CN216711706U - 一种应用于安装mbr膜的装置及系统 - Google Patents

一种应用于安装mbr膜的装置及系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种应用于安装MBR膜的装置及系统,属于净化水设备技术领域,包括输气机构、曝气组件和输液机构,所述输气机构包括:底部支架、顶部支架和中间支架,所述底部支架包括底部壳体,以及设置于所述底部壳体内的底部输气通道;所述顶部支架包括顶部壳体,以及设置于所述顶部壳体内的顶部输气通道;所述中间支架包括中间壳体,以及设置于所述中间壳体内的中间输气通道,所述中间壳体分别与所述底部壳体和所述顶部壳体连接,所述中间输气通道分别与所述底部输气通道和所述顶部输气通道相通,所述底部壳体、所述顶部壳体和所述中间壳体合围形成可供安装MBR膜组件的安装区。本实用新型达到简化安装MBR滤膜的结构,降低成本的技术效果。

Description

一种应用于安装MBR膜的装置及系统
技术领域
本实用新型属于净化水设备技术领域,特别涉及一种应用于安装MBR膜的装置及系统。
背景技术
MBR膜是指膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),MBR膜是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的水处理器。在城乡一体化供水资产升级和乡村供水设施建设中,MBR滤膜技术可确保乡镇水厂产水量随意选配,通过膜技术生产的自来水,不受前端水质影响,始终保持出水水质高于国家标准。
目前,在现有的净化水设备技术中,通常是将MBR滤膜安装在膜池内,在污水进入膜池后,经MBR滤膜的中空纤维膜的过滤作用实现泥水混合物的固液分离,来去除有机物、实现脱氮除磷,获得过滤后的水,采用单独设置的水输送设备对过滤后的水进行输送,采用单独设置的输气设备输送气体至膜池进行曝气,对中空纤维膜的外表面上的颗粒污染物进行清除,避免颗粒污染物堵塞中空纤维膜,使中空纤维膜能够对污水进行正常的过滤。但是,在将MBR滤膜安装在膜池内时,与MBR滤膜配套的用于输送滤后的水的管道等设备,以及用于输送气体进行曝气的管道等设备,使得安装MBR滤膜的安装结构较为复杂,成本较高。
综上所述,在现有的净化水设备技术中,存在着安装MBR滤膜的结构复杂,成本较高的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是安装MBR滤膜的结构复杂,成本较高的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种应用于安装MBR膜的装置,所述装置包括:输气机构、曝气组件和输液机构,所述输气机构包括:底部支架、顶部支架和中间支架,所述底部支架包括底部壳体,以及设置于所述底部壳体内的底部输气通道;所述顶部支架包括顶部壳体,以及设置于所述顶部壳体内的顶部输气通道;所述中间支架包括中间壳体,以及设置于所述中间壳体内的中间输气通道,所述中间壳体分别与所述底部壳体和所述顶部壳体连接,所述中间输气通道分别与所述底部输气通道和所述顶部输气通道相通,所述底部壳体、所述顶部壳体和所述中间壳体合围形成可供安装MBR膜组件的安装区;所述曝气组件安装于所述底部壳体,所述曝气组件与所述底部输气通道相通;所述输液机构包括输液支架和衔接架,所述输液支架包括输液壳体,以及设置于所述输液壳体内的输液通道,所述输液壳体安装于所述顶部壳体,所述输液通道可供连通所述MBR膜组件;所述衔接架包括衔接壳体,以及设置于所述衔接壳体内的衔接通道,所述衔接壳体和所述输液壳体连接,所述衔接通道和所述输液通道相通。
