CN216712500U - 冷凝式干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷凝式干衣机。其中冷凝式干衣机包括：干衣筒，其内部限定有容纳腔，以容置衣物；进风管，其一端与容纳腔连通；以及冷凝器，与进风管的另一端连通，容纳腔的潮湿热空气通过进风管进入冷凝器，冷凝之后成为干燥空气，且冷凝器内部设置有多个液冷板，以将冷凝器的内部腔室分隔为第一预设数量的通道，每个通道均设置有可开闭的门体，以改变通道的开闭状态。本实用新型的冷凝式干衣机，通过设置具有通道可变的冷凝器，冷凝器的第一预设数量的通道可以根据实际干衣情况部分打开或全部打开，以一种简单合理的结构充分适应不同的干衣状况，缩短冷凝式干衣机的干衣时间，降低干衣能耗，提升用户的使用体验。

Description

冷凝式干衣机

技术领域

本实用新型涉及家电设备领域，特别是涉及一种冷凝式干衣机。

背景技术

随着社会科技的发展以及人们生活水平日益提高，具有衣物烘干功能的洗干一体机、干衣机等家电设备在大众家庭中的应用越来越广泛。目前的干衣机大概可以分为以下几种类型：直排式干衣机、热泵式干衣机、冷凝式干衣机。

其中，直排式干衣机的原理是利用热风直接对着衣物吹，吹走潮气，需要放在阳台或有排风的卫生间，最好接排风管。但是一般家庭往往没有预先设置排风管，并且直排式干衣机的效率较低，能耗偏高，对于需要精细护养的衣物也不合适。热泵式干衣机利用了能量搬运的特点，烘干时效率高，也不会排放湿气，同时不需要电加热，也没有加热器效率衰减问题。衣物烘干均匀、蓬松，并且低温烘干对衣物保护很好，对室温影响也较小，适合密闭的空间，缺点是价格较高。

冷凝式干衣机的原理类似于直排式干衣机，都是需要利用热风吹走潮气。不同之处在于直排式干衣机是直接将废热和水汽排出，而冷凝式干衣机的废热和水汽，经过冷凝器回收到储水盘或者管道排出。除了能节能外，最重要的是不会排湿气到房间，只需定期倒水清空储水盘即可，并且价格适宜。也就是说，冷凝式干衣机相较直排式干衣机和热泵是干衣机，具有兼顾价格和烘干效果的优势。但是，目前的冷凝式干衣机由于冷凝器自身结构，不能够根据实际干衣情况和需求进行及时调节和改变，容易导致烘干时间过长、浪费大量能耗的问题，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种具有通道可变的冷凝器的冷凝式干衣机。

本实用新型一个进一步的目的是有效缩短冷凝式干衣机的干衣时间，大量降低干衣能耗。

特别地，本实用新型提供了一种冷凝式干衣机，包括：干衣筒，其内部限定有容纳腔，以容置衣物；进风管，其一端与容纳腔连通；以及冷凝器，与进风管的另一端连通，容纳腔的潮湿热空气通过进风管进入冷凝器，冷凝之后成为干燥空气，且冷凝器内部设置有多个液冷板，以将冷凝器的内部腔室分隔为第一预设数量的通道，每个通道均设置有可开闭的门体，以改变通道的开闭状态。

可选地，冷凝式干衣机还包括：冷凝管路，其内部有冷却液循环流动，且冷凝管路依次串联设置有冷凝器、水排、水泵和制冷装置，其中液冷板内部形成有流道，以供冷却液在其中流动。

可选地，水排包括：翅片和散热风机，以对从冷凝器流出的冷却液进行散热降温；水泵配置成为冷却液在冷凝管路中循环流动提供动力。

可选地，制冷装置为半导体制冷装置，其包括换热盒和半导体制冷片，其中冷却液经过水泵之后进入换热盒，且在半导体制冷片开启的情况下对进入换热盒的冷却液进一步散热降温。

可选地，冷凝式干衣机还包括：过滤器，设置于进风管的入口处，配置成对进入进风管的潮湿热空气进行过滤；以及温度传感器，设置于过滤器与进风管的入口之间，配置成检测干衣筒的筒内温度。

