CN216708136U - 一种具有恒温结构的物料盒生产用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有恒温结构的物料盒生产用注塑机，包括底座、加工箱和机箱，底座的内部设置有收集结构，底座内部的一侧设置有温控机构，底座顶端的一侧安装有加工箱，液压杆的一侧安装有第一模座，加工箱内部的另一侧安装有第二模座，加工箱的一侧安装有机箱，底座的顶端安装有料斗，料斗的一侧安装有进料管。本实用新型通过设置有温控机构，在风管的内部安装有风机和电热丝，并在底座内侧安装有温度传感器，若底座内部温度较低时，可启动风机和电热丝，向底座内输送暖风，若底座内部温度较高时，可只启动风机，加速底座内部空气流动，达到散热降温的目的，实现了该物料盒生产用注塑机对内部的温控性。

Description

一种具有恒温结构的物料盒生产用注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种具有恒温结构的物料盒生产用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备，该设备便是一种加工物料盒用的注塑机；

中国专利授权公告号CN211842897U，公告日2020年11月03日公开了一种玩具生产用注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体上设有进料斗，所述注塑机本体上固定连接有万向转接头，所述万向转接头上固定连接有L形支撑杆，所述注塑机本体上设有L形伸缩杆，所述固定块上固定连接有磁极，所述磁极吸附在注塑机本体上，所述L形支撑杆与L形伸缩杆对称设置，所述L形支撑杆与L形伸缩杆远离注塑机本体一端均设有转动装置，所述螺纹套筒上螺纹连接有丝杆，所述丝杆上固定连接有螺杆。本实用新型当喷嘴处需要清洁时，将该装置调整至喷嘴正前方固定好，工作人员转动T形杆，带动螺杆向右运动，将残留在喷嘴处的塑料颗粒运送至注塑机本体内部，方便了工作人员对喷嘴处进行清洁；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统的注塑机一般不便于机器内部的温度进行调节，刚加工完成的产品易受到周围温度的影响因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种具有恒温结构的物料盒生产用注塑机，用以解决现有的注塑机不便于对内部温度进行调节的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有恒温结构的物料盒生产用注塑机，包括底座、加工箱和机箱，所述底座的内部设置有收集结构，所述底座内部的一侧设置有温控机构，所述底座顶端的一侧安装有加工箱，所述加工箱内部的一侧安装有液压杆，所述液压杆的一侧安装有第一模座，所述加工箱内部的另一侧安装有第二模座，所述加工箱的一侧安装有机箱，所述底座的顶端安装有料斗，所述料斗的内部设置有防堵塞机构，所述料斗的一侧安装有进料管。

优选的，所述收集结构包括收集箱、弹簧、内板以及橡胶层，所述收集箱设置于底座的内部，所述收集箱内部的底端安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有内板，所述内板的顶端安装有橡胶层。

优选的，所述弹簧在收集箱内部的底端安装有若干个，若干个所述弹簧呈等间距分布。

优选的，所述温控机构包括温度传感器、风管、尾壳、风机、电热丝以及风孔，所述温度传感器安装于底座内部的一侧，所述温度传感器上方设置有风管，所述风管的一侧设置有尾壳，所述尾壳内部的一侧安装有风机，所述尾壳内部的另一侧安装有电热丝，所述尾壳的另一侧设置有风孔。

优选的，所述风管的表面设置有外螺纹，所述尾壳的内部设置有内螺纹，所述风管与尾壳通过螺纹相连接。

优选的，所述风孔在尾壳的一侧设置有若干个，若干个所述风孔呈平行分布。

优选的，所述防堵塞机构包括伺服电机、连接杆以及输料杆，所述伺服电机安装于料斗的顶端，所述伺服电机底端延伸至料斗的内部，所述伺服电机的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端固定有输料杆。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种具有恒温结构的物料盒生产用注塑机，其优点在于：通过设置有温控机构，在风管的内部安装有风机和电热丝，并在底座内侧安装有温度传感器，若底座内部温度较低时，可启动风机和电热丝，向底座内输送暖风，若底座内部温度较高时，可只启动风机，加速底座内部空气流动，达到散热降温的目的，实现了该物料盒生产用注塑机对内部的温控性；

