CN216709711U - 多功能小条包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多功能小条包装机，包括基板、输送带一、输送带二、调节板，所述调节板上方固定有成型模，所述的调节板设有两个，且对称设置，所述成型模位于输送带二的上方，两成型模相对的面设有倾斜段，倾斜段设有台阶，台阶与位于其下方的输送带二形成包边槽。通过包边槽的设置可实现制作宽度小于5cm的纸板的包边；丝杆调整两调节板之间的距离实现了不同宽度纸板的包边。

Description

多功能小条包装机

技术领域：

本实用新型涉及包装机械领域，特别涉及指一种多功能小条包装机。

背景技术：

包装盒一般由纸板折叠或粘结而形成的，为了美观和耐用在纸板的外表面包覆一层纸或膜，包覆的纸或膜的边包覆在纸板的内表面，如附图8所示的两侧包边纸板，先将膜或纸02 贴附在纸板01的一面上。膜或纸02宽于纸板01的宽度，将两侧多余部分折叠形成包边纸 021并包覆在纸板01上。现有包边机构存在缺陷有：无法同时实现对不同宽度的纸板双侧包边操作，尤其是无法完成小尺寸纸板的包边，比如宽度在5cm以下的纸板，目前是行业内难以克服的技术难题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多功能小条包装机,并且解决了上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种多功能小条包装机，包括基板、输送带一及输送带二，还包括输送带三、调节板以及平行设置的主动轮轴、轴一、轴二、丝杆，所述调节板上方固定有成型模、成型带轮和被动皮带轮，所述输送带一两端分别套在主动轮轴和被动皮带轮上，输送带二两端分别套置在轴一、轴二上，输送带三扭转90 度后两端分别套置在主动轮轴上和成型带轮上；以上所述的调节板、输送带和成型模均设有两个，且对称设置，所述成型模位于输送带二的上方，两调节板与丝杆连接，丝杆左右两端的螺纹为反方向，通过转动丝杆调节两调节板彼此靠近或远离。

还包括压轴，所述成型模上设有通槽，压轴通过中心轴连接在通槽内。

两成型模相对的面设有倾斜段，倾斜段设有台阶，台阶与位于其下方的输送带二形成包边槽。

还包括输送带托板，所述输送带托板位于输送带二作业面的正下方，且紧挨着输送带二作业面，输送带托板通过固定杆与基板固定连接。

输送带托板的上方设有压轮，压轮通过架杆和架板与基板固定连接。

还包括两个输送带托条，输送带托条通过支架分别固定在调节板上，输送带托条位于输送带一作业面的正下方，且紧挨着输送带一作业面。

所述成型带轮与主动轮轴垂直设置。

所述调节板通过导向杆与基板固定连接。

主动轮轴上设有主动带轮，主动带轮供输送带一、输送带三套置；所述主动带轮设有环形槽，调节板上固定有带有U型缺口的限位件，所述U型缺口卡置在环形槽内。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：通过两侧包边装置独立对称设置，调整两调节板的距离即调节了两包边装置之间的距离，进而实现了对不同纸板宽度的适用，适用范围广；包边槽的设置可实现制作宽度小于5cm的纸板的包边；将贴附有膜或纸的纸板放置在待包边的纸板放置在输送带三靠近主动轮轴的一端，通过位于输送带一上方的压轮A压住，在经过输送带三的过程中依次调正、折边，输送带三扭转90度形成的过度斜面将待包边的纸板调正，保证包边效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的除去一基板的左视图；

图3是本实用新型局部结构示意图一；

图4是本实用新型局部结构示意图二；

图5是本实用新型局部结构示意图三；

图6是图5中导向板41和输送带二2的结构示意图。

图7是图6中导向板41的结构示意图。

图8是包覆纸板的结构示意图。

图9是中心轴101与导向孔414的连接结构示意图。

附图标记：0基板；1输送带一；11输送带托条；12支架；2输送带二；21输送带托板；3输送带三；4调节板；41成型模；411台阶；412包边槽；413通槽；414导向孔；42成型带轮；43被动皮带轮；44导向杆；45限位件；5主动轮轴；51主动带轮；511环形槽；6轴一；7轴二；8丝杆；9压轮；91架杆；92架板；10压轴；101中心轴；102弹性件；103导向环；01纸板；02膜或纸；021包边纸。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如附图1-9所示，一种多功能小条包装机，包括基板0、输送带一1及输送带二2，还包括输送带三3、调节板4以及平行设置的主动轮轴5、轴一6、轴二7、丝杆8，基板0包括两片，所述调节板4上方固定有成型模41、成型带轮42和被动皮带轮43，所述输送带一1 两端分别套在主动轮轴5和被动皮带轮43上，输送带二2两端分别套置在轴一6、轴二7上，输送带三3扭转90度后两端分别套置在主动轮轴5上和成型带轮42上，主动轮轴5同时带动输送带一1和输送带三3同步运动；以上所述的调节板4、输送带一1、输送带三3和成型模41均设有两个，且对称设置，所述成型模41位于输送带二2的上方，两调节板4与丝杆 8连接，丝杆8左右两端的螺纹为反方向，两调节板4分别固定在螺纹相反的丝杆8上，故通过转动丝杆8调节两调节板4彼此靠近或远离，以适应不同宽度的纸板。

