CN216712744U - 一种竖墙预埋锚栓定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖墙预埋锚栓定位装置，包括间隔设置的内模板和外模板，内模板和外模板之间形成竖墙浇筑空间，内模板和外模板的顶部之间设有定位件，定位件中设有用于定位预埋锚栓的定位孔。本实用新型具有结构简单、定位精准等优点。

Description

一种竖墙预埋锚栓定位装置

技术领域

本实用新型涉及专用于埋入混凝土或砌体之中的连接装置技术领域，尤其涉及一种竖墙预埋锚栓定位装置。

背景技术

铁路、桥梁建设中需要建造大量竖墙，竖墙需要预埋锚栓，锚栓在预埋施工时需要进行定位，定位施工不易控制，容易出现偏差，不满足设计要求。如果偏差超过设计要求，则后期需凿出，重新设置预埋螺栓孔，工作量大，浪费人力和物力。采用预埋锚栓定位装置，可以精准的对锚栓进行定位，是一种定位锚栓较好的方法，但是，目前还没有针对竖墙锚栓进行定位的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、定位精准的竖墙预埋锚栓定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种竖墙预埋锚栓定位装置，包括间隔设置的内模板和外模板，所述内模板和外模板之间形成竖墙浇筑空间，所述内模板和外模板的顶部之间设有定位件，所述定位件中设有用于定位预埋锚栓的定位孔。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述定位件包括定位底板和设于定位底板四周的侧板，所述侧板的顶部外沿设有搭板，所述搭板支承在内模板和外模板的顶面上，所述定位孔设于定位底板上。

所述侧板倾斜设置。

所述搭板水平设置。

所述侧板上设有提拉把手。

所述定位底板上设有排气孔。

所述内模板和外模板两者与定位件之间均设有夹紧机构。

所述夹紧机构包括U型夹板和抵紧件，所述U型夹板的一侧抵紧在内模板或外模板上，所述抵紧件与U型夹板的另一侧螺纹连接，并抵紧在定位件上。

所述抵紧件与定位件之间设有柔性垫板。

所述U型夹板与内模板或外模板之间设有柔性垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的竖墙预埋锚栓定位装置，内模板和外模板之间形成了竖墙浇筑空间，内模板与外模板顶部之间设有定位件，内模板与外模板即为定位件的安装基础，定位件上设有用于定位预埋锚栓的定位孔，能够准确定位竖墙预埋锚栓，结构简单，便于施工，避免出现定位偏差而导致后期需要凿出锚栓，浪费人力物力。

本实用新型的竖墙预埋锚栓定位装置，定位底板四周的四块侧板依次固定连接形成整体的围框结构，防止定位底板变形，增加定位底板结构的稳定性。并且，便于将定位件放入内模板与外模板之间，在侧板的限位作用下，防止定位件位置发生偏移。侧板顶部外沿设有搭板，用于将定位件承载于内模板和外模板上。

本实用新型的竖墙预埋锚栓定位装置，内模板和外模板两者与定位件之间均设有夹紧机构。确定好定位件在内模板与外模板之间的安装位置后，用夹紧机构固定定位件，防止定位件移动，并且，在竖墙浇筑成型完成后，只要解除夹紧机构的夹紧作用，便能拆卸定位件，即方便定位件折卸，使定位件能够重复使用。

本实用新型的竖墙预埋锚栓定位装置，通过旋拧抵紧件来调整U型夹板的空间位置，使U型夹板的一侧抵紧在内模板或外模板上，抵紧件与U型夹板的另一侧抵紧在定位件上，以达到内模板和外模板两者与定位件的夹紧目的；通过反向旋拧抵紧件，使U型夹板不再抵紧内模板或外模板，抵紧件不再抵紧定位件，便于将定位件从内模板和外模板间拆卸出去。

附图说明

图1是本实用新型竖墙预埋锚栓定位装置的俯视图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图中各标号表示：1、内模板；2、外模板；3、定位件；31、定位底板；311、排气孔；32、侧板；321、提拉把手；33、搭板；4、预埋锚栓；5、定位孔；6、夹紧机构；61、U型夹板；62、抵紧件；7、柔性垫板；8、柔性垫片；9、支撑板。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。

图1和图2示出了本实用新型竖墙预埋锚栓定位装置的一种实施例，本实施例的竖墙预埋锚栓定位装置，包括间隔设置的内模板1和外模板2，内模板1和外模板2之间形成竖墙浇筑空间，内模板1和外模板2的顶部之间设有定位件3，定位件3中设有用于定位预埋锚栓4的定位孔5。

本实用新型的竖墙预埋锚栓定位装置，内模板1和外模板2之间形成了竖墙浇筑空间，内模板1与外模板2顶部之间设有定位件3，内模板1与外模板2即为定位件3的安装基础，定位件3上设有用于定位预埋锚栓4的定位孔5，能够准确定位竖墙预埋锚栓4，结构简单，便于施工，避免出现定位偏差而导致后期需要凿出锚栓，浪费人力物力。

本实施例中，定位件3包括定位底板31和设于定位底板31四周的侧板32，侧板32的顶部外沿设有搭板33，搭板33支承在内模板1和外模板2的顶面上，定位孔5设于定位底板31上。定位底板31四周的四块侧板32依次固定连接形成整体的围框结构，防止定位底板31变形，增加定位底板31结构的稳定性。并且，便于将定位件3放入内模板1与外模板2之间，在侧板32的限位作用下，防止定位件3位置发生偏移。侧板32顶部外沿设有搭板33，用于将定位件3承载于内模板1和外模板2上。具体地，至少一相对的侧板32顶部外沿设有至少两块间隔布置的搭板33，其中，一侧板32上的搭板33支承在内模板1的顶面上，另一侧板32上的搭板33支承在外模板2的顶面上。优选地，搭板33与侧板32焊接；搭板33水平设置。在其他实施例中，搭板33也可以为设置在各侧板32外沿的方框形的板，便于加工。

