CN216713457U - 一种顶部插装板件的模块墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种顶部插装板件的模块墙体，包括框体和插装板件，框体呈矩形布置，框体在水平两侧分别设置有侧边框，框体在侧边框的竖直方向的上端和下端分别设置有顶边框和底边框，两个侧边框的顶部均设置有沿竖直方向延伸的插槽，插装板件在水平两侧的下端分别设置有插条，插装板件安装在顶边框的上方，插条插入插槽内。通过位于上部的插装板件可扩展模块墙体的使用面积，可展示更多的内容且具有更高的展示位置，而连接结构则采用插条插入插槽内，继而可方便于插装板件的拆装。

Description

一种顶部插装板件的模块墙体

技术领域

本实用新型涉及家装技术领域，尤其涉及是一种顶部插装板件的模块墙体。

背景技术

随着展会的推广应用，展会的装修布置以及空间利用为会展的重要组成部分，展会上的区域布置一般采用手脚架或龙门架进行组合，在配合板件从而形成连续的隔断墙体，继而可以在墙体上进行商业宣传。

而一般手脚架装配完成则都不可移动，继而无法方便调节空间布置，且手脚架的装配耗时耗力，无法高效率对展位进行空间间隔和布置，也无法方便地对纵向空间进行方便扩充，以提供更大面积的展示面积。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用顶部插装板件实现扩展的模块墙体。

为了实现本实用新型目的，本实用新型提供一种顶部插装板件的模块墙体，包括框体和插装板件，框体呈矩形布置，框体在水平两侧分别设置有侧边框，框体在侧边框的竖直方向的上端和下端分别设置有顶边框和底边框，两个侧边框的顶部均设置有沿竖直方向延伸的插槽，插装板件在水平两侧的下端分别设置有插条，插装板件安装在顶边框的上方，插条插入插槽内。

更进一步的方案是，顶边框在水平两侧分别设置有顶边侧壁，两个顶边侧壁与顶边框围成过线槽，插装板件与顶边侧壁的顶部邻接并盖合过线槽。

更进一步的方案是，插装板件呈矩形体布置。

更进一步的方案是，插装板件沿水平方向设置有挂槽。

更进一步的方案是，两个侧边框的外侧壁均设置有装配槽和定位舌部，定位舌部位于装配槽处并倾斜于竖直方向朝外延伸。

更进一步的方案是，模块墙体还包括装配件，装配件上设置有连接基部和定位舌部，连接基部固定连接在装配槽内。

更进一步的方案是，装配槽内在竖直方向的两端分别设置有固定安装部，连接基部与其中一个固定安装部固定连接，定位舌部位于另一个固定安装部的外侧。

更进一步的方案是，两个侧边框的内侧壁均设置有安装件，安装件设置有安装槽和位于安装槽侧部的卡柱；模块墙体还包括面板，面板在两侧边分别设置有安装片，安装片设置有安装台阶，安装片位于安装槽处，安装台阶和卡柱卡合。

更进一步的方案是，安装片包括相互连接的连接板和卡板，连接板垂直于卡板，连接板与面板的侧边固定连接，卡板位于连接板的外侧，安装台阶位于卡板上，面板的侧边位于侧边框的内侧壁的内侧。

更进一步的方案是，模块墙体还包括两个面板，安装件在安装槽的两侧分别设置有卡柱，两个面板分别连接在安装槽的两侧。

本实用新型的有益效果是，通过位于上部的插装板件可扩展模块墙体的使用面积，可展示更多的内容且具有更高的展示位置，而连接结构则采用插条插入插槽内，继而可方便于插装板件的拆装，且通过位于上部的挂槽可扩展使用方式。再通过可调整位装配位置的装配件，继而实现装配方向的可调节。通过位于内侧的安装件和安装片配合，继而实现面板的内侧安装及其挂载定位，且两个面板可以设置在安装槽的两侧，即位于框体的两侧，配合位于上部的插装板件，从而形成平整的墙体。

附图说明

图1是本实用新型模块墙体第一实施例的组合结构图。

图2是本实用新型模块墙体第一实施例的组合分解图。

图3是本实用新型模块墙体第一实施例的结构图。

图4是本实用新型模块墙体第一实施例的分解图。

图5是本实用新型模块墙体第一实施例的局部分解图。

图6是本实用新型模块墙体第一实施例在安装件的剖视图。

图7是本实用新型模块墙体第一实施例中插装板件的结构图。

图8是本实用新型模块墙体第一实施例的组合剖视图。

图9是本实用新型模块墙体第一实施例的转接柱的结构图。

图10是本实用新型模块墙体第二实施例的组合结构图。

图11是本实用新型模块墙体第二实施例的分解图。

图12是本实用新型模块墙体第二实施例的装配示意图。

图13是本实用新型模块墙体第二实施例中限位框件的配合示意图。

图14是本实用新型模块墙体第三实施例的分解图。

图15是本实用新型模块墙体第三实施例的装配示意图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

模块墙体第一实施例：

参照图1至图9，模块墙体1包括框体11、面板3、多个装配件24、插装板件21、支撑板117，框体11呈矩形布置，框体11在水平两侧分别设置有侧边框111，框体11在侧边框111的竖直方向的上端和下端分别设置有顶边框112和底边框113，两个侧边框111、顶边框112和底边框113可通过螺钉连接继而形成框型体，两个侧边框111的外侧壁均设置有多个装配槽114，多个装配槽114沿竖直方向分布，装配槽114呈腰圆形布置，装配槽114的底壁内在竖直方向的两端分别设置有固定安装部1141和固定安装部1142，固定安装部可采用螺孔布置。

