CN216711658U - 一种除渣隔油一体化全自动提升 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除渣隔油一体化全自动提升，包括基架，所述基架上设置有沉淀箱，所述沉淀箱的一侧设置有过滤箱，所述沉淀箱内活动安装有滤槽，所述滤槽的端活动安装有用与过滤废料的收集板；所述沉淀箱与所述过滤箱上均活动安装排放管，所述排放管的一端活动安装有集料桶，所述集料桶与所述排放管之间活动安装有用于固定两个端口的固定卡环。本实用新型提供了除渣隔油一体化全自动提升，在排放管上设置有卡口，固定卡环套接在排放管的外壁，固定卡环的顶端与卡口活动连接，固定卡环的底端设置有橡胶卡块，橡胶卡块与集料桶上设置的进料口配合，进料口为凹凸块，通过向上拔取固定卡环使得橡胶卡块变形，脱离进料口。

Description

一种除渣隔油一体化全自动提升

技术领域

本实用新型涉及除渣隔油技术领域，具体来说涉及一种除渣隔油一体化全自动提升。

背景技术

污水处理在现阶段已经越显重要。随着城市的发展，人口的密集化，随之而来的是生活废水，比如家庭生活的废水，或者别墅区、普通住宅区、餐馆、宾馆、饭店、酒店等废弃的油水混合物非常多。如果流向自然，将会伤害环境

现有的油水处理设备在进行污水处理中存在各种不同的问题，大多是功能单一，不能很好的对废水中存在的废料进行收集和处理，不能实现废渣废料与废水的分离处理，导致废水的处理效过较差，不能达到排放标准。

综上所述，现有技术中存在的油水处理设备在进行污水处理中存在各种不同的问题，大多是功能单一，不能很好的对废水中存在的废料进行收集和处理，不能实现废渣废料与废水的分离处理，导致废水的处理效过较差，不能达到排放标准；收集时，滤除的残渣桶在更换时步骤较为繁琐，在废水处理工作量较大时，残渣收集较为不便的问题，丞待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除渣隔油一体化全自动提升，旨在解决现有技术不能很好的对废水中存在的废料进行收集和处理，废水的处理效果较差、并且残渣收集桶安装较为繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化全自动提升，包括基架，所述基架上设置有沉淀箱，所述沉淀箱的一侧设置有过滤箱，所述沉淀箱内活动安装有滤槽，所述滤槽的一端活动安装有用于过滤废料的收集板；所述沉淀箱与所述过滤箱上均活动安装排放管，所述排放管的一端活动安装有集料桶，所述集料桶与所述排放管之间活动安装有用于固定两个端口的固定卡环。

作为优选，所述沉淀箱的内部设置有漏斗槽，所述滤槽活动安装在所述漏斗槽，所述收集板上设置有滤网，所述滤槽底侧的外壁设置有若干个滤孔，所述漏斗槽底侧的外壁与所述排放管固定连接。

作为优选，所述沉淀箱相对两侧的内壁设置有滑槽，所述收集板两侧的外壁对称设置有滑杆，所述滑杆活动安装在所述滑槽内，所述滑杆的一端弯折设置有延长臂，且所述延长臂延伸至所述沉淀箱的外壁，所述延长臂的外壁上设置有把手。

作为优选，所述排放管靠近所述集料桶一端的外壁设置有卡口，所述固定卡环的内壁与所述卡口活动连接，所述固定卡环的底侧设置有橡胶卡块，所述集料桶上侧的外壁设置有进料口，所述进料口的外壁设置有凹槽，所述橡胶卡块与所述凹槽凹凸配合。

作为优选，所述沉淀箱靠近所述过滤箱一侧的外壁设置有延伸口，所述延伸口与所述过滤箱之间设置有连接口。

作为优选，所述过滤箱的顶部设置有向内收拢的岩壁，所述岩壁的顶端设置有滤油槽，所述滤油槽的一端与所述排放管活动连接。

作为优选，所述过滤箱上侧的外壁设置有排水口，所述排水口与所述滤油槽之间设置有通气管。

作为优选，所述集料桶上侧的外壁设置有气孔。

作为优选，所述排放管的一端设置有通流阀。

在上述技术方案中，本实用新型提供的，具备以下有益效果：

一、在排放管与集料桶连接的一端设置有卡口，固定卡环套接在排放管的外壁，固定卡环的顶端与卡口活动连接，固定卡环的底端设置有橡胶卡块，橡胶卡块与集料桶上设置的进料口配合，其中进料口为凹凸块，在进行更换集料桶时，可通过向上拔取固定卡环使得橡胶卡块变形，脱离进料口，进而使得排放管与集料桶脱离连接，在更换新的集料桶后，可直接将固定卡环的一端套接在进料口的外壁，使得橡胶卡块与进料口凹凸配合，完成更换，更换方便，在残渣较大的工程下，也可以更好的保证更换与收集残渣的效率；