本实施例中，侧板32倾斜设置。各侧板32连接成整体，与定位底板31一起形成上宽下窄的槽形结构，为定位件3放入内模板1与外模板2之间提供导向作用。

本实施例中，侧板32上设有提拉把手321。便于定位件3拆装施工。

本实施例中，定位底板31上设有排气孔311，为竖墙浇筑时提供排气通道。具体地，排气孔311设置在定位底板31的中部。

本实施例中，内模板1和外模板2两者与定位件3之间均设有夹紧机构6。确定好定位件3在内模板1与外模板2之间的安装位置后，用夹紧机构6固定定位件3，防止定位件3移动，并且，在竖墙浇筑成型完成后，只要解除夹紧机构6的夹紧作用，便能拆卸定位件3，即方便定位件3折卸，使定位件3能够重复使用。

本实施例中，夹紧机构6包括U型夹板61和抵紧件62，U型夹板61的一侧抵紧在内模板1或外模板2上，抵紧件62与U型夹板61的另一侧螺纹连接，并抵紧在定位件3上。通过旋拧抵紧件62来调整U型夹板61的空间位置，使U型夹板61的一侧抵紧在内模板1或外模板2上，抵紧件62与U型夹板61的另一侧抵紧在定位件3上，以达到内模板1和外模板2两者与定位件3的夹紧目的；通过反向旋拧抵紧件62，使U型夹板61不再抵紧内模板1或外模板2，抵紧件62不再抵紧定位件3，便于将定位件3从内模板1和外模板2之间拆卸出去。具体地，抵紧件62与U型夹板61的另一侧螺纹连接，并抵紧在定位件3的搭板33上。

本实施例中，抵紧件62与定位件3之间设有柔性垫板7。柔性垫板7是柔性的，在抵紧件62与定位件3之间具有缓冲作用，防止抵紧件62与定位件3之间产生刚性挤压而互相损伤。并且，柔性垫板7能够减少抵紧件62与定位件3之间的摩擦，延长抵紧件62与定位件3的使用寿命。具体地，柔性垫板7设于抵紧件62与搭板33之间。柔性垫板7采用橡胶材料制成。

本实施例中，U型夹板61与内模板1或外模板2之间设有柔性垫片8。柔性垫片8是柔性的，在U型夹板61与内模板1或外模板2之间具有缓冲作用，防止U型夹板61与内模板1或外模板2之间产生刚性挤压而互相损伤。具体地，柔性垫片8采用橡胶材料制成。

本实施例中，定位孔5设有四个，绕排气孔311均匀间隔布置。预埋锚栓4为U形结构，每个定位件3的四个定位孔5用于定位两个预埋锚栓4。内模板1或外模板2的顶部外沿均设有支撑板9，搭板33支撑在支撑板9上，搭板33和支撑板9夹紧在U型夹板61和抵紧件62之间。

本实用新型竖墙预埋锚栓定位装置的定位过程如下：首先，将内模板1和外模板2放置在需要浇筑的竖墙位置；再将定位件3放置在内模板1和外模板2之间需要定位预埋锚栓4的位置，此时，定位件3的搭板33支撑在内模板1和外模板2的支撑板9；其次，将预埋锚栓4穿过定位孔5并通过调节螺母进行调整固定；然后，通过夹紧机构6夹紧定位件3，具体为，通过旋拧抵紧件62来调整U型夹板61的空间位置，使U型夹板61的一侧抵紧在内模板1或外模板2的支撑板9上，抵紧件62抵紧在定位件3的搭板33上，以达到内模板1和外模板2两者与定位件3的夹紧目的。拆卸时，通过反向旋拧抵紧件62，使U型夹板61不再抵紧内模板1或外模板2的支撑板9，抵紧件62不再抵紧定位件3的搭板33，再通过提拉把手321将定位件3从内模板1与外模板2之间拆卸出去。

需要说明的是，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围。

Claims (10)

1.一种竖墙预埋锚栓定位装置，包括间隔设置的内模板(1)和外模板(2)，所述内模板(1)和外模板(2)之间形成竖墙浇筑空间，其特征在于：所述内模板(1)和外模板(2)的顶部之间设有定位件(3)，所述定位件(3)中设有用于定位预埋锚栓(4)的定位孔(5)。

2.根据权利要求1所述的竖墙预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述定位件(3)包括定位底板(31)和设于定位底板(31)四周的侧板(32)，所述侧板(32)的顶部外沿设有搭板(33)，所述搭板(33)支承在内模板(1)和外模板(2)的顶面上，所述定位孔(5)设于定位底板(31)上。

3.根据权利要求2所述的竖墙预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述侧板(32)倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的竖墙预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述搭板(33)水平设置。

5.根据权利要求2所述的竖墙预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述侧板(32)上设有提拉把手(321)。

6.根据权利要求2所述的竖墙预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述定位底板(31)上设有排气孔(311)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的竖墙预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述内模板(1)和外模板(2)两者与定位件(3)之间均设有夹紧机构(6)。

8.根据权利要求7所述的竖墙预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括U型夹板(61)和抵紧件(62)，所述U型夹板(61)的一侧抵紧在内模板(1)或外模板(2)上，所述抵紧件(62)与U型夹板(61)的另一侧螺纹连接，并抵紧在定位件(3)上。

9.根据权利要求8所述的竖墙预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述抵紧件(62)与定位件(3)之间设有柔性垫板(7)。

10.根据权利要求8所述的竖墙预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述U型夹板(61)与内模板(1)或外模板(2)之间设有柔性垫片(8)。

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