CN216715240U - 一种新型角座阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型角座阀，包括缸体，所述缸体的顶部盖接有顶盖，所述顶盖的底部一体固设有圆筒；所述顶盖的板身中部限位转动连接有调节螺柱，所述调节螺柱向下贯穿至圆筒的内部螺旋转接在螺接块的上部，所述螺接块的底端周边一体固设有贯穿至圆筒外部的若干压条，所述压条压设在弹簧的上端，所述弹簧的下端压置在活塞板上，所述活塞板连接在阀杆的上端。本实用新型结构中，缸体的顶盖底端连接圆筒，圆筒内螺接块可以在调节螺柱作用下进行上下调整，螺接块上下调整可以实现弹簧弹性作用力的改变，不仅能够增加弹性作用力大小增加角座阀密封性，还能在弹簧出现弹性疲劳时通过调节来维持弹簧提供的弹性作用力大小，保证角座阀密封性。

Description

一种新型角座阀

技术领域

本实用新型属于角座阀技术领域，特别涉及一种新型角座阀。

背景技术

角座阀广泛应用于短时间频繁启动，保持流速能够节省空间，具有反应灵敏，动作准确的特点，配合电磁阀使用，用气动控制可准确控制气体、液体流量。可实现准确控温、滴加液体等要求。

角座阀保持流速能够节省空间，大部分角座阀是采用带弹簧安全保护的单作用气动执行机构来操作的导向角座阀，但是此类角座阀气缸内部活塞的移动距离受到弹簧性能的影响较大；现有的气缸内部弹簧弹性作用力大小无法进行便捷调节，一旦弹簧出现弹性疲劳，角座阀的密封性就会降低，只能通过更换弹簧的方式保证角座阀的密封性能，使用成本高，且置换不方便。

如何设计一种新型角座阀，如何实现并进行弹簧提供弹性作用力大小的调节，保证角座阀的密封性，并降低弹簧的置换难度成为急需解决的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型角座阀，用于解决现有技术中现有的气缸内部弹簧弹性作用力大小无法进行便捷调节，一旦弹簧出现弹性疲劳，角座阀的密封性就会降低，只能通过更换弹簧的方式保证角座阀的密封性能，使用成本高，且置换不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型角座阀，包括缸体，所述缸体的顶部盖接有顶盖，所述顶盖的底部一体固设有圆筒；

通过采用这种技术方案：在顶盖的底部一体固设圆筒，增设调节组件的安装位置；

所述顶盖的板身中部限位转动连接有调节螺柱，所述调节螺柱向下贯穿至圆筒的内部螺旋转接在螺接块的上部，所述螺接块的底端周边一体固设有贯穿至圆筒外部的若干压条，所述压条压设在弹簧的上端，所述弹簧的下端压置在活塞板上，所述活塞板连接在阀杆的上端；

通过采用这种技术方案：调节螺柱在螺接块内部转动时，由于压条在圆筒上的限制，调节螺柱的转动作用力会转换为螺接块上下向移动的动力，螺接块上下移动时，压条会对弹簧进行压缩或伸长，弹簧所提供的弹性作用力也会进行相应的增减，以此为基础，可以通过调节螺柱实现弹簧所提供的弹性作用力增加，进而增加角座阀的密封性能，也可以在弹簧出现弹性疲劳时，通过进一步压缩弹簧保证角座阀的密封性。

于本实用新型的一实施例中，所述缸体的顶部设置有与顶盖适配的安装槽，所述顶盖通过若干螺栓连接在缸体顶部的安装槽内部；

通过采用这种技术方案：顶盖安装在安装槽内部之后，可以保证缸体的上表面平整；通过螺栓完成顶盖与缸体的安装较为方便，后期弹簧需要置换时，可以直接拆除顶盖就能进行弹簧的置换。

于本实用新型的一实施例中，所述螺接块的上端中部位置开设有与调节螺柱适配的螺接槽；

通过采用这种技术方案：实现调节螺柱与螺接块的对应螺旋转接，确保调节螺柱可以与螺接块产生相对作用力。

于本实用新型的一实施例中，所述压条沿螺接块的底端周边等距固设有四个；

通过采用这种技术方案：压条分布均匀，一方面是保证螺接块上下调节时的稳定性，另一方面可以对下侧弹簧施加均匀的力，保证弹簧上部受压稳定，从而增加弹簧的稳定性。

于本实用新型的一实施例中，所述圆筒的筒身边侧开设有通孔，所述压条对应由通孔贯穿至圆筒的外部；

通过采用这种技术方案：通孔除了确保压条能穿出圆筒之外，还实现压条的限位，确保压条只能进行上下方向的移动。

于本实用新型的一实施例中，所述弹簧的上部对应套设在圆筒的筒身下端，所述弹簧的下部对应套设在活塞板的顶端；

通过采用这种技术方案：增加弹簧在圆筒与活塞板之间的限位，保证弹簧作业的稳定性。

于本实用新型的一实施例中，所述缸体的一侧下部设置有进气口，所述进气口连通缸体的内部与外部空间，且进气口相对位于活塞板的下侧；

通过采用这种技术方案：进气口提供进气位置；进气口位于活塞板的下侧是为了保证进气后活塞板能够向上移动。

本实用新型结构中，缸体的顶盖底端连接圆筒，圆筒内螺接块可以在调节螺柱作用下进行上下调整，螺接块上下调整可以实现弹簧弹性作用力的改变，不仅能够增加弹性作用力大小增加角座阀密封性，还能在弹簧出现弹性疲劳时通过调节来维持弹簧提供的弹性作用力大小，保证角座阀密封性，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的角座阀主视剖面图。

