CN216711438U - 标准节装置及塔式起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种标准节装置及塔式起重机,标准节装置包括主弦杆本体、公接头、母接头和销轴体,公接头设置在主弦杆本体的第一端,公接头上开设有径向贯通的第一插销孔,母接头设置为空心圆管并与主弦杆本体的第二端连接,母接头的外径与主弦杆本体的外径相等,母接头的内径小于主弦杆本体的内径,母接头上径向贯穿地开设有第二插销孔,母接头套设于相邻设置的另一个标准节装置的公接头上,销轴体用于穿设于第一插销孔和第二插销孔内以连接相邻设置的两个标准节装置,取消了母接头外侧的加强板,从根本上上解决了加强板制作工艺复杂的问题,并且也不会对爬升架的滚轮的布置产生限制,从而有利于爬升系统的设计。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械技术领域,尤其涉及一种标准节装置及塔式起重机。
背景技术
塔式起重机是建筑工程作业中常用的起重吊装设备,塔式起重机的塔身主体部分是由一节节标准节自下而上叠加组成。目前市场上的圆管标准节的主弦杆之间主要是通过销轴进行连接,主弦杆的连接处由于开设销轴孔会导致局部强度被削弱,而为了对局部进行补强,一般会在主弦杆的连接处的外侧设置加强板,但是为了匹配圆管标准节,加强板形状不规则,制作工艺复杂,并且加强板的设置会对爬升架和爬升架的滚轮的设计方式有一定的限制,制约了爬升系统的发展。
实用新型内容
针对上述的缺陷或不足,本实用新型提供了一种标准节装置及塔式起重机,旨在解决加强板制作工艺复杂以及加强板的设置制约爬升系统的发展的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种标准节装置,其中,标准节装置包括主弦杆本体、公接头、母接头和销轴体;主弦杆本体设置为空心圆管;公接头设置在主弦杆本体的第一端,公接头上开设有径向贯通的第一插销孔;母接头设置为空心圆管并与主弦杆本体的第二端连接,母接头的外径与主弦杆本体的外径相等,母接头的内径小于主弦杆本体的内径,母接头上径向贯穿地开设有第二插销孔,母接头套设于相邻设置的另一个标准节装置的公接头上;销轴体用于穿设于第一插销孔和第二插销孔内以连接相邻设置的两个标准节装置。
在本实用新型实施例中,母接头包括顺次连接的焊接部、变径部和本体部,焊接部的自由端与主弦杆本体的第二端焊接连接,变径部的内径自焊接部朝向本体部逐渐减小,本体部上开设第二插销孔。
在本实用新型实施例中,焊接部的自由端的外侧形成有供主弦杆本体的第二端容置的台阶,台阶的宽度与主弦杆本体的壁厚相等。
在本实用新型实施例中,用于连接公接头和母接头的销轴体的数量为两个。
在本实用新型实施例中,母接头的内壁上或者主弦杆本体靠近母接头的内壁上设置有第一密封板。
在本实用新型实施例中,母接头上还设置有托销盒,托销盒位于第二插销孔的下方。
在本实用新型实施例中,销轴体上开设有螺旋油槽。
在本实用新型实施例中,销轴体的两端均形成有导向锥面。
在本实用新型实施例中,主弦杆本体的腹杆侧设置有踏步体。
为了实现上述目的,本实用新型还提供一种塔式起重机,其中,塔式起重机包括根据以上所述的标准节装置。
通过上述技术方案,本实用新型实施例所提供的标准节装置具有如下的有益效果:
当使用上述的标准节装置时,标准节装置的主弦杆本体的第一端设置有公接头,第二端设置有母接头,由于母接头设置为空心圆管,其中一个标准节装置上的母接头则可以套设于相邻设置的另一个标准节装置的公接头上,并且母接头上径向贯穿地设置的两个第二插销孔可以与公接头上径向贯通的第一插销孔对准,以使得销轴体穿设于第一插销孔和两个第二插销孔内对两个相邻设置的两个标准节装置进行连接,同时,由于母接头的外径与主弦杆本体的外径相等,母接头的内径小于主弦杆的内径,则使得母接头的壁厚大于主弦杆本体的壁厚,起到了加强的作用,取消了母接头外侧的加强板,则从根本上上解决了加强板制作工艺复杂的问题,此外加厚方向是在内侧,也不会对爬升架和爬升架的滚轮的布置产生限制,从而有利于爬升系统的设计。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型一实施例中的标准节装置的一个结构示意图;
图2是根据本实用新型一实施例中的母接头的结构示意图;
图3是根据本实用新型一实施例中的标准节装置的另一个结构示意图;
图4是根据本实用新型一实施例中的标准节装置的又一个结构示意图;
图5是图4中A-A向的结构示意图;
图6是图4中B-B向的结构示意图。
附图标记说明
