CN216717069U - 一种燃气设备排气余热处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种燃气设备排气余热处理装置，涉及余热处理装置技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有处理仓，所述处理仓的顶部安装有进水管，所述处理仓的底部安装有排水管，所述处理仓的内部安装有衔接管，所述衔接管的一端安装有进气管，所述底板顶部靠近所述处理仓的一端安装有净化箱，所述净化箱的顶部固定有气泵，所述气泵的输入端与所述衔接管之间连接有出气管。本申请通过进水管、喷淋组件、进气管、衔接管、排水管和出气管的配合设置，使得装置可以将热气中的热量停留在处理仓内，对热气进行冷却，尽量避免热气在排放的过程中将热量排放至大气内，从而达到降低热气的排放温度的目的。

Description

一种燃气设备排气余热处理装置

技术领域

本申请涉及余热处理装置的技术领域，尤其是涉及一种燃气设备排气余热处理装置。

背景技术

燃气壁挂炉是依靠天然气的燃烧来提供热水和供暖的燃气工具，燃气壁挂炉采用各用户独立排烟的方式，在采暖季，燃气壁挂炉的运行时间较长，排气量大，排出的烟气中带有余热，因此需要采用余热处理装置处理燃气设备所排出来的余热。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的企业对这些烟气采取的主要处理手段是直接排放到大气中，由于烟气中的温度较高，导致烟气排放时达不到标准，进而造成环境污染。

实用新型内容

为了改善上述提到的装置直接将烟气排放到大气中，由于烟气中的温度较高，导致烟气排放时达不到标准，进而造成环境污染的问题，本实用新型提供一种燃气设备排气余热处理装置。

本申请提供一种燃气设备排气余热处理装置，采用如下的技术方案：

一种燃气设备排气余热处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有处理仓，所述处理仓的顶部安装有进水管，所述处理仓的底部安装有排水管，所述处理仓的内部安装有衔接管，所述衔接管的一端安装有进气管，所述底板顶部靠近所述处理仓的一端安装有净化箱，所述净化箱的顶部固定有气泵，所述气泵的输入端与所述衔接管之间连接有出气管，所述气泵的输出端安装有导气管，且所述导气管远离所述气泵的一端伸入净化箱的内部，所述净化箱远离所述进水管一侧的底部安装有排气管。

通过采用上述技术方案，通过进水管加入冷却水，冷却水通过喷淋组件喷出，同时带有余热的热气进气管进入处理仓中，热气就会向衔接管内传输，热气经过衔接管时，进水管内部的冷却水就会对热气进行冷却，通过进水管不断加入冷却水，能够对热气不断冷却，最终通过排水管将使用过的冷却水排出，从而能够将热气中的热量带走，进而能够降低热气的温度。

可选的，所述处理仓内腔的顶部安装有喷淋组件，所述喷淋组件包括喷座，所述喷座安装在所述处理仓内腔的顶部，所述喷座的顶部与所述进水管的底部固定连接，所述喷座的底部等间距安装有喷头。

通过采用上述技术方案，冷却水进入喷座的内部，并通过喷头喷出对热气冷却，增加了冷却水与热气的接触面积，提高了装置的冷却效果。

可选的，所述衔接管呈连续回旋状排布在处理仓的内腔。

通过采用上述技术方案，延长了热气在处理仓内部停留的时间，提高了装置对热气的冷却效率。

可选的，所述处理仓的外壁套设有保温层。

通过采用上述技术方案，从而能够对处理仓内腔的冷却水进行保温。

可选的，所述底板顶部靠近所述排水管的一端安装有收集组件，所述收集组件包括收集框，所述收集框安装在所述底板的顶部，所述收集框底部的两端均安装有滑块，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过收集框对排水管排出的温水进行收集，方便对热水再利用，向外拉动收集框，使得滑块滑脱滑槽的内部，方便对收集框进行拆卸并将热水移出。

可选的，所述净化箱的内部安装有过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤网，所述第一过滤网安装在所述净化箱内腔的底部，所述净化箱内腔的顶部安装有第二过滤网，所述第二过滤网的网孔孔径大于所述第一过滤网的网孔孔径，所述第一过滤网和所述第二过滤网之间安装有活性炭吸附网。

通过采用上述技术方案，热气经过第二过滤网时，对大颗粒杂质进行滤除，热气经过活性炭吸附网时，对异味进行吸附，热气经过第一过滤网时，对小颗粒杂质进行滤除，从而能够对热气进行净化处理。

