CN205577160U - 智能式隔断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种智能式隔断装置，是包括纵向设置的转接柱，以及横向设置的上支撑梁、中支撑座、底座，以及安装于转接柱周边的面板，其中，该转接柱包括一四周边结构相同的基柱，以及可以选择安装于基柱周边的安装板、面板、饰板等配件，配件与基柱之间为弹性卡扣而不需要粘胶，并且基柱根据所要安装的面板数量选配适合的配件。而所述的上支撑梁、中支撑座、底座均设有一框座，于框座两侧分别安装一扣合条，于两扣合条上分别插卡一压板，压板的板体与框座的左右周边同向延伸，从而将面板夹固在压板的板体与框座之间。本实用新型不需要粘胶，因此便于拆装以及重复使用，并且同一构件可以适用于隔断的多个位置，因此可以降低制造成本。

Description

智能式隔断装置

技术领域

本实用新型涉及一种隔断结构，尤其是一种便于改变组装面板的隔断转接柱。

背景技术

为了将办公室空间隔成数个工作区域，组合式的隔断结构应运而生。而隔断是包括面板以及衔接面板的转接柱，通过转接柱使面板呈九十度延伸、三向延伸或者四向延伸。然而，双向转柱、三向转柱及四向转柱的结构设计不同而无法共用。倘若空间需要作变化时，需要拆换转柱而颇为不便。并且在拆换的过程中也容易造成面板的破坏。

此外，支持隔断强度的支撑结构设计没有共通性，导致成本增加，以及管理的复杂性，也是目前业者的困扰。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种便于组装及拆换面板的转接柱以及隔断结构。

基于上述目的，本实用新型主要提供的技术手段，包括至少一个纵向设置的转接柱，该转接柱包括一具有四周边的框形基柱、该基柱的四周边分别形成朝外突出的转接面，且四周边邻近基柱转角处分别设有突出的扣合片，扣合片与转接面之间形成一个凹槽，凹槽的槽底设有两个分别朝向转接面侧壁、扣合片侧壁凹入的卡槽。

优选的，该转接柱进一步包括一饰板，该饰板为一扁平状的板体，于板体上至少设有两片朝向转接面该侧突出并且匹配卡合于卡槽的卡合弹片。

优选的，该转接柱进一步包括包括一安装板、二扣合条、两压板以及两胶条，其中，该安装板具有两端，于两端分别形成相互对称并且朝向基柱该侧突出的两级阶梯形状，邻近转接面该侧的阶梯界定为第一阶梯，另一阶梯界定为第二阶梯，安装板朝向转接面该侧至少设有两突出的卡合弹片，另于安装板的两第一阶梯相互远离该侧分别设有一朝外开口的扣合槽，第二阶梯朝外侧边设有与扣合槽同向突出的T型卡部，并且该T型卡部与第一阶梯之间形成一道胶条卡槽；

所述的两扣合条分别插卡于两扣合槽内部，该扣合条朝外开口，并且开口端具有弹性；

所述的压板具有一突出的插卡在扣合条上的卡合部。

优选的，所述转接柱进一步包括两个面板座，该面板座的一侧中段设有突出的第一卡板、第二卡板，面板座两端分别设有一可变形的弹性卡脚、一胶条座，该弹性卡脚以及胶条座是与第一卡板、第二卡板同向突出。

实施上述转接柱结构以后，本实用新型可获得的具体效益为：

由于基柱四周边结构相同，通过选配安装板及胶条，即可安装二片面板，选配安装板及两面板座即可安装一片面板。而未安装面板该侧则以饰板盖住即可，并且配件与基柱之间是以弹性卡扣，不需要粘胶，因此，拆装极为方便并且不会破坏结构而可以重复使用。

