CN215368095U - 一种外装菱形幕墙板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外装菱形幕墙板结构，包括龙骨架和型材组，所述龙骨架包括连接成矩形的四根第一立柱和安装在矩形内的第二立柱，所述每一第一立柱与相平行的第二立柱之间均平行安装有一根横梁，所述第一立柱和第二立柱上均设有安装位，所述安装位按相同间距呈直线排列，所述第一立柱、第二立柱和横梁将龙骨架分为多个相同的方格结构；所述型材组包括内框体和外框体，所述内框体顶面和底面均安装有铝板，所述每一型材组通过外框体固定安装在第一立柱上的安装位上或第二立柱上的安装位上，所述每一型材组分别与一个方格对应安装。本实用新型加工方便，能够降低加工人员专业能力的要求，加快加工效率。

Description

一种外装菱形幕墙板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种外装菱形幕墙板结构。

背景技术

目前，现有的菱形幕墙板结构大多需要将每块板进行定制加工，这种幕墙板结构成本较高且加工周期长，在加工时还对加工人员的专业能力有一定的要求，这无疑使整个项目的完成时间延长。因此，有必要提供一种能够降低加工人员专业能力要求，并且加工方便、加快加工效率的幕墙板结构。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够降低加工人员专业能力要求，并且加工方便、加快加工效率的外装菱形幕墙板结构，以解决上述问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种外装菱形幕墙板结构，包括龙骨架和安装在龙骨架内的型材组，所述龙骨架包括连接成矩形的四根第一立柱和交叉安装在矩形内的第二立柱，所述每一第二立柱与相对的两根第一立柱平行安装，所述每一第一立柱与相平行的第二立柱之间均平行安装有一根横梁，所述第一立柱和第二立柱上均设有用于安装型材组的安装位，所述安装位按相同间距呈直线排列，所述第一立柱、第二立柱和横梁将龙骨架分为多个相同的方格结构；

所述每一型材组包括内框体和外框体，所述内框体一侧通过螺钉与外框体固定安装，所述内框体顶面和底面均安装有铝板，所述每一型材组通过外框体固定安装在第一立柱上的安装位上或第二立柱上的安装位上。

进一步地，所述每一个安装位最多可与两个型材组连接固定。

进一步地，所述内框体顶面与铝板之间和设有凹部，所述凹部内设有结构胶，所述内框体顶面通过结构胶与铝板粘接。

进一步地，所述外框体通过连接件或焊接固定在第一立柱或第二立柱上，所述外框体底部设有卡接槽安装在安装位上，所述连接件中间设有开孔通过固定螺丝安装在第一立柱或第二立柱上，并且，所述外框体的卡接槽被连接件压在第一立柱或第二立柱上。

进一步地，所述内框体通过螺钉与外框体固定，所述内框体与外框体通过焊钉与顶部的铝板固定。

与现有技术相比，本实用新型有一下有益效果：

将第一立柱、第二立柱和横梁组合安装，形成多个方格结构，所述第一立柱和第二立柱上设有多个安装位，所述外框体、内框体和铝板组合按照形成型材组，所述型材组通过外框体固定在第一立柱或第二立柱上，形成菱形幕墙。本实用新型优化了型材组框体结构，能够进行标准化加工，加工方便，并且能够降低加工人员专业能力的要求，加快加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的型材组安装示意图

图2为本实用新型的龙骨架结构示意图

1-型材组，11-内框体，111-凹部，12-外框体，121-卡接槽，13-结构胶，14-铝板，2-龙骨架，21-第一立柱，212-安装位，22-第二立柱，23-横梁，3-固定螺丝，31-连接件，4-焊钉，5-螺钉

