CN216712291U - 电镀载具及太阳能电池片电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种电镀载具及太阳能电池片电镀装置，涉及太阳能电池技术领域，电镀载具包括：载板、轴杆、支撑件、限位件以及夹持组件，夹持组件连接于轴杆，轴杆绕自身轴线与载板相对转动。轴杆上套设有同步转动的支撑件，沿轴杆的轴线方向，支撑件在第一位置和第二位置之间滑动切换。当支撑件处于第一位置时，轴杆自由转动，夹持组件处于夹持状态或张开状态，此时可正常进行太阳能电池片的装载；当太阳能电池片由载板取下时，可控制支撑件处于第二位置，支撑件与限位件卡接，轴杆的转动行程受限，夹持组件处于张开状态不会互相挤压，避免了夹持组件出现变形、损坏的问题，提高了电镀电极的精确性，提升了电镀太阳能电池片的良品率。

Description

电镀载具及太阳能电池片电镀装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，特别是涉及一种电镀载具及太阳能电池片电镀装置。

背景技术

目前，现有的太阳能电池的电极制备工艺主要使用丝网印刷工艺，而电镀技术作为新型的电极制备方法，越来越广泛的被研究。电镀电极相对于丝网印刷电极具有较高的高宽比，以及更好的电导率，使得电池的内部电阻降低，并且减少遮光等的损失，从而进一步提高太阳能电池的光电转换效率。电镀作为一种较为有前景的电极制备方法，可以大幅降低太阳能电池的生产成本。

现有的电镀工艺中，需通过扭簧在夹持装置上施加一定的夹持力，对太阳能电池片进行夹持固定，使夹持装置上的探针与太阳能电池片抵接。

采用现有的电镀工艺，当太阳能电池片由夹持装置取下时，夹持装置上的探针在扭簧夹持力的作用下，仍会挤压在一起，容易造成探针变形、损坏的问题，影响电镀电极的精确性，导致电镀太阳能电池片的良品率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种电镀载具及太阳能电池片电镀装置，旨在解决现有技术中，当太阳能电池片由夹持装置取下后，夹持装置上的探针在夹持力的作用下，仍会挤压在一起，容易造成探针变形、损坏的问题。