进一步地,所述底部壳体包括第一底部支撑体和第二底部支撑体,所述第一底部支撑体与所述中间壳体连接,所述第一底部支撑体设置有多个第一输气孔,多个所述第一输气孔等间距分布;所述第二底部支撑体与所述中间壳体连接,所述第二底部支撑体设置有多个第二输气孔,多个所述第二输气孔等间距分布;所述设置于所述底部壳体内的底部输气通道包括第一输气通道和第二输气通道,所述第一输气通道设置于所述第一底部支撑体内,所述第一输气通道和所述中间输气通道相通,所述第一输气通道与多个所述第一输气孔相通;所述第二输气通道设置于所述第二底部支撑体内,所述第二输气通道和所述中间输气通道相通,所述第二输气通道与多个所述第二输气孔相通;所述曝气组件包括与多个第一输气孔数量相同的第一曝气管、与多个第二输气孔数量相同的第二曝气管,每一个所述第一曝气管与对应的一个所述第一输气孔相通;每一个所述第二曝气管与对应的一个所述第二输气孔相通,相邻两个所述第二曝气管之间设置一个所述第一曝气管。
进一步地,所述顶部壳体包括第一顶部支撑体、第二顶部支撑体、第三顶部支撑体和第四顶部支撑体,所述第一顶部支撑体与所述中间壳体连接;所述第二顶部支撑体与所述中间壳体连接;所述第三顶部支撑体与所述中间壳体连接,所述第三顶部支撑体分别与所述第一顶部支撑体和所述第二顶部支撑体连接;所述第四顶部支撑体与所述中间壳体连接,所述第四顶部支撑体分别与所述第一顶部支撑体和所述第二顶部支撑体连接;设置于所述顶部壳体内的顶部输气通道包括第三输气通道,所述第三输气通道设置于所述第一顶部支撑体内,所述第三输气通道和所述中间输气通道相通。
进一步地,所述第一顶部支撑体设置有输气接口;所述输气机构还包括输气阀门,所述输气阀门通过管道与所述输气接口连接。
进一步地,所述输液壳体包括第一输液支撑体和第二输液支撑体,所述第一输液支撑体设置于所述顶部壳体;所述第二输液支撑体设置于所述顶部壳体,所述衔接壳体分别与所述第一输液支撑体和所述第二输液支撑体连接;所述设置于所述输液壳体内的输液通道包括第一通道和第二通道,所述第一通道设置于所述第一输液支撑体内,所述第一通道与所述中间输气通道相通;所述第二通道设置于所述第二输液支撑体内,所述第二通道与所述中间输气通道相通,所述衔接通道分别与所述第一通道和所述第二通道相通。
进一步地,所述衔接壳体设置有第一输液接口;所述输液机构还包括输液阀门,所述输液阀门通过管道与所述第一输液接口连接。
进一步地,所述输液壳体包括第二输液接口,所述第二输液接口可供与所述MBR膜组件相通。
进一步地,所述装置还包括:第一卡接部件、第二卡接部件、与所述第一卡接部件相匹配的第三卡接部件、与所述第二卡接部件相匹配的第四卡接部件,所述第一卡接部件设置于所述底部壳体;所述第二卡接部件设置于所述顶部壳体;所述第三卡接部件和所述第一卡接部件相卡接;所述第四卡接部件和所述第二卡接部件相卡接,所述安装区位于所述第三卡接部件和所述第四卡接部件之间,所述第三卡接部件和所述第四卡接部件可供安装所述MBR膜组件。
进一步地,所述第一卡接部件设置有第一燕尾槽;所述第一卡接部件设置有第二燕尾槽;所述第三卡接部件设置有与所述第一燕尾槽相匹配的第一卡接头,所述第一卡接头和所述第一燕尾槽相卡接;所述第四卡接部件设置有与所述第二燕尾槽相匹配的第二卡接头,所述第二卡接头和所述第二燕尾槽相卡接。
依据本实用新型的又一个方面,本发明还提供一种应用于安装MBR膜的系统,还包括所述应用于安装MBR膜的装置,所述MBR膜组件设置于所述安装区内。
有益效果:
本实用新型提供一种应用于安装MBR膜的装置,通过中间支架的中间壳体分别与底部支架的底部壳体和顶部支架的顶部壳体连接,中间支架的中间输气通道分别与底部支架的底部输气通道和顶部支架的顶部输气通道相互连通,底部壳体、顶部壳体和中间壳体合围形成可供安装MBR膜组件的安装区。曝气组件安装于底部支架的底部壳体,曝气组件与底部输气通道相互连通。输液机构中输液支架的输液壳体安装于顶部壳体,衔接架的衔接壳体和输液壳体连接,衔接架的衔接通道和输液支架的输液通道相互连通,输液通道可以与MBR膜组件相互连通。这样通过中间支架的中间壳体、底部支架的底部壳体和顶部支架的顶部壳体来支撑MBR膜组件,将MBR膜组件安装在安装区内。气体可以通过顶部支架的顶部输气通道进入中间支架的中间输气通道,再从中间支架的中间输气通道进入底部支架的底部输气通道,从底部支架的底部输气通道进入曝气组件中,从曝气组件输出气体,对安装区内的MBR膜组件进行曝气。同时,污水经过MBR膜组件过滤后可以从输液支架的输液通道中进入衔接架的衔接通道,从衔接通道中将过滤后的水排出。