二、在沉淀箱内活动安装有滤槽，在滤槽内活动安装有收集板，通过收集板对废水中的残渣进行过滤，并且，下沉后的废料中的污泥将通过滤槽进行分离，沉淀至漏斗槽的地步，随着漏斗槽连接的集料桶排出沉淀箱的内部；在收集板上侧的外壁设置有滑杆，通过滑杆与滑槽配合安装在沉淀箱内，并且滑杆为“n”字形，滑杆的另一端延伸至沉淀箱另一侧的外壁，卡接在沉淀箱的外壁，滑杆上还设置有把手，便于在废料集满后通过把手将收集板拿出，对收集板进行清理。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的集料桶连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的滤槽连接结构示意图。

附图标记说明：

1、基架；2、沉淀箱；3、过滤箱；4、滑杆；5、排放管；6、集料桶；7、气孔；8、通流阀；9、固定卡环；10、排水口；11、滤油槽；12、延伸口；13、连接口；14、通气管；15、滤槽；16、收集板；51、卡口；61、进料口；91、橡胶卡块；21、漏斗槽；41、把手。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，一种除渣隔油一体化全自动提升，包括基架1，所述基架1上设置有沉淀箱2，所述沉淀箱2的一侧设置有过滤箱3，所述沉淀箱2内活动安装有滤槽15，所述滤槽15的一端活动安装有用于过滤废料的收集板16；在沉淀箱2内活动安装有滤槽15，在滤槽15内活动安装有收集板16，通过收集板16对废水中的残渣进行过滤，并且，下沉后的废料中的污泥将通过滤槽15进行分离，沉淀至漏斗槽21的地步，随着漏斗槽21连接的集料桶6排出沉淀箱2的内部；在收集板16上侧的外壁设置有滑杆4，通过滑杆4与滑槽配合安装在沉淀箱2内，并且滑杆4为“n”字形，滑杆4的另一端延伸至沉淀箱2另一侧的外壁，卡接在沉淀箱2的外壁，滑杆4上还设置有把手，便于在废料集满后通过把手41将收集板16拿出，对收集板16进行清理；所述沉淀箱2与所述过滤箱3上均活动安装排放管5，所述排放管5的一端活动安装有集料桶6，所述集料桶6与所述排放管5之间活动安装有用于固定两个端口的固定卡环9；在排放管5与集料桶6连接的一端设置有卡口51，固定卡环9套接在排放管5的外壁，固定卡环9的顶端与卡口51活动连接，固定卡环9的底端设置有橡胶卡块91，橡胶卡块91与集料桶6上设置的进料口61配合，其中进料口61为凹凸块，在进行更换集料桶6时，可通过向上拔取固定卡环9使得橡胶卡块91变形，脱离进料口61，进而使得排放管5与集料桶6脱离连接，在更换新的集料桶6后，可直接将固定卡环9的一端套接在进料口61的外壁，使得橡胶卡块91与进料口61凹凸配合，完成更换，更换方便，在残渣较大的工程下，也可以更好的保证更换与收集残渣的效率。

本实用新型的工作原理：在进行废水处理时，首先将废水通过进水口进入沉淀箱2内，接着水流将自然向下，经过收集板16，对废水中的废料进行隔离，通过在残留在废水中的污泥将向下沉淀，进入与沉淀箱2下端连接的集料桶6内，接着，经过过滤的废水将通延伸口12与连接口13流入过滤箱3内，在过滤箱3的上端设置有滤油槽11，滤油槽11上连接排放管5，并且排放管5上有通流阀8，通过通流阀8的开关可以对滤油槽11内的油进行排放至集料桶6内或止流，在沉淀箱2与过滤箱3之间设置有通气管14，保证在进水时，箱内外的气体交换，在过滤箱3上设置有排水口10，通过排水口10将过滤箱3内过滤后的废水排出。