可选的，所述第一过滤网、所述活性炭吸附网以及所述第二过滤网的两端均安装有连接组件，所述连接组件包括连接块，所述连接块安装在所述第一过滤网、所述活性炭吸附网以及所述第二过滤网的两端，所述净化箱内腔的两侧均开设有连接槽体，所述连接块与所述连接槽体之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，当装置经过一段时间使用后，向外拉动第一过滤网、活性炭吸附网和第二过滤网，使得连接块滑脱连接槽体的内部，方便对第一过滤网、活性炭吸附网和第二过滤网进行拆卸并清理，尽量避免长期使用出现堵塞的情况。

可选的，所述净化箱的正面铰接有门体。

通过采用上述技术方案，方便打开门体，对净化箱的内部进行拆卸并清理。

（1）通过进水管、喷淋组件、进气管、衔接管、排水管和出气管的配合设置，使得装置可以将热气中的热量停留在处理仓内，对热气进行冷却，尽量避免热气在排放的过程中将热量排放至大气内，从而达到降低热气的排放温度的目的。

（2）通过排气管、过滤组件、净化箱、导气管和气泵的配合设置，能够将经过冷却的热气通过导气管导入净化箱的内部进行净化处理，尽量避免热气中的杂质直接排放到大气中，造成环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的剖视结构示意图；

图2为本申请的图1中A处结构示意图；

图3为本申请的正视结构示意图。

图中：1、进水管；2、喷淋组件；201、喷座；202、喷头；3、进气管；4、衔接管；5、处理仓；6、排水管；7、支撑柱；8、收集组件；801、收集框；802、滑块；803、滑槽；9、底板；10、排气管；11、过滤组件；1101、第一过滤网；1102、活性炭吸附网；1103、第二过滤网；12、净化箱；13、导气管；14、气泵；15、出气管；16、保温层；17、连接组件；1701、连接块；1702、连接槽体；18、门体。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1，本申请提供的一种实施例：一种燃气设备排气余热处理装置，包括底板9，底板9的顶部固定有支撑柱7，支撑柱7的顶部安装有处理仓5，方便对热气进行处理工作。处理仓5的顶部安装有进水管1，方便通过进水管1通入冷却水。处理仓5内腔的顶部安装有喷淋组件2，喷淋组件2包括喷座201，喷座201安装在处理仓5内腔的顶部，喷座201的顶部与进水管1的底部固定连接，喷座201的底部等间距安装有喷头202。冷却水进入喷座201的内部，并通过喷头202喷出对热气冷却，增加了冷却水与热气的接触面积，提高了装置的冷却效果。

请参看说明书附图中图1，处理仓5的底部安装有排水管6，便于将使用过的冷却水通过排水管6排出处理仓5。处理仓5的内部安装有衔接管4，衔接管4呈连续回旋状排布在处理仓5的内腔，延长了热气在处理仓5内部停留的时间，提高了装置对热气的冷却效率。处理仓5的外壁套设有保温层16，保温层16为EPS板制成，从而能够对处理仓5内腔的冷却水进行保温。底板9顶部靠近排水管6的一端安装有收集组件8，收集组件8包括收集框801，收集框801安装在底板9的顶部，收集框801底部的两端均安装有滑块802，底板9的顶部开设有滑槽803，滑块802与滑槽803之间滑动连接。通过收集框801对排水管6排出的温水进行收集，方便对热水再利用，向外拉动收集框801，使得滑块802滑脱滑槽803的内部，方便对收集框801进行拆卸并将热水移出。

请参看说明书附图中图1，衔接管4的一端安装有进气管3，底板9顶部靠近处理仓5的一端安装有净化箱12，净化箱12的内部安装有过滤组件11，过滤组件11包括第一过滤网1101，第一过滤网1101横向安装在净化箱12内腔的底部，净化箱12内腔的顶部横向安装有第二过滤网1103，第二过滤网1103的网孔孔径大于第一过滤网1101的网孔孔径，第一过滤网1101和第二过滤网1103之间横向安装有活性炭吸附网1102。热气经过第二过滤网1103时，对大颗粒杂质进行滤除，热气经过活性炭吸附网1102时，对异味进行吸附，热气经过第一过滤网1101时，对小颗粒杂质进行滤除，从而能够对热气进行净化处理。

请参看说明书附图中图1，净化箱12的顶部固定有气泵14，气泵14的输入端与衔接管4之间连接有出气管15，气泵14的输出端安装有导气管13，且导气管13远离气泵14的一端伸入净化箱12的内部，净化箱12远离进水管1一侧的底部安装有排气管10，方便将净化后的烟气排出，尽量避免造成环境污染。

