CN203297845U - 管道用非开挖式局部修补装置 - Google Patents

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高德均
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Abstract

公开了一种管道用非开挖式局部修补装置，由圆筒形的内管，上、下连接板和膨胀部件构成；圆筒状膨胀部件的内、外径之间具有一充气空间，内管的上、下端分别与圆环形上、下连接板固定连接，膨胀部件套在内管的外部，膨胀部件上设有与充气空间相通的打气孔；敷裹在膨胀部件表面的管道修补用复合材料被带进管道后，利用气泵使膨胀部件充气膨胀，膨胀部件表面的管道修补用复合材料扩张后粘贴在管道破损部位，轻松实现管道的非开挖式局部修补工作。

Description

管道用非开挖式局部修补装置
技术领域
本实用新型属于管道用修补装置。具体涉及一种针对埋在地下的各种下管道，如自来水管，煤气管等局部损的时候，不需开挖地面把埋在地下的管道进行修补的管道非开挖局部修补装置。 
背景技术
一般埋在地下的水泥管，聚氯乙烯管因它本身的老化，地面的下沉，或从地上而来的压力致使管道出现裂缝、接管处脱落等状况，随之从裂管处和脱落部位流出污水或废水污染土壤。 
处理上述状况的施工法是：大面积挖掘式施工法和通过下水道井口修补的非开挖式施工法两种。 
  挖掘式施工法，通常需要花费大量的时间，还需要大量的施工费，还不能对漏出的污水及时处理，特别是对交通拥挤的地方采用这种挖掘式施工法会导致交通堵塞。所以一般不采用这种挖掘式施工法。 
非开挖施工法是根据局部破损的情况采用的凝固剂止水法和合成树脂加固法。凝固剂止水法是对局部管道破损部位利用修补装置往破损部位注入液体凝固而修补的施工法；采用注入液体凝固止水法对防水是很有效果，但是加固管道内壁的效果是不确切。另一方面，用玻璃纤维加固对管内破损严重或者损伤面积比较大的时候，要采用另一种加固施工法。 
另一方面，合成树脂加固法是对管道损伤部位比较大时，用聚乙烯，聚氨酯，尼龙等合成树脂的外层和无纺布或玻璃纤维做内层渗透环氧树脂胶粘在管道内壁，修补大面积管道损伤部位的加固施工法。此种方法需要修补器上将复合材料带进管道内部后 ，再往管道内加温水或蒸汽让复合材料粘贴在破损的管道内部。像这种合成树脂加固法短时间内可以把破损的管道修补好，但往管道里带进复合材料有一定的难度，还有往管道里灌温水或加蒸汽让复合材料绽开需要更先进的装置。 
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种将管道修补用复合材料带进破损的管道局部并让复合材料绽开后粘贴在管道内壁，轻松实现修补局部破损管道的非开挖式局部修补装置。 
达到上述目的采用的技术方案是： 
管道用非开挖式局部修补装置，由圆筒形的内管，上、下连接板和膨胀部件构成，圆筒状膨胀部件的内径和外径之间具有一充气空间，内管的上、下端分别与圆环形上、下连接板固定连接，膨胀部件套在内管的外部，膨胀部件上设有与充气空间相通的打气孔；敷裹在膨胀部件表面的管道修补用复合材料被带进管道后，利用气泵使膨胀部件充气膨胀，膨胀部件表面的管道修补用复合材料扩张后粘贴在管道破损部位，实现管道的非开挖式局部修补。
    所述上、下连接板的外侧面上分别设有轮子，轮子沿着被修补管道的内壁转动。 
    所述上、下连接板上分别设有环状的连接口，通过上述连接口与cctv管道爬行器相连。 
所述膨胀部件为外侧面中间部分内凹的“Ⅰ”型圆筒形。 
所述膨胀部件中间部分的外侧面上设有多个环形突出部。 
本技术方案取得的有益效果
埋在地下的管道如自来水管道，下水管道破损时，利用本提案的管道用非开挖式局部修补装置 ，不需开挖只需要在本装置膨胀部件上敷裹上管道修补用复合材料即可轻松实现修补局部破损管道。不但减少施工时间，还可以避免因大面积开挖后，影响周边环境的弊端，提高维修效率的同时降低了维修成本。
附图说明
   图1是本实用新型分解状态结构示意图； 
   图2是本实用新型组合状态结构示意图；
   图3是本实用新型图2中A—A剖视图；
   图4及图5是膨胀部件不同实施方式示意图；
   图6至图8是本实用新型使用状态示意图。
     附图标记说明： 
100：管道用非开挖式局部修补装置；
110：内管；   112：固定螺母；
120a：上连接板；  120b：下连接板；    122：贯通孔；
124a：上连接板安装口； 124b：下连接板安装口；
126a：上连接板轮子；   126b：下连接板轮子；
128a：上连接板连接口； 128b：下连接板连接口；
130：螺杆；   150：膨胀部件；   152：充气空间；
154：打气孔； 156：膨胀部件中间部分；  158：环形突出部。
具体实施方式
      下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明：如图1至图3所示，本实用新型管道用非开挖式局部修补装置100，包括内管110和上连接板120a，下连接板120b和膨胀部件150。内管110的上、下两端分别与上、下连接板120a、120b固定连接。内管110和下连接板120b是可以做成一体的也可以做成拆卸的。内管110的上端与上连接板120a必须设计成拆卸式的。上连接板120a和下连接板120b上的贯通孔122和内管上面的固定螺母112用螺杆130固定。 
    上连接板120a和下连接板120b上面分别设有多个上、下连接板轮子安装口124a,124b，以及多个环状的上、下连接板连接口128a,128b；安装轮子的时候，轮子要安装在连接板的外侧面，沿着被修补管道10内壁转动。将上、下连接板轮子126a,126b分别安装在上、下连接板轮子安装口124a,124b上。 
然后，把用橡胶材质做的膨胀部件150套在内管110上，膨胀部件150的内部具有充气空间152，膨胀部件150的一端设有打气孔154。打气孔154与充气空间152相通。 
膨胀部件150的形状为外侧面中间内凹的“Ⅰ”型圆筒形。作为进一步设计，膨胀部件150其中间部分156的外表面上设有多个环形突出部158，如图4所示。 
还有，膨胀部件150的形状可以为圆筒状，如图5所示。膨胀部件150其中间部分156的外表面上还可以设有多个环形突出部158。 
下面简单说明管道用非开挖式修补装置100的使用方法： 
图6至图8是本提案的管道用非开挖式局部修补装置的使用状态图。
    首先考虑被修补管道10的内径，以选择适当的管道用非开挖式修补装置100。内管110的直径，上连接板120a及下连接板120b的直径，膨胀部件150的直径及膨胀空间152，上连接板安装口124a,下连接板安装口124b及上、下连接板轮子126a,126b的大小按着适合管道10的直径制作。 
然后，在膨胀件150的表面涂敷裹上管道修补用复合材料40，膨胀部件150上的打气孔154与气泵胶皮管30连接。cctv管道爬行器2与上连接板或下连接板上的连接口固定连接，接着用cctv管道爬行器20把本新型修补装置100带至管道破损的部位。通过cctv管道爬行器把修补器带至管道破损的地方并把管内图像传送到外部。 
一切准备就绪后，通过气泵往气泵胶皮管30送气至膨胀部件150，这时膨胀空间152瞬时间膨胀起来，敷裹在膨胀部件150上的管道修补用复合材料40绽开后，粘贴在管道10上。 
管道修补用复合材料40凝固以后，气泵停止送气，等膨胀的膨胀部件150回复原状态后，通过cctv管道爬行器20把本实用新型装置100拖出管道外部。 