可选地，冷凝管路配置成：在筒内温度大于等于第一预设温度的情况下，水泵和散热风机开启，且冷凝器开启第二预设数量的门体，其中第二预设数量小于第一预设数量。

可选地，冷凝管路还配置成：在筒内温度大于等于第二预设温度的情况下，冷凝器开启第一预设数量的门体，其中第二预设温度大于第一预设温度。

可选地，冷凝管路还配置成：在筒内温度大于等于第三预设温度的情况下，半导体制冷片开启，其中第三预设温度大于第二预设温度。

可选地，干衣筒具有前向开口，进风管的入口位于干衣筒的前部下方，冷凝器设置于干衣筒的下方，且干衣筒的后方还由下至上依次设置有循环风机、第一加热器和回风管，其中流经冷凝器之后的干燥空气通过循环风机进入第一加热器，经过第一加热器加热成为干燥热空气，然后通过回风管进入容纳腔。

可选地，干衣筒的前部设置有机门，以封闭前向开口，且干衣筒前侧还设置有第二加热器，以对容纳腔前部进行加热。

本实用新型的冷凝式干衣机，包括：干衣筒，其内部限定有容纳腔，以容置衣物；进风管，其一端与容纳腔连通；以及冷凝器，与进风管的另一端连通，容纳腔的潮湿热空气通过进风管进入冷凝器，冷凝之后成为干燥空气，且冷凝器内部设置有多个液冷板，以将冷凝器的内部腔室分隔为第一预设数量的通道，每个通道均设置有可开闭的门体，以改变通道的开闭状态，能够提供一种具有通道可变的冷凝器的冷凝式干衣机，冷凝器的第一预设数量的通道可以根据实际干衣情况，例如干衣筒的筒内温度部分打开或全部打开，以一种简单合理的结构充分适应不同的干衣状况。

进一步地，本实用新型的冷凝式干衣机，冷凝管路配置成：在筒内温度大于等于第一预设温度的情况下，水泵和散热风机开启，且冷凝器开启第二预设数量的门体，其中第二预设数量小于第一预设数量；在筒内温度大于等于第二预设温度的情况下，冷凝器开启第一预设数量的门体，其中第二预设温度大于第一预设温度；在筒内温度大于等于第三预设温度的情况下，半导体制冷片开启，其中第三预设温度大于第二预设温度，使得冷凝器、水泵、散热风机、半导体制冷片等部件的工作状态符合干衣筒的筒内温度，能够根据干衣实际状况及时进行调节改变，从而有效缩短冷凝式干衣机的干衣时间，大量降低干衣能耗，提升用户的使用体验。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冷凝式干衣机的侧面剖视图；

图2是图1中冷凝式干衣机的冷凝管路的结构示意图；

图3是图2中冷凝器的液冷板的内部结构示意图；

图4是图3中液冷板的截面示意图；

图5是图1中冷凝式干衣机的冷凝器的通道全部关闭时的示意图；

图6是图1中冷凝式干衣机的冷凝器的通道部分开启时的示意图；

图7是图1中冷凝式干衣机的冷凝器的通道全部开启时的示意图；

图8是图5中区域A的放大示意图；以及

图9是图7中区域B的放大示意图。

具体实施方式

本实施例提供了一种冷凝式干衣机，设置有通道可变的冷凝器，冷凝器的第一预设数量的通道可以根据实际干衣情况，例如干衣筒的筒内温度部分打开或全部打开，以一种简单合理的结构充分适应不同的干衣状况。图1是根据本实用新型一个实施例的冷凝式干衣机100的侧面剖视图，图2图1中冷凝式干衣机100的冷凝管路140的结构示意图，图3是图2中冷凝器150的液冷板151的内部结构示意图，图4是图3中液冷板151的截面示意图，图5是图1中冷凝式干衣机100的冷凝器150的通道152全部关闭时的示意图，图6是图1中冷凝式干衣机100的冷凝器150的通道152部分开启时的示意图，图7是图1中冷凝式干衣机100的冷凝器150的通道152全部开启时的示意图，图8是图5中区域A的放大示意图，图9是图7中区域B的放大示意图。如图1所示，本实施例的冷凝式干衣机100一般性地可以包括：干衣筒111、进风管130以及冷凝器150。

