CN216707720U - 用于标签贴膜加工的切割机构 - Google Patents

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汤道平
罗攀峰
王向阳
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Suzhou Jtem Tech Co ltd
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Suzhou Jtem Tech Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了用于标签贴膜加工的切割机构,涉及标签贴膜加工领域,包括主体,所述主体内侧壁之间靠近正面位置设置有挡板,所述挡板正面靠近边角位置设置有控制模块,所述挡板内侧壁靠近顶部位置和主体内侧壁之间设置有辊轴一,所述挡板内侧壁靠近底部位置和主体内侧壁之间设置有辊轴二,所述挡板内侧壁和主体内侧壁之间且位于辊轴二一侧位置设置有辊轴三,所述主体内侧壁靠近中间位置设置有横轴,所述主体内部顶端靠近左侧位置设置有卷轴,所述主体和挡板之间设置有调节机构;本实用新型能够便于调节刀切机构一和刀切机构二的位置,便于对原料切割,便于工作人员安装切割刀。

Description

用于标签贴膜加工的切割机构
技术领域
本实用新型涉及标签贴膜加工领域,尤其涉及用于标签贴膜加工的切割机构。
背景技术
该切割机构主要应用于标签贴膜加工过程中,在标签贴膜加工过过程中,该切割机构可以根据工作需要对原料进行切割,使原料尺寸达到工作要求,较为便捷。
市场上常见的切割机构,大多不便于调节刀切机构一和刀切机构二之间的位置,对原料切割较为麻烦,切割刀的安装较为麻烦,为此,我们提出用于标签贴膜加工的切割机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的用于标签贴膜加工的切割机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
用于标签贴膜加工的切割机构,包括主体,所述主体内侧壁之间靠近正面位置设置有挡板,所述挡板正面靠近边角位置设置有控制模块,所述挡板内侧壁靠近顶部位置和主体内侧壁之间设置有辊轴一,所述挡板内侧壁靠近底部位置和主体内侧壁之间设置有辊轴二,所述挡板内侧壁和主体内侧壁之间且位于辊轴二一侧位置设置有辊轴三,所述主体内侧壁靠近中间位置设置有横轴,所述主体内部顶端靠近左侧位置设置有卷轴,所述主体和挡板之间设置有调节机构,所述调节机构上设置有刀切机构一和刀切机构二。
进一步的,所述调节机构包括凸块,所述凸块和主体内侧壁之间设置有滑杆,所述滑杆内侧壁靠近顶部位置开设有凹槽一,所述滑杆内侧壁靠近右侧位置开设有凹槽二,所述滑杆一端连接有电机。
进一步的,所述刀切机构二包括调节环,所述调节环上端设置有支撑杆,所述支撑杆上端靠近一侧位置设置有固定螺栓一,所述调节环侧壁且位于支撑杆下方位置设置有固定螺栓二,所述支撑杆侧壁靠近两侧位置均设置有定位板,所述支撑杆侧壁且位于两组定位板之间位置设置有螺杆,所述螺杆顶部位置设置有螺母。
进一步的,所述支撑杆一侧设置有刀把,所述刀把侧壁靠近两端位置均开设有定位槽,所述刀把侧壁靠近一端位置设置有承载板,所述承载板侧壁靠近边角位置均设置有固定螺钉,所述承载板底端设置有切割刀。
进一步的,所述固定螺栓一顶部穿过支撑杆和调节环活动设置在凹槽一内部,所述调节环通过固定螺栓一、固定螺栓二配合凹槽一沿着滑杆左右滑动。
进一步的,所述刀把通过定位槽配合定位板活动设置在支撑杆一侧位置,所述切割刀通过承载板配合固定螺钉活动设置在刀把一侧位置。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、通过调节环可以沿着滑杆左右移动刀切机构一和刀切机构二,调整完毕之后,旋转固定螺栓一使其底部穿过支撑杆和调节环移动至凹槽一内部,并且固定螺栓一底端紧贴凹槽一侧壁,同理将固定螺栓二底端移动至凹槽二内部,通过开设有凹槽一和凹槽二可以将滑杆侧壁原先的弧面转换成平面有效的避免了固定螺栓一滑动,更好的对调节环限位,从而便于调节刀切机构一和刀切机构二的位置,可以根据需要对原料进行切割。