第一方面，本实用新型公开了一种电镀载具，用于装载太阳能电池片，所述电镀载具包括：载板、轴杆、支撑件、限位件以及夹持组件；

所述夹持组件连接于所述轴杆；

所述轴杆连接于所述载板，并绕自身轴线与所述载板相对转动，以带动所述夹持组件处于夹持状态或张开状态；

所述支撑件套设于所述轴杆且与所述轴杆同步转动，沿所述轴杆的轴线方向，所述支撑件在第一位置和第二位置之间滑动切换；

所述限位件与所述载板连接，所述限位件与所述支撑件位于所述载板的同一侧；

当所述支撑件处于所述第一位置时，所述轴杆自由转动，所述夹持组件处于夹持状态或张开状态；

当所述支撑件处于所述第二位置时，所述支撑件与所述限位件卡接，所述轴杆的转动行程受限，所述夹持组件处于张开状态。

可选地，所述轴杆的横截面为多边形，所述支撑件设有与所述多边形相适配的多边形孔。

可选地，所述电镀载具还包括轴套，所述轴套套设于所述轴杆靠近所述支撑件的一端。

可选地，所述电镀载具还包括套筒，所述套筒套设于所述轴套且与所述轴套同步转动；

沿所述轴杆的轴线方向，所述套筒与所述轴套相对滑动。

可选地，所述套筒设置有缺口，所述轴套设置有凸台，所述凸台与所述缺口卡接。

可选地，沿所述轴杆的轴线方向，所述缺口的尺寸大于所述凸台与所述支撑件的尺寸之和。

可选地，所述载板设置有固定座，所述轴杆穿设于所述固定座；

所述支撑件与所述固定座之间设置有弹性件，所述弹性件分别与所述支撑件和所述固定座抵接。

可选地，所述限位件包括连接部和限位部，沿所述轴杆的轴线方向，所述连接部的尺寸大于所述限位部的尺寸；

所述限位件通过所述连接部与所述载板连接；

所述限位部用于与所述支撑件卡接。

可选地，所述支撑件设有第一弧形倒角，所述限位件设有第二弧形倒角；

在所述支撑件与所述限位件卡接时，所述第一弧形倒角和所述第二弧形倒角接触。

第二方面，本实用新型公开了一种太阳能电池片电镀装置，所述太阳能电池片电镀装置包括上述的电镀载具。

本实用新型实施例中，电镀载具包括：载板、轴杆、支撑件、限位件以及夹持组件，夹持组件连接于轴杆，轴杆绕自身轴线与载板相对转动，以带动夹持组件处于夹持状态或张开状态。轴杆上套设有同步转动的支撑件，沿轴杆的轴线方向，支撑件在第一位置和第二位置之间滑动切换，限位件与支撑件位于载板的同一侧。当支撑件处于第一位置时，轴杆自由转动，夹持组件处于夹持状态或张开状态，此时可正常进行太阳能电池片的装载；当太阳能电池片由载板取下时，可控制支撑件处于第二位置，此时，支撑件与限位件卡接，轴杆的转动行程受限，夹持组件处于张开状态不会互相挤压，避免了夹持组件出现变形、损坏的问题，提高了电镀电极的精确性，进而提升了电镀太阳能电池片的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例中的一种电镀载具结构示意图之一；

图2示出了本实用新型实施例中图1在Ⅰ处的放大图；

图3示出了本实用新型实施例中的一种电镀载具结构示意图之二；

图4示出了本实用新型实施例中图3沿A-A方向的剖面图。

附图标记

10-载板；20-轴杆；30-支撑件；40-限位件；50-夹持组件；101-固定座；201-轴套；202-套筒；203-凸台；204-缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4所示，本实用新型实施例公开了一种电镀载具，用于装载太阳能电池片，所述电镀载具包括：载板10、轴杆20、支撑件30、限位件40以及夹持组件50；所述夹持组件50连接于所述轴杆20；所述轴杆20连接于所述载板10，并绕自身轴线与所述载板10相对转动，以带动所述夹持组件50处于夹持状态或张开状态；所述支撑件30套设于所述轴杆20且与所述轴杆20同步转动，沿所述轴杆20的轴线方向，所述支撑件30在第一位置和第二位置之间滑动切换；所述限位件40与所述载板10连接，所述限位件40与所述支撑件30位于所述载板10的同一侧；当所述支撑件30处于所述第一位置时，所述轴杆20自由转动，所述夹持组件50处于夹持状态或张开状态；当所述支撑件30处于所述第二位置时，所述支撑件30与所述限位件40卡接，所述轴杆20的转动行程受限，所述夹持组件50处于张开状态。

具体的，在太阳能电池片电镀过程中，需要利用电镀载具对待电镀的太阳能电池片进行装载，并移动至电镀槽内实现电镀。本实用新型实施例中，电镀载具包括：载板10、轴杆20、支撑件30、限位件40以及夹持组件50，载板10为太阳能电池片电镀的主要载体，在载板10上可开设若干镂空区域，每个镂空区域对应一个太阳能电池片电镀的工作位。载板10的材质可选用聚乙烯、聚偏氟乙烯或是聚四氟乙烯等材质，能够防止电镀过程中镀材在载板10表面附着，避免镀材的无效消耗，提升了电镀质量。

夹持组件50连接于轴杆20，夹持组件50与轴杆20的连接方式可以为焊接、螺钉连接、粘接或者卡接等。轴杆20连接于载板10，并绕自身轴线与载板10相对转动，夹持组件50可包括多组相对设置的上、下探针，上、下探针分别与太阳能电池片表面的电镀触点电连接。通过轴杆20的绕轴转动带动上、下探针的张开、夹持，实现太阳能电池片的拆装和电镀。

在轴杆20上套设有支撑件30，且支撑件30与轴杆20同步转动，支撑件30与轴杆20的连接方式可以为销轴配合、内外花键配合等。支撑件30与轴杆20不仅可以同步转动，并且，沿轴杆20的轴线方向，支撑件30在第一位置和第二位置之间滑动切换，第一位置和第二位置分别对应支撑件30在轴杆20上的不同位置。可通过控制支撑件30的静止或者转动，进而控制轴杆20的静止或者转动。