继而将用于输送滤后的水的输液通道和衔接通道,以及用于输送气体的顶部输气通道、中间输气通道和底部输气通道,都集成在用于支撑安装于安装区的MBR膜组件的底部壳体、中间壳体和顶部壳体,能够简化安装MBR滤膜的结构,降低成本。从而达到了简化安装MBR滤膜的结构,降低成本的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种应用于安装MBR膜的装置的示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的一种应用于安装MBR膜的装置的示意图二;
图3为本实用新型实施例提供的一种应用于安装MBR膜的装置的示意图三;
图4为本实用新型实施例提供的一种应用于安装MBR膜的装置的示意图四;
图5为本实用新型实施例提供的一种应用于安装MBR膜的装置的示意图五;
图6为本实用新型实施例提供的一种应用于安装MBR膜的装置的示意图六;
图7为本实用新型实施例提供的一种应用于安装MBR膜的装置的示意图七。
具体实施方式
本实用新型公开了一种应用于安装MBR膜的装置,通过中间支架的中间壳体31分别与底部支架的底部壳体和顶部支架的顶部壳体连接,中间支架的中间输气通道分别与底部支架的底部输气通道和顶部支架的顶部输气通道相互连通,底部壳体、顶部壳体和中间壳体31合围形成可供安装MBR膜组件6的安装区101。曝气组件安装于底部支架的底部壳体,曝气组件与底部输气通道相互连通。输液机构中输液支架的输液壳体安装于顶部壳体,衔接架的衔接壳体621和输液壳体连接,衔接架的衔接通道和输液支架的输液通道相互连通,输液通道可以与MBR膜组件6相互连通。这样通过中间支架的中间壳体31、底部支架的底部壳体和顶部支架的顶部壳体来支撑MBR膜组件6,将MBR膜组件6安装在安装区101内。气体可以通过顶部支架的顶部输气通道进入中间支架的中间输气通道,再从中间支架的中间输气通道进入底部支架的底部输气通道,从底部支架的底部输气通道进入曝气组件中,从曝气组件输出气体,对安装区101内的MBR膜组件6进行曝气。同时,污水经过MBR膜组件6过滤后可以从输液支架的输液通道中进入衔接架的衔接通道,从衔接通道中将过滤后的水排出。继而将用于输送滤后的水的输液通道和衔接通道,以及用于输送气体的顶部输气通道、中间输气通道和底部输气通道,都集成在用于支撑安装于安装区101的MBR膜组件6的底部壳体、中间壳体31和顶部壳体,能够简化安装MBR滤膜的结构,降低成本。从而达到了简化安装MBR滤膜的结构,降低成本的技术效果。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;其中本实施中所涉及的“和/或”关键词,表示和、或两种情况,换句话说,本实用新型实施例所提及的A和/或B,表示了A和B、A或B两种情况,描述了A与B所存在的三种状态,如A和/或B,表示:只包括A不包括B;只包括B不包括A;包括A与B。
应当理解,虽然术语“第一”,“第二”等在这里可以用来描述各种元件,部件,区域,层和/或部分,但是这些元件,部件,区域,层和/或部分不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个元件,部件,区域,层或区段与另一个元件,部件,区域,层或区段。因此,在不背离示例性实施例的教导的情况下,下面讨论的第一元件,部件,区域,层或部分可以被称作第二元件,部件,区域,层或部分。这里可以使用空间上相关的术语,例如“下面”,“上面”等,以便于描述一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。可以理解,除了图中所示的方位之外,空间上相对的术语还包括使用或操作中的装置的不同方位。例如,如果图中的设备被翻转,那么被描述为“下面”的元件或特征将被定向为“上面”其它元件或特征。因此,示例性术语“下面”可以包括上面和下面的取向。该设备可以被定向(旋转90度或在其它定向上),并且这里所使用的空间相关描述符被相应地解释。
