CN216708238U - 裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种裁切装置，包括底座、裁切组件以及驱动组件，所述底座具有裁切工位，所述裁切工位上用于安置注塑件，所述裁切组件包括至少一横向延伸的裁切臂，所述裁切臂具有靠近所述裁切工位的裁切端，所述裁切臂在纵向上可活动设置，以使得所述裁切端能够在纵向活动以靠近置于所述裁切工位上的注塑件的浇口，以对置于所述裁切工位上的注塑件的浇口进行裁切，所述驱动组件驱动连接所述裁切臂，以驱动所述裁切臂活动。通用性强，实现不同注塑件浇口裁刀轨迹与浇口处仿形面的贴合，从而实现高精度高速浇口裁切。

Description

裁切装置

技术领域

本实用新型涉及注塑件生产技术领域，特别涉及裁切装置。

背景技术

注塑件浇口的裁切在注塑件的生产制作中应用广泛，常见的注塑件的浇口位置的设定一般在比较容易裁切的位置上。但随着社会发展对注塑件结构和功能要求的增加，注塑件结构的复杂多变，对于复杂的注塑件因结构和模具设计要求，浇口设计的位置放在了注塑件仿形面上或者部分注塑件的浇口附近具有功能性结构，从而造成允许裁刀行走的空间异常狭小，裁切困难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种裁切装置，能够进行复杂注塑件的浇口裁切，避免因裁刀干涉点多、裁切行程短造成的浇口裁切困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种裁切装置，包括：

底座，具有裁切工位，所述裁切工位上用于安置注塑件；

裁切组件，包括至少一横向延伸的裁切臂，所述裁切臂具有靠近所述裁切工位的裁切端，所述裁切臂在纵向上可活动设置，以使得所述裁切端能够在纵向活动以靠近置于所述裁切工位上的注塑件的浇口，以对置于所述裁切工位上的注塑件的浇口进行裁切；以及，

驱动组件，驱动连接所述裁切臂，以驱动所述裁切臂活动。

可选地，所述裁切臂沿上下向延伸的轴线转动安装至所述底座上，以使得所述裁切臂能够在纵向上转动。

可选地，所述裁切臂的中部转动安装于所述底座，其一端为所述裁切端，另一端为驱动端；

所述驱动组件包括驱动所述驱动端绕着所述裁切臂的中部转动的驱动装置。

可选地，所述驱动端设置有滑动部；

所述底座上设置有与所述滑动部滑动配合的弧形槽，所述弧形槽沿纵向延伸；

所述驱动装置具有沿横向活动设置的驱动部，所述驱动部与所述滑动部驱动连接，以驱动所述滑动部沿着所述弧形槽滑动，以使得所述滑动部在纵向上具有活动行程。

可选地，所述裁切臂设置有两个；

两个所述裁切臂的中部同轴转动设置。

可选地，所述驱动装置还包括与所述裁切臂对应设置的移动座，所述移动座沿横向活动安装至所述底座上；

所述弧形槽设于所述移动座的上端面；

所述驱动部与所述移动座活动连接，以在其横向活动行程上，带动所述移动座与所述滑动部相对运动。

可选地，所述裁切装置还包括限位件，各所述限位件包括导向杆和两个锁止块，所述导向杆沿横向延伸，且两端固定至所述底座，两个所述锁止块套设于所述导向杆的外围，至少一所述锁止块可活动调节；

所述移动座的一侧端滑动安装至所述导向杆上，且处在两个所述锁止块之间。

可选地，所述导向杆至少一侧端的外表面设有外螺纹以形成螺纹段；

至少一所述锁止块为螺母，用以螺纹安装至所述螺纹段上。

可选地，所述底座包括沿横向间隔、且沿上下向间隔设置的两个座板，两个所述座板的相对位置可调，其中一所述座板用以供所述裁切组件和所述驱动组件安装；

所述裁切工位设于另一所述座板上。

可选地，设置所述裁切工位的所述座板的上端面用于与注塑件的外形适配。

可选地，所述裁切装置还包括可拆卸安装至所述底座上的压紧块，所述压紧块的下端形成贴合面，所述贴合面用于与注塑件的外形适配，以将所述注塑件固定在所述裁切工位。

本实用新型的技术方案中，所述驱动组件驱动所述裁切臂活动，以使得所述裁切端能够在纵向上向所述裁切工位运动从而将注塑件上的浇口裁切，接着所述驱动组件反向驱动所述裁切臂以使其复位，精度高，通过调整所述裁切端的切割轨迹和变换所述裁切端的外形即可适配不同的注塑件，通用性强，实现不同注塑件浇口裁刀轨迹与浇口处仿形面的贴合，从而实现高精度高速浇口裁切。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型中注塑件的放大示意图；