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，一种外装菱形幕墙板结构，包括龙骨架2和安装在龙骨架2内的型材组1，所述龙骨架2包括连接成矩形的四根第一立柱21和交叉安装在矩形内的第二立柱22，所述每一第二立柱22与相对的两根第一立柱21平行安装，所述每一第一立柱21与相平行的第二立柱22之间均平行安装有一根横梁23，所述第一立柱21和第二立柱22上均设有用于安装型材组1的安装位212，所述安装位212按相同间距呈直线排列，所述第一立柱21、第二立柱22和横梁23将龙骨架2分为多个相同的方格结构；所述每一型材组1包括内框体11和外框体12，所述内框体11一侧通过螺钉5与外框体12固定安装，所述内框体11顶面和底面均安装有铝板14，所述每一型材组1通过外框体12固定安装在第一立柱21上的安装位212上或第二立柱22上的安装位212上。所述每一个安装位212最多可与两个型材组1连接固定，上述相同结构可随意更换使用。

所述内框体11顶面与铝板14之间和设有凹部111，所述凹部111内设有结构胶13，所述内框体11顶面通过结构胶13与铝板14粘接。所述外框体12通过连接件31或焊接固定在第一立柱21或第二立柱22上，所述外框体12底部设有卡接槽121安装在安装位212上，所述连接件31中间设有开孔通过固定螺丝3安装在第一立柱21或第二立柱22上，并且，所述外框体12的卡接槽121被连接件31压在第一立柱21或第二立柱22上。

所述内框体11通过螺钉5与外框体12固定，所述内框体11与外框体12通过焊钉4与顶部的铝板14固定。

本实用新型使用时，将第一立柱21、第二立柱22和横梁23组合形成内部多个方格结构的矩形龙骨架2，内框体11、外框体12和铝板14组成型材组1，所述第一立柱21和第二立柱22上设有用于安装型材组1的安装位212，所述型材组1通过焊接或连接件31固定安装在第一立柱21或第二立柱22上，并且所述一组型材组1安装完成后会单独位于一个方格内，形成菱形幕墙板结构，本实用新型优化了型材组1框体的结构，简化了加工的难度，能够降低加工人员专业能力的要求，提升加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种外装菱形幕墙板结构，包括龙骨架(2)和安装在龙骨架(2)内的型材组(1)，其特征在于：所述龙骨架(2)包括连接成矩形的四根第一立柱(21)和交叉安装在矩形内的第二立柱(22)，所述每一第二立柱(22)与相对的两根第一立柱(21)平行安装，所述每一第一立柱(21)与相平行的第二立柱(22)之间均平行安装有一根横梁(23)，所述第一立柱(21)和第二立柱(22)上均设有用于安装型材组(1)的安装位(212)，所述安装位(212)按相同间距呈直线排列；

所述每一型材组(1)包括内框体(11)和外框体(12)，所述内框体(11)一侧通过螺钉(5)与外框体(12)固定安装，所述内框体(11)顶面和底面均安装有铝板(14)，所述每一型材组(1)通过外框体(12)固定安装在第一立柱(21)上的安装位(212)上或第二立柱(22)上的安装位(212)上。

2.根据权利要求1所述的一种外装菱形幕墙板结构，其特征在于：所述内框体(11)顶面与铝板(14)之间和设有凹部(111)，所述凹部(111)内设有结构胶(13)，所述内框体(11)顶面通过结构胶(13)与铝板(14)粘接。

3.根据权利要求1所述的一种外装菱形幕墙板结构，其特征在于：所述外框体(12)通过连接件(31)或焊接固定在第一立柱(21)或第二立柱(22)上，所述外框体(12)底部设有卡接槽(121)安装在安装位(212)上，所述连接件(31)中间设有开孔通过固定螺丝(3)安装在第一立柱(21)或第二立柱(22)上，并且，所述外框体(12)的卡接槽(121)位于连接件(31)与第一立柱(21)或第二立柱(22)之间。

4.根据权利要求2或3所述的一种外装菱形幕墙板结构，其特征在于：所述内框体(11)通过螺钉(5)与外框体(12)固定，所述内框体(11)与外框体(12)通过焊钉(4)与顶部的铝板(14)固定。

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