CN209923604U - 一种轧辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织印染领域,尤其涉及一种轧辊,包括辊轴,所述辊轴外部套接有辊柱,所述辊柱内部开设有圆形孔,所述圆形孔与辊轴之间设有圆环,所述圆环外侧壁与圆形孔接触连接,所述圆环与辊轴之间通过限位机构连接,所述圆环与辊轴之间通过卡接机构连接,所述辊柱外侧壁固定套接有橡胶套。本实用新型通过设置限位块、限位槽和螺栓,可以实现圆环与辊柱之间的拆卸,拆卸后便于运输,当需要使用的时也候可实现快速安装,操作十分方便。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织印染领域,尤其涉及一种轧辊。
背景技术
轧染将织物在染液中经过短暂的浸渍后,随即用轧辊轧压,将染液挤入纺织物的组织空隙中,并除去多余的染液,使染料均匀地分布在织物上,轧染是连续染色,染物所受的张力较大,通常用于机织物的大规模染色加工,劳动生产率较高。
但是现有的轧辊多为整体实心铸钢结构,轧辊质量大,无法拆卸,不便于运输和使用,给生产造成了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型针对上述的问题,提供了一种轧辊。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种轧辊,包括辊轴,所述辊轴外部套接有辊柱,所述辊柱内部开设有圆形孔,所述圆形孔与辊轴之间设有圆环,所述圆环外侧壁与圆形孔接触连接,所述圆环与辊轴之间通过限位机构连接,所述圆环与辊轴之间通过卡接机构连接,所述辊柱外侧壁固定套接有橡胶套。
作为优选,所述卡接机构包括固定连接在辊轴外侧壁的两个卡块,所述圆环内壁开设有两个对称设置的卡槽,所述卡块卡接在卡槽内部。
作为优选,所述限位机构包括固定连接在圆环外侧壁的多个限位块,所述圆孔形内壁固定连接有多个与限位块一一对应的限位槽,所述限位块卡接在限位槽内部,所述限位块与限位槽之间通过螺栓固定连接。
作为优选,所述橡胶套的长度略小于辊柱的长度。
作为优选,所述圆环与辊柱的侧壁平齐。
作为优选,所述限位块为长方体结构,且限位块的数量为6个。
作为优选,所述橡胶套邵尔硬度为A81~85度。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型,通过设置限位块、限位槽和螺栓,可以实现圆环与辊柱之间的拆卸,拆卸后便于运输,当需要使用的时也候可实现快速安装,操作十分方便。
2、本实用新型,通过设置卡槽和卡块,卡块和卡槽的配合可以实现对圆环的驱动,保证了在辊轴转动的时候能够带动圆环和辊柱的转动,从而能够实现轧压工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的结构示意图;
图2为实施例1提供的图1中驱动箱内部结构图;
图3为实施例1提供的图2中A处放大图;
图4为实施例1提供的图1中转动板正视图;
以上各图中,1、辊轴;2、辊柱;3、橡胶套;4、圆环;5、卡槽;6、卡块;7、螺栓;8、限位块;9、限位槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图2示,本实用新型提供了一种轧辊,包括辊轴1,辊轴1外部套接有辊柱2,辊柱2内部开设有圆形孔,圆形孔与辊轴1之间设有圆环4,圆环4外侧壁与圆形孔接触连接,圆环4与辊轴1之间通过限位机构连接,圆环4与辊轴1之间通过卡接机构连接,辊柱2外侧壁固定套接有橡胶套3,橡胶套3直接与布料接触,橡胶具有独特的弹性,还具有适当的硬度、强度和一定的耐腐蚀性,有利于布料的轧染。
下面具体说一下卡接机构的和限位机构的具体设置和作用。
如图2示,优选的,卡接机构包括固定连接在辊轴1外侧壁的两个卡块6,圆环4内壁开设有两个对称设置的卡槽5,卡块6卡接在卡槽5内部。
其整个的卡接机构的运动原理和达到的效果为,将两个圆环4安装在辊轴1的两端,使得卡块6卡接在卡槽5内部,这样实现了对辊轴1的定位限位工作,防止脱落。
如图2示,优选的,限位机构包括固定连接在圆环4外侧壁的多个限位块8,圆孔形内壁固定连接有多个与限位块8一一对应的限位槽9,限位块8卡接在限位槽9内部,限位块8与限位槽9之间通过螺栓7固定连接。
其整个的限位机构的运动原理和达到的效果为,限位块8卡接在对应的限位槽9内部,通过拧上螺栓7,实现圆环4与辊柱2之间的固定连接工作,这样就实现了整个轧辊的安装工作,方便快捷,在运输的时候即可实现分开运输,给生产工作带来了方便。
如图1示,优选的,橡胶套3的长度略小于辊柱2的长度。
如图2示,优选的,圆环4与辊柱2的侧壁平齐,这样方便拆卸,在圆孔处即可方便的将圆环4拆卸。
如图2示,优选的,限位块8为长方体结构,且限位块8的数量为6个,限位块8均匀分布,受力均匀。
如图1示,优选的,橡胶套3邵尔硬度为A81~85度,橡胶具有独特的弹性,还具有适当的硬度、强度和一定的耐腐蚀性,有利于布料的轧染。
本实用新型中,当需要使用该轧辊的时候,首先将辊轴1插入辊柱2的内部,然后将两个圆环4安装在辊轴1的两端,使得卡块6卡接在卡槽5内部,这样实现了对辊轴1的定位限位工作,同时限位块8卡接在对应的限位槽9内部,通过拧上螺栓7,实现圆环4与辊柱2之间的固定连接工作,这样就实现了整个轧辊的安装工作,方便快捷,在运输的时候即可实现分开运输,给生产工作带来了方便,然后通过外部的驱动机构即可实现轧辊的转动。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种轧辊,其特征在于,包括辊轴,所述辊轴外部套接有辊柱,所述辊柱内部开设有圆形孔,所述圆形孔与辊轴之间设有圆环,所述圆环外侧壁与圆形孔接触连接,所述圆环与辊轴之间通过限位机构连接,所述圆环与辊轴之间通过卡接机构连接,所述辊柱外侧壁固定套接有橡胶套。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊,其特征在于,所述卡接机构包括固定连接在辊轴外侧壁的两个卡块,所述圆环内壁开设有两个对称设置的卡槽,所述卡块卡接在卡槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊,其特征在于,所述限位机构包括固定连接在圆环外侧壁的多个限位块,所述圆孔形内壁固定连接有多个与限位块一一对应的限位槽,所述限位块卡接在限位槽内部,所述限位块与限位槽之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊,其特征在于,所述橡胶套的长度略小于辊柱的长度。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊,其特征在于,所述圆环与辊柱的侧壁平齐。
6.根据权利要求3所述的一种轧辊,其特征在于,所述限位块为长方体结构,且限位块的数量为6个。
7.根据权利要求1所述的一种轧辊,其特征在于,所述橡胶套邵尔硬度为A81~85度。
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- 2019-05-13 CN CN201920674301.0U patent/CN209923604U/zh active Active
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