CN216712465U - 耐腐蚀印染导布辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀印染导布辊，涉及印染机设备技术领域，该耐腐蚀印染导布辊，包括辊筒和挡板，所述辊筒内腔两端均安装有挡板，所述挡板内腔边缘处环设有通孔，所述通孔内腔插接有第一锁紧螺栓，所述挡板外侧壁中部焊接有固定片，并且固定片表面环设有螺杆，所述螺杆表面插接有法兰盘，并且法兰盘外壁表面中部焊接有轴杆，所述螺杆一端转动连接有锁紧帽，所述辊筒内腔安装有支撑组件，所述辊筒外壁表面涂设有陶瓷耐腐涂层。本实用新型可在降低导布辊自身的自重的同时又保证导布辊的结构强度，并且又能方便工作人员对其损坏部件进行更换，既能降低了导布辊维护成本，又能提高导布辊使用寿命。

Description

耐腐蚀印染导布辊

技术领域

本实用新型涉及印染机设备技术领域，具体为一种印染导布辊。

背景技术

布料的印染又称之为染整，是一种布料加工方式，即为布料印染前期处理、染色、印花、印染后期整理、洗水、烘干等工艺流程的总称；随着染色工艺技术的不断提高和发展，染出的纺织品颜色也不断地丰富。

现有的印染机用的导布辊在使用时，由于大都采用一体成型制作而成，一旦导布辊发生变形，从而容易导致导布辊整体报废，进而加大了导布辊后期更换维护成本，并且现有的导布辊自身耐腐蚀性能差，进一步的降低了导布辊使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种耐腐蚀印染导布辊，具备可在降低导布辊自身的自重的同时又保证导布辊的结构强度，并且又能方便工作人员对其损坏部件进行更换，既能降低了导布辊维护成本，又能提高导布辊使用寿命优点，以解决导布辊发生变形而导致整体报废产生的更换维护成本高和耐腐蚀性能差的问题。

为实现降低导布辊更换维护成本和提高耐腐蚀性能目的，本实用新型提供如下技术方案：耐腐蚀印染导布辊，包括辊筒和挡板，所述辊筒内腔两端均安装有挡板，所述挡板内腔边缘处环设有通孔，所述通孔内腔插接有第一锁紧螺栓，所述挡板外侧壁中部焊接有固定片，并且固定片表面环设有螺杆，所述螺杆表面插接有法兰盘，并且法兰盘外壁表面中部焊接有轴杆，所述螺杆一端转动连接有锁紧帽，所述辊筒内腔安装有支撑组件，所述辊筒外壁表面涂设有陶瓷耐腐涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一锁紧螺栓一端与辊筒转动相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件包括连杆，所述连杆中部和中部两侧均插接有固定圈，所述固定圈顶部开设有内螺纹孔，并且内螺纹孔内腔转动连接有第二锁紧螺栓，所述固定圈一端焊接有保持架，所述连杆两端均插接有卡圈，所述卡圈外壁与所述挡板内壁相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二锁紧螺栓底端与连杆转动相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆具体设有六组，并且六组螺杆呈环形阵列式分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴杆中部插接有密封圈，并且密封圈与所述辊筒内腔插接相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈内壁中部环设有凹槽，所述凹槽与所述螺杆插接相连。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐腐蚀印染导布辊，具备以下有益效果：

1、该耐腐蚀印染导布辊，通过通孔和第一锁紧螺栓相互配合，可将挡板固定在辊筒上，既能起到对辊筒两端限位支撑的作用，又能为其它设备提供安装基础，通过挡板，可经固定片对多组螺杆焊接固定，然后螺杆配合锁紧帽，又能对法兰盘限位安装，既能保证法兰盘使用的稳定性，又能方便法兰盘上轴杆的后期拆卸维护，同时又能在轴杆的作用下使得导布辊与外接轴承相连，进而能够使得导布辊灵活的旋转，由于辊筒内腔中空，从而能够降低了导布辊的自重，进而能够降低了导布辊变形。

2、该耐腐蚀印染导布辊，通过陶瓷耐腐涂层，可加强辊筒的耐腐蚀能力，从而能够降低了辊筒腐蚀，进一步的提高了导布辊的使用寿命。

3、该耐腐蚀印染导布辊，通过支撑组件中的固定圈，可经内螺纹孔和第二锁紧螺栓安装在连杆，从而能够起到对保持架安装的作用，进而能够使得保持架对辊筒内腔支撑，以便于能够降低了辊筒的变形，提高了辊筒使用寿命，通过卡圈，又能将连杆两端安装在挡板上，进而能够使得支撑组件跟随挡板同步旋转。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑组件结构示意图；