图2为本实用新型提供的裁切装置一实施例（一角度）的立体示意图；

图3为图2中裁切装置（另一角度）的立体示意图；

图4为图2中裁切组件的放大示意图；

图5为图2中两个裁切组件配合的侧视示意图；

图6为图2中压紧块的侧视示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	底座	32	驱动部
11	座板	33	移动座
				12	转动轴	4	连接件
1a	裁切工位	5	限位件
				21	裁切臂	51	导向杆
211	裁切端	52	锁止块
				212	驱动端	53	固定座
2121	滑动部	6	压紧块
				31	弧形槽	200	注塑件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

注塑件浇口的裁切在注塑件的生产制作中应用广泛，常见的注塑件的浇口位置的设定一般在比较容易裁切的位置上。但随着社会发展对注塑件结构和功能要求的增加，注塑件结构的复杂多变，对于复杂的注塑件因结构和模具设计要求，浇口设计的位置放在了注塑件仿形面上或者部分注塑件的浇口附近具有功能性结构，从而造成允许裁刀行走的空间异常狭小，裁切困难。鉴于此，本实用新型提供一种裁切装置，图2至图6为本实用新型提供的裁切装置的实施例。

图1为本实施例中的注塑件200的具体结构，该注塑件200整体成弧形设置，设置两个间隔设置的浇口，浇口所在的端面为曲面。

请参照图2至图4，裁切装置包括底座1、裁切组件以及驱动组件，所述底座1具有裁切工位1a，所述裁切工位1a上用于安置注塑件200，所述裁切组件包括至少一横向延伸的裁切臂21，所述裁切臂21具有靠近所述裁切工位1a的裁切端211，所述裁切臂21在纵向上可活动设置，以使得所述裁切端211能够在纵向活动以靠近置于所述裁切工位1a上的注塑件200的浇口，以对置于所述裁切工位1a上的注塑件200的浇口进行裁切，所述驱动组件驱动连接所述裁切臂21，以驱动所述裁切臂21活动。

本实用新型的技术方案中，所述驱动组件驱动所述裁切臂21活动，以使得所述裁切端211能够在纵向上向所述裁切工位1a运动从而将注塑件200上的浇口裁切，接着所述驱动组件反向驱动所述裁切臂21以使其复位，精度高，通过调整所述裁切端211的切割轨迹和变换所述裁切端211的外形即可适配不同的注塑件200，通用性强，实现不同注塑件200浇口裁刀轨迹与浇口处仿形面的贴合，从而实现高精度高速浇口裁切。

需要说明的是，通过在所述裁切臂21的端部安装裁刀以形成所述裁切端211，本实用新型不限制所述裁刀的具体形状，可以根据实际产品进行合理的选择，可以选择单刃刀或者双刃刀，本实施例中选用单刃刀，具体的，所述裁切臂21的端部凸设有一安装块，所述裁刀通过螺栓固定至所述安装块沿纵向上的侧面，从而便于安装和更换。

具体的，根据注塑件200的浇口的设置位置设计所述裁切端211的裁切轨迹为在纵向上的直线轨迹或者曲线轨迹，一实施例中，所述裁切端211的裁切轨迹为直线，此时所述驱动组件驱使所述裁切端211在纵向上做直线运动即可，所述驱动组件可以为气缸或者丝杠结构。

