CN216711913U - 一种钢化玻璃生产用钢化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢化炉技术领域，且公开了一种钢化玻璃生产用钢化炉，包括钢化炉，钢化炉包括清洗装置与烟气吸收装置，清洗装置安装于钢化炉侧端，烟气吸收装置安装于钢化炉顶端，清洗装置包括清洗仓、喷淋头底座、喷淋头、集水池与喷淋管，清洗仓安装于集水池顶端，且内部安装有喷淋头底座，烟气吸收装置包括排烟扇与烟气吸收塔，烟气吸收塔安装于钢化炉顶端，且内部安装有排烟扇。该钢化玻璃生产用钢化炉，通过在传动辊上方和下方均安装有多组喷淋头，使得清洗装置可以对玻璃进行双面清洗，最大限度的清理掉玻璃表面的杂质，提升玻璃钢化的质量，配合喷淋头底座调节喷淋方向，能全面去除玻璃表面的杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化炉技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用钢化炉。
背景技术
玻璃钢化炉又名玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等，玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层，当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的，不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度。
玻璃在进钢化炉加热时，由于缺少对玻璃表面的清理，使得上面的杂质随玻璃进入钢化炉内，经过加热后杂质附着于玻璃表面，会影响到玻璃的质量，所以，需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃生产用钢化炉，具备杂质清洗和烟气过滤等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用钢化炉，包括钢化炉，所述钢化炉包括清洗装置与烟气吸收装置，所述清洗装置安装于钢化炉侧端，所述烟气吸收装置安装于钢化炉顶端；
所述清洗装置包括清洗仓、喷淋头底座、喷淋头、集水池与喷淋管，所述清洗仓安装于集水池顶端，且内部安装有喷淋头底座，所述喷淋头安装于喷淋头底座内部，所述喷淋管安装于集水池内部；
所述烟气吸收装置包括排烟扇与烟气吸收塔，所述烟气吸收塔安装于钢化炉顶端，且内部安装有排烟扇。
优选的，所述集水池呈顶端开口、内部空心的长方体，且固定安装于地面，所述清洗仓固定安装于集水池顶端。
通过上述技术方案，在钢化炉侧端安装清洗仓与集水池，清洗仓对玻璃进行喷淋清洗，集水池在对玻璃清洗的同时，便于对清洗后的水进行收集处理。
优选的，所述喷淋头底座设置有多组，且分别固定安装于清洗仓内部顶面与喷淋管顶端，所述喷淋管固定安装于集水池内部，所述喷淋头活动安装于喷淋头底座内部。
通过上述技术方案，喷淋头活动安装于喷淋头底座内部，能够对喷淋头的喷淋方向进行调节，使得清洗装置可以清洗不同大小的玻璃。
优选的，所述喷淋头设置有多组，且分别位于传动辊顶端和底端。
通过上述技术方案，在传动辊上方和下方均安装有多组喷淋头，使得清洗装置可以对玻璃进行双面清洗，最大限度的清理掉玻璃表面的杂质，提升玻璃钢化的质量，配合喷淋头底座调节喷淋方向，能全面去除玻璃表面的杂质。
优选的，所述烟气吸收塔固定安装钢化炉顶端，且内部固定安装有排烟扇。
通过上述技术方案，在钢化炉顶端安装烟气吸收塔，经内部的排烟扇将玻璃加热产生的有害气体吸入烟气吸收塔内进行过滤吸收，避免有害气体排放至钢化炉外部，对工作人员造成伤害。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢化玻璃生产用钢化炉，具备以下有益效果：
1、该钢化玻璃生产用钢化炉，通过在传动辊上方和下方均安装有多组喷淋头，使得清洗装置可以对玻璃进行双面清洗，最大限度的清理掉玻璃表面的杂质，提升玻璃钢化的质量，配合喷淋头底座调节喷淋方向，能全面去除玻璃表面的杂质。
2、该钢化玻璃生产用钢化炉，通过在钢化炉顶端安装烟气吸收塔，经内部的排烟扇将玻璃加热产生的有害气体吸入烟气吸收塔内进行过滤吸收，避免有害气体排放至钢化炉外部，对工作人员造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型结构钢化炉示意图；