图2是本实用新型的缸体主视剖面图。

图3是本实用新型的缸体俯视图。

图4是本实用新型的顶盖连接结构主视图。

图5是本实用新型的顶盖连接结构仰视图。

图中：1.缸体；2.顶盖；3.圆筒；4.调节螺柱；5.螺接块；6.压条；7.弹簧；8.活塞板；9.阀杆；10.进气口；11.螺栓；12.通孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-2所示，本实用新型提供一种新型角座阀，包括角座阀顶部的缸体1，缸体1的顶部盖接有顶盖2，顶盖2的底部一体固设有圆筒3；

顶盖2的板身中部限位转动连接有调节螺柱4，调节螺柱4向下贯穿至圆筒3的内部螺旋转接在螺接块5的上部，螺接块5的底端周边一体固设有贯穿至圆筒3外部的若干压条6，压条6压设在弹簧7的上端，弹簧7的下端压置在活塞板8上，活塞板8连接在阀杆9的上端；

缸体1的一侧下部设置有进气口10，进气口10连通缸体1的内部与外部空间，且进气口10相对位于活塞板8的下侧。通过采用这种技术方案：调节螺柱4在螺接块5内部转动时，由于压条6在圆筒3上的限制，调节螺柱4的转动作用力会转换为螺接块5上下向移动的动力，螺接块5上下移动时，压条6会对弹簧7进行压缩或伸长，弹簧7提供的弹性作用力也会进行相应的增减，以此为基础，可以通过调节螺柱4实现弹簧7提供的弹性作用力增加，进而增加角座阀的密封性能，也可以在弹簧7出现弹性疲劳时，通过进一步调节压缩弹簧7保证角座阀的密封性。

进一步的，弹簧7的上部对应套设在圆筒3的筒身下端，弹簧7的下部对应套设在活塞板8的顶端。通过采用这种技术方案：增加弹簧7在圆筒3与活塞板8之间的限位，保证弹簧7作业的稳定性。

如图2-3示，缸体1的顶部设置有与顶盖2适配的安装槽，顶盖2通过若干螺栓11连接在缸体1顶部的安装槽内部。通过采用这种技术方案：顶盖2安装在安装槽内部之后，可以保证缸体1的上表面平整；通过螺栓11完成顶盖2与缸体1的安装较为方便，后期弹簧7需要置换时，可以直接拆除顶盖2就能进行弹簧7的置换。

如图4-5示，压条6沿螺接块5的底端周边等距固设有四个；通过采用这种技术方案：压条6分布均匀，一方面是保证螺接块5上下调节时的稳定性，另一方面可以对下侧弹簧7施加均匀的力，保证弹簧7上部受压稳定，从而增加弹簧7的稳定性。

圆筒3的筒身边侧开设有通孔12，压条6对应由通孔12贯穿至圆筒3的外部。通过采用这种技术方案：通孔12除了确保压条6能穿出圆筒3之外，还实现压条6的限位，确保压条6只能进行上下方向的移动。

具体实施时，由弹簧7产生的弹性作用力作为阀杆9的下压力，阀杆9下端连接的密封盘片受到下压力之后实现相应的密封；

当密封盘片获得的下压力不足以维持角座阀的密封状态时，转动调节螺柱4，调节螺柱4的转动作用力会转换为螺接块5移动的动力，螺接块5向下移动时，压条6会对弹簧7进行压缩，弹簧7提供的弹性作用力也会进行相应的增加，密封盘片可以重新维持角座阀的密封；

当弹簧7长时间作业后出现弹性疲劳时，所提供的弹性作用力也会降低，采用同样的方式对螺接块5的位置进行调节，可以增加弹簧7所提供弹簧作用力的大小，从而保证角座阀的密封性。

综上所述，本实用新型提供一种新型角座阀，缸体1的顶盖2底端连接圆筒3，圆筒3内螺接块5可以在调节螺柱4作用下进行上下调整，螺接块5上下调整可以实现弹簧7弹性作用力的改变，不仅能够增加弹性作用力大小增加角座阀密封性，还能在弹簧7出现弹性疲劳时通过调节来维持弹簧7提供的弹性作用力大小，保证角座阀密封性，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种新型角座阀，包括角座阀顶部的缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的顶部盖接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的底部一体固设有圆筒(3)；

所述顶盖(2)的板身中部限位转动连接有调节螺柱(4)，所述调节螺柱(4)向下贯穿至圆筒(3)的内部螺旋转接在螺接块(5)的上部，所述螺接块(5)的底端周边一体固设有贯穿至圆筒(3)外部的若干压条(6)，所述压条(6)压设在弹簧(7)的上端，所述弹簧(7)的下端压置在活塞板(8)上，所述活塞板(8)连接在阀杆(9)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种新型角座阀，其特征在于：所述缸体(1)的顶部设置有与顶盖(2)适配的安装槽，所述顶盖(2)通过若干螺栓(11)连接在缸体(1)顶部的安装槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型角座阀，其特征在于：所述螺接块(5)的上端中部位置开设有与调节螺柱(4)适配的螺接槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型角座阀，其特征在于：所述压条(6)沿螺接块(5)的底端周边等距固设有四个。

5.根据权利要求1所述的一种新型角座阀，其特征在于：所述圆筒(3)的筒身边侧开设有通孔(12)，所述压条(6)对应由通孔(12)贯穿至圆筒(3)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种新型角座阀，其特征在于：所述弹簧(7)的上部对应套设在圆筒(3)的筒身下端，所述弹簧(7)的下部对应套设在活塞板(8)的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种新型角座阀，其特征在于：所述缸体(1)的一侧下部设置有进气口(10)，所述进气口(10)连通缸体(1)的内部与外部空间，且进气口(10)相对位于活塞板(8)的下侧。

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