CN216715579U - 一种管道临时封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道临时封堵装置，包括龙骨和紧覆于龙骨外侧的气囊，龙骨与气囊之间形成可以充气膨胀的充气内腔，所述气囊外侧熔接多道密封圈，气囊前端设有充气嘴；所述龙骨呈U型圆柱状；所述密封圈间隔分布于气囊圆柱段；所述密封圈采用弹性硬质塑料制成；所述U型圆柱状龙骨的截面呈U型，整体由圆柱状管壁和半球壁组合而成。本实用新型的优点为：增强封堵严密性，提高施工效率，避免返工，安全有效。

Description

一种管道临时封堵装置

技术领域

本实用新型涉及管道工程技术领域，具体涉及一种管道临时封堵装置。

背景技术

市政工程中的污水管道，为检查管道的严密性需进行闭水试验；而雨水管道在特殊情况及相关部门要求下也需进行闭水试验。闭水试验过程中，管道的封堵严密性是闭水试验成功与否的一个必要前提。市政管道运行过程中采用非开挖修复时，也需对管道进行临时封堵。

目前，最为普遍的管道临时封堵是使用充气气囊或砌筑混凝土块。

常规的充气气囊封堵流程为：施工准备→充气气囊封堵段管道清理→充气气囊定位→充气气囊充气→放水检测充气气囊封堵效果。常规的充气气囊封堵因气囊充气工序所需时间较长，以及球形气囊封堵后严密性效果差需返工，故临时封堵需耗费大量的人力、物力及封堵时间；另外，因涉及密闭空间作业，气囊充气时间过长也存在较大的安全隐患。

常规的砌筑混凝土块封堵流程为：施工准备→管道内砌筑混凝土封堵管道→混凝土养护→混凝土达到强度后进行闭水试验。常规混凝土块封堵不仅耗费更多时间，还耗费大量的人力、物力，且在闭水试验完成后拆除混凝土过程中极易破坏管道，造成二次伤害；同样因涉及密闭空间作业，砌筑混凝土块时间过长也存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种增强封堵严密性、提高施工效率、避免返工、安全有效的管道临时封堵装置。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种管道临时封堵装置，包括龙骨和紧覆于龙骨外侧的气囊，龙骨与气囊之间形成可以充气膨胀的充气内腔，所述气囊外侧熔接多道密封圈，气囊前端设有充气嘴。

进一步地，所述龙骨呈U型圆柱状。

进一步地，所述密封圈间隔分布于气囊的对应龙骨圆柱的那一段。

进一步地，所述密封圈采用弹性硬质塑料制成。

进一步地，所述U型圆柱状龙骨的截面呈U型，整体由圆柱状管壁和半球壁组合而成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型一种管道临时封堵装置，增强封堵严密性，提高施工效率，避免返工，安全有效。具体地，相对于常规的临时封堵装置，采用本实用新型的封堵装置，气囊充气时间短，操作方便、简单，能大幅减少人工密闭空间作业的时间及工作量；单侧闭水试验管道封堵的时间明显减少，提升施工速度，提高了闭水试验准备工作的效率；临时封堵装置安全可靠，保证了闭水试验的成功率和安全性；临时封堵装置可以根据管道管径大小进行调整定做，适应性强，改进空间大，具有广阔的推广应用前景。

附图说明

图1是本实用新型一种管道临时封堵装置的立体图。

图2是本实用新型一种管道临时封堵装置的侧视图。

图3是本实用新型一种管道临时封堵装置的侧面剖视图。

图4是本实用新型的工作原理图。

附图标记：1、密封圈；2、龙骨；3、气囊；4、充气嘴；5、充气内腔；6、检查井；7、试验管道；8、充气设备；9、闭水试验水位。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。

如图1、2、3所示，一种管道临时封堵装置，包括呈U型圆柱状的龙骨2和紧覆于龙骨2外侧的气囊3，龙骨2与气囊3之间形成可以充气膨胀的充气内腔5，所述气囊外侧熔接多道密封圈1，密封圈附着在气囊3上呈环状的凸起，气囊前端设有充气嘴4，前端指的是气囊3向前饱满外凸的半球状部位，充气嘴4设有启闭部件。

所述U型圆柱状龙骨2的截面呈U型，整体由圆柱状管壁和半球壁组合而成。所述龙骨2为刚性龙骨，可采用具有一定强度的钢材或硬塑性非常好的塑料材质制成。所述龙骨2构成封堵装置的整体轮廓，可支撑封堵装置的整体形状，可以根据不同的管道类型进行设计使用，不同的龙骨材质对封堵装置的耐久性和使用寿命有较大影响。

所述密封圈1间隔密布于气囊3的对应龙骨圆柱的那一段，随气囊3膨胀收缩而变化，密封圈1采用弹性硬质塑料制成，可以紧贴试验管道7管壁，起密闭效果，保证封堵的止水性能，采用熔接的连接方式可保证连接可靠。优选地，密封圈1之间的间距为2～5cm。

所述气囊3内部充气内腔5变形量不大，可保证快速充气，通过充气设备8与充气嘴4连接进行快充。当气囊3内部充气后充气内腔5的压力使得胶质实心的密封圈1与试验管道7内壁紧密结合，形成止水面。

如图4所示，本实用新型一种管道临时封堵装置的封堵方法为：步骤(1)，确定试验管道7管径，根据管径选用相应尺寸的封堵装置；步骤(2)，在检查井6中进行封堵，确定试验管道7临时封堵部位，将封堵装置置于封堵部位；步骤(3)，打开充气嘴4并与充气设备8连接，通过充气设备8对气囊3充气，气囊3充气内腔5的空气压力使得胶质实心的密封圈1与管道内壁紧密接触，在达到一定压力保证试验管道7不漏水后停止充气；步骤(4)，向检查井6注水，水位达到闭水试验水位9后开始进行闭水试验；步骤(5)，闭水试验完成后，拔出充气设备8与充气嘴4的连接口，气囊3自动进行放气，去除封堵装置，擦拭干净后可循环使用。

本实用新型一种管道临时封堵装置，可大大减少人工密闭空间作业的时间及工作量，可一定程度上保障人员安全，同时提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种管道临时封堵装置，其特征在于：包括龙骨和紧覆于龙骨外侧的气囊，龙骨与气囊之间形成可以充气膨胀的充气内腔，所述气囊外侧熔接多道密封圈，气囊前端设有充气嘴。

2.根据权利要求1所述的一种管道临时封堵装置，其特征在于：所述龙骨呈U型圆柱状。

3.根据权利要求2所述的一种管道临时封堵装置，其特征在于：所述密封圈间隔分布于气囊的对应龙骨圆柱的那一段。

4.根据权利要求3所述的一种管道临时封堵装置，其特征在于：所述密封圈采用弹性硬质塑料制成。

5.根据权利要求2所述的一种管道临时封堵装置，其特征在于：所述U型圆柱状龙骨的截面呈U型，整体由圆柱状管壁和半球壁组合而成。

Images