2、通过固定螺钉将设置有切割刀的承载板设置在刀把一侧位置,然后将承载板上开设的定位槽套设在定位板上,从而将承载板放置在支撑杆一侧位置,左右移动刀把将切割刀调整至合适的位置,然后将螺母分别套设在相对应的螺杆上,对刀把限位,从而便于工作人员安装切割刀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的用于标签贴膜加工的切割机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的用于标签贴膜加工的切割机构的调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的用于标签贴膜加工的切割机构的刀切机构二的结构示意图;
图4为本实用新型提出的用于标签贴膜加工的切割机构的支撑杆的结构示意图。
图中:1、主体;2、挡板;3、控制模块;4、辊轴一;5、辊轴二;6、辊轴三;7、卷轴;8、横轴;9、调节机构;10、凸块;11、滑杆;12、凹槽一;13、凹槽二;14、刀切机构一;15、刀切机构二;16、调节环;17、支撑杆;18、固定螺栓一;19、固定螺栓二;20、定位板;21、螺杆;22、螺母;23、刀把;24、定位槽;25、承载板;26、固定螺钉;27、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:用于标签贴膜加工的切割机构,包括主体1,主体1内侧壁之间靠近正面位置设置有挡板2,挡板2正面靠近边角位置设置有控制模块3,挡板2内侧壁靠近顶部位置和主体1内侧壁之间设置有辊轴一4,挡板2内侧壁靠近底部位置和主体1内侧壁之间设置有辊轴二5,挡板2内侧壁和主体1内侧壁之间且位于辊轴二5一侧位置设置有辊轴三6,主体1内侧壁靠近中间位置设置有横轴8,主体1内部顶端靠近左侧位置设置有卷轴7,主体1和挡板2之间设置有调节机构9,调节机构9上设置有刀切机构一14和刀切机构二15。
请参阅图2,调节机构9包括凸块10,凸块10和主体1内侧壁之间设置有滑杆11,滑杆11内侧壁靠近顶部位置开设有凹槽一12,滑杆11内侧壁靠近右侧位置开设有凹槽二13,滑杆11一端连接有电机。
请参阅图3,刀切机构二15包括调节环16,调节环16上端设置有支撑杆17,支撑杆17上端靠近一侧位置设置有固定螺栓一18,调节环16侧壁且位于支撑杆17下方位置设置有固定螺栓二19,支撑杆17侧壁靠近两侧位置均设置有定位板20,支撑杆17侧壁且位于两组定位板20之间位置设置有螺杆21,螺杆21顶部位置设置有螺母22。
在使用时,工作人员将原料套设在在卷轴7上,然后依次穿过辊轴一4、辊轴二5和辊轴三6,通过挡板2一侧设置的控制模块3使主体1运行,原料在主体1内部移动的过程中,工作人员通过调节环16可以沿着滑杆11左右移动刀切机构一14和刀切机构二15,调整完毕之后,旋转固定螺栓一18使其底部穿过支撑杆17和调节环16移动至凹槽一12内部,并且固定螺栓一18底端紧贴凹槽一12侧壁,同理将固定螺栓二19底端移动至凹槽二13内部,通过开设有凹槽一12和凹槽二13可以将滑杆11侧壁原先的弧面转换成平面有效的避免了固定螺栓一18滑动,更好的对调节环16限位,从而便于调节刀切机构一14和刀切机构二15的位置。
实施例2
请参阅图4,本实用新型提供一种技术方案:用于标签贴膜加工的切割机构,包括主体1,主体1内侧壁之间靠近正面位置设置有挡板2,挡板2正面靠近边角位置设置有控制模块3,挡板2内侧壁靠近顶部位置和主体1内侧壁之间设置有辊轴一4,挡板2内侧壁靠近底部位置和主体1内侧壁之间设置有辊轴二5,挡板2内侧壁和主体1内侧壁之间且位于辊轴二5一侧位置设置有辊轴三6,主体1内侧壁靠近中间位置设置有横轴8,主体1内部顶端靠近左侧位置设置有卷轴7,主体1和挡板2之间设置有调节机构9,调节机构9上设置有刀切机构一14和刀切机构二15。