同时,本实用新型实施例中,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本实用新型实施例中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的,并不是旨在限制本实用新型。
实施例一
请参见图1,图1是本实用新型实施例提供的一种应用于安装MBR膜的装置的示意图一,图2是本实用新型实施例提供的一种应用于安装MBR膜的装置的示意图二,图3是本实用新型实施例提供的一种应用于安装MBR膜的装置的示意图三,图4是本实用新型实施例提供的一种应用于安装MBR膜的装置的示意图四,图5是本实用新型实施例提供的一种应用于安装MBR膜的装置的示意图五,图6是本实用新型实施例提供的一种应用于安装MBR膜的装置的示意图六,图7是本实用新型实施例提供的一种应用于安装MBR膜的装置的示意图七。本实用新型实施例一提供的一种应用于安装MBR膜的装置,包括输气机构、曝气组件和输液机构,现分别对输气机构、曝气组件和输液机构,进行详细说明:
对于输气机构和曝气组件而言:
输气机构包括底部支架、顶部支架和中间支架,所述底部支架包括底部壳体,以及设置于所述底部壳体内的底部输气通道;所述顶部支架包括顶部壳体,以及设置于所述顶部壳体内的顶部输气通道;所述中间支架包括中间壳体31,以及设置于所述中间壳体31内的中间输气通道,所述中间壳体31分别与所述底部壳体和所述顶部壳体连接,所述中间输气通道分别与所述底部输气通道和所述顶部输气通道相互连通,所述底部壳体、所述顶部壳体和所述中间壳体31合围形成可供安装MBR膜组件6的安装区101。
底部壳体包括第一底部支撑体111和第二底部支撑体112,所述第一底部支撑体111与所述中间壳体31连接,所述第一底部支撑体111设置有多个第一输气孔1111,多个第一输气孔1111可以是指1个第一输气孔1111、2个第一输气孔1111、3个第一输气孔1111等,多个所述第一输气孔1111等间距分布;所述第二底部支撑体112与所述中间壳体31连接,所述第二底部支撑体112设置有多个第二输气孔1121,多个第二输气孔1121可以是指1个第二输气孔1121、2个第二输气孔1121、3个第二输气孔1121等,多个所述第二输气孔1121等间距分布;所述设置于所述底部壳体内的底部输气通道包括第一输气通道121和第二输气通道122,所述第一输气通道121设置于所述第一底部支撑体111内,所述第一输气通道121和所述中间输气通道相互连通,所述第一输气通道121与多个所述第一输气孔1111相互连通;所述第二输气通道122设置于所述第二底部支撑体112内,所述第二输气通道122和所述中间输气通道相互连通,所述第二输气通道122与多个所述第二输气孔1121相互连通;所述曝气组件包括与多个第一输气孔1111数量相同的第一曝气管51和与多个第二输气孔1121数量相同的第二曝气管52,每一个所述第一曝气管51与对应的一个所述第一输气孔1111相互连通;每一个所述第二曝气管52与对应的一个所述第二输气孔1121相互连通,相邻两个所述第二曝气管52之间设置一个所述第一曝气管51。所述顶部壳体包括第一顶部支撑体211、第二顶部支撑体212、第三顶部支撑体213和第四顶部支撑体214,所述第一顶部支撑体211与所述中间壳体31连接;所述第二顶部支撑体212与所述中间壳体31连接;所述第三顶部支撑体213与所述中间壳体31连接,所述第三顶部支撑体213分别与所述第一顶部支撑体211和所述第二顶部支撑体212连接;所述第四顶部支撑体214与所述中间壳体31连接,所述第四顶部支撑体214分别与所述第一顶部支撑体211和所述第二顶部支撑体212连接;设置于所述顶部壳体内的顶部输气通道包括第三输气通道,所述第三输气通道设置于所述第一顶部支撑体211内,所述第三输气通道和所述中间输气通道相互连通。所述第一顶部支撑体211设置有输气接口;所述输气机构还包括输气阀门4,所述输气阀门4通过管道与所述输气接口连接。所述曝气组件安装于所述底部壳体,所述曝气组件与所述底部输气通道相互连通;