另一实施例中，所述裁切臂21沿上下向延伸的轴线转动安装至所述底座1上，以使得所述裁切臂21能够在纵向上转动，此时所述裁切端211随着所述裁切臂21被驱动而进行摆动，从而使得所述裁切臂21具有曲线的裁切行程，使用范围更广，满足裁切空间狭窄的浇口的裁切，针对浇口设置在注塑件的仿形面的情况更容易切割，便于设计所述裁切端211与注塑件的贴近，所述裁切端211只需伸入较小的距离即可实现切割，摆动过程中以弧线轨迹进出所述裁切工位1a，因此不容易划伤注塑件上的其他突出部位。

基于上述实施例，在所述底座1上设置一转动轴12，所述裁切臂21的中部贯设有上下向延伸的安装孔，从而供所述转动轴12穿设，实现所述裁切臂21绕着所述转动轴12转动，从而具有在纵向上的弧线的转动行程，本实施例中在所述转动轴12与所述安装孔之间设置轴承，减小转动摩擦力，使所述裁切臂21的转动更加顺滑。

除此之外，所述裁切装置还包括连接件4，所述连接件4的中部与所述转动轴12固定，所述连接件4的两端设置有向下延伸的连接臂，两个所述连接臂分设于所述裁切臂21沿纵向的两侧，且两个连接臂固定在所述底座1上，以进行所述转动轴12的支撑固定。

进一步的，所述裁切臂21的中部转动安装于所述底座1，其一端为所述裁切端211，另一端为驱动端212，一所述裁切臂21的中部作为转动支点，所述驱动装置与远离所述裁切工位1a的所述驱动端212连接，为所述驱动装置的设置提供足够的空间，所述驱动组件包括驱动所述驱动端212绕着所述裁切臂21的中部转动的驱动装置。本实用新型不限制所述驱动装置的具体结构，可以是凸轴驱动、连杆驱动、丝杠结构等，在此不做详细说明。

一实施例中，所述驱动装置为气缸，所述气缸的气缸杆处设置一个滑套，所述滑套套设于所述驱动端212的外部，且可相对所述驱动端212滑动，所述气缸的延伸方向与横向倾斜，此时通过气缸杆的伸缩推动所述驱动端212，同时所述滑套可进行适应性滑动从而适应弧线的摆动行程，此实施例是通过直接驱动的方式实现所述裁切端211的摆动。

为了实现所述驱动端212的驱动效果，本实施例中，请参照图2、图5，所述驱动端212设置有滑动部2121，所述底座1上设置有与所述滑动部2121滑动配合的弧形槽31，所述弧形槽31沿纵向延伸，所述驱动装置具有沿横向活动设置的驱动部32，所述驱动部32与所述滑动部2121驱动连接，以驱动所述滑动部2121沿着所述弧形槽31滑动，以使得所述滑动部2121在纵向上具有活动行程。所述滑动部2121沿着所述弧形槽31滑动，从而带动所述裁切端211做与所述弧形槽31一致的弧线摆动，具有良好的转动轨迹导向效果，所述弧形槽31的长度即为所述裁切端211的转动行程长度，所述驱动部32可以直接驱动所述裁切臂21也可以间接驱动所述裁切臂21，一实施例中，所述驱动部32为气缸，所述气缸沿纵向延伸，气缸杆与所述滑动部2121浮动连接。

需要说明的是，本实施例中，在所述驱动端212上设置一凸轮轴承随动器以作为滑动部2121，所述凸轮轴承随动器能够实现直线驱动转为转动驱动的圆滑过渡，所述弧形槽31的下壁面呈贯通设置，以便于零件的加工和所述滑动部2121的连接。

本实施例中，所述驱动装置还包括与所述裁切臂21对应设置的移动座33，所述移动座33沿横向活动安装至所述底座1上，所述弧形槽31设于所述移动座33的上端面，所述驱动部32与所述移动座33活动连接，以在其横向活动行程上，带动所述移动座33相对所述滑动部2121运动。此实施例中，所述驱动部32间接的驱动所述裁切端211转动，具体的，所述驱动部32驱动所述移动座33沿横向滑动，此时所述移动座33与所述滑动部2121产生相对位移，由于所述滑动部2121滑动安装至所弧形槽31内，因此所述弧形槽31的位置变化带动所述滑动部2121沿着所述弧形槽31的形状滑动，将直线驱动转换为转动驱动，从而带动所述裁切端211转动。需要说明的是，本实施例中所述驱动部32为气缸，该气缸的气缸杆沿纵向延伸，且与所述移动座33活动连接，允许所述移动座33在滑移过程中相对气缸杆有所浮动，在其他实施例中，也可以是丝杠结构。