装配件24上设置有连接基部241和定位舌部242，定位舌部242呈片状布置并从连接基部241朝外倾斜于竖直方向延伸，连接基部241固定连接在装配槽114内，当定位舌部242需要朝上布置时，则连接基部241与固定安装部1142通过螺钉固定连接，定位舌部242位于装配槽114靠外侧处并倾斜于竖直方向朝外延伸，当定位舌部242需要朝下布置时，则连接基部241与固定安装部1141通过螺钉固定连接。相对两侧的侧边框111的定位舌部242朝相反方向布置，而同侧的定位舌部242朝同向布置。

将两个模块墙体1进行拼装时，相反方向的定位舌部242相互邻接定位，一个定位舌部242插入相对一侧的装配槽114，另一个定位舌部242则也插入相对一侧的装配槽114，继而实现两个模块墙体1的简易拼装。

两个侧边框111的内侧壁均设置有安装件25，安装件25呈拱形布置，安装件25设置有安装槽251和位于安装槽251两侧部的卡柱252，卡柱252的外端设置有引导斜面，引导斜面的内端设置有卡部。

两个面板3分别连接在框体11相对的两侧，面板3包括内框31和外板32，外板32连接在内框31的外侧，内框31呈矩形布置，内框31在水平的两侧边分别设置有安装片33，安装片33包括相互连接的连接板332和卡板331，连接板332垂直于卡板331，连接板332与面板3的内框31固定连接，卡板331位于连接板332的外侧，卡板331从内框31朝向外板32延伸，卡板331上设置有安装台阶，安装台阶具有引导斜面和卡部，面板3的内框位于侧边框111的内侧壁的内侧，两个面板3分别连接在安装槽251的两侧，安装片33位于安装槽251处，一个安装台阶和卡柱252卡合。

两个侧边框111的顶部均设置有沿竖直方向延伸的插槽116，顶边框112在水平两侧分别设置有顶边侧壁115，两个顶边侧壁115与顶边框112围成过线槽。插装板件21呈矩形体布置，插装板件21在水平两侧的下端分别设置有插条211，插条211的外侧设置有防滑结构，插装板件21沿水平方向设置有两个挂槽212，挂槽212可用于挂载宣传资料。

插装板件21安装在顶边框112的上方，插装板件21与顶边侧壁115的顶部邻接并盖合过线槽，插条211插入插槽116内，继而完成插装板件21的顶部安装。支撑板117连接在底边框113的底部，支撑板117垂直于底边框113，支撑板117上部具有调节螺钉，继而可对支撑板的高度进行调节，且还可在底边框113的另一侧设置另一支撑板，支撑板平行于底边框。

模块墙体1还包括转接柱22和封盖件23，转接柱22呈矩形柱设置，转接柱的四个侧壁分布设置有多个卡口221，多个卡口221沿竖直方向分布，而卡口221的相对高度可根据定位舌部的朝上或朝下进行配置，转接柱连接在侧边框111的侧部，定位舌部242伸入卡口221，继而多个模块墙体能够组成十型、T型、L型等结构，另外封盖件23可呈L型或平板状布置，在封盖件23设置定位舌部231，亦可对转接柱22的卡口进行封盖。

模块墙体第二实施例：

参照图10至图13，模块墙体4包括框体41、多个滑杆42和两个面板5，框体41呈矩形布置，框体41在水平两侧分别设置有侧边框411，框体41在侧边框411的竖直方向的上端和下端分别设置有顶边框412和底边框，滑杆42沿水平方向布置并连接在两个侧边框411之间，多个滑杆42沿竖直方向分布，滑杆42设置有滑槽，滑槽在相对的两侧设置有限位壁。

两个面板5分别连接在框体41相对的两侧，面板5包括内框51和外板52，外板52连接在内框51的外侧，内框51呈矩形布置，内框51在水平的两侧边分别设置有配合件54，多个配合件54沿竖直方向布置，配合件54设置有卡钩，卡钩与限位壁卡合并可沿滑槽移动，继而配合件54与滑杆42连接并可沿滑杆42移动。