此外，同一基柱选配不同的配件即可以作单向、双向、三向或者四向安装面板，因此，只要一种基柱即可以适用于隔断的任意转接位置。

优选的，本实用新型所提供的隔断装置进一歩包括至少一横向延伸的中支撑座，该中支撑座包括一横向延伸的框座，该框座具有上下左右四周边，于左右边上分别设有一朝外侧开口的插槽，于插槽内分别穿置一具有弹性的扣合条，于两扣合条上分别插卡一压板，压板的板体与框座的左右周边同向延伸，并且压板的板体与框座保持一间距。

优选的，隔断装置进一歩包括至少一横向延伸的底座，该底座包括一朝上开口的u形底槽，一朝下开口盖合在底槽顶面及两外侧边的倒U形盖板；

另设一所述的框座，该框座是设置在盖板顶面，框座两侧分别设有一所述的扣合条、以及所述插卡在扣合条上的压板，两压板的板体底部向下延伸盖合于盖板外侧。

实施上述技术手段以后，同一款框座结构可以适用于中支撑座、底座及上支撑梁(上支撑梁与底座结构相同方向相反)，只要选配不同的配件即可安装单片面或者双片面板，因此，可以降低成本。并且框座与配件之间为弹性卡扣固定，不需要粘胶，因此方便拆装而不会破坏结构，便于搬迁重新组装。

附图说明

图1为本实用新型转接柱第一种组装形态的俯视示意图；

图2为本实用新型转接柱组装单一面板的局部俯视分解示意图；

图3为本实用新型转接柱组装两面板的局部俯视分解示意图；

图4为本实用新型的纵向剖面示意图；

图5为本实用新型的中支撑座局部剖面示意图；

图6为本实用新型的框座的平面示意；

图7为本实用新型的底座平面示意图；

图8为本实用新型的底座以及面板的局部立体组合示意图。

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段。

本实用新型所提供的智能式隔断装置，包括数根纵向设置的转接柱，于转接柱的周边上安装面板，请参图1所示为本实用新型所提供的转接柱1第一种组装形态，是在两邻边分别衔接面板60，其中一侧的面板60为单片，相邻的一侧为组装双片面板60。该转接柱1包括一具有相互垂直的四周边的基柱10、以及可供选配组装在基柱10上的各种配件：饰板20、安装板30、扣合条40、压板50，各构件为任一截面均相同的铝挤型制品，图式所显示为截面的形状。其中，该基柱10相互垂直的四周边形状相同且分别形成朝外突出的转接面11，而四周边邻近基柱10转角处分别设有突出的扣合片12，使扣合片12与转接面11之间形成一个凹槽13，而凹槽13槽底设有两个分别朝向转接面11纵向侧壁、扣合片12纵向侧壁凹入的卡槽14，从而与其他配件结合。其他配件结构说明如下：

首先，如图1所示的饰板20，当基柱10的周面不衔接面板60及其他配件的情况下，以饰板20盖住。该饰板20具有一扁平板体，于板体上至少设有两片朝向转接面11该侧突出的卡合弹片21，于本实施例设有三片卡合弹片21，并且卡合弹片21自由端形成一钩部，从而匹配扣设在所述凹槽13的卡槽14内，以确保卡合的牢固性。拆卸时，只要扳开饰板20的边缘即可以使饰板20脱离。

请同时参阅图1～3所示，第二种配合为安装板30，当转接面11需要安装面板60时，先在转接面11上安装一安装板30，该安装板30截面具有两端，于两端分别形成相互对称并且朝向基柱10该侧突出的两级阶梯形状，邻近转接面11该侧的阶梯界定为第一阶梯，另一阶梯界定为第二阶梯，安装板30朝向转接面11该侧至少设有两突出的卡合弹片31，于卡合弹片31上设有钩部，以匹配卡设在转接面11的卡槽14。优选的，该卡合弹片31是设在第一阶梯的自由端，另于安装板30的两个第一阶梯相互远离该侧(即朝外该侧)分别设有一朝外开口的扣合槽32，该扣合槽32的开口小于内部宽度，于扣合槽32内部插卡所述的扣合条40，该扣合条40亦朝外开口，其开口端具有弹性，以供所述压板50卡固。另于安装板30第二阶梯朝外侧边设有与扣合槽32同向突出的T型卡部33，并且该T型卡部33与第一阶梯之间形成一胶条卡槽34。