支撑杆17一侧设置有刀把23,刀把23侧壁靠近两端位置均开设有定位槽24,刀把23侧壁靠近一端位置设置有承载板25,承载板25侧壁靠近边角位置均设置有固定螺钉26,承载板25底端设置有切割刀27。
固定螺栓一18顶部穿过支撑杆17和调节环16活动设置在凹槽一12内部,调节环16通过固定螺栓一18、固定螺栓二19配合凹槽一12沿着滑杆11左右滑动。
刀把23通过定位槽24配合定位板20活动设置在支撑杆17一侧位置,切割刀27通过承载板25配合固定螺钉26活动设置在刀把23一侧位置。
具体的,通过固定螺钉26将设置有切割刀27的承载板25设置在刀把23一侧位置,然后将承载板25上开设的定位槽24套设在定位板20上,从而将承载板25放置在支撑杆17一侧位置,左右移动刀把23将切割刀27调整至合适的位置,然后将螺母22分别套设在相对应的螺杆21上,对刀把23限位,从而便于工作人员安装切割刀27。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于标签贴膜加工的切割机构,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)内侧壁之间靠近正面位置设置有挡板(2),所述挡板(2)正面靠近边角位置设置有控制模块(3),所述挡板(2)内侧壁靠近顶部位置和主体(1)内侧壁之间设置有辊轴一(4),所述挡板(2)内侧壁靠近底部位置和主体(1)内侧壁之间设置有辊轴二(5),所述挡板(2)内侧壁和主体(1)内侧壁之间且位于辊轴二(5)一侧位置设置有辊轴三(6),所述主体(1)内侧壁靠近中间位置设置有横轴(8),所述主体(1)内部顶端靠近左侧位置设置有卷轴(7),所述主体(1)和挡板(2)之间设置有调节机构(9),所述调节机构(9)上设置有刀切机构一(14)和刀切机构二(15)。
2.根据权利要求1所述的用于标签贴膜加工的切割机构,其特征在于,所述调节机构(9)包括凸块(10),所述凸块(10)和主体(1)内侧壁之间设置有滑杆(11),所述滑杆(11)内侧壁靠近顶部位置开设有凹槽一(12),所述滑杆(11)内侧壁靠近右侧位置开设有凹槽二(13),所述滑杆(11)一端连接有电机。
3.根据权利要求1所述的用于标签贴膜加工的切割机构,其特征在于,所述刀切机构二(15)包括调节环(16),所述调节环(16)上端设置有支撑杆(17),所述支撑杆(17)上端靠近一侧位置设置有固定螺栓一(18),所述调节环(16)侧壁且位于支撑杆(17)下方位置设置有固定螺栓二(19),所述支撑杆(17)侧壁靠近两侧位置均设置有定位板(20),所述支撑杆(17)侧壁且位于两组定位板(20)之间位置设置有螺杆(21),所述螺杆(21)顶部位置设置有螺母(22)。
4.根据权利要求3所述的用于标签贴膜加工的切割机构,其特征在于,所述支撑杆(17)一侧设置有刀把(23),所述刀把(23)侧壁靠近两端位置均开设有定位槽(24),所述刀把(23)侧壁靠近一端位置设置有承载板(25),所述承载板(25)侧壁靠近边角位置均设置有固定螺钉(26),所述承载板(25)底端设置有切割刀(27)。
5.根据权利要求4所述的用于标签贴膜加工的切割机构,其特征在于,所述固定螺栓一(18)顶部穿过支撑杆(17)和调节环(16)活动设置在凹槽一(12)内部,所述调节环(16)通过固定螺栓一(18)、固定螺栓二(19)配合凹槽一(12)沿着滑杆(11)左右滑动。
6.根据权利要求5所述的用于标签贴膜加工的切割机构,其特征在于,所述刀把(23)通过定位槽(24)配合定位板(20)活动设置在支撑杆(17)一侧位置,所述切割刀(27)通过承载板(25)配合固定螺钉(26)活动设置在刀把(23)一侧位置。
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