顶边框412的下端设置有多个挂钩43，面板在上端设置有挂件53，挂件53设置有挂槽，挂钩43与挂槽连接，继而实现面板的稳定挂载。

模块墙体第三实施例：

参照图14至图15，模块墙体6包括框体61、安装件62、滑杆63和两个面板5，框体61呈矩形布置，框体61在水平两侧分别设置有侧边框611，框体61在侧边框611的竖直方向的上端和下端分别设置有顶边框和底边框，两个侧边框的内侧壁均设置有安装件62，安装件62设置有安装槽和位于安装槽两侧的卡柱，滑杆63架设在两个安装槽之间，滑杆63沿水平方向布置并连接在两个侧边框611之间，滑杆63设置有沿水平方向设置有两个滑轨631。

两个面板5分别连接在框体61相对的两侧，面板5包括内框51和外板52，外板52连接在内框51的外侧，内框51呈矩形布置，内框51在水平的两侧边分别设置有配合件56，多个配合件56沿竖直方向布置，配合件56设置有滚轮561，滚轮561设置在滑轨上并可沿滑轨631移动，继而实现面板的方便滚动调节。滑杆63的下方还设置有滑杆42，内框71设置配合件54，配合件54的卡钩与滑杆42的限位壁卡合。

由上可见，通过呈矩形布置的框体继而方便多个模块墙体的拼接组装，而在拼接组装结构上，采用两个侧边框的外侧壁均设置有装配槽和定位舌部，在两个模块墙体拼接时，一个定位舌部插入另一装配槽内，继而实现相互定位，且采用倾斜布置的定位舌部继而方便于引导安装定位。

另外，通过位于上部的插装板件可扩展模块墙体的使用面积，可展示更多的内容且具有更高的展示位置，而连接结构则采用插条插入插槽内，继而可方便于插装板件的拆装，且通过位于上部的挂槽可扩展使用方式。再通过可调整位装配位置的装配件，继而实现装配方向的可调节。通过位于内侧的安装件和安装片配合，继而实现面板的内侧安装及其挂载定位，且两个面板可以设置在安装槽的两侧，即位于框体的两侧，配合位于上部的插装板件，从而形成平整的墙体。

再者，通过配合件与滑杆的相对移动，继而实现面板可相对于框体水平移动，继而实现面板位置方便可调，提高模块墙体适用性。通过卡钩与限位壁的配合，以及挂钩与挂槽连接，继而实现面板可调下，面板的位置稳定相对固定。通过滚轮与滑轨的配合，继而使面板的滑动调节更为方便顺滑，且通过安装件对滑杆的安装，滑杆的可拆卸设计更为方便用户使用。

Claims (10)

1.一种顶部插装板件的模块墙体，其特征在于，包括：

框体，所述框体呈矩形布置，所述框体在水平两侧分别设置有侧边框，所述框体在所述侧边框的竖直方向的上端和下端分别设置有顶边框和底边框，两个所述侧边框的顶部均设置有沿竖直方向延伸的插槽；

插装板件，所述插装板件在水平两侧的下端分别设置有插条，所述插装板件安装在所述顶边框的上方，所述插条插入所述插槽内。

2.根据权利要求1所述的模块墙体，其特征在于：

所述顶边框在水平两侧分别设置有顶边侧壁，两个所述顶边侧壁与所述顶边框围成过线槽，所述插装板件与所述顶边侧壁的顶部邻接并盖合所述过线槽。

3.根据权利要求1所述的模块墙体，其特征在于：

所述插装板件呈矩形体布置。

4.根据权利要求3所述的模块墙体，其特征在于：

所述插装板件沿水平方向设置有挂槽。

5.根据权利要求1至4任一项所述的模块墙体，其特征在于：

两个所述侧边框的外侧壁均设置有装配槽和定位舌部，所述定位舌部位于所述装配槽处并倾斜于竖直方向朝外延伸。

6.根据权利要求5所述的模块墙体，其特征在于：

所述模块墙体还包括装配件，所述装配件上设置有连接基部和所述定位舌部，所述连接基部固定连接在所述装配槽内。

7.根据权利要求6所述的模块墙体，其特征在于：

所述装配槽内在竖直方向的两端分别设置有固定安装部，所述连接基部与其中一个所述固定安装部固定连接，所述定位舌部位于另一个所述固定安装部的外侧。

8.根据权利要求1至4任一项所述的模块墙体，其特征在于：

两个所述侧边框的内侧壁均设置有安装件，所述安装件设置有安装槽和位于所述安装槽侧部的卡柱；

所述模块墙体还包括面板，所述面板在两侧边分别设置有安装片，所述安装片设置有安装台阶，所述安装片位于所述安装槽处，所述安装台阶和所述卡柱卡合。

9.根据权利要求8所述的模块墙体，其特征在于：

所述安装片包括相互连接的连接板和卡板，所述连接板垂直于所述卡板，所述连接板与所述面板的侧边固定连接，所述卡板位于所述连接板的外侧，所述安装台阶位于所述卡板上，所述面板的侧边位于所述侧边框的内侧壁的内侧。

10.根据权利要求8所述的模块墙体，其特征在于：

所述模块墙体还包括两个所述面板，所述安装件在所述安装槽的两侧分别设置有所述卡柱，两个所述面板分别连接在所述安装槽的两侧。

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