其中，干衣筒111的内部限定有容纳腔，以容置衣物。进风管130的一端与容纳腔连通。冷凝器150与进风管130的另一端连通，容纳腔的潮湿热空气通过进风管130进入冷凝器150，冷凝之后成为干燥空气。并且，如图5至图9所示，冷凝器150内部设置有多个液冷板151，以将冷凝器150的内部腔室分隔为第一预设数量的通道152，每个通道152均设置有可开闭的门体153，以改变通道152的开闭状态。

需要说明的是，容纳腔的潮湿热空气通过进风管130进入冷凝器150之后，潮湿热空气中的水蒸气接触液冷板151之后冷凝成水，从而使得潮湿热空气变为干燥空气。液冷板151的内部可以有冷却液流动，从而使得潮湿热空气可以实现冷凝。在这个过程中，潮湿热空气与冷凝器150的液冷板151发生热量交换，冷凝释放的热量传导至液冷板151内部的冷却液，由冷却液将热量带走。

在一种具体的实施例中，冷凝式干衣机100可以包括壳体110，壳体110内部设置有干衣筒111，并可以在干衣筒111的下方和后方限定有风道113。进风管130和冷凝器150就可以设置于风道113中。如图1所示，干衣筒111可以具有前向开口，进风管130的入口位于干衣筒111的前部下方，冷凝器150设置于干衣筒111的下方。干衣筒111的前部可以设置有机门120，以封闭前向开口，且干衣筒111前侧还设置有第二加热器162，以对容纳腔前部进行加热。实际上，也可以理解进风管130的入口位于干衣筒111的前向开口和机门120之间。

并且，干衣筒111的后方还可以由下至上依次设置有循环风机163、第一加热器161和回风管164，其中流经冷凝器150之后的干燥空气通过循环风机163进入第一加热器161，经过第一加热器161加热成为干燥热空气，然后通过回风管164进入容纳腔。

也就是说，对干衣筒111内的衣物进行烘干的整个过程可以如下：第一加热器161和第二加热器162开启后，循环风机163将干燥热空气送入干衣筒111的容纳腔内，干燥热空气可以带走容纳腔中的湿冷衣物的一定量水分，使得湿冷衣物湿度下降，干燥热空气也随之变为潮湿热空气。在循环风机163的作用下，潮湿热空气可以通过进风管130进入冷凝器150。潮湿热空气与冷凝器150的液冷板151接触，其中的水蒸气冷凝为水，潮湿热空气变为干燥空气。干燥空气再经由循环风机163进入第一加热器161，变为干燥热空气后再次进入容纳腔，如此循环，对实现对湿冷衣物的烘干。

其中，第一加热器161可以作为主加热器，起到主要加热的作用，而第二加热器162则是作为辅助加热器，起到辅助加热的作用。因为容纳腔内的湿冷衣物，往往前部相较后部更难烘干，为了提升前部的烘干效果和整体烘干效率，设置第二加热器162，可以有效对容纳腔前部进行加热，使得容纳腔前部的衣物也可以烘干的较快，提升整体烘干效果和效率。

在一种优选的实施例中，冷凝式干衣机100的机门120和壳体110之间还可以设置有密封装置，以提升干衣筒111的容纳腔的密封程度，从而提升干衣效果。密封装置可以是密封胶条等。机门120可以是枢转开启，在其他一些实施例中，机门120还可以是推拉滑动开启。

如图1所示，干衣筒111的后部还可以设置有直驱电机112，直驱电机112配置成驱动干衣筒111转动。直驱电机112也位于风道113中，并且位于干衣筒111后方的风道113中。正如上文提到的，经过第一加热器161加热后的干燥热空气通过回风管164进入容纳腔。实际上，在一种优选的实施例中，干衣筒111的背部还可以盖设有进风罩165，进风罩165和干衣筒111的背部之间形成有空腔，回风管164可以与该空腔连通，以将干燥热空气送入空腔中。更加优选地，干衣筒111的背部可以开设有均匀分布的进风孔。这样可以使得通过回风管164进入进风罩165的干燥热空气，能够通过干衣筒111的进风孔均匀地进入容纳腔，进一步提升烘干效果和烘干效率。

