CN216710669U - 一种给煤机机械断煤信号装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种给煤机机械断煤信号装置，包括轴承座、转轴、连接杆、重力刮板、触动杆和行程开关，所述轴承座对称安装在给煤机箱体正上方，轴承座之间的给煤机箱体顶板开设槽口，转轴两端分别转动连接两个轴承座，且其中一端伸出一个轴承座与触动杆一端固定连接，触动杆另一端外侧面接触行程开关，所述行程开关通过支撑杆安装在给煤机箱体上且与DCS系统连接，所述连接杆顶端固定连接转轴，底端伸入给煤机箱体且固定连接重力刮板，重力刮板位于输送皮带上方与物料接触。本装置可靠性高且不易损坏，降低了由于断煤后磨煤机反粉导致的给煤机跳停事件发生，节约设备维护成本和人力资源成本，提高了锅炉燃烧的稳定性，保证了机组安全稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型属于给煤机保护设备技术领域，具体涉及一种给煤机机械断煤信号装置。
背景技术
煤质较差的煤，泥煤、粘煤较多，入炉煤发热量维持在3000J-3500J，原煤仓堵塞严重，导致给煤机频繁断煤，双进双出的磨煤机罐体内部煤粉大量反送至给煤机内部，造成给煤机内部积粉过多，给煤机皮带回程带粉严重，集聚在回程皮带上后传动滚筒处，引起皮带断裂频发，加大给煤机电机出力，导致给煤机频繁跳停，皮带减速机及清扫链减速机损坏率高。
为了解决上述问题，在给煤机箱体内位于给煤机进料门一侧安装了扫帚料流计，将输送皮带上的给煤信息反馈到控制器，判断给煤机是否出现断煤情况，以便于通过给煤机断煤保护及时关闭出料门。但是扫帚料流计装置可靠性低，易损坏失效且无法满足给煤机正常运行工况要求，不能有效解决磨煤机反粉引起的给煤机卡粉跳停及设备损坏问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种给煤机机械断煤信号装置，可靠性高且不易损坏，有效解决制粉系统由于断煤信号装置损坏失效，导致磨机反粉引起的给煤机卡粉跳停及设备损坏问题。
本实用新型采用的技术方案是，一种给煤机机械断煤信号装置，包括轴承座、转轴、连接杆、重力刮板、触动杆和行程开关，所述轴承座对称安装在给煤机箱体正上方，轴承座之间的给煤机箱体顶板开设槽口，转轴两端分别转动连接两个轴承座，且其中一端伸出一个轴承座与触动杆一端固定连接，触动杆另一端外侧面接触行程开关探头，所述行程开关通过支撑杆安装在给煤机箱体上且与DCS系统连接，所述连接杆顶端固定连接转轴，底端伸入给煤机箱体且固定连接重力刮板，重力刮板位于输送皮带上方且与物料接触。
优选地，所述重力刮板底端与输送皮带平行且相距8-12cm。
优选地，所述轴承座之间还设有外壳，外壳底端开口设置且与给煤机箱体顶板固定连接。
相较现有技术，本实用新型的有益效果是：
1）本装置设计的机械式断煤信号装置可靠性高且不易损坏，从源头保证了断煤信号的真实可靠，运行效果良好，大幅度降低了由于断煤后磨煤机反粉导致的给煤机跳停事件发生，节约了设备维护成本和人力资源成本，提高了锅炉燃烧的稳定性，保证了机组安全稳定运行；
2）装置采用了防尘轴承座以及在转轴和连接杆上方设置外壳，防止物料和粉尘对装置的动作可靠性造成影响，提高断煤信号装置的耐用性和动作灵敏性；
3）重力刮板与输送皮带之间保持预定距离，同时采用平行设计，保证在断煤或来煤不正常时及时发出断煤信号并触发开关；
4）本装置结构简单，易于制作，节约了购置成本，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型侧视图；
图中标记：1、原煤仓，2、给煤机进料门，3、给煤机箱体，4、输送皮带，5、清扫链，6、轴承座，7、转轴，8、连接杆，9、重力刮板，10、触动杆，11、行程开关，12、支撑杆，13、外壳。
具体实施方式
以下将结合说明书附图对本实用新型进一步解释说明，以便于本领域专业技术人员更好地理解。
实施例1
如图1-2所示，一种给煤机机械断煤信号装置，设置在给煤机箱体3内位于给煤机进料门2一侧，给煤机进料门2连接原煤仓1。