Claims (5)

1.管道用非开挖式局部修补装置，其特征是：由圆筒形的内管，上、下连接板和膨胀部件构成，圆筒状膨胀部件的内径和外径之间具有一充气空间，内管的上、下端分别与圆环形上、下连接板固定连接，膨胀部件套在内管的外部，膨胀部件上设有与充气空间相通的打气孔；敷裹在膨胀部件表面的管道修补用复合材料被带进管道后，利用气泵使膨胀部件充气膨胀，膨胀部件表面的管道修补用复合材料扩张后粘贴在管道破损部位，实现管道的非开挖式局部修补。
2.根据权利要求1所述的管道用非开挖式局部修补装置，其特征是：所述上、下连接板的外侧面上分别设有轮子，轮子沿着被修补管道的内壁转动。
3.根据权利要求1所述的管道用非开挖式局部修补装置，其特征是： 所述上、下连接板上分别设有环状的连接口，通过上述连接口与cctv管道爬行器相连接。
4.根据权利要求1所述的管道用非开挖式局部修补装置，其特征是：所述膨胀部件为外侧面中间部分内凹的“Ⅰ”型圆筒形。
5.根据权利要求1或4所述的管道用非开挖式局部修补装置，其特征是：所述膨胀部件中间部分的外侧面上设有多个环形突出部。
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