在一种优选的实施例中，冷凝式干衣机100还可以包括：过滤器131和温度传感器(图中未示出)。其中，过滤器131可以设置于进风管130的入口处，配置成对进入进风管130的潮湿热空气进行过滤。温度传感器可以设置于过滤器131与进风管130的入口之间，配置成检测干衣筒111的筒内温度。

具体地，过滤器131可以为线屑过滤器，由于冷凝式干衣机100的干衣筒111在转动过程中，容纳腔内的衣物在运动过程中不可避免有棉丝、细绒脱落在空气中，为了避免这些棉丝、细绒等杂质二次污染衣物，冷凝式干衣机100通过设置线屑过滤器，线屑过滤器的过滤网袋可以将杂质收集起来。线屑过滤器主要是靠干衣筒111转动时产生的负压，把线屑吸入过滤器131中，从而实现循环过滤。并且，过滤器131设置于进风管130的入口处，实际上也是位于干衣筒111的前向开口和机门120之间。这样在打开机门120之后，可以很方便地将过滤器131的过滤网袋取出清理，提升清洁便利度。

如图2所示，冷凝式干衣机100还可以包括：冷凝管路140，其内部有冷却液循环流动，且冷凝管路140依次串联设置有冷凝器150、水排141、水泵142和制冷装置。在一种优选的实施例中，制冷装置可以为半导体制冷装置143。在其他一些实施例中，制冷装置还可以是微型压缩机。如图3所示，液冷板151内部形成有流道155，以供冷却液在其中流动。在一种优选的实施例中，流道155可以为多段直线管道和相邻直线管道之间的U型管道连接组成。液冷板151为水平设置，流道155在液冷板151中也是水平排布的。具体地，冷凝器150、水排141、水泵142和半导体制冷装置143相邻两个部件之间均由管路连通，共同形成冷凝管路140，实现冷却液在其中循环流动。

具体地，液冷板151是一种通过液冷换热的元件，液冷板151可以为金属板材，在金属板材内部加工形成流道155，冷却液从流道155的进口进入，出口出来，把潮湿热空气流经冷凝器150时冷凝释放的热量带走。在一种优选的实施例中，液冷板151可以为吹胀成型，有效保证工作可靠性。冷却液可以是水或者其他冷却液。在冷却液为水的情况下，液冷板151实际上就是水冷板。

水排141可以包括：翅片(图中未示出)和散热风机(图中未示出)，以对从冷凝器150流出的冷却液进行散热降温。水泵142配置成为冷却液在冷凝管路140中循环流动提供动力。水泵142在冷凝管路140中，并不是将冷却液提升到高处，而是使冷却液在冷凝管路140内周而复始地循环，克服环路的阻力损失，实际上是一种循环水泵。

如图2所示，半导体制冷装置143可以包括换热盒144和半导体制冷片145，其中冷却液经过水泵142之后进入换热盒144。并且，在半导体制冷片145开启的情况下对进入换热盒144的冷却液进一步散热降温。也就是说，冷凝管路140这个完整的散热系统，其中液冷板151负责吸收潮湿热空气冷凝时散发的热量并传导到冷却液中，水排141可以利用翅片吸收冷却液中的热量，再通过外部空气与翅片表面热交换，并通过散热风机实现对冷却液进行初步散热降温。在有必要的情况下，半导体制冷片145开启，对冷却液进行进一步地散热降温，以保证进入冷凝器150的冷却液为低温状态，进而保证对通过冷凝器150的潮湿热空气的冷凝效果。

目前的冷凝式干衣机由于冷凝器150自身的固定结构，不能够根据实际干衣情况和需求进行及时调节和改变，容易导致烘干时间过长、浪费大量能耗的问题，影响用户的使用体验。而本实施例的冷凝式干衣机100通过设置有通道可变的冷凝器150，可以有效解决上述问题。冷凝器150的第一预设数量的通道152可以根据实际干衣情况，例如干衣筒111的筒内温度部分打开或全部打开，以一种简单合理的结构充分适应不同的干衣状况。

