CN216709740U - 一种fk350s商标纸输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种FK350S商标纸输送机构,包括沿输送方向依次布置的负压吸风滚轮、上胶辊和输送辊,输送辊包括沿输送方向依次布置的第一输送对辊、第二输送对辊和第三输送对辊,上胶辊、第一输送对辊、第二输送对辊和第三输送对辊传动连接,该商标纸输送机构不改变原机尺寸的基础上,通过连动的第一输送对辊、第二输送对辊和第三输送对辊实现了对不同尺寸商标纸的输送,使其满足生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及FK350S包装机改造技术领域,具体涉及一种FK350S商标纸输送机构。
背景技术
FOCKE350S硬盒包装机是我国从德国佛克(FOCKE)公司引进的具有20世纪90年代先进水平的单包硬盒包装设备。主要由350型硬盒包装机、802自动储烟柜、401小包薄膜包装机和408条盒包装机等几大部分组成。
其中,如图1所示,350型硬盒包装机主要包括:烟支整理推进工段1、铝纸输送工段2、铝纸剪切和烟支入包工段3、卡纸输送剪切工段4、硬壳商标纸输送机构5、第一干燥鼓6和第二干燥鼓7。大致工作流程为:排列好的烟支从烟支整理推进工段1进行输送,同时铝纸剪切和烟支入包工段3将铝纸剪切成符合要求的铝纸片后,待烟束输送过来后,铝纸片包住烟束,经过一系列折叠动作后形成铝包,同时,卡纸输送剪切工段4将卡纸剪切成符合要求卡纸片,然后卡纸片传送到铝包上,再用商标纸将卡纸片及铝包包住,接着将包好的烟包输送到第一干燥鼓6和第二干燥鼓7进行干燥,将粘接处的胶进行干燥。包好的烟包再进入401小包薄膜包装机进行透明纸包装。
FOCKE350S上的硬壳商标纸输送机构5用于将纸库中的商标纸经负压吸风滚轮,经上胶后,输送到送到拍板装置,由拍板装置拍到中心转塔中,为铝包入盒做准备。现有FOCKE350S所生产的硬壳烟所使用的商标纸长度为 244.23mm,而随着消费者的需求、各中细支卷烟生产企业包装形式发生改变,追求个性化烟品包装设计,所采用的商标纸长度大大缩短(如采用长度为 156.16mm的商标纸),就导致原有的硬壳商标纸输送机构5无法正常输送短商标纸。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足,发明人对现有的FK350S商标纸输送机构进行改造,以满足个性化烟品包装需求。
具体地,本实用新型是这样实现的:
一种FK350S商标纸输送机构,包括沿输送方向依次布置的负压吸风滚轮、上胶辊和输送辊,所述输送辊包括沿输送方向依次布置的第一输送对辊、第二输送对辊和第三输送对辊,所述上胶辊、第一输送对辊、第二输送对辊和第三输送对辊传动连接。
进一步地,所述上胶辊的端部设有第一齿轮,所述第二输送对辊上设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二输送对辊通过带轮分别与第一输送对辊和第三输送对辊传动连接。
进一步地,所述上胶辊上设有上胶部,所述上胶部上涂有胶水,所述上胶部与商标纸涂胶位置相对应。
进一步地,所述上胶部包括第一上胶部、第二上胶部和第三上胶部,所述第一上胶部开始端与第二上胶部开始端之间的夹角为67°,所述第一上胶部开始端与第三上胶部开始端之间的夹角为126°。
进一步地,所述第一输送对辊、第二输送对辊和第三输送对辊均为裹胶辊,所述第一输送对辊、第二输送对辊和第三输送对辊均设有导向轮。
相比现有技术,本实用新型的工作原理和有益效果:
本实用新型提供的FK350S商标纸输送机构,在不改变原机尺寸的基础上,通过连动的第一输送对辊、第二输送对辊和第三输送对辊实现了对不同尺寸商标纸的输送,使其满足生产需求。
附图说明
图1为现有的FK350S机型中的350型硬盒包装机的工艺示意图;
图2为实施例1中的FK350S商标纸输送机构的立体图;
图3为实施例1中的FK350S商标纸输送机构结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为实施例1中的上胶辊的截面图。
附图标记:
51-负压吸风滚轮;52-上胶辊;521-第一齿轮;522-第一上胶部;523-第二上胶部;524-第三上胶部;53-第一输送对辊;54-第二输送对辊;541-第二齿轮; 55-第三输送对辊;56-拍板装置;57-带轮;58-导向轮;8-商标纸;9-中心转塔。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
