CN216710526U - 斗式提升机机尾新型自清装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品饲料机械技术领域，尤其是一种斗式提升机机尾新型自清装置，包括机壳，所述机壳两侧设有进料口，所述机壳内设有尾轮装置，所述尾轮装置两端分别设置调节滑板机构，所述调节滑板机构与机壳上端设置的固定座连接固定，所述调节滑板机构通过连接组件与置于机壳下端的调节底座组件连接固定，所述调节底座组件上对称设置排料门，所述排料门位于机壳内。本实用新型的调节滑板机构带动调节底座组件上下升降，且拆卸向外脱出排料门便于排放残存物料，且粉尘不易飘散，有效解决粉尘泄露和清理残余物料，此装置它具有成本低、结构简单、通用性好，使用效果好、使用寿命长等优势。

Description

斗式提升机机尾新型自清装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品饲料机械技术领域，尤其涉及斗式提升机机尾新型自清装置。

背景技术

斗式提升机是一种常见于港口码头、粮食加工和矿产开采行业的输送设备，用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块物料。由于结构关系，提升机机尾用于进料，无法避免的是长时间运行后，提升机机尾会有残余物料堆积，如果不经常清理，会造成物料霉变、板结。霉变会污染正常物料，板结则会损坏提升机畚斗，破坏设备。同时提升机有时候不运送单一物料，需要更换物料输送，这时候就需要清理原先物料，防止物料混合。传统自清提升机只能自清一部分物料，同时由于需要自动调节，自清结构大部分外置容易造成粉尘泄露，污染环境。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种斗式提升机机尾新型自清装置，新型斗式提升机自清机座能够有效解决粉尘泄露和清理残余物料得一问题，它具有成本低、结构简单、通用性好，使用效果好、使用寿命长等优势。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种斗式提升机机尾新型自清装置，包括机壳，所述机壳两侧设有进料口，所述机壳内设有尾轮装置，所述尾轮装置两端分别设置调节滑板机构，所述调节滑板机构与机壳上端设置的固定座连接固定，所述调节滑板机构通过连接组件与置于机壳下端的调节底座组件连接固定，所述调节底座组件上对称设置排料门，所述排料门位于机壳内。

进一步的改进，包括所述调节滑板机构包括螺杆机构、设置于螺杆机构下端的调节座、滑板，所述调节座位于滑板侧面，所述螺杆机构上端与机壳上设置的固定座连接固定。

进一步的改进，包括所述调节底座组件包括底座、设置于底座两侧的拱形侧架，所述底座上设有用于排物料的底座窗口，所述底座上设置的底座窗口与排料门底面设置的排料窗口对齐设置。

进一步的改进，包括所述连接组件包括设置于滑板侧面的弯板、设置于侧架上的支撑板，所述弯板与支撑板之间通过垂直设置的紧固件连接固定，所述弯板与侧架之间通过水平设置的紧固件连接固定。

进一步的改进，包括所述机壳两侧分别设置检修门板，所述检修门板位于进料口正下方。

进一步的改进，包括所述排料门上端为曲面结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的调节滑板机构带动调节底座组件升降，且拆卸向外脱出排料门便于排放残存物料，且粉尘不易飘散，有效解决粉尘泄露和清理残余物料，此装置它具有成本低、结构简单、通用性好，使用效果好、使用寿命长等优势。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的内部结构图；

图2是本实用新型的底座与侧架安装结构示意图；

图3是本实用新型的排料门结构示意图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型的主视剖面图；

图6是本实用新型的主视图；

图中1-机壳，2-进料口，3-尾轮装置，4-排料门，5-侧架，6-底座窗口，7-底座，8-紧固件，9-调节座，10-螺杆机构，11-排料窗口，12-固定座，13-检修门板，14-滑板，15-调节底座组件，16-弯板，17-支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图4、图5和图6所示，一种斗式提升机机尾新型自清装置，包括机壳，所述机壳1两侧设有进料口2，所述机壳1内设有尾轮装置3，所述尾轮装置3两端分别设置调节滑板机构，所述调节滑板机构与机壳1上端设置的固定座12连接固定，所述调节滑板机构通过连接组件与置于机壳1下端的调节底座组件15连接固定，所述调节底座组件15上对称设置排料门4，所述排料门4位于机壳1内，调节滑板机构便于带动尾轮装置3、调节底座组件15和排料门4一同上下升降。

