CN216710701U - 一种新型防跑偏带式给料机倒料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防跑偏带式给料机倒料机构，包括运输机构和位于运输机构两侧的立板和底座，所述底座的一端设有台体，所述台体的上端设有与运输机构配合的倒料机构，所述运输机构包括交替布置的不少于一个且相互啮合的齿辊一和齿辊二，所述齿辊一上啮合设有同步皮带，所述齿辊一内设有转动设置在立板上的轴杆一，所述齿辊二内设有转动设置在立板上的轴杆二，所述底座的上端设有相对布置的分别带动两侧轴杆一转动的电机，相对布置的所述电机的上端和立板的一侧均设有与运输机构配合的隔挡机构，所述隔挡机构包括位于电机上端和立板一侧的平板。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可以缓慢的倒料、可以防止物料跑偏或掉落出运输机构。

Description

一种新型防跑偏带式给料机倒料机构

技术领域

本实用新型涉及带式给料机技术领域，具体是指一种新型防跑偏带式给料机倒料机构。

背景技术

带式给料机是重型机械领域中矿山、港口、冶金、起重运输等行业常用的一种传输物料的设备，一般由一能够持续承载重物的皮带及若干托辊构成，托辊的转动带动皮带运动，进而将皮带上承载的货物或物体传输到目的地。

而目前的带式给料机在工作过程中由于输送带仅由两个传动辊带动，导致中间部位的输送带受力不一致，或者物料的不居中时，都会使输送带上的物料偏斜，导致输送带出现跑偏现象，当输送带出现严重跑偏时，还会使输送带损伤，物料也有可能跑偏至输送带外面，而且传统的带式给料机在倒料时，物料容易一起倒在输送带上，容易使输送带造成损伤，不能缓慢的倒料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种新型防跑偏带式给料机倒料机构，可以缓慢的倒料、可以防止物料跑偏或掉落出运输机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型防跑偏带式给料机倒料机构，包括运输机构和位于运输机构两侧的立板和底座，所述底座的一端设有台体，所述台体的上端设有与运输机构配合的倒料机构，所述运输机构包括交替布置的不少于一个且相互啮合的齿辊一和齿辊二，所述齿辊一上啮合设有同步皮带，所述齿辊一内设有转动设置在立板上的轴杆一，所述齿辊二内设有转动设置在立板上的轴杆二，所述底座的上端设有相对布置的分别带动两侧轴杆一转动的电机，相对布置的所述电机的上端和立板的一侧均设有与运输机构配合的隔挡机构，所述隔挡机构包括位于电机上端和立板一侧的平板，所述平板内设有凹槽，所述凹槽内滑动设有挡板一，所述挡板一的一侧设有不少于一个的与凹槽固接的弹簧一，所述倒料机构包括三角台，所述三角台的上端设有相对布置的挡板二，两侧所述挡板二之间滑动设有振动板，所述振动板内设有不少于一个的振动电机，所述振动板的下端设有不少于一个的与三角台固接的弹簧二。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：隔挡机构的挡板一配合较硬的齿辊一，可以防止同步皮带上输送的物料跑偏或掉落出运输机构，倒料机构的振动板可以通过振动将物料缓慢的倒在输送机构上，防止使同步皮带造成损伤。