具体而言,底部支架的底部壳体、顶部支架的顶部壳体和中间支架的中间壳体31都可以采用不锈钢材料制作而成,底部支架的底部壳体、顶部支架的顶部壳体和中间支架的中间壳体31整体上可以形成长方体的中空结构,该中空结构即是用于安装MBR膜组件6的安装区101,即在底部壳体、顶部壳体和中间壳体31合围所形成的安装区101内具有容纳MBR膜组件6的空间。MBR膜组件6的数量可以是多个,MBR膜组件6可以包括中空纤维膜,可以将中空纤维膜的一端安装在下述第三卡接部件9,将中空纤维膜的另一端安装在下述第四卡接部件10,这样通过第三卡接部件9中的第一卡接头91与第一燕尾槽71相互卡接,第四卡接部件10中的第二卡接头与第二燕尾槽81相互卡接,来将MBR膜组件6可拆的安装在安装区101内,实现对MBR膜组件6快速安装和拆卸,便于对MBR膜组件6进行维护。
需要注意的是,底部输气通道位于底部壳体的内部,即底部壳体的内部具有能够容纳气体的底部输气通道,顶部输气通道位于顶部壳体的内部,即顶部壳体的内部具有能够容纳气体的顶部输气通道,中间输气通道位于中间壳体31的内部,即中间壳体31的内部具有能够容纳气体的中间输气通道。第一顶部支撑体211、第二顶部支撑体212、第三顶部支撑体213和第四顶部支撑体214可以形成正方体形状的顶部壳体,位于第一顶部支撑体211的内部的第三输气通道即是顶部输气通道,在第一顶部支撑体211上可以开始有输气接口,输气阀门4通过弯头管道103与输气接口连接,输气阀门4可以对经过输气阀门4的气体的流量大小进行调节。第一底部支撑体111和第二底部支撑体112位于底部壳体中相互对立的两侧,还可以有连接杆将第一底部支撑体111和第二底部支撑体112进行固定,连接杆、第一底部支撑体111和第二底部整体上也形成长方体形状,使得底部支架的底部壳体、顶部支架的顶部壳体和中间支架的中间壳体31整体上能够形成长方体的中空结构。在第一底部支撑体111上设置有用于连通第一曝气管51的第一输气孔1111,在第一底部支撑体111的内部具有容纳气体的第一输气通道121,第一输气通道121与第一输气孔1111相互连通,在第二底部支撑体112上设置有用于连通第二曝气管52的第二输气孔1121,在第二底部支撑体112的内部具有容纳气体的第二输气通道122,第二输气通道122与第二输气孔1121相互连通,第一曝气管51和第二曝气管52都可以通过紧固件安装在底部支架上,如在底部支架中可以设置有分别与第一底部支撑体111和第二底部支撑体112连接的横梁,通过螺栓和紧固件将第一曝气管51固定在横梁上,以及通过螺栓和紧固件将第二曝气管52固定在横梁上,第一曝气管51和第二曝气管52上都设有用于排出气体的曝气孔,多个第一输气孔1111之间的间距相等,多个第二输气孔1121之间的间距相等,并且一个第一输气孔1111和两个第二输气孔1121之前的中心处位于同一直线上,使得相邻两个第二曝气管52之间设置一个第一曝气管51,即第一曝气管51和第二曝气管52为错开设置,这样用于对MBR膜组件6进行曝气的气体可以从输气阀门4中进入第三输气通道,再从第三输气通道进入中间输气通道,一部分气体从中间输气通道进入第一输气通道121中从第一曝气管51的曝气孔内排出,另一部分气体从中间输气通道进入第二输气通道122中从第二曝气管52的曝气孔内排出,由于第一曝气管51和第二曝气管52为错开设置,这样气体能够从第一曝气管51和第二曝气管52中均匀的排出,实现具有对MBR膜组件6更好的曝气效果。
对于输液机构而言:
输液机构包括输液支架和衔接架,所述输液支架包括输液壳体,以及设置于所述输液壳体内的输液通道,所述输液壳体安装于所述顶部壳体,所述输液通道可供连通所述MBR膜组件6;所述衔接架包括衔接壳体621,以及设置于所述衔接壳体621内的衔接通道,所述衔接壳体621和所述输液壳体连接,所述衔接通道和所述输液通道相互连通。所述输液壳体包括第一输液支撑体611和第二输液支撑体612,所述第一输液支撑体611设置于所述顶部壳体;所述第二输液支撑体612设置于所述顶部壳体,所述衔接壳体621分别与所述第一输液支撑体611和所述第二输液支撑体612连接;所述设置于所述输液壳体内的输液通道包括第一通道和第二通道,所述第一通道设置于所述第一输液支撑体611内,所述第一通道与所述中间输气通道相互连通;所述第二通道设置于所述第二输液支撑体612内,所述第二通道与所述中间输气通道相互连通,所述衔接通道分别与所述第一通道和所述第二通道相互连通。所述衔接壳体621设置有第一输液接口;所述输液机构还包括输液阀门63,所述输液阀门63通过管道与所述第一输液接口连接。所述输液壳体包括第二输液接口,所述第二输液接口可供与所述MBR膜组件6相互连通。