通过设置有收集结构，随着加工完毕，第一模座与第二模座分离时，产品即可通过槽落入到底座内的收集箱中进行收集，在收集箱的底部安装有多组弹簧，起到缓冲的作用，同时还在内板上铺设有橡胶层，搭配使用，可对产品进行保护，防止其损坏，实现了该物料盒生产用注塑机对产品的收集性；

通过设置有防堵塞机构，在进行加工时，操作人员可起到伺服电机使输料杆在料斗的内部进行转动，以此可对料斗内的原材料进行辅助搅拌和输送，防止原材料将料斗堵塞进而影响使用，实现了该物料盒生产用注塑机使用时的防堵塞性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的温控机构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的温控机构三维结构示意图。

图中：1、底座；2、收集结构；201、收集箱；202、弹簧；203、内板；204、橡胶层；3、温控机构；301、温度传感器；302、风管；303、尾壳；304、风机；305、电热丝；306、风孔；4、加工箱；5、液压杆；6、第一模座；7、第二模座；8、料斗；9、防堵塞机构；901、伺服电机；902、连接杆；903、输料杆；10、进料管；11、机箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有恒温结构的物料盒生产用注塑机，包括底座1、加工箱4和机箱11，底座1的内部设置有收集结构2，收集结构2包括收集箱201、弹簧202、内板203以及橡胶层204，收集箱201设置于底座1的内部，收集箱201内部的底端安装有弹簧202，弹簧202的顶端安装有内板203，内板203的顶端安装有橡胶层204，弹簧202在收集箱201内部的底端安装有若干个，若干个弹簧202呈等间距分布。

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，在加工箱4与底座1的连接处开设有落料用的槽，随着加工完毕，第一模座6与第二模座7分离时，产品即可通过槽落入到底座1内的收集箱201中进行收集，在收集箱201的底部安装有多组弹簧202，起到缓冲的作用，同时还在内板203上铺设有橡胶层204，搭配使用，可对产品进行保护，防止其损坏。

底座1内部的一侧设置有温控机构3，温控机构3包括温度传感器301、风管302、尾壳303、风机304、电热丝305以及风孔306，温度传感器301安装于底座1内部的一侧，该温度传感器301的型号可为MIK-AS-10，温度传感器301上方设置有风管302，风管302的一侧设置有尾壳303，尾壳303内部的一侧安装有风机304，该风机304的型号可为RS-GF04A，尾壳303内部的另一侧安装有电热丝305，尾壳303的另一侧设置有风孔306，风管302的表面设置有外螺纹，尾壳303的内部设置有内螺纹，风管302与尾壳303通过螺纹相连接，风孔306在尾壳303的一侧设置有若干个，若干个风孔306呈平行分布。

具体地，如图1、图4和图5所示，使用该机构时，在底座1内部的侧端安装有一个风管302，风管302露出集体外的部分通过螺纹安装有一个尾壳303，防止外物进入风管302的同时，后期操作人员也可直接转动尾壳303将其取下，便于进行维护处理，在风管302的内部安装有风机304和电热丝305，并在底座1内侧安装有温度传感器301，若底座1内部温度较低时，可启动风机304和电热丝305，向底座1内输送暖风，若底座1内部温度较高时，可只启动风机304，加速底座1内部空气流动，达到散热降温的目的。

底座1顶端的一侧安装有加工箱4，加工箱4内部的一侧安装有液压杆5，该液压杆5的型号可为HS01-210L，液压杆5的一侧安装有第一模座6，加工箱4内部的另一侧安装有第二模座7，加工箱4的一侧安装有机箱11，底座1的顶端安装有料斗8，料斗8的内部设置有防堵塞机构9，防堵塞机构9包括伺服电机901、连接杆902以及输料杆903，伺服电机901安装于料斗8的顶端，该伺服电机901的型号可为Y90S，伺服电机901底端延伸至料斗8的内部，伺服电机901的底端安装有连接杆902，连接杆902的底端固定有输料杆903，料斗8的一侧安装有进料管10。