根据图1所示，所述调节滑板机构包括螺杆机构10、设置于螺杆机构10下端的调节座9、滑板14，所述调节座9位于滑板14侧面，所述螺杆机构10上端与机壳1上设置的固定座12连接固定，根据图2所示，所述调节底座组件15包括底座7、设置于底座7两侧的拱形侧架5，所述底座7上设有用于排物料的底座窗口6，所述底座7上设置的底座窗口6与排料门4底面设置的排料窗口11对齐设置，拆卸底座7上的排料门4向后拖动，残余物料可从底座窗口6和排料窗口11中排出，防止残余物料霉变和板结，采用上述实施方式，调节座9带动尾轮装置3转动，并且调节座9在螺杆机构10上上下运动，从而带动尾轮装置3、调节底座组件15和排料门4一同上下升降。

根据图1所示，所述连接组件包括设置于滑板14侧面的弯板16、设置于侧架5上的支撑板17，所述弯板16与支撑板17之间通过垂直设置的紧固件8连接固定，所述弯板16与侧架5之间通过水平设置的紧固件8连接固定，采用上述实施方式，通过拧动调节水平设置的紧固件18，可以微调调节底座组件15和尾轮装置3的相对位置，调节尾轮装置3上安装畚斗之后运行轨迹线和调节底座组件15和排料门4的之间的间隙。

根据图4所示，所述机壳1两侧分别设置检修门板13，所述检修门板13位于进料口2正下方，当需要清洁检修机座时，可拆除检修门板13，抽出排料门4。

根据图3、图1所示，所述排料门4上端为曲面结构，采用上述实施方式，在尾轮装置3上安装畚斗之后运行轨迹线与曲面一致，便于物料进入畚斗。

工作原理：物料从机壳1左侧进料口2加入物料，尾轮装置3逆时针转动，此时尾轮装置3上相切安装用于向右侧抛出物料；物料从机壳1右侧进料口2加入物料，尾轮装置3顺时针转动，此时尾轮装置3上相切安装用于向左侧抛出物料，加工过程中为封闭式结构，粉尘不会外溢，拆卸底座7上的排料门4，拆卸底座7上的排料门4向后拖动，残余物料可从底座窗口6和排料窗口11中排出，防止残余物料霉变和板结，通过调整调节螺栓18，使调节底座组件15和排料门4与畚斗运行轨迹线尽量相贴合，最大限度挖取物料，运行过程中为封闭式结构，粉尘不会外溢，输送完成后。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斗式提升机机尾新型自清装置，包括机壳（1），所述机壳（1）两侧设有进料口（2），所述机壳（1）内设有尾轮装置（3），其特征是，所述尾轮装置（3）两端分别设置调节滑板机构，所述调节滑板机构与机壳（1）上端设置的固定座（12）连接固定，所述调节滑板机构通过连接组件与置于机壳（1）下端的调节底座组件（15）连接固定，所述调节底座组件（15）上对称设置排料门（4），所述排料门（4）位于机壳（1）内。

2.如权利要求1所述的一种斗式提升机机尾新型自清装置，其特征在于：所述调节滑板机构包括螺杆机构（10）、设置于螺杆机构（10）下端的调节座（9）、滑板（14），所述调节座（9）位于滑板（14）侧面，所述螺杆机构（10）上端与机壳（1）上设置的固定座（12）连接固定。

3.如权利要求1所述的一种斗式提升机机尾新型自清装置，其特征在于：所述调节底座组件（15）包括底座（7）、设置于底座（7）两侧的拱形侧架（5），所述底座（7）上设有用于排物料的底座窗口（6），所述底座（7）上设置的底座窗口（6）与排料门（4）底面设置的排料窗口（11）对齐设置。

4.如权利要求1所述的一种斗式提升机机尾新型自清装置，其特征在于：所述连接组件包括设置于滑板（14）侧面的弯板（16）、设置于侧架（5）上的支撑板（17），所述弯板（16）与支撑板（17）之间通过垂直设置的紧固件（8）连接固定，所述弯板（16）与侧架（5）之间通过水平设置的紧固件（8）连接固定。

5.如权利要求1所述的一种斗式提升机机尾新型自清装置，其特征在于：所述机壳（1）两侧分别设置检修门板（13），所述检修门板（13）位于进料口（2）正下方。

6.如权利要求1所述的一种斗式提升机机尾新型自清装置，其特征在于：所述排料门（4）上端为曲面结构。

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