图2为本实用新型结构钢化炉正视示意图；
图3为本实用新型结构钢化炉上视示意图；
图4为本实用新型结构钢化炉侧视示意图；
图5为本实用新型结构清洗装置剖视示意图。
其中：1、钢化炉；2、清洗装置；3、烟气吸收装置；4、清洗仓；5、喷淋头底座；6、喷淋头；7、集水池；8、喷淋管；9、排烟扇；10、烟气吸收塔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种钢化玻璃生产用钢化炉，包括钢化炉1，钢化炉1包括清洗装置2与烟气吸收装置3，清洗装置2安装于钢化炉1侧端，烟气吸收装置3安装于钢化炉1顶端；
清洗装置2包括清洗仓4、喷淋头底座5、喷淋头6、集水池7与喷淋管8，清洗仓4安装于集水池7顶端，且内部安装有喷淋头底座5，喷淋头6安装于喷淋头底座5内部，喷淋管8安装于集水池7内部；
烟气吸收装置3包括排烟扇9与烟气吸收塔10，烟气吸收塔10安装于钢化炉1顶端，且内部安装有排烟扇9。
具体的，集水池7呈顶端开口、内部空心的长方体，且固定安装于地面，清洗仓4固定安装于集水池7顶端，优点是，在钢化炉1侧端安装清洗仓4与集水池7，清洗仓4对玻璃进行喷淋清洗，集水池7在对玻璃清洗的同时，便于对清洗后的水进行收集处理。
具体的，喷淋头底座5设置有多组，且分别固定安装于清洗仓4内部顶面与喷淋管8顶端，喷淋管8固定安装于集水池7内部，喷淋头6活动安装于喷淋头底座5内部，优点是，喷淋头6活动安装于喷淋头底座5内部，能够对喷淋头6的喷淋方向进行调节，使得清洗装置2可以清洗不同大小的玻璃。
具体的，喷淋头6设置有多组，且分别位于传动辊顶端和底端，优点是，在传动辊上方和下方均安装有多组喷淋头6，使得清洗装置2可以对玻璃进行双面清洗，最大限度的清理掉玻璃表面的杂质，提升玻璃钢化的质量，配合喷淋头底座5调节喷淋方向，能全面去除玻璃表面的杂质。
具体的，烟气吸收塔10固定安装钢化炉1顶端，且内部固定安装有排烟扇9，优点是，在钢化炉1顶端安装烟气吸收塔10，经内部的排烟扇9将玻璃加热产生的有害气体吸入烟气吸收塔10内进行过滤吸收，避免有害气体排放至钢化炉外部，对工作人员造成伤害。
在使用时，通过在传动辊上方和下方均安装有多组喷淋头6，使得清洗装置2可以对玻璃进行双面清洗，最大限度的清理掉玻璃表面的杂质，提升玻璃钢化的质量，配合喷淋头底座5调节喷淋方向，能全面去除玻璃表面的杂质，通过在钢化炉1顶端安装烟气吸收塔10，经内部的排烟扇9将玻璃加热产生的有害气体吸入烟气吸收塔10内进行过滤吸收，避免有害气体排放至钢化炉外部，对工作人员造成伤害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢化玻璃生产用钢化炉，包括钢化炉(1)，其特征在于：所述钢化炉(1)包括清洗装置(2)与烟气吸收装置(3)，所述清洗装置(2)安装于钢化炉(1)侧端，所述烟气吸收装置(3)安装于钢化炉(1)顶端；
所述清洗装置(2)包括清洗仓(4)、喷淋头底座(5)、喷淋头(6)、集水池(7)与喷淋管(8)，所述清洗仓(4)安装于集水池(7)顶端，且内部安装有喷淋头底座(5)，所述喷淋头(6)安装于喷淋头底座(5)内部，所述喷淋管(8)安装于集水池(7)内部；
所述烟气吸收装置(3)包括排烟扇(9)与烟气吸收塔(10)，所述烟气吸收塔(10)安装于钢化炉(1)顶端，且内部安装有排烟扇(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述集水池(7)呈顶端开口、内部空心的长方体，且固定安装于地面，所述清洗仓(4)固定安装于集水池(7)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述喷淋头底座(5)设置有多组，且分别固定安装于清洗仓(4)内部顶面与喷淋管(8)顶端，所述喷淋管(8)固定安装于集水池(7)内部，所述喷淋头(6)活动安装于喷淋头底座(5)内部。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述喷淋头(6)设置有多组，且分别位于传动辊顶端和底端。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述烟气吸收塔(10)固定安装钢化炉(1)顶端，且内部固定安装有排烟扇(9)。
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