如图5至图7所示，冷凝器150内部设置的液冷板151的数量和通道152的第一预设数量可以是加一的关系。例如图5至图7示出的冷凝器150设置有6个液冷板151，这6个液冷板151可以和冷凝器150的顶壁和底壁一起限定分隔出7个通道152，即第一预设数量是7。需要说明的是，上述液冷板151和通道152的数量的具体数值仅为例举，而并非对本实用新型的限定。在其他一些实施例中，可以根据实际情况进行设置。例如，可以根据风道113的空间以及潮湿热空气的冷凝需求确定液冷板151和通道152的具体数量。

正如上文提到的，每个通道152均设置有可开闭的门体153，以改变通道152的开闭状态。具体地，冷凝器150的多个液冷板151可以水平设置，通道152的门体153处于关闭状态时，与液冷板151是垂直的关系，从而使得通道152实现密封关闭。在一种优选的实施例中，门体153可以通过磁力实现关闭。如图8和图9所示，门体153的枢转轴设置于通道152的上方，通道152下方对应枢转轴处可以设置有电磁铁154。门体153可以由能够被磁铁吸引的铁磁金属材料制成，例如铁、镍、钴等。在通电的情况下，电磁铁154产生电磁，对门体153具有吸引力，使得门体153实现关闭状态。在断电的情况下，电磁铁154消磁，对门体153不具有吸引力。此时可以通过循环风机163的作用，使得门体153被吹开实现打开状态。循环风机163会将流经冷凝器150之后的干燥气体吸入到第一加热器161处，即循环风机163对于冷凝器150提供的是一种吸力，因此门体153打开时是围绕枢转轴向后转动打开。

在一种具体的实施例中，冷凝管路140可以配置成：在筒内温度大于等于第一预设温度的情况下，水泵142和散热风机开启，且冷凝器150开启第二预设数量的门体153，其中第二预设数量小于第一预设数量。冷凝管路140还可以配置成：在筒内温度大于等于第二预设温度的情况下，冷凝器150开启第一预设数量的门体153，其中第二预设温度大于第一预设温度。冷凝管路140还可以配置成：在筒内温度大于等于第三预设温度的情况下，半导体制冷片145开启，其中第三预设温度大于第二预设温度。

也就是说，在对衣物进行烘干的过程中，随着第一加热器161和第二加热器162的加热升温，筒内温度会逐渐升高。根据筒内温度的不同，可以使得冷凝管路140的多个部件实现不同的工作状态，例如冷凝器150的通道152全部开启或部分开启、水泵142和散热风机的开闭、半导体制冷片145的开闭。

若筒内温度大于等于第一预设温度，温度不是太高，只需要水泵142和散热风机开启，冷凝器150开启第二预设数量的门体153，无需开启全部门体153，就能够满足潮湿热空气的冷凝需求。若筒内温度大于等于第二预设温度，温度比较高，冷凝器150开启第一预设数量的门体153，需要开启全部门体153，才能够满足潮湿热空气的冷凝需求。若筒内温度大于等于第三预设温度，温度很高，此时在冷凝器150开启全部门体153的基础上，半导体制冷片145开启，通过半导体制冷片145进一步对冷却液散热降温，可以充分满足潮湿热空气的冷凝需求。

在半导体制冷片145不工作的情况下，半导体制冷装置143不进行热量交换，只是供冷却液经过。若半导体制冷片145开启，在之前水排141对冷却液散热降温的基础上，半导体制冷片145的冷端对流经的冷却液进行进一步散热降温，保证进入冷凝器150的液冷板151的冷却液为低温状态。

半导体制冷片145也可以称作热电制冷片，实际上是一种热泵。半导体制冷片145的优点是可靠性要求高，无制冷剂污染。利用半导体材料的帕尔帖效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的。半导体制冷片145具有冷端和热端，其中冷端可以吸收热量，热端可以放出热量，靠近换热盒144的一端为冷端，以利用冷端吸收经过换热盒144的冷却液的热量，对冷却液进行散热降温。

需要说明的是，由于第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度是依次增大的关系，因此若筒内温度大于第二预设温度，肯定也大于第一预设温度，此时冷凝器150全部门体153开启。若筒内温度大于第三预设温度，肯定也大于第二预设温度，此时除了需要开启全部门体153，还需要开启半导体制冷片145。