限位件40与载板10连接，限位件40与支撑件30位于载板10的同一侧，限位件40与载板10的连接方式可以为焊接、螺钉连接、粘接或者卡接等，本实用新型实施例对此不做限定。

当支撑件30处于第一位置时，支撑件30不会影响轴杆20，轴杆20处于正常工作状态，可在轴杆20的全部转动行程内自由转动，此时，夹持组件50的上、下探针可处于夹持状态或张开状态。当支撑件30处于第二位置时，支撑件30与限位件40卡接，支撑件30无法继续转动，从而轴杆20的转动行程受到一定限制，轴杆20无法在全部转动行程内自由转动，此时，夹持组件50只能处于张开状态，夹持组件50的上、下探针不会互相接触。

支撑件30在第一位置和第二位置之间滑动切换，具体的方式可以为手动控制，也可以通过设置驱动机构，自动控制支撑件30在第一位置和第二位置之间的切换。

本实用新型实施例中，电镀载具包括：载板10、轴杆20、支撑件30、限位件40以及夹持组件50，夹持组件50连接于轴杆20，轴杆20绕自身轴线与载板10相对转动，以带动夹持组件50处于夹持状态或张开状态。轴杆20上套设有同步转动的支撑件30，沿轴杆20的轴线方向，支撑件30在第一位置和第二位置之间滑动切换，限位件40与支撑件30位于载板10的同一侧。当支撑件30处于第一位置时，轴杆20自由转动，夹持组件50处于夹持状态或张开状态，此时可正常进行太阳能电池片的装载；当太阳能电池片由载板10取下时，可控制支撑件30处于第二位置，此时，支撑件30与限位件40卡接，轴杆20的转动行程受限，夹持组件50处于张开状态不会互相挤压，避免了夹持组件50出现变形、损坏的问题，提高了电镀电极的精确性，进而提升了电镀太阳能电池片的良品率。

可选地，参照图1至图4所示，所述轴杆20的横截面为多边形，所述支撑件30设有与所述多边形相适配的多边形孔。

具体的，在轴杆20上套设有支撑件30，且支撑件30与轴杆20同步转动，实现同步转动的方式可以为：轴杆20的横截面采用多边形，支撑件30设有与多边形相适配的多边形孔，从而当支撑件30套设在轴杆20上时，利用多边形孔与多边形的卡接配合，实现支撑件30与轴杆20的同步转动。轴杆20的横截面可以为三角形、矩形、五边形、六边形等，本实用新型实施例对此不做限定。

可选地，参照图1至图4所示，所述电镀载具还包括轴套201，所述轴套201套设于所述轴杆20靠近所述支撑件30的一端。

具体的，由于轴杆20上套设有支撑件30，且支撑件30能够沿轴杆20的轴线方向滑动，为避免支撑件30从轴杆20上滑脱，在轴杆20靠近支撑件30的一端设置有轴套201，轴套201的径向尺寸大于轴杆20，能够对支撑件30起到限位作用，使支撑件30仅能在一定范围内沿轴杆20的轴线方向滑动，不会从轴杆20的端部滑脱。

可选地，参照图1至图4所示，所述电镀载具还包括套筒202，所述套筒202套设于所述轴套201且与所述轴套201同步转动；沿所述轴杆20的轴线方向，所述套筒202与所述轴套201相对滑动。

具体的，轴杆20上设置有扭簧，为夹持组件50提供夹持力，为克服夹持力，使加持组件的上、下探针张开，需在轴杆20上施加与扭簧相反的作用力。该作用力可通过人工施加，也可通过驱动机构与轴杆20相连，带动轴杆20转动，以克服夹持力的作用。通过设置套筒202套设于轴套201上且与轴套201同步转动，同步转动的方式可以为销轴配合、内外花键配合等。采用驱动机构控制轴杆20转动的方式时，套筒202的一端套设于轴套201上，另一端与驱动机构的动力输出端传动连接。采用人工控制轴杆20转动的方式时，操作者可通过转动套筒202带动轴杆20转动，更加省力。

沿轴杆20的轴线方向，套筒202与轴套201相对滑动。当支撑件30处于第二位置时，支撑件30与限位件40卡接，此时夹持组件50无法进行夹持，处于非工作状态。利用套筒202与轴套201的相对滑动，可将支撑件30推抵至第一位置，此时，支撑件30未被限位，轴杆20自由转动，夹持组件50处于正常的工作状态，可进行太阳能电池片的夹持固定。通过套筒202与轴套201的相对滑动，能够快速实现夹持组件50工作状态的切换，大大提升了生产效率。