在排放管5与集料桶6连接的一端设置有卡口51，固定卡环9套接在排放管5的外壁，固定卡环9的顶端与卡口51活动连接，固定卡环9的底端设置有橡胶卡块91，橡胶卡块91与集料桶6上设置的进料口61配合，其中进料口61为凹凸块，在进行更换集料桶6时，可通过向上拔取固定卡环9使得橡胶卡块91变形，脱离进料口61，进而使得排放管5与集料桶6脱离连接，在更换新的集料桶6后，可直接将固定卡环9的一端套接在进料口61的外壁，使得橡胶卡块91与进料口61凹凸配合，完成更换，更换方便，在残渣较大的工程下，也可以更好的保证更换与收集残渣的效率；在沉淀箱2内活动安装有滤槽15，在滤槽15内活动安装有收集板16，通过收集板16对废水中的残渣进行过滤，并且，下沉后的废料中的污泥将通过滤槽15进行分离，沉淀至漏斗槽21的地步，随着漏斗槽21连接的集料桶6排出沉淀箱2的内部；在收集板16上侧的外壁设置有滑杆4，通过滑杆4与滑槽配合安装在沉淀箱2内，并且滑杆4为“n”字形，滑杆4的另一端延伸至沉淀箱2另一侧的外壁，卡接在沉淀箱2的外壁，滑杆4上还设置有把手，便于在废料集满后通过把手41将收集板16拿出，对收集板16进行清理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种除渣隔油一体化全自动提升，其特征在于，包括基架（1），所述基架（1）上设置有沉淀箱（2），所述沉淀箱（2）的一侧设置有过滤箱（3），所述沉淀箱（2）内活动安装有滤槽（15），所述滤槽（15）的一端活动安装有用于过滤废料的收集板（16）；

所述沉淀箱（2）与所述过滤箱（3）上均活动安装排放管（5），所述排放管（5）的一端活动安装有集料桶（6），所述集料桶（6）与所述排放管（5）之间活动安装有用于固定两个端口的固定卡环（9）。

2.根据权利要求1所述的一种除渣隔油一体化全自动提升，其特征在于，所述沉淀箱（2）的内部设置有漏斗槽（21），所述滤槽（15）活动安装在所述漏斗槽（21），所述收集板（16）上设置有滤网，所述滤槽（15）底侧的外壁设置有若干个滤孔，所述漏斗槽（21）底侧的外壁与所述排放管（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种除渣隔油一体化全自动提升，其特征在于，所述沉淀箱（2）相对两侧的内壁设置有滑槽，所述收集板（16）两侧的外壁对称设置有滑杆（4），所述滑杆（4）活动安装在所述滑槽内，所述滑杆（4）的一端弯折设置有延长臂，且所述延长臂延伸至所述沉淀箱（2）的外壁，所述延长臂的外壁上设置有把手（41）。

4.根据权利要求1所述的一种除渣隔油一体化全自动提升，其特征在于，所述排放管（5）靠近所述集料桶（6）一端的外壁设置有卡口（51），所述固定卡环（9）的内壁与所述卡口（51）活动连接，所述固定卡环（9）的底侧设置有橡胶卡块（91），所述集料桶（6）上侧的外壁设置有进料口（61），所述进料口（61）的外壁设置有凹槽，所述橡胶卡块（91）与所述凹槽凹凸配合。

5.根据权利要求1所述的一种除渣隔油一体化全自动提升，其特征在于，所述沉淀箱（2）靠近所述过滤箱（3）一侧的外壁设置有延伸口（12），所述延伸口（12）与所述过滤箱（3）之间设置有连接口（13）。

6.根据权利要求1所述的一种除渣隔油一体化全自动提升，其特征在于，所述过滤箱（3）的顶部设置有向内收拢的岩壁，所述岩壁的顶端设置有滤油槽（11），所述滤油槽（11）的一端与所述排放管（5）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种除渣隔油一体化全自动提升，其特征在于，所述过滤箱（3）上侧的外壁设置有排水口（10），所述排水口（10）与滤油槽（11）之间设置有通气管（14）。

8.根据权利要求1所述的一种除渣隔油一体化全自动提升，其特征在于，所述集料桶（6）上侧的外壁设置有气孔（7）。

9.根据权利要求1所述的一种除渣隔油一体化全自动提升，其特征在于，所述排放管（5）的一端设置有通流阀（8）。

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