图4为本实用新型挡板一侧爆炸结构示意图；

图5为本实用新型密封圈侧面结构示意图。

图中：1、辊筒；2、挡板；3、通孔；301、第一锁紧螺栓；4、固定片；5、螺杆；6、法兰盘；7、轴杆；8、锁紧帽；9、支撑组件；901、连杆；902、固定圈；903、内螺纹孔；904、第二锁紧螺栓；905、保持架；906、卡圈；10、密封圈；11、凹槽；12、陶瓷耐腐涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型公开了耐腐蚀印染导布辊，包括辊筒1和挡板2，所述辊筒1内腔两端均安装有挡板2，所述挡板2内腔边缘处环设有通孔3，所述通孔3内腔插接有第一锁紧螺栓301，通过通孔3和第一锁紧螺栓301相互配合，可将挡板2固定在辊筒1上，既能起到对辊筒1两端限位支撑的作用，又能为其它设备提供安装基础；所述挡板2外侧壁中部焊接有固定片4，并且固定片4表面环设有螺杆5，所述螺杆5表面插接有法兰盘6，并且法兰盘6外壁表面中部焊接有轴杆7，所述螺杆5一端转动连接有锁紧帽8，通过挡板2，可经固定片4对多组螺杆5焊接固定，然后螺杆5配合锁紧帽8，又能对法兰盘6限位安装，既能保证法兰盘6使用的稳定性，又能方便法兰盘6上轴杆7的后期拆卸维护，同时又能在轴杆7的作用下使得导布辊与外接轴承相连，进而能够使得导布辊灵活的旋转，由于辊筒1内腔中空，从而能够降低了导布辊的自重，进而能够降低了导布辊变形，同时又能方便工作人员灵活的对损坏部件进行更换，降低了后期导布辊维护成本；所述辊筒1内腔安装有支撑组件9，通过支撑组件9，可加强辊筒1内腔的结构强度，从而能够降低了辊筒1的变形，进而能够提高导布辊的使用寿命；所述辊筒1外壁表面涂设有陶瓷耐腐涂层12，通过陶瓷耐腐涂层12，可加强辊筒1的耐腐蚀能力，从而能够降低了辊筒1腐蚀，进一步的提高了导布辊的使用寿命。

具体的，所述第一锁紧螺栓301一端与辊筒1转动相连。

本实施方案中，由于第一锁紧螺栓301一端与辊筒1转动相连，从而能够方便工作人员后期对挡板2拆卸，进而能够方便了导布辊的维护。

具体的，所述支撑组件9包括连杆901，所述连杆901中部和中部两侧均插接有固定圈902，所述固定圈902顶部开设有内螺纹孔903，并且内螺纹孔903内腔转动连接有第二锁紧螺栓904，所述固定圈902一端焊接有保持架905，所述连杆901两端均插接有卡圈906，所述卡圈906外壁与所述挡板2内壁相连。

本实施方案中，通过支撑组件9中的固定圈902，可经内螺纹孔903和第二锁紧螺栓904安装在连杆901，从而能够起到对保持架905安装的作用，进而能够使得保持架905对辊筒1内腔支撑，以便于能够降低了辊筒1的变形，提高了辊筒1使用寿命，通过卡圈906，又能将连杆901两端安装在挡板2上，进而能够使得支撑组件9跟随挡板2同步旋转。