所述压板50具有一突出的卡合部51，卡合部51的自由端形成箭头，以在卡合部51邻近压板50板体该侧形成凹入的颈部，压板50是通过卡合部51的颈部插卡于扣合条40，并被扣合条40的开口端夹固定位，另于压板50上设有一道凹入的卡槽52。

请参图3所示，当要在转接柱1一侧固定两面板60时，将一胶条36插卡于所述胶条卡槽34固定，从而将两面板60分别夹固在安装板30两侧的胶条36与压板50之间。

如图2所示，当要在转接柱1一侧固定一片面板60时，在所述的安装板30两侧分别安装一个面板座70，两个面板座70之间保持一段距离。该面板座70的一侧中段设有突出的第一卡板71、第二卡板710，面板座70两端分别设有与第一卡板71、第二卡板710同向突出的一弹性卡脚72、一胶条座73。该第一卡板71是插卡于T型卡部33与第二阶梯之间，而弹性卡脚72则弹性变形卡制于压板50侧边上并且近一步卡制在卡槽52上，使面板座70得以固定在安装板30上。另于胶条座73上插卡一胶条36，从而将面板60夹固在两胶条36之间。

由前述可知，基柱10的设计可以安装单片或者双片面板60，且可以作单向、双向、三向甚至四向安装，只要搭配适合的安装板30及胶条、压板50等配件即可任意组合。

前述转接柱1是使用在隔断结构的纵向转接部位。由图4所示的隔断纵向截面可知，大部份隔断包括上支撑梁80、中支撑座85、以及底座90。于支撑梁80与中支撑座85之间组装1片或者2片面板60，而中支撑座85与底座90之间亦组装1片或者2片面板60。上支撑梁80、中支撑座85以及底座90均设有一横向延伸的框座850，再依组装单片或者双片面板60而选择不同的配件。请同时参阅图5、6所示的中支撑座85结构，包括一具有上下左右四边的框座850，框座850的左右边短，而上下周边长，于左右边上分别设有一朝外侧开口的插槽851，于插槽851内分别穿置一扣合条40，扣合条40为开口宽度小于内部宽度的弹性夹，以供一压板50A的箭头状卡合部51插卡位定位，所述的压板50A板体是横向插卡于扣合条40，且压板50A的板体呈上下方向纵向延伸而与框座850的左右侧边间隔设置，并且该压板50A与框座850的侧边分设有相向的卡槽52A、第二卡槽853。另于框座850的上下周边上分别设有两道凹入的第一卡槽852，以供两面板座70分别以第一卡板71、第二卡板710插卡于框座850的卡槽852、第二卡槽853，并且以弹性卡脚72弹性变形卡制在压板50A的卡槽52A内。又于两面板座70上分别插卡一横向延伸的胶条36，以夹制在面板60的两侧。

前述是在中支撑座85组装一片面板60的实施例，亦即通过两个面板座70将一面板60夹制固定。当需要安装二片面板60时，如图5的下半部所示，将两面板60分别夹固于压板50的板体与框座850侧边之间。

图7、8所示为本实用新型的底座90，包括一朝上开口的U形底槽91、一朝下开口盖合在底槽91顶面及两外侧边的倒U形盖板92、一安装于盖板92顶面的所述框座850、以及两个所述分别安装于框座850两侧的扣合条40、两个分别以箭头部位插卡于扣合条40的压板93、至少一插座盖板94。其中，两压板93顶部与框座850侧边分别夹固一面板60底部，而两压板93的底部向下延伸盖合于盖板92外侧，并以压板93的底部扣住盖板92的侧边底缘。而所述的插座盖板94则是具有一倾斜面，以供安装插座，该插座盖板94的顶、底边分别扣位所述压板93的顶、底缘。