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，在料斗8的内部安装有输料杆903，输料杆903通过伺服电机901进行驱动，在进行加工时，操作人员可起到伺服电机901使输料杆903在料斗8的内部进行转动，以此可对料斗8内的原材料进行辅助搅拌和输送，防止原材料将料斗8堵塞进而影响使用。

工作原理：使用时，首先，该注塑机外接电源，操作人员将原材料通过进料管10添加至料斗8内后，可启动伺服电机901使输料杆903进行转动，以此来防止料斗8内部物料堵塞，原材料添加完毕后，即可启动该机器进行加工；

其次，随着加工完毕，第一模座6远离第二模座7时，加工而出的产品可通过加工箱4与底座1连接处的槽落入到底座1内部的收集箱201中，在收集箱201内通过弹簧202安装有内板203，同时还在内板203上铺设有橡胶层204，可一定程度上防止物料下落时损坏；

最后，在底座1内部的侧面安装有温度传感器301，若底座1内部的温度较低需要升温时，可启动风管302内的风机304和电热丝305，向底座1内部输送暖风来升温，反之，若底座1内部温度较高时，可单独启动风机304，以此来加速底座1内部进行散热降温，最终完成该注塑机全部的使用过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有恒温结构的物料盒生产用注塑机，包括底座（1）、加工箱（4）和机箱（11），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有收集结构（2），所述底座（1）内部的一侧设置有温控机构（3），所述底座（1）顶端的一侧安装有加工箱（4）；

所述加工箱（4）内部的一侧安装有液压杆（5），所述液压杆（5）的一侧安装有第一模座（6），所述加工箱（4）内部的另一侧安装有第二模座（7），所述加工箱（4）的一侧安装有机箱（11）；

所述底座（1）的顶端安装有料斗（8），所述料斗（8）的内部设置有防堵塞机构（9），所述料斗（8）的一侧安装有进料管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种具有恒温结构的物料盒生产用注塑机，其特征在于：所述收集结构（2）包括收集箱（201）、弹簧（202）、内板（203）以及橡胶层（204），所述收集箱（201）设置于底座（1）的内部，所述收集箱（201）内部的底端安装有弹簧（202），所述弹簧（202）的顶端安装有内板（203），所述内板（203）的顶端安装有橡胶层（204）。

3.根据权利要求2所述的一种具有恒温结构的物料盒生产用注塑机，其特征在于：所述弹簧（202）在收集箱（201）内部的底端安装有若干个，若干个所述弹簧（202）呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有恒温结构的物料盒生产用注塑机，其特征在于：所述温控机构（3）包括温度传感器（301）、风管（302）、尾壳（303）、风机（304）、电热丝（305）以及风孔（306），所述温度传感器（301）安装于底座（1）内部的一侧，所述温度传感器（301）上方设置有风管（302），所述风管（302）的一侧设置有尾壳（303），所述尾壳（303）内部的一侧安装有风机（304），所述尾壳（303）内部的另一侧安装有电热丝（305），所述尾壳（303）的另一侧设置有风孔（306）。

5.根据权利要求4所述的一种具有恒温结构的物料盒生产用注塑机，其特征在于：所述风管（302）的表面设置有外螺纹，所述尾壳（303）的内部设置有内螺纹，所述风管（302）与尾壳（303）通过螺纹相连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有恒温结构的物料盒生产用注塑机，其特征在于：所述风孔（306）在尾壳（303）的一侧设置有若干个，若干个所述风孔（306）呈平行分布。

7.根据权利要求1所述的一种具有恒温结构的物料盒生产用注塑机，其特征在于：所述防堵塞机构（9）包括伺服电机（901）、连接杆（902）以及输料杆（903），所述伺服电机（901）安装于料斗（8）的顶端，所述伺服电机（901）底端延伸至料斗（8）的内部，所述伺服电机（901）的底端安装有连接杆（902），所述连接杆（902）的底端固定有输料杆（903）。

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