1 主弦杆本体 2 公接头
21 第一插销孔 3 母接头
31 焊接部 32 变径部
33 本体部 34 第二插销孔
35 台阶 4 销轴体
41 螺旋油槽 42 导向锥面
5 第一密封板 6 托销盒
61 托板 62 止挡板
7 踏步体 8 斜腹杆
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
下面参考附图描述根据本实用新型的标准节装置。
如图1和图2所示,在本实用新型的实施例中提供一种标准节装置,其中,标准节装置包括:
主弦杆本体1,设置为空心圆管;
公接头2,设置在主弦杆本体1的第一端,公接头2上开设有径向贯通的第一插销孔21;
母接头3,设置为空心圆管并与主弦杆本体1的第二端连接,母接头3的外径与主弦杆本体1的外径相等,母接头3的内径小于主弦杆本体1的内径,母接头3上径向贯穿地开设有第二插销孔34,母接头3套设于相邻设置的另一个标准节装置的公接头2上;和
销轴体4,用于穿设于第一插销孔21和第二插销孔34内以连接相邻设置的两个标准节装置。
当使用上述的标准节装置时,标准节装置的主弦杆本体1的第一端设置有公接头2,第二端设置有母接头3,由于母接头3设置为空心圆管,其中一个标准节装置上的母接头3则可以套设于相邻设置的另一个标准节装置的公接头2上,并且母接头3上径向贯穿地设置的第二插销孔34可以与公接头2上径向贯通的第一插销孔21对准,以使得销轴体4穿设于第一插销孔21和第二插销孔34内对两个相邻设置的两个标准节装置进行连接,同时,由于母接头3的外径与主弦杆本体1的外径相等,母接头3的内径小于主弦杆的内径,则使得母接头3的壁厚大于主弦杆本体1的壁厚,起到了加强的作用,取消了母接头3外侧的加强板,则从根本上上解决了加强板制作工艺复杂的问题,此外加厚方向是在内侧,也不会对爬升架和爬升架的滚轮的布置产生限制,从而有利于爬升系统的设计。
需要特别说明的是,由于设置为空心圆管的母接头3能够套设于公接头2上,即公接头2的外径应设置为小于母接头3的内径,并且公接头2开设第一插销孔21的部分可以设置为圆柱实心体。具体地,公接头2可以包括焊接在主弦杆本体1的第一端并用于封闭设置为空心圆管的主弦杆本体1的第二密封板以及设置在第二密封板上的接头柱,接头柱可以设置为圆柱实心体并且外径设置为小于母接头3的内径,接头柱上开设有径向贯通接头柱的第一插销孔21。
在本实用新型实施例中,母接头3包括顺次连接的焊接部31、变径部32和本体部33,焊接部31的自由端与主弦杆本体1的第二端焊接连接,变径部32的内径自焊接部31朝向本体部33逐渐减小,本体部33上开设第二插销孔34。由于母接头3的外径与主弦杆本体1的外径相等,而焊接部31的内径大于主体的内径,则焊接部31的壁厚小于本体部33的壁厚,从而使得主弦杆本体1和焊接部31之间的壁厚差距较小,有利于焊接后的稳定性。
在本实用新型实施例中,焊接部31的自由端的外侧形成有供主弦杆本体1的第二端容置的台阶35,台阶35的宽度与主弦杆本体1的壁厚相等。即焊接部31的壁厚可以设置为大于主弦杆本体1的壁厚,并且外侧形成的台阶35可以供主弦杆本体1的第二端进行搭接,以便于进行焊接定位。同时,需要特别说明的是,在将主弦杆本体1焊接于台阶35之前,台阶35的实际宽度可能小于主弦杆本体1的壁厚,然后通过焊接融透焊接部31最终使得台阶35的宽度与主弦杆本体1的壁厚相等,并且主弦杆本体1的内壁可以与台阶35上方的焊接部31的外壁抵接,以能够起到支撑作用。
如图3所示,在本实用新型实施例中,用于连接公接头2和母接头3的销轴体4的数量为两个,相应地,公接头2上可以沿高度方向间隔开设有两个第一插销孔21,母接头3上对应开设有两个径向贯穿地第二插销孔34,两个第一插销孔21和两个第二插销孔34一一对应相通设置以形成两个通道,两个销轴体4一一对应地穿设于两个通道内,以达到保证连接的稳固性的目的。
参见图4,在本实用新型实施例中,母接头3的内壁上或者主弦杆本体1靠近母接头3的内壁上设置有第一密封板5,第一密封板5用于对主弦杆本体1的空腔进行密封,以起到防止主弦杆空腔腐蚀的作用。第一密封板5可以设置在主弦杆本体1靠近母接头3的内壁上,也可以设置在母接头3的变径部32的内壁上。
参见图4和图5,在本实用新型实施例中,母接头3上还设置有托销盒6,托销盒6位于第二插销孔34的下方。销轴体4的质量较大,在将销轴体4打入第一插销孔21和第二插销孔34内时,可以将销轴体4置于托销盒6上进行敲击,以能够降低操作人员的劳动强度。具体地,托销盒6包括设置在第二插销孔34的正下方的托板61以及分设于托板61的相对两端的两个止挡板62,则销轴体4可以放置于托板61上进行敲击,两个止挡板62可以起到止挡作用同时可以导正敲击方向。