图7是在底座90顶面安装二片面板60的实施例，倘若只安装1片面板60时，则在框座850顶面安装两个如图5所示的面板座及胶条即可。实现选用不同的配件即可以变换组合方式的目的。

复由图4可知，底座90与上支撑梁80的结构相同，只是上下反向设计，并根据所要组装面板的数量，选择是否安装面板座即可，其结构容不赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种智能式隔断装置，包括至少一个纵向设置的转接柱，其特征在于：

该转接柱包括一具有四周边的框形基柱、该基柱的四周边分别形成朝外突出的转接面，且四周边邻近基柱转角处分别设有突出的扣合片，扣合片与转接面之间形成一个凹槽，凹槽的槽底设有两个分别朝向转接面侧壁、扣合片侧壁凹入的卡槽。

2.根据权利要求1所述的智能式隔断装置，其特征在于：

该转接柱进一步包括一饰板，该饰板为一扁平状的板体，于板体上至少设有两片朝向转接面该侧突出的卡合弹片，两卡合弹片是匹配卡合在所述卡槽。

3.根据权利要求1或2所述的智能式隔断装置，其特征在于：

该转接柱进一步包括一安装板、二扣合条、两压板以及两胶条，其中，该安装板具有两端，于两端分别形成相互对称并且朝向基柱该侧突出的两级阶梯形状，邻近转接面该侧的阶梯界定为第一阶梯，另一阶梯界定为第二阶梯，安装板朝向转接面该侧至少设有两突出的卡合弹片，另于安装板的两个第一阶梯相互远离该侧分别设有一朝外开口的扣合槽，第二阶梯朝外侧边设有与扣合槽同向突出的T型卡部，并且该T型卡部与第一阶梯之间形成一道胶条卡槽；

所述的两扣合条分别插卡于两扣合槽内部，该扣合条朝外开口，并且开口端具有弹性；

所述的压板具有一突出的插卡在扣合条上的卡合部。

4.根据权利要求3所述的智能式隔断装置，其特征在于：

进一步包括两个面板座，该面板座的一侧中段设有突出的第一卡板、第二卡板，面板座两端分别设有一可变形的弹性卡脚、一胶条座，该弹性卡脚以及胶条座是与第一卡板、第二卡板同向突出。

5.根据权利要求1所述的智能式隔断装置，其特征在于：

隔断装置进一歩包括至少一横向延伸的中支撑座，该中支撑座包括一横向延伸的框座，该框座具有上下左右四周边，于左右边上分别设有一朝外侧开口的插槽，于插槽内分别穿置一具有弹性的扣合条，于两扣合条上分别插卡一压板，压板的板体与框座的左右周边同向延伸，并且压板的板体与框座保持一间距。

6.根据权利要求5所述的智能式隔断装置，其特征在于：

中支撑座进一步包括两面板座，两面板座分别设有至少一弹性卡脚，弹性卡脚是匹配抵靠在压板朝向框座该侧的侧壁上，另于两面板座相向该侧分别插卡一胶条。

7.根据权利要求5所述的智能式隔断装置，其特征在于：

隔断装置进一歩包括至少一横向延伸的底座，该底座包括一朝上开口的u形底槽，一朝下开口盖合在底槽顶面及两外侧边的倒U形盖板；

另设一所述的框座，该框座是设置在盖板顶面，框座两侧分别设有一所述的扣合条、以及所述插卡在扣合条上的压板，两压板的板体底部向下延伸盖合于盖板外侧。

8.根据权利要求7所述的智能式隔断装置，其特征在于：

至少设一插座盖板，具有一供插座安装的倾斜面，插座盖板的顶、底缘分别扣合在其中一压板上。