可选地，参照图1至图4所示，所述套筒202设置有缺口204，所述轴套201设置有凸台203，所述凸台203与所述缺口204卡接。

具体的，套筒202套设于轴套201上且与轴套201同步转动，实现同步转动的具体结构为：在套筒202设置有缺口204，轴套201设置有凸台203，凸台203与缺口204卡接，从而当套筒202上产生转动扭矩时，能够通过凸台203与缺口204的卡接配合，实现动力传递。

可选地，参照图1至图4所示，沿所述轴杆20的轴线方向，所述缺口204的尺寸大于所述凸台203与所述支撑件30的尺寸之和。

具体的，通过套筒202与轴套201的相对滑动，能够快速实现夹持组件50工作状态的切换。如采用凸台203与缺口204卡接配合的套筒202和轴套201时，为使套筒202能够顺利推抵支撑件30由第二位置到达第一位置，凸台203、缺口204以及支撑件30的尺寸需满足一定要求。沿轴杆20的轴线方向，缺口204的尺寸大于凸台203与支撑件30的尺寸之和。在套筒202套设在轴套201上时，缺口204处可完全容纳凸台203并剩余空间，可支持套筒202朝支撑件30方向进一步滑动，对支撑件30进行推抵，以使支撑件30脱离限位件40的限位范围，实现夹持组件50工作状态的切换。

通过缺口204与凸台203的相对滑动，能够快速实现夹持组件50工作状态的切换，大大提升了生产效率。

可选地，所述载板10设置有固定座101，所述轴杆20穿设于所述固定座101；所述支撑件30与所述固定座101之间设置有弹性件，所述弹性件分别与所述支撑件30和所述固定座101抵接。

具体的，载板10上设置有固定座101，固定座101上设置有通孔，轴杆20穿设于固定座101中并与固定座101间隙配合，在实现轴杆20转动的同时，还起到了限位固定的作用。支撑件30套设在轴杆20上，在支撑件30与固定座101之间设置有弹性件，弹性件可以为弹簧、橡胶件等，弹性件分别与支撑件30和固定座101抵接，能够在支撑件30与固定座101之间产生弹性作用力。

当支撑件30处于第一位置时，弹性件会推抵支撑件30产生向第二位置移动的趋势，由于套筒202对支撑件30的推抵作用力与弹性件的弹性作用力互相抵消，支撑件30仍会处于第一位置，夹持组件50处于工作状态。轴杆20转动带动夹持组件50张开后，将套筒202后移或取出，套筒202失去对支撑件30的推抵作用力，在弹性件的弹性作用力推抵下，支撑件30移动至第二位置，并与限位件40卡接实现对轴杆20的限位，此时，夹持组件50处于张开状态。

通过在支撑件30与固定座101之间设置弹性件，能够将支撑件30由第一位置快速切换至第二位置并与限位件40实现卡接，无需手动滑动支撑件30，大大提升了操作的便利性。并且，在支撑件30处于第二位置时，弹性件仍会提供推抵作用力，使支撑件30持续处于第二位置处，避免支撑件30由第二位置滑脱，导致限位作用失效。

可选地，参照图1至图4所示，所述限位件40包括连接部和限位部，沿所述轴杆20的轴线方向，所述连接部的尺寸大于所述限位部的尺寸；所述限位件40通过所述连接部与所述载板10连接；所述限位部用于与所述支撑件30卡接。

具体的，限位件40包括连接部和限位部，连接部的尺寸较大，能够与载板10稳定接触，在连接部上设置有连接结构，较大的接触面能够提供稳定连接，提升限位件40与载板10连接的稳定性。

限位部用于与支撑件30卡接，由于限位部无需承担连接的功能，限位部的尺寸可以小于连接部，能够减少载板10空间的使用，提升空间使用的合理性。

可选地，参照图2所示，所述支撑件30设有第一弧形倒角，所述限位件40设有第二弧形倒角；在所述支撑件30与所述限位件40卡接时，所述第一弧形倒角和所述第二弧形倒角接触。