如图5所示,在本实用新型实施例中,销轴体4上可以开设有螺旋油槽41。通过螺旋油槽41的设置便于存储润滑油,从而起到防锈和便于销轴体4安装的作用。
在本实用新型实施例中,销轴体4的两端均形成有导向锥面42。导向锥面42的设置使得在销轴体4安装时,既可以从销轴体4的两个端面对销轴体4进行敲击,还可以从两个导向锥面42进行敲击。
此外,为了便于爬升架和爬升架的滚轮的布置,销轴体4是避开滚轮设置的,则第一插销孔21和第二插销孔34的开孔方向也是避开滚轮设置的。
请再次参见图4和图6,在本实用新型实施例中,主弦杆本体1的腹杆侧设置有踏步体7。主弦杆本体1的腹杆侧即是主弦杆本体1上设置标准节腹杆的一侧,即踏步体7和标准节腹杆是设置在主弦杆本体1的同侧,则踏步体7可以避开外侧的滚轮设置,使得踏步体7可以解除对爬升架的滚轮的限制。此外,将踏步体7设置在主弦杆本体1的腹杆侧,则使得整个标准节装置的外形尺寸得到减小,便于进行运输。
请再次参见图4,一个标准节装置可以在相邻设置的两个主弦杆本体1之间可以设置两组V型腹杆,每组V型腹杆由2个斜腹杆8组成,即两个主弦杆本体1之间设置有4个斜腹杆8。
为了实现上述目的,本实用新型还提供一种塔式起重机,其中,塔式起重机包括根据以上所述的标准节装置。由于用于塔式起重机采用了上述实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种标准节装置,其特征在于,所述标准节装置包括:
主弦杆本体(1),设置为空心圆管;
公接头(2),设置在所述主弦杆本体(1)的第一端,所述公接头(2)上开设有径向贯通的第一插销孔(21);
母接头(3),设置为空心圆管并与所述主弦杆本体(1)的第二端连接,所述母接头(3)的外径与所述主弦杆本体(1)的外径相等,所述母接头(3)的内径小于所述主弦杆本体(1)的内径,所述母接头(3)上径向贯穿地开设有第二插销孔(34),所述母接头(3)套设于相邻设置的另一个所述标准节装置的所述公接头(2)上;和
销轴体(4),用于穿设于所述第一插销孔(21)和所述第二插销孔(34)内以连接相邻设置的两个所述标准节装置。
2.根据权利要求1所述的标准节装置,其特征在于,所述母接头(3)包括顺次连接的焊接部(31)、变径部(32)和本体部(33),所述焊接部(31)的自由端与所述主弦杆本体(1)的第二端焊接连接,所述变径部(32)的内径自所述焊接部(31)朝向所述本体部(33)逐渐减小,所述本体部(33)上开设所述第二插销孔(34)。
3.根据权利要求2所述的标准节装置,其特征在于,所述焊接部(31)的自由端的外侧形成有供所述主弦杆本体(1)的第二端容置的台阶(35),所述台阶(35)的宽度与所述主弦杆本体(1)的壁厚相等。
4.根据权利要求1所述的标准节装置,其特征在于,用于连接所述公接头(2)和所述母接头(3)的所述销轴体(4)的数量为两个。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的标准节装置,其特征在于,所述母接头(3)的内壁上或者所述主弦杆本体(1)靠近所述母接头(3)的内壁上设置有第一密封板(5)。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的标准节装置,其特征在于,所述母接头(3)上还设置有托销盒(6),所述托销盒(6)位于所述第二插销孔(34)的下方。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的标准节装置,其特征在于,所述销轴体(4)上开设有螺旋油槽(41)。
8.根据权利要求1至4中任意一项所述的标准节装置,其特征在于,所述销轴体(4)的两端均形成有导向锥面(42)。
9.根据权利要求1至4中任意一项所述的标准节装置,其特征在于,所述主弦杆本体(1)的腹杆侧设置有踏步体(7)。
10.一种塔式起重机,其特征在于,所述塔式起重机包括根据权利要求1至9中任意一项所述的标准节装置。
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CN202220087465.5U CN216711438U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 标准节装置及塔式起重机 |
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