请参看说明书附图中图2和图3，第一过滤网1101、活性炭吸附网1102以及第二过滤网1103的两端均安装有连接组件17，连接组件17包括连接块1701，连接块1701安装在第一过滤网1101、活性炭吸附网1102以及第二过滤网1103的两端，净化箱12内腔的两侧均开设有连接槽体1702，连接块1701与连接槽体1702之间滑动连接。当装置经过一段时间使用后，向外拉动第一过滤网1101、活性炭吸附网1102和第二过滤网1103，使得连接块1701滑脱连接槽体1702的内部，方便对第一过滤网1101、活性炭吸附网1102和第二过滤网1103进行拆卸并清理，尽量避免长期使用出现堵塞的情况。净化箱12的正面铰接有门体18。方便打开门体18，对净化箱12的内部进行拆卸并清理。

工作原理：

在使用该装置时，通过进水管1加入冷却水，冷却水进入喷座201的内部，并通过喷头202向下喷出，同时带有余热的热气进气管3进入处理仓5中，热气就会向衔接管4内传输，热气经过衔接管4时，进水管1内部的冷却水就会对热气进行冷却，通过进水管1不断加入冷却水，通过排水管6将使用过的冷却水排出，从而能够将热气中的热量带走，进而能够降低热气中的热量。

启动气泵14上的开关，气泵14通过出气管15将冷却后的热气进行抽取，并通过导气管13导入净化箱12的内部，热气经过第二过滤网1103时，能够对大颗粒杂质进行滤除，热气经过活性炭吸附网1102时，能够对异味进行去除，热气经过第一过滤网1101时，能够对小颗粒杂质进行滤除，从而能够对热气进行净化工作，有助于解决热气中的杂质一起进入大气中的问题，便于保护环境。

经过一段时间的使用，打开门体18，向外依次拉动第一过滤网1101、活性炭吸附网1102和第二过滤网1103，使得连接块1701滑脱连接槽体1702的内部，方便对第一过滤网1101、活性炭吸附网1102和第二过滤网1103进行拆卸并清理，尽量避免长期使用出现堵塞的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种燃气设备排气余热处理装置，包括底板（9），其特征在于：所述底板（9）的顶部固定有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶部安装有处理仓（5），所述处理仓（5）的顶部安装有进水管（1），所述处理仓（5）的底部安装有排水管（6），所述处理仓（5）的内部安装有衔接管（4），所述衔接管（4）的一端安装有进气管（3），所述底板（9）顶部靠近所述处理仓（5）的一端安装有净化箱（12），所述净化箱（12）的顶部固定有气泵（14），所述气泵（14）的输入端与所述衔接管（4）之间连接有出气管（15），所述气泵（14）的输出端安装有导气管（13），且所述导气管（13）远离所述气泵（14）的一端伸入净化箱（12）的内部，所述净化箱（12）远离所述进水管（1）一侧的底部安装有排气管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种燃气设备排气余热处理装置，其特征在于：所述处理仓（5）内腔的顶部安装有喷淋组件（2），所述喷淋组件（2）包括喷座（201），所述喷座（201）安装在所述处理仓（5）内腔的顶部，所述喷座（201）的顶部与所述进水管（1）的底部固定连接，所述喷座（201）的底部等间距安装有喷头（202）。

3.根据权利要求1所述的一种燃气设备排气余热处理装置，其特征在于：所述衔接管（4）呈连续回旋状排布在处理仓（5）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种燃气设备排气余热处理装置，其特征在于：所述处理仓（5）的外壁套设有保温层（16）。

5.根据权利要求1所述的一种燃气设备排气余热处理装置，其特征在于：所述底板（9）顶部靠近所述排水管（6）的一端安装有收集组件（8），所述收集组件（8）包括收集框（801），所述收集框（801）安装在所述底板（9）的顶部，所述收集框（801）底部的两端均安装有滑块（802），所述底板（9）的顶部开设有滑槽（803），所述滑块（802）与所述滑槽（803）之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种燃气设备排气余热处理装置，其特征在于：所述净化箱（12）的内部安装有过滤组件（11），所述过滤组件（11）包括第一过滤网（1101），所述第一过滤网（1101）安装在所述净化箱（12）内腔的底部，所述净化箱（12）内腔的顶部安装有第二过滤网（1103），所述第二过滤网（1103）的网孔孔径大于所述第一过滤网（1101）的网孔孔径，所述第一过滤网（1101）和所述第二过滤网（1103）之间安装有活性炭吸附网（1102）。

7.根据权利要求6所述的一种燃气设备排气余热处理装置，其特征在于：所述第一过滤网（1101）、所述活性炭吸附网（1102）以及所述第二过滤网（1103）的两端均安装有连接组件（17），所述连接组件（17）包括连接块（1701），所述连接块（1701）安装在所述第一过滤网（1101）、所述活性炭吸附网（1102）以及所述第二过滤网（1103）的两端，所述净化箱（12）内腔的两侧均开设有连接槽体（1702），所述连接块（1701）与所述连接槽体（1702）之间滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种燃气设备排气余热处理装置，其特征在于：所述净化箱（12）的正面铰接有门体（18）。

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