也就是说，筒内温度大于等于第一预设温度时，水泵142和散热风机开启，且冷凝器150开启第二预设数量的门体153，默认为是筒内温度大于等于第一预设温度且小于第二预设温度。筒内温度大于等于第二预设温度时，冷凝器150开启第一预设数量的门体153，默认为是筒内温度大于等于第二预设温度且小于第三预设温度。这样可以保证根据不同的筒内温度确定出的冷凝管路140的多个部件的工作状态符合实际的冷凝需求。

在一种具体的实施例中，如图5至图7所示，冷凝器150可以设置有6个液冷板151，冷凝器150的全部通道152的第一预设数量为7，部分开启时的第二预设数量可以为4。图5示出的是冷凝器150中通道152全部关闭的情况，7个门体153全部为关闭状态。图6示出的是冷凝器150中通道152部分开启的情况，有4个门体153为打开状态，3个门体153为关闭状态。图7示出的是凝器中通道152全部开启的情况，7个门体153全部为打开状态。

在冷凝器150设置有7个通道152的情况下，若筒内温度大于等于第一预设温度，水泵142和散热风机开启，且冷凝器150开启4个门体153。若筒内温度大于等于第二预设温度，冷凝器150开启全部7个门体153。若筒内温度大于等于第三预设温度，除了全部7个门体153开启，半导体制冷片145也开启。需要说明的是，上述通道152第一预设数量和第二预设数量的具体数值仅为例举，而并非对本实用新型的限定。在其他一些实施例中，还可以将第一预设数量和第二预设数量设置为其他数值，例如第一预设数量为5，第二预设数量为3；第一预设数量为9，第二预设数量为5等等。

此外，图6示出的4个门体153开启，3个门体153关闭的情况，是上方的4个门体153开启，下方的3个门体153关闭。在其他一些实施例中，还可以按照由上至下的顺序，使得第1、3、5、7个门体153开启，第2、4、6个门体153关闭，这样可以使得潮湿热空气更加均匀地通过冷凝器150。

正如上文提到的，门体153可以通过磁力实现关闭。因此，在一种具体的实施例中，可以对需要关闭的门体153对应的电磁铁154通电，使其产生电磁，对门体153具有吸引力，使得门体153实现关闭状态。对需要开启的门体153对应的电磁铁154断电，使其消磁，对门体153不具有吸引力，此时可以通过循环风机163的作用，使得门体153被吹开实现打开状态。图6示出的情况，可以是对上边4个电磁铁154断电，对下边3个电磁铁154通电，使得上方的4个门体153开启，下方的3个门体153关闭。

需要说明的是，潮湿热空气流经冷凝器150时冷凝产生的水可以在风道113的形成的凹槽处汇聚。至于汇聚的冷凝水可以有两种处理方式，一种是冷凝式干衣机100可以设置有水盒，可以将冷凝水输送至水盒内；另一种是可以将冷凝水通过排水管直接排出至冷凝式干衣机100的外部，例如排水管可以通向下水道，从而可以将冷凝水直接排到下水道。

在不同的时间段，第一加热器161和第二加热器162提供的热量不同，使得干衣筒111的筒内温度不同。本实施例的冷凝式干衣机100，设置有通道可变的冷凝器150，通过在不同的时间段开启不同数量的通道152以及半导体制冷片145，可以保证干衣筒111内有足够的热量使湿冷衣物的水分得到蒸发，容纳腔中的潮湿热空气需要冷凝的时候有足够的冷量进行冷凝，从而达到高效节能的目的，能够有效解决目前冷凝式干衣机干衣时间长、能耗高的问题。

总之，本实施例的冷凝式干衣机100包括：干衣筒111，其内部限定有容纳腔，以容置衣物；进风管130，其一端与容纳腔连通；以及冷凝器150，与进风管130的另一端连通，容纳腔的潮湿热空气通过进风管130进入冷凝器150，冷凝之后成为干燥空气，且冷凝器150内部设置有多个液冷板151，以将冷凝器150的内部腔室分隔为第一预设数量的通道152，每个通道152均设置有可开闭的门体153，以改变通道152的开闭状态，能够提供一种具有通道可变的冷凝器150的冷凝式干衣机100，冷凝器150的第一预设数量的通道152可以根据实际干衣情况，例如干衣筒111的筒内温度部分打开或全部打开，以一种简单合理的结构充分适应不同的干衣状况。