进一步的，本实施例中所述裁切臂21设置有两个，两个所述裁切臂21的中部同轴转动设置。具体的，两个所述裁切臂21沿上下向依次设置，从而实现同轴转动，具体的，两个所述裁切臂21的转动行程相同但是转动方向相反，二者可以为对称设置的结构，两个所述裁切臂21组合后形成类似剪刀的结构，可以理解的是，两个所述裁切臂21时，对应的两个单刃的裁刀的刀刃朝向相反。

基于上述实施例，所述弧形槽31、所述移动座33以及所述驱动部32对应设置两个，两个所述弧形槽31相对设置，两个所述移动座33沿纵向间隔设置。

为了限制所述裁切端211的转动行程，一实施例中，在所述裁切臂21沿纵向上的两侧设置限位块，从而在摆动时抵挡配合，进行限位，另一实施例中，在所述弧形槽31内加装移动块，所述移动块的添加可以减小所述弧形槽31的有效长度，从而实现转动行程的限制，本实施例中，所述裁切装置还包括限位件5，各所述限位件5包括导向杆51和两个锁止块52，所述导向杆51沿横向延伸，且两端固定至所述底座1，两个所述锁止块52套设于所述导向杆51的外围，至少一所述锁止块52可活动调节，所述移动座33的一侧端滑动安装至所述导向杆51上，且处在两个所述锁止块52之间。当所述移动座33活动至与任意所述锁止块52相抵时，所述移动座33均无法继续移动，通过移动至少一所述锁止块52，改变两个所述锁止块52之间的相对位置，从而改变所述裁切端211转动的起点位置或者终点位置，同时实现限位和转动行程调节的效果。

具体的，所述导向杆51至少一侧端的外表面设有外螺纹以形成螺纹段，至少一所述锁止块52为螺母，用以螺纹安装至所述螺纹段上。通过转动螺母即可调节位置，结构简单，操作方便，本实施例中，所述导向杆51沿纵向的两端均为螺纹段，两个锁止块52均为螺母，从而可以同时调节所述裁切端211摆动的起点位置和终点位置。

需要说明的是，在其他实施例中，所述导向杆51为光滑杆，所述锁止块52为塑料的扣件，可以扣设在所述导向杆51的外部以进行紧密配合，也可以通过外力进行拆除从而改变安装位置。

为了便于所述导向杆51的设置，在所述底座1上凸设有沿横向间隔设置的两个固定座53，两个固定座53相对的端面设置过孔，所述导向杆51的两个螺纹段均穿设于两个过孔内，各所述螺纹段处在两个所述固定座53之间的部分设置所述锁止块52，各所述螺纹段突出所述固定座53的端部设有锁紧螺母，用以对所述导向杆51的位置的固定，防止其随着所述移动座33移动而在过孔中窜动，影响限位效果。

需要说明的是，当所述移动座33设置两个，所述限位件5对应设置两个，两个所述限位件5分别设于两个所述移动座33沿纵向相背离的两侧。

进一步的，考虑到不同的注塑件的尺寸不同，在进行裁切时应当保证所述裁切端211与浇口所在的侧面平齐，因此，本实施例中，所述底座1包括沿横向间隔、且沿上下向间隔设置的两个座板11，两个所述座板11的相对位置可调，其中一所述座板11用以供所述裁切组件和所述驱动组件安装，所述裁切工位1a设于另一所述座板11上。如此可以通过改变其中一所述座板11的位置，调节两个所述座板11沿横向的直线距离和沿上下向的间隔，从而保证在注塑件200安装后与所述裁切端211的配合效果。需要说明的是，两个所述座板11均可以通过螺栓固定在不同的高度的安装台面上。

为了保证注塑件200在裁切时的固定，一实施例中，设置所述裁切工位1a的所述座板11的上端面用于与注塑件200的外形适配。通过仿形设置保证注塑件200在对应的所述座板11上的安装位置。