作为改进，所述挡板一的两端均设有导板一，所述平板在凹槽的两端设有与导板一配合的导槽一，可以提高挡板一在凹槽内滑动的稳定性。

作为改进，所述振动板的两侧均设有相对布置的导板二，两侧所述挡板二内均设有与导板二配合的导槽二，可以提高振动板在两侧挡板二内滑动的稳定性。

作为改进，两侧所述电机的输出端带动两侧的轴杆一转动。

作为改进，两侧所述挡板一的一侧均粘连有软垫，防止运输机构上的物料刮花挡板一。

附图说明

图1是本实用新型一种新型防跑偏带式给料机倒料机构的正视图。

图2是本实用新型一种新型防跑偏带式给料机倒料机构的运输机构正视图。

图3是本实用新型一种新型防跑偏带式给料机倒料机构的运输机构和隔挡机构的俯视图。

图4是本实用新型一种新型防跑偏带式给料机倒料机构的倒料机构剖视图。

图5是本实用新型一种新型防跑偏带式给料机倒料机构的倒料机构俯视图。

如图所示：1、底座；2、台体；3、电机；4、齿辊一；5、齿辊二；6、轴杆一；7、轴杆二；8、同步皮带；9、立板；10、倒料机构；11、平板；12、挡板一；13、导板一；14、导槽一；15、弹簧一；16、凹槽；17、软垫；18、挡板二；19、振动板；20、振动电机；21、弹簧二；22、导槽二；23、导板二；24、运输机构；25、隔挡机构；26、三角台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种新型防跑偏带式给料机倒料机构，包括运输机构24和位于运输机构24两侧的立板9和底座1，所述底座1的一端设有台体2，所述台体2的上端设有与运输机构24配合的倒料机构10，所述运输机构24包括交替布置的不少于一个且相互啮合的齿辊一4和齿辊二5，所述齿辊一4上啮合设有同步皮带8，所述齿辊一4内设有转动设置在立板9上的轴杆一6，所述齿辊二5内设有转动设置在立板9上的轴杆二7，所述底座1的上端设有相对布置的分别带动两侧轴杆一6转动的电机3，两侧所述电机3的输出端带动两侧的轴杆一6转动，相对布置的所述电机3的上端和立板9的一侧均设有与运输机构24配合的隔挡机构25，所述隔挡机构25包括位于电机3上端和立板9一侧的平板11，所述平板11内设有凹槽16，所述凹槽16内滑动设有挡板一12，两侧所述挡板一12的一侧均粘连有软垫17，防止所述挡板一12被运输的物品刮花，所述挡板一12的两端均设有导板一13，所述平板11在凹槽16的两端设有与导板一13配合的导槽一14，能提高所述挡板一12在凹槽16内滑动的稳定性，所述挡板一12的一侧设有不少于一个的与凹槽16固接的弹簧一15，所述倒料机构10包括三角台26，所述三角台26的上端设有相对布置的挡板二18，两侧所述挡板二18之间滑动设有振动板19，所述振动板19的两侧均设有相对布置的导板二23，两侧所述挡板二18内均设有与导板二23配合的导槽二22，能提高所述振动板19在两侧挡板二18内滑动的稳定性，所述振动板19内设有不少于一个的振动电机20，所述振动板19的下端设有不少于一个的与三角台26固接的弹簧二21。

本实用新型在具体实施时，使用时，将物料倒在振动板上，打开振动电机，在弹簧二的配合下，振动电机会带动振动板在两侧挡板二之间振动，在导板二和导槽二配合下振动板可以在两侧挡板二之间滑动的更加稳定，物料在振动板的上端缓慢滑下，此时打开电机，电机的输出端带动轴杆一顺时针转动，轴杆一带动齿辊一顺时针转动，两侧的顺时针转动的齿辊一带动啮合的齿辊二转动，相邻的齿辊二带动中间的齿辊一顺时针转动，从而带动同步皮带顺时针转动，物料可以缓慢的从振动板上滑落在同步皮带上，同步皮带对物料进行输送。输送过程中，两侧的挡板一在弹簧一的配合下，可以防止物料滑落出同步皮带，而且较硬的多个齿辊一可以带动同步皮带平稳的转动，这样可以防止物料跑偏或掉落出运输机构。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型防跑偏带式给料机倒料机构，其特征在于：包括运输机构(24)和位于运输机构(24)两侧的立板(9)和底座(1)，所述底座(1)的一端设有台体(2)，所述台体(2)的上端设有与运输机构(24)配合的倒料机构(10)，所述运输机构(24)包括交替布置的不少于一个且相互啮合的齿辊一(4)和齿辊二(5)，所述齿辊一(4)上啮合设有同步皮带(8)，所述齿辊一(4)内设有转动设置在立板(9)上的轴杆一(6)，所述齿辊二(5)内设有转动设置在立板(9)上的轴杆二(7)，所述底座(1)的上端设有相对布置的分别带动两侧轴杆一(6)转动的电机(3)，相对布置的所述电机(3)的上端和立板(9)的一侧均设有与运输机构(24)配合的隔挡机构(25)，所述隔挡机构(25)包括位于电机(3)上端和立板(9)一侧的平板(11)，所述平板(11)内设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内滑动设有挡板一(12)，所述挡板一(12)的一侧设有不少于一个的与凹槽(16)固接的弹簧一(15)，所述倒料机构(10)包括三角台(26)，所述三角台(26)的上端设有相对布置的挡板二(18)，两侧所述挡板二(18)之间滑动设有振动板(19)，所述振动板(19)内设有不少于一个的振动电机(20)，所述振动板(19)的下端设有不少于一个的与三角台(26)固接的弹簧二(21)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防跑偏带式给料机倒料机构，其特征在于：所述挡板一(12)的两端均设有导板一(13)，所述平板(11)在凹槽(16)的两端设有与导板一(13)配合的导槽一(14)。

3.根据权利要求1所述的一种新型防跑偏带式给料机倒料机构，其特征在于：所述振动板(19)的两侧均设有相对布置的导板二(23)，两侧所述挡板二(18)内均设有与导板二(23)配合的导槽二(22)。

4.根据权利要求1所述的一种新型防跑偏带式给料机倒料机构，其特征在于：两侧所述电机(3)的输出端带动两侧的轴杆一(6)转动。

5.根据权利要求1所述的一种新型防跑偏带式给料机倒料机构，其特征在于：两侧所述挡板一(12)的一侧均粘连有软垫(17)。

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