具体而言,第一输液支撑体611可以采用焊接的方式安装在顶部壳体中第三顶部支撑体213上,第二输液支撑体612可以采用焊接的方式安装在顶部壳体中第四顶部支撑体214上,衔接壳体621的两端分别与第一输液支撑体611和第二输液支撑体612连接,使得衔接壳体621、第一输液支撑体611和第二输液支撑体612形成一个支撑结构,在第一输液支撑体611的内部具有能够输送液体的第一通道,第二输液支撑体612的内部具有能够输送液体的第二通道,在衔接壳体621的内部具有能够输送液体的衔接通道,如在衔接壳体621的两端分别与第一输液支撑体611和第二输液支撑体612连接的连接处可以开始有开口,使得衔接通道和第一通道和第二通道相互连通,在衔接壳体621上还开设有第一输液接口,输液阀门63通过弯头管道103与第一输液接口连通。在第一输液支撑体611背离衔接壳体621的一侧开设有多个第二输液接口,位于第一输液支撑体611上的第二输液接口可以通过弯头管道103与MBR膜组件6中过滤后的水流出的开口相互连通,使得在虹吸作用下过滤后的水从MBR膜组件6中一侧流出后经过第二输液接口流入第一通道内,在第二输液支撑体612背离衔接壳体621的一侧也开设有多个第二输液接口,位于第二输液支撑体612上的第二输液接口也可以通过弯头管道103与MBR膜组件6中另一侧流出后过滤后的水流出的开口相互连通,使得在虹吸作用下过滤后的水从MBR膜组件6中经过第二输液接口流入第二通道内,这样过滤后的水会从第一通道和第二通道中流入衔接通道的内部,再从第一输液接口中经过弯头管道103从输液阀门63中排出,输液阀门63可以对水的流量大小进行调节。
本实用新型实施例一提供的一种应用于安装MBR膜的装置装置还包括第一卡接部件、第二卡接部件、与所述第一卡接部件相匹配的第三卡接部件9、与所述第二卡接部件相匹配的第四卡接部件10,所述第一卡接部件设置于所述底部壳体;所述第二卡接部件设置于所述顶部壳体;所述第三卡接部件9和所述第一卡接部件相卡接;所述第四卡接部件10和所述第二卡接部件相卡接,所述安装区101位于所述第三卡接部件9和所述第四卡接部件10之间,所述第三卡接部件9和所述第四卡接部件10可供安装所述MBR膜组件6。所述第一卡接部件设置有第一燕尾槽71;所述第一卡接部件设置有第二燕尾槽81;所述第三卡接部件9设置有与所述第一燕尾槽71相匹配的第一卡接头91,所述第一卡接头91和所述第一燕尾槽71相卡接;所述第四卡接部件10设置有与所述第二燕尾槽81相匹配的第二卡接头,所述第二卡接头和所述第二燕尾槽81相卡接。
具体而言,在MBR膜组件6的上下两端可以固定安装有第三卡接部件9和第四卡接部件10,通过将第三卡接部件9中的第一卡接头91插入位于底部壳体中第一卡接部件的第一燕尾槽71内,可以对MBR膜组件6的一端进行固定,通过将第四卡接部件10中的第二卡接头插入位于底部壳体中第二卡接部件的第二燕尾槽81内,可以对MBR膜组件6的另一端进行固定,这样可以实现将MBR膜组件6固定在第一卡接部件和第二卡接部件之间,即上述将MBR膜组件6固定在安装区101内。另外,第四卡接部件10中还可以包括有用于输送经过MBR膜组件6过滤后的水的净水通道,该净水通道位于第四卡接部件10的内部,第四卡接部件10中设置有与MBR膜组件6相互连通的孔洞,MBR膜组件6中过滤后的水经过该孔洞流入净水通道内,再经过净水通道的两端分别通过弯头管道103与上述第二输液接口相互连通。