除此之外，请参照图2和图6，所述裁切装置还包括可拆卸安装至所述底座1上的压紧块6，所述压紧块6的下端形成贴合面，所述贴合面用于与注塑件200的外形适配，以将所述注塑件200固定在所述裁切工位1a，所述压紧块6为可拆卸件，与所述座板11配合共同固定注塑件200，所述贴合面的仿形设置有利于所压紧块6与注塑件200的配合紧密，同时能够防止所述压紧块6划伤注塑件200。

以附图1中的注塑件200为例进行裁切过程的说明，裁切的过程如下；

将注塑件200安装至所述裁切工位1a上，并用所述压紧块6压紧固定，调整至少一个所述座板11以达到裁切位置要求，微调对应的锁止块52以确认裁切行程，接着，同时开启两个气缸共同推动两个所述移动座33，此时两个所述裁切端211同时朝相反的方向转动，使得两个裁刀分别完成从A到B, 和从C到D的转动，在转动过程中即可完成裁切。

具体的，可以先拆除注塑件200再进行裁切端211的复位也可以先复位再拆除注塑件200，在此不做限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种裁切装置，其特征在于，包括：

底座，具有裁切工位，所述裁切工位上用于安置注塑件；

裁切组件，包括至少一横向延伸的裁切臂，所述裁切臂具有靠近所述裁切工位的裁切端，所述裁切臂在纵向上可活动设置，以使得所述裁切端能够在纵向活动以靠近置于所述裁切工位上的注塑件的浇口，以对置于所述裁切工位上的注塑件的浇口进行裁切；以及，

驱动组件，驱动连接所述裁切臂，以驱动所述裁切臂活动。

2.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述裁切臂沿上下向延伸的轴线转动安装至所述底座上，以使得所述裁切臂能够在纵向上转动。

3.如权利要求2所述的裁切装置，其特征在于，所述裁切臂的中部转动安装于所述底座，其一端为所述裁切端，另一端为驱动端；

所述驱动组件包括驱动所述驱动端绕着所述裁切臂的中部转动的驱动装置。

4.如权利要求3所述的裁切装置，其特征在于，所述驱动端设置有滑动部；

所述底座上设置有与所述滑动部滑动配合的弧形槽，所述弧形槽沿纵向延伸；

所述驱动装置具有沿横向活动设置的驱动部，所述驱动部与所述滑动部驱动连接，以驱动所述滑动部沿着所述弧形槽滑动，以使得所述滑动部在纵向上具有活动行程。

5.如权利要求4所述的裁切装置，其特征在于，所述裁切臂设置有两个；

两个所述裁切臂的中部同轴转动设置。

6.如权利要求4或5所述的裁切装置，其特征在于，所述驱动装置还包括与所述裁切臂对应设置的移动座，所述移动座沿横向活动安装至所述底座上；

所述弧形槽设于所述移动座的上端面；

所述驱动部与所述移动座活动连接，以在其横向活动行程上，带动所述移动座与所述滑动部相对运动。

7.如权利要求6所述的裁切装置，其特征在于，所述裁切装置还包括限位件，各所述限位件包括导向杆和两个锁止块，所述导向杆沿横向延伸，且两端固定至所述底座，两个所述锁止块套设于所述导向杆的外围，至少一所述锁止块可活动调节；

所述移动座的一侧端滑动安装至所述导向杆上，且处在两个所述锁止块之间。

8.如权利要求7所述的裁切装置，其特征在于，所述导向杆至少一侧端的外表面设有外螺纹以形成螺纹段；

至少一所述锁止块为螺母，用以螺纹安装至所述螺纹段上。

9.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述底座包括沿横向间隔、且沿上下向间隔设置的两个座板，两个所述座板的相对位置可调，其中一所述座板用以供所述裁切组件和所述驱动组件安装；

所述裁切工位设于另一所述座板上。

10.如权利要求9所述的裁切装置，其特征在于，设置所述裁切工位的所述座板的上端面用于与注塑件的外形适配。

11.如权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述裁切装置还包括可拆卸安装至所述底座上的压紧块，所述压紧块的下端形成贴合面，所述贴合面用于与注塑件的外形适配，以将所述注塑件固定在所述裁切工位。

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