还包括压轴10，所述成型模41上设有通槽413，压轴10通过中心轴101连接在通槽413 内。通槽413底面设有导向孔414，中心轴101的两端置于导向孔414内，导向孔414的下侧面上设有弹性件，压轴10的上方设有压轮B(图中未显示)，如附图6-7所述，中心轴101 的两端分别插设在两成型模41上的导向孔414内，当梁成型模41彼此远离时，由于导向孔 414足够深，中心轴101置于导向孔414内的部分足够长，两成型模41彼此远离的距离有限，故不会因两成型模41相对此远离而导致中心轴101从导向孔414内脱落；压轮B给予压轴 10朝向输送带二方向的压力，即朝下的压力，当压轮B向下压压轴10时，连接压轴10的中心轴101沿导向孔414向下压缩弹性件102，最终目的是使压轴10对穿过包边槽412的包边给予压力，使包覆效果更好。优选地，如附图9所示，弹性件102上端固定有导向环103，中心轴101穿过导向环103设置。优选地，根据不同宽度的待包边纸板01更换相应长度的压轴10。

两成型模41相对的面设有倾斜段，倾斜段设有台阶411，台阶411与位于其下方的输送带二2形成包边槽412，如附图6-7所示。

还包括输送带托板21，所述输送带托板21位于输送带二2作业面的正下方，且紧挨着输送带二2作业面，输送带托板21通过固定杆22与基板0固定连接。输送带托板21的上方设有压轮9，压轮9固定在架板92上，架板92通过架杆91与基板0固定连接。托板21起到支撑的作用，与压轮9彼此作用。

还包括两个输送带托条11，输送带托条11通过支架12分别固定在调节板4上，输送带托条11位于输送带一1作业面的正下方，且紧挨着输送带一1作业面。托条11起到支撑的作用。

所述成型带轮42与主动轮轴5垂直设置。

所述调节板4通过导向杆44与基板0固定连接。

主动轮轴5上设有主动带轮51，主动带轮51供输送带一1、输送带三3套置；所述主动带轮51设有环形槽511，调节板4上固定有带有U型缺口的限位件45，所述U型缺口卡置在环形槽511内。

输送带一1上方设有压轮A(图中未显示)，压轮A如输送带二2上方设置的压轮9，呈组设置助力纸板的输送。输送带一上方的压轮A，所述压轮A与位于输送带一1内部的托条11相互作用。

本实用新型先是通过扭转90度的输送带三3对待包边纸板01导正、膜或纸02的折边，再经过成型模41完成纸板的双侧包边。具体地，如附图1.2.4.8所示，先将贴附有膜或纸02的纸板01放置在输送带一1上，压轮A将其压住，纸板01面朝上；在待包边纸板01随输送带一1和输送带三3朝向输送带二2移动过程中，由于扭转90度的输送带三3形成了逐渐扭曲翻转的面，该扭曲翻转的面从开始与输送带一1相平渐变为与输送带一1垂直，多出纸板01两侧的膜或纸02受输送带三3扭曲面的作用力导正、逐渐形成折边；纸板01继续移动至输送带二2上，开始沿两成型模41移动，继而移动至设有台阶411的倾斜段，如附图 5-7所示，通过包边槽412将折边即包边纸021包覆在纸板01上。该结构设置可实现宽度最小为2-5cm纸板的包边。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：通过两侧包边装置独立对称设置，调整两调节板的距离即调节了两包边装置之间的距离，进而实现了对不同纸板宽度的适用，适用范围广，成型模包边槽的设置可实现制作宽度小于5cm的纸板的包边；将贴附有膜或纸的纸板放置在待包边的纸板放置在输送带三3靠近主动轮轴5的一端，通过位于输送带一1上方的压轮A(图中未显示)压住，在经过输送带三3的过程中依次调正、折边，输送带三3 扭转90度形成的过度斜面将待包边的纸板调正，保证包边效果。

当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种多功能小条包装机，包括基板、输送带一及输送带二，其特征在于：还包括调节板，所述调节板上方固定有成型模，所述的调节板设有两个，且对称设置，所述成型模位于输送带二的上方，两成型模相对的面设有倾斜段，倾斜段设有台阶，台阶与位于其下方的输送带二形成包边槽。

2.根据权利要求1所述的多功能小条包装机，其特征在于：还包括压轴，所述成型模上设有通槽，压轴通过中心轴连接在通槽内。

3.根据权利要求1所述的多功能小条包装机，其特征在于：还包括输送带三、及平行设置的主动轮轴、轴一、轴二、丝杆，所述调节板上固定有成型带轮和被动皮带轮，所述输送带一两端分别套在主动轮轴和被动皮带轮上，输送带二两端分别套置在轴一、轴二上，输送带三扭转90度后两端分别套置在主动轮轴上和成型带轮上；所述输送带一和输送带三均设有两个，且对称设置。

4.根据权利要求3所述的多功能小条包装机，其特征在于：两调节板与丝杆连接，丝杆左右两端的螺纹为反方向，通过转动丝杆调节两调节板彼此靠近或远离。

5.根据权利要求3所述的多功能小条包装机，其特征在于：还包括输送带托板，所述输送带托板位于输送带二作业面的正下方，且紧挨着输送带二作业面，输送带托板通过固定杆与基板固定连接。

6.根据权利要求5所述的多功能小条包装机，其特征在于：输送带托板的上方设有压轮，压轮通过架杆和架板与基板固定连接。

7.根据权利要求1所述的多功能小条包装机，其特征在于：还包括两个输送带托条，输送带托条通过支架分别固定在调节板上，输送带托条位于输送带一作业面的正下方，且紧挨着输送带一作业面。

8.根据权利要求3所述的多功能小条包装机，其特征在于：所述成型带轮与主动轮轴垂直设置。

9.根据权利要求1所述的多功能小条包装机，其特征在于：所述调节板通过导向杆与基板固定连接。

10.根据权利要求3所述的多功能小条包装机，其特征在于：主动轮轴上设有主动带轮，主动带轮供输送带一、输送带三套置；所述主动带轮设有环形槽，调节板上固定有带有U型缺口的限位件，所述U型缺口卡置在环形槽内。

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