本实用新型提供一种应用于安装MBR膜的装置,通过中间支架的中间壳体31分别与底部支架的底部壳体和顶部支架的顶部壳体连接,中间支架的中间输气通道分别与底部支架的底部输气通道和顶部支架的顶部输气通道相互连通,底部壳体、顶部壳体和中间壳体31合围形成可供安装MBR膜组件6的安装区101。曝气组件安装于底部支架的底部壳体,曝气组件与底部输气通道相互连通。输液机构中输液支架的输液壳体安装于顶部壳体,衔接架的衔接壳体621和输液壳体连接,衔接架的衔接通道和输液支架的输液通道相互连通,输液通道可以与MBR膜组件6相互连通。这样通过中间支架的中间壳体31、底部支架的底部壳体和顶部支架的顶部壳体来支撑MBR膜组件6,将MBR膜组件6安装在安装区101内。气体可以通过顶部支架的顶部输气通道进入中间支架的中间输气通道,再从中间支架的中间输气通道进入底部支架的底部输气通道,从底部支架的底部输气通道进入曝气组件中,从曝气组件输出气体,对安装区101内的MBR膜组件6进行曝气。同时,污水经过MBR膜组件6过滤后可以从输液支架的输液通道中进入衔接架的衔接通道,从衔接通道中将过滤后的水排出。继而将用于输送滤后的水的输液通道和衔接通道,以及用于输送气体的顶部输气通道、中间输气通道和底部输气通道,都集成在用于支撑安装于安装区101的MBR膜组件6的底部壳体、中间壳体31和顶部壳体,能够简化安装MBR滤膜的结构,降低成本。从而达到了简化安装MBR滤膜的结构,降低成本的技术效果。
为了对本实用新型提供的一种应用于安装MBR膜的系统做详细说明,上述实施例一对一种应用于安装MBR膜的装置做了详细说明,基于同一实用新型构思,本申请还提供了一种应用于安装MBR膜的系统,详见实施例二。
实施例二
本实用新型实施例二提供一种应用于安装MBR膜的系统,包括所述应用于安装MBR膜的装置,所述MBR膜组件6设置于所述安装区101内。
本实用新型提供一种应用于安装MBR膜的系统,通过中间支架的中间壳体31分别与底部支架的底部壳体和顶部支架的顶部壳体连接,中间支架的中间输气通道分别与底部支架的底部输气通道和顶部支架的顶部输气通道相互连通,底部壳体、顶部壳体和中间壳体31合围形成可供安装MBR膜组件6的安装区101。曝气组件安装于底部支架的底部壳体,曝气组件与底部输气通道相互连通。输液机构中输液支架的输液壳体安装于顶部壳体,衔接架的衔接壳体621和输液壳体连接,衔接架的衔接通道和输液支架的输液通道相互连通,输液通道可以与MBR膜组件6相互连通。这样通过中间支架的中间壳体31、底部支架的底部壳体和顶部支架的顶部壳体来支撑MBR膜组件6,将MBR膜组件6安装在安装区101内。气体可以通过顶部支架的顶部输气通道进入中间支架的中间输气通道,再从中间支架的中间输气通道进入底部支架的底部输气通道,从底部支架的底部输气通道进入曝气组件中,从曝气组件输出气体,对安装区101内的MBR膜组件6进行曝气。同时,污水经过MBR膜组件6过滤后可以从输液支架的输液通道中进入衔接架的衔接通道,从衔接通道中将过滤后的水排出。继而将用于输送滤后的水的输液通道和衔接通道,以及用于输送气体的顶部输气通道、中间输气通道和底部输气通道,都集成在用于支撑安装于安装区101的MBR膜组件6的底部壳体、中间壳体31和顶部壳体,能够简化安装MBR滤膜的结构,降低成本。从而达到了简化安装MBR滤膜的结构,降低成本的技术效果。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种应用于安装MBR膜的装置,其特征在于,所述装置包括:
输气机构、曝气组件和输液机构,所述输气机构包括:底部支架、顶部支架和中间支架,所述底部支架包括底部壳体,以及设置于所述底部壳体内的底部输气通道;所述顶部支架包括顶部壳体,以及设置于所述顶部壳体内的顶部输气通道;所述中间支架包括中间壳体,以及设置于所述中间壳体内的中间输气通道,所述中间壳体分别与所述底部壳体和所述顶部壳体连接,所述中间输气通道分别与所述底部输气通道和所述顶部输气通道相通,所述底部壳体、所述顶部壳体和所述中间壳体合围形成可供安装MBR膜组件的安装区;所述曝气组件安装于所述底部壳体,所述曝气组件与所述底部输气通道相通;所述输液机构包括输液支架和衔接架,所述输液支架包括输液壳体,以及设置于所述输液壳体内的输液通道,所述输液壳体安装于所述顶部壳体,所述输液通道可供连通所述MBR膜组件;所述衔接架包括衔接壳体,以及设置于所述衔接壳体内的衔接通道,所述衔接壳体和所述输液壳体连接,所述衔接通道和所述输液通道相通。