具体的，所述第二锁紧螺栓904底端与连杆901转动相连。

本实施方案中，由于第二锁紧螺栓904底端与连杆901转动相连，从而能够方便固定圈902拆卸，进而能够对保持架905更换维护。

具体的，所述螺杆5具体设有六组，并且六组螺杆5呈环形阵列式分布。

本实施方案中，通过呈环形阵列式分布的六组螺杆5，从而能够方便法兰盘6安装，从而能够提高轴杆7安装的稳定性。

具体的，所述轴杆7中部插接有密封圈10，并且密封圈10与所述辊筒1内腔插接相连。

本实施方案中，通过密封圈10,可对辊筒1内腔两端进行密封，从而能够防止污物进入至辊筒1内，提高了辊筒1使用卫生。

具体的，所述密封圈10内壁中部环设有凹槽11，所述凹槽11与所述螺杆5插接相连。

本实施方案中，通过凹槽11，可使得密封圈10卡合在螺杆5，从而能够提高密封圈10安装稳定性，进而能够防止密封圈10脱落。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过通孔3和第一锁紧螺栓301相互配合，可将挡板2固定在辊筒1上，既能起到对辊筒1两端限位支撑的作用，又能为其它设备提供安装基础；通过挡板2，可经固定片4对多组螺杆5焊接固定，然后螺杆5配合锁紧帽8，又能对法兰盘6限位安装，既能保证法兰盘6使用的稳定性，又能方便法兰盘6上轴杆7的后期拆卸维护，同时又能在轴杆7的作用下使得导布辊与外接轴承相连，进而能够使得导布辊灵活的旋转，由于辊筒1内腔中空，从而能够降低了导布辊的自重，进而能够降低了导布辊变形，同时又能方便工作人员灵活的对损坏部件进行更换，降低了后期导布辊维护成本；通过支撑组件9，可加强辊筒1内腔的结构强度，从而能够降低了辊筒1的变形，进而能够提高导布辊的使用寿命；通过陶瓷耐腐涂层12，可加强辊筒1的耐腐蚀能力，从而能够降低了辊筒1腐蚀，进一步的提高了导布辊的使用寿命；由于第一锁紧螺栓301一端与辊筒1转动相连，从而能够方便工作人员后期对挡板2拆卸，进而能够方便了导布辊的维护；通过支撑组件9中的固定圈902，可经内螺纹孔903和第二锁紧螺栓904安装在连杆901，从而能够起到对保持架905安装的作用，进而能够使得保持架905对辊筒1内腔支撑，以便于能够降低了辊筒1的变形，提高了辊筒1使用寿命，通过卡圈906，又能将连杆901两端安装在挡板2上，进而能够使得支撑组件9跟随挡板2同步旋转，由于第二锁紧螺栓904底端与连杆901转动相连，从而能够方便固定圈902拆卸，进而能够对保持架905更换维护；通过呈环形阵列式分布的六组螺杆5，从而能够方便法兰盘6安装，从而能够提高轴杆7安装的稳定性，通过密封圈10,可对辊筒1内腔两端进行密封，从而能够防止污物进入至辊筒1内，提高了辊筒1使用卫生，通过凹槽11，可使得密封圈10卡合在螺杆5，从而能够提高密封圈10安装稳定性，进而能够防止密封圈10脱落。

综上所述，该装置可在降低导布辊自身的自重的同时又保证导布辊的结构强度，并且又能方便工作人员对其损坏部件进行更换，既能降低了导布辊维护成本，又能提高导布辊使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀印染导布辊，包括辊筒（1）和挡板（2），所述辊筒（1）内腔两端均安装有挡板（2），其特征在于：所述挡板（2）内腔边缘处环设有通孔（3），所述通孔（3）内腔插接有第一锁紧螺栓（301），所述挡板（2）外侧壁中部焊接有固定片（4），并且固定片（4）表面环设有螺杆（5），所述螺杆（5）表面插接有法兰盘（6），并且法兰盘（6）外壁表面中部焊接有轴杆（7），所述螺杆（5）一端转动连接有锁紧帽（8），所述辊筒（1）内腔安装有支撑组件（9），所述辊筒（1）外壁表面涂设有陶瓷耐腐涂层（12）。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀印染导布辊，其特征在于：所述第一锁紧螺栓（301）一端与辊筒（1）转动相连。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀印染导布辊，其特征在于：所述支撑组件（9）包括连杆（901），所述连杆（901）中部和中部两侧均插接有固定圈（902），所述固定圈（902）顶部开设有内螺纹孔（903），并且内螺纹孔（903）内腔转动连接有第二锁紧螺栓（904），所述固定圈（902）一端焊接有保持架（905），所述连杆（901）两端均插接有卡圈（906），所述卡圈（906）外壁与所述挡板（2）内壁相连。

4.根据权利要求3所述的耐腐蚀印染导布辊，其特征在于：所述第二锁紧螺栓（904）底端与连杆（901）转动相连。

5.根据权利要求1所述的耐腐蚀印染导布辊，其特征在于：所述螺杆（5）具体设有六组，并且六组螺杆（5）呈环形阵列式分布。

6.根据权利要求1所述的耐腐蚀印染导布辊，其特征在于：所述轴杆（7）中部插接有密封圈（10），并且密封圈（10）与所述辊筒（1）内腔插接相连。

7.根据权利要求6所述的耐腐蚀印染导布辊，其特征在于：所述密封圈（10）内壁中部环设有凹槽（11），所述凹槽（11）与所述螺杆（5）插接相连。

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