现有FOCKE350S所生产的硬壳烟所使用的商标纸长度为244.23mm,而随着消费者的需求、各中细支卷烟生产企业包装形式发生改变,追求个性化烟品包装设计,所采用的商标纸长度大大缩短(如采用长度为156.16mm的商标纸),就导致原有的硬壳商标纸输送机构无法正常输送极短商标纸,为满足市场需求,发明人在现有硬壳商标纸输送机构的基础上进行了如下改进:
如图2所示,本实用新型提供的FK350S商标纸输送机构包括:包括沿输送方向依次布置的负压吸风滚轮51、上胶辊52和输送辊,输送辊包括沿输送方向依次布置的第一输送对辊53、第二输送对辊54和第三输送对辊55。商标纸8 自纸库中出来后,经负压吸风滚轮51输送到上胶辊52进行涂胶,然后依次经过第一输送对辊53、第二输送对辊54和第三输送对辊55后,由拍板装置56拍入中心转塔9中。
具体地,如图3-4所示,上胶辊52的端部设有第一齿轮521,第二输送对辊54靠近第一齿轮521的一端设有第二齿轮542,第一齿轮521与第二齿轮542 啮合,第二输送对辊54通过带轮57分别与第一输送对辊53和第三输送对辊55 传动连接。上胶辊52采用现有硬壳商标纸输送机构的驱动方式,通过第一齿轮 521和第二齿轮542将动力传到第二输送对辊54上,再经过带轮57带动第一输送对辊53和第三输送对辊55,实现上胶辊52、第一输送对辊53、第二输送对辊54和第三输送对辊55的同步传送。
为保证商标纸8在输送过程中的稳定,第一输送对辊53、第二输送对辊54 和第三输送对辊55均改为裹胶辊,有效增大辊与商标纸8之间的摩擦,同时,在第一输送对辊53、第二输送对辊54和第三输送对辊55上设置导向轮58,以防商标纸8在输送过程中跑偏,保证商标纸8能够准确的由拍板装置56拍入中心转塔。
如图5所示,上胶辊52上设有凸起的上胶部,上胶部包括第一上胶部522、第二上胶部523和第三上胶部524,上胶部上涂有胶水。在本实施例中,商标纸 8采用长度为156.16mm的商标纸,第一上胶部522开始端与第二上胶部523开始端之间的夹角为67°,第一上胶部522开始端与第三上胶部524开始端之间的夹角为126°,以保证上胶部能够与商标纸8的涂胶位置相对应。上胶辊52 转动一周,第一上胶部522、第二上胶部523和第三上胶部524分别将胶水涂到商标纸8对应位置。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述,只是用于帮助理解本发明,并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员,依据本发明的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (5)
1.一种FK350S商标纸输送机构,包括沿输送方向依次布置的上胶辊(52)和输送辊,其特征在于,所述输送辊包括沿输送方向依次布置的第一输送对辊(53)、第二输送对辊(54)和第三输送对辊(55),所述上胶辊(52)、第一输送对辊(53)、第二输送对辊(54)和第三输送对辊(55)传动连接。
2.如权利要求1所述的FK350S商标纸输送机构,其特征在于,所述上胶辊(52)的端部设有第一齿轮(521),所述第二输送对辊(54)上设有第二齿轮(541),所述第一齿轮(521)与第二齿轮(541)啮合,所述第二输送对辊(54)通过带轮(57)分别与第一输送对辊(53)和第三输送对辊(55)传动连接。
3.如权利要求1所述的FK350S商标纸输送机构,其特征在于,所述上胶辊(52)上设有上胶部,所述上胶部上涂有胶水,所述上胶部与商标纸涂胶位置相对应。
4.如权利要求3所述的FK350S商标纸输送机构,其特征在于,所述上胶部包括第一上胶部(522)、第二上胶部(523)和第三上胶部(524),所述第一上胶部(522)开始端与第二上胶部(523)开始端之间的夹角为67°,所述第一上胶部(522)开始端与第三上胶部(524)开始端之间的夹角为126°。
5.如权利要求1所述的FK350S商标纸输送机构,其特征在于,所述第一输送对辊(53)、第二输送对辊(54)和第三输送对辊(55)均为裹胶辊,所述第一输送对辊(53)、第二输送对辊(54)和第三输送对辊(55)均设有导向轮。
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