2.如权利要求1所述的应用于安装MBR膜的装置,其特征在于:
所述底部壳体包括第一底部支撑体和第二底部支撑体,所述第一底部支撑体与所述中间壳体连接,所述第一底部支撑体设置有多个第一输气孔,多个所述第一输气孔等间距分布;所述第二底部支撑体与所述中间壳体连接,所述第二底部支撑体设置有多个第二输气孔,多个所述第二输气孔等间距分布;
所述设置于所述底部壳体内的底部输气通道包括第一输气通道和第二输气通道,所述第一输气通道设置于所述第一底部支撑体内,所述第一输气通道和所述中间输气通道相通,所述第一输气通道与多个所述第一输气孔相通;所述第二输气通道设置于所述第二底部支撑体内,所述第二输气通道和所述中间输气通道相通,所述第二输气通道与多个所述第二输气孔相通;
所述曝气组件包括与多个第一输气孔数量相同的第一曝气管、与多个第二输气孔数量相同的第二曝气管,每一个所述第一曝气管与对应的一个所述第一输气孔相通;每一个所述第二曝气管与对应的一个所述第二输气孔相通,相邻两个所述第二曝气管之间设置一个所述第一曝气管。
3.如权利要求1所述的应用于安装MBR膜的装置,其特征在于:
所述顶部壳体包括第一顶部支撑体、第二顶部支撑体、第三顶部支撑体和第四顶部支撑体,所述第一顶部支撑体与所述中间壳体连接;所述第二顶部支撑体与所述中间壳体连接;所述第三顶部支撑体与所述中间壳体连接,所述第三顶部支撑体分别与所述第一顶部支撑体和所述第二顶部支撑体连接;所述第四顶部支撑体与所述中间壳体连接,所述第四顶部支撑体分别与所述第一顶部支撑体和所述第二顶部支撑体连接;
设置于所述顶部壳体内的顶部输气通道包括第三输气通道,所述第三输气通道设置于所述第一顶部支撑体内,所述第三输气通道和所述中间输气通道相通。
4.如权利要求3所述的应用于安装MBR膜的装置,其特征在于:
所述第一顶部支撑体设置有输气接口;
所述输气机构还包括输气阀门,所述输气阀门通过管道与所述输气接口连接。
5.如权利要求1所述的应用于安装MBR膜的装置,其特征在于:
所述输液壳体包括第一输液支撑体和第二输液支撑体,所述第一输液支撑体设置于所述顶部壳体;所述第二输液支撑体设置于所述顶部壳体,所述衔接壳体分别与所述第一输液支撑体和所述第二输液支撑体连接;
所述设置于所述输液壳体内的输液通道包括第一通道和第二通道,所述第一通道设置于所述第一输液支撑体内,所述第一通道与所述中间输气通道相通;所述第二通道设置于所述第二输液支撑体内,所述第二通道与所述中间输气通道相通,所述衔接通道分别与所述第一通道和所述第二通道相通。
6.如权利要求1所述的应用于安装MBR膜的装置,其特征在于:
所述衔接壳体设置有第一输液接口;
所述输液机构还包括输液阀门,所述输液阀门通过管道与所述第一输液接口连接。
7.如权利要求1所述的应用于安装MBR膜的装置,其特征在于:
所述输液壳体包括第二输液接口,所述第二输液接口可供与所述MBR膜组件相通。
8.如权利要求1所述的应用于安装MBR膜的装置,其特征在于,所述装置还包括:
第一卡接部件、第二卡接部件、与所述第一卡接部件相匹配的第三卡接部件、与所述第二卡接部件相匹配的第四卡接部件,所述第一卡接部件设置于所述底部壳体;所述第二卡接部件设置于所述顶部壳体;所述第三卡接部件和所述第一卡接部件相卡接;所述第四卡接部件和所述第二卡接部件相卡接,所述安装区位于所述第三卡接部件和所述第四卡接部件之间,所述第三卡接部件和所述第四卡接部件可供安装所述MBR膜组件。
9.如权利要求8所述的应用于安装MBR膜的装置,其特征在于:
所述第一卡接部件设置有第一燕尾槽;所述第一卡接部件设置有第二燕尾槽;所述第三卡接部件设置有与所述第一燕尾槽相匹配的第一卡接头,所述第一卡接头和所述第一燕尾槽相卡接;所述第四卡接部件设置有与所述第二燕尾槽相匹配的第二卡接头,所述第二卡接头和所述第二燕尾槽相卡接。
10.一种应用于安装MBR膜的系统,其特征在于,还包括如权利要求1至9任一项所述应用于安装MBR膜的装置,所述MBR膜组件设置于所述安装区内。
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