所述断煤信号装置包括轴承座6、转轴7、连接杆8、重力刮板9、触动杆10、行程开关11、支撑杆12和外壳13；所述轴承座3设有两个，两个轴承座6间隔预定距离对称安装在给煤机箱体3正上方，轴承座6之间的给煤机箱体3顶板开设槽口，转轴7两端分别转动连接轴承座6，且转轴7其中一端伸出一个轴承座6与触动杆10一端固定连接，触动杆10另一端外侧面接触行程开关11探头，所述行程开关11通过支撑杆12安装在给煤机箱体3上且与DCS系统连接，支撑杆12底端固定连接给煤机箱体3，所述连接杆8顶端固定连接转轴7，底端伸入给煤机箱体3内且固定连接重力刮板9，重力刮板9位于输送皮带4上方与物料接触。
利用给煤机输送皮带4输送燃煤时的惯性将重力刮板9抬起，重力刮板9抬起联动同轴触动杆10，使其发生偏转与行程开关11脱开，使行程开关11处于断开状态。当断煤时，重力刮板9利用自身重力自然垂下，带动触动杆10回位并接通行程开关11，DCS系统接收到断煤信号。
优选地，所述重力刮板9底端与输送皮带4平行且相距10cm，保证在断煤或来煤不正常时及时发出断煤信号并触发行程开关11。
优选地，所述轴承座7采用UCFL205防尘轴承座，防止物料和粉尘对机构的动作可靠性造成影响，提高机构的动作灵敏性。
优选地，所述外壳13设于轴承座7之间，外壳13底端开口设置且与给煤机箱体3顶板固定连接，将部分转轴6、连接杆8和重力刮板9封闭在给煤机箱体3内，对物料感应区和信号传动区形成隔离保护，以适应现场恶劣的工况环境，提高耐用性。
本实用新型根据现场给煤机结构及运行工况，重新设计制作可靠性高且不易损坏的机械式给煤机断煤信号装置，降低了由于断煤后磨煤机反粉导致的给煤机跳停事件发生，节约了设备维护成本和人力资源成本，提高了锅炉燃烧的稳定性，保证了机组安全稳定运行。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种给煤机机械断煤信号装置，其特征在于，包括轴承座（6）、转轴（7）、连接杆（8）、重力刮板（9）、触动杆（10）和行程开关（11），所述轴承座（6）对称安装在给煤机箱体（3）上方，轴承座（6）之间的给煤机箱体（3）顶板开设槽口，转轴（7）两端分别转动连接两个轴承座（6），且其中一端伸出一个轴承座（6）与触动杆（10）一端固定连接，触动杆（10）另一端外侧面接触行程开关（11）探头，所述行程开关（11）通过支撑杆（12）安装在给煤机箱体（3）上且与DCS系统连接，所述连接杆（8）顶端固定连接转轴（7），底端伸入给煤机箱体（3）内且固定连接重力刮板（9），重力刮板（9）位于输送皮带（4）上方且与物料接触。
2.根据权利要求1所述的一种给煤机机械断煤信号装置，其特征在于，所述重力刮板（9）底端与输送皮带（4）平行且相距8-12cm。
3.根据权利要求1所述的一种给煤机机械断煤信号装置，其特征在于，所述轴承座（6）之间还安装外壳（13），外壳（13）底端开口设置且与给煤机箱体（3）顶板固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202123198551.8U CN216710669U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种给煤机机械断煤信号装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216710669U true CN216710669U (zh) | 2022-06-10 |
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ID=81884162
Family Applications (1)
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| CN202123198551.8U Active CN216710669U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种给煤机机械断煤信号装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216710669U (zh) |
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2021
- 2021-12-20 CN CN202123198551.8U patent/CN216710669U/zh active Active
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