进一步地，本实施例的冷凝式干衣机100，冷凝管路140配置成：在筒内温度大于等于第一预设温度的情况下，水泵142和散热风机开启，且冷凝器150开启第二预设数量的门体153，其中第二预设数量小于第一预设数量；在筒内温度大于等于第二预设温度的情况下，冷凝器150开启第一预设数量的门体153，其中第二预设温度大于第一预设温度；在筒内温度大于等于第三预设温度的情况下，半导体制冷片145开启，其中第三预设温度大于第二预设温度，使得冷凝器150、水泵142、散热风机、半导体制冷片145等部件的工作状态符合干衣筒111的筒内温度，能够根据干衣实际状况及时进行调节改变，从而有效缩短冷凝式干衣机100的干衣时间，大量降低干衣能耗，提升用户的使用体验。

本领域技术人员应理解，在没有特别说明的情况下，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以冷凝式干衣机100的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷凝式干衣机，其特征在于，包括：

干衣筒，其内部限定有容纳腔，以容置衣物；

进风管，其一端与所述容纳腔连通；以及

冷凝器，与所述进风管的另一端连通，所述容纳腔的潮湿热空气通过所述进风管进入所述冷凝器，冷凝之后成为干燥空气，且

所述冷凝器内部设置有多个液冷板，以将所述冷凝器的内部腔室分隔为第一预设数量的通道，每个所述通道均设置有可开闭的门体，以改变所述通道的开闭状态。

2.根据权利要求1所述的冷凝式干衣机，其特征在于，还包括：

冷凝管路，其内部有冷却液循环流动，且所述冷凝管路依次串联设置有所述冷凝器、水排、水泵和制冷装置，其中所述液冷板内部形成有流道，以供所述冷却液在其中流动。

3.根据权利要求2所述的冷凝式干衣机，其特征在于，

所述水排包括：翅片和散热风机，以对从所述冷凝器流出的所述冷却液进行散热降温；

所述水泵配置成为所述冷却液在所述冷凝管路中循环流动提供动力。

4.根据权利要求3所述的冷凝式干衣机，其特征在于，

所述制冷装置为半导体制冷装置，其包括换热盒和半导体制冷片，其中所述冷却液经过所述水泵之后进入所述换热盒，且

在所述半导体制冷片开启的情况下对进入所述换热盒的所述冷却液进一步散热降温。

5.根据权利要求4所述的冷凝式干衣机，其特征在于，还包括：

过滤器，设置于所述进风管的入口处，配置成对进入所述进风管的所述潮湿热空气进行过滤；以及

温度传感器，设置于所述过滤器与所述进风管的入口之间，配置成检测所述干衣筒的筒内温度。

6.根据权利要求5所述的冷凝式干衣机，其特征在于，

所述冷凝管路配置成：在所述筒内温度大于等于第一预设温度的情况下，所述水泵和所述散热风机开启，且所述冷凝器开启第二预设数量的所述门体，其中所述第二预设数量小于所述第一预设数量。

7.根据权利要求6所述的冷凝式干衣机，其特征在于，

所述冷凝管路还配置成：在所述筒内温度大于等于第二预设温度的情况下，所述冷凝器开启所述第一预设数量的所述门体，其中所述第二预设温度大于所述第一预设温度。

8.根据权利要求7所述的冷凝式干衣机，其特征在于，

所述冷凝管路还配置成：在所述筒内温度大于等于第三预设温度的情况下，所述半导体制冷片开启，其中所述第三预设温度大于所述第二预设温度。

9.根据权利要求1所述的冷凝式干衣机，其特征在于，

所述干衣筒具有前向开口，所述进风管的入口位于所述干衣筒的前部下方，所述冷凝器设置于所述干衣筒的下方，且

所述干衣筒的后方还由下至上依次设置有循环风机、第一加热器和回风管，流经所述冷凝器之后的干燥空气通过所述循环风机进入所述第一加热器，经过所述第一加热器加热成为干燥热空气，然后通过所述回风管进入所述容纳腔。

10.根据权利要求9所述的冷凝式干衣机，其特征在于，

所述干衣筒的前部设置有机门，以封闭所述前向开口，且

所述干衣筒前侧还设置有第二加热器，以对所述容纳腔前部进行加热。

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