具体的，支撑件30与限位件40卡接实现限位，在支撑件30上设有第一弧形倒角，限位件40设有第二弧形倒角，在支撑件30与限位件40卡接时，第一弧形倒角和第二弧形倒角接触。通过设置弧形倒角，能够减小支撑件30与限位件40卡接时的应力作用，避免接触时发生破损的问题，提升了电镀载具使用的耐久性。

本实用新型还公开了一种太阳能电池片电镀装置，所述太阳能电池片电镀装置包括上述的电镀载具。

本实用新型实施例中，电镀载具包括：载板10、轴杆20、支撑件30、限位件40以及夹持组件50，夹持组件50连接于轴杆20，轴杆20绕自身轴线与载板10相对转动，以带动夹持组件50处于夹持状态或张开状态。轴杆20上套设有同步转动的支撑件30，沿轴杆20的轴线方向，支撑件30在第一位置和第二位置之间滑动切换，限位件40与支撑件30位于载板10的同一侧。当支撑件30处于第一位置时，轴杆20自由转动，夹持组件50处于夹持状态或张开状态，此时可正常进行太阳能电池片的装载；当太阳能电池片由载板10取下时，可控制支撑件30处于第二位置，此时，支撑件30与限位件40卡接，轴杆20的转动行程受限，夹持组件50处于张开状态不会互相挤压，避免了夹持组件50出现变形、损坏的问题，提高了电镀电极的精确性，进而提升了电镀太阳能电池片的良品率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种电镀载具，用于装载太阳能电池片，其特征在于，所述电镀载具包括：载板、轴杆、支撑件、限位件以及夹持组件；

所述夹持组件连接于所述轴杆；

所述轴杆连接于所述载板，并绕自身轴线与所述载板相对转动，以带动所述夹持组件处于夹持状态或张开状态；

所述支撑件套设于所述轴杆且与所述轴杆同步转动，沿所述轴杆的轴线方向，所述支撑件在第一位置和第二位置之间滑动切换；

所述限位件与所述载板连接，所述限位件与所述支撑件位于所述载板的同一侧；

当所述支撑件处于所述第一位置时，所述轴杆自由转动，所述夹持组件处于夹持状态或张开状态；

当所述支撑件处于所述第二位置时，所述支撑件与所述限位件卡接，所述轴杆的转动行程受限，所述夹持组件处于张开状态。

2.根据权利要求1所述的电镀载具，其特征在于，所述轴杆的横截面为多边形，所述支撑件设有与所述多边形相适配的多边形孔。

3.根据权利要求1所述的电镀载具，其特征在于，所述电镀载具还包括轴套，所述轴套套设于所述轴杆靠近所述支撑件的一端。

4.根据权利要求3所述的电镀载具，其特征在于，所述电镀载具还包括套筒，所述套筒套设于所述轴套且与所述轴套同步转动；

沿所述轴杆的轴线方向，所述套筒与所述轴套相对滑动。

5.根据权利要求4所述的电镀载具，其特征在于，所述套筒设置有缺口，所述轴套设置有凸台，所述凸台与所述缺口卡接。

6.根据权利要求5所述的电镀载具，其特征在于，沿所述轴杆的轴线方向，所述缺口的尺寸大于所述凸台与所述支撑件的尺寸之和。

7.根据权利要求1所述的电镀载具，其特征在于，所述载板设置有固定座，所述轴杆穿设于所述固定座；

所述支撑件与所述固定座之间设置有弹性件，所述弹性件分别与所述支撑件和所述固定座抵接。

8.根据权利要求1所述的电镀载具，其特征在于，所述限位件包括连接部和限位部，沿所述轴杆的轴线方向，所述连接部的尺寸大于所述限位部的尺寸；

所述限位件通过所述连接部与所述载板连接；

所述限位部用于与所述支撑件卡接。

9.根据权利要求1所述的电镀载具，其特征在于，所述支撑件设有第一弧形倒角，所述限位件设有第二弧形倒角；

在所述支撑件与所述限位件卡接时，所述第一弧形倒角和所述第二弧形倒角接触。

10.一种太阳能电池片电镀装置，其特征在于，所述太阳能电池片电镀装置包括权利要求1-9任一项所述的电镀载具。

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