CN216706932U - 一种油缸内壁的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于打磨技术领域，提供了一种油缸内壁的打磨装置，包括：壳体，所述壳体连接有驱动组件，所述驱动组件活动连接有打磨组件，所述驱动组件活动连接有连杆组件，所述连杆组件活动连接有打磨组件，所述驱动组件用于驱动打磨组件旋转以及通过连杆组件驱动打磨组件升降进而打磨油缸内壁；电动伸缩杆通过壳体和驱动组件带动打磨组件伸入油缸内部，驱动组件带动打磨组件旋转，打磨组件在离心力作用下抵触油缸内壁并且打磨油缸内壁，同时，驱动组件通过连杆组件带动打磨组件往复升降，提高打磨范围，具有打磨尺寸易调节和打磨效果好的优点。

Description

一种油缸内壁的打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨技术领域，尤其涉及一种油缸内壁的打磨装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

液压缸在进行生产加工时，往往需要进行对缸体的内壁进行打磨的工作，现有的油缸用内壁打磨装置结构简单，只能对一种尺寸的油缸内壁进行打磨，使用率较低。

因此，发明一种液压油缸内壁打磨装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种油缸内壁的打磨装置，旨在解决背景技术中存在的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种油缸内壁的打磨装置，包括：

壳体，所述壳体连接有驱动组件，所述驱动组件活动连接有打磨组件，所述驱动组件活动连接有连杆组件，所述连杆组件活动连接有打磨组件，所述驱动组件用于驱动打磨组件旋转以及通过连杆组件驱动打磨组件升降进而打磨油缸内壁。

作为本实用新型进一步的方案，所述驱动组件包括电机、驱动轴和齿轮副，所述电机与所述壳体固定连接，所述电机的输出轴与所述驱动轴固定连接，所述驱动轴与所述齿轮副活动连接，所述齿轮副与所述连杆组件活动连接，所述驱动轴与所述打磨组件活动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述打磨组件包括本体、弹性件、移动杆和打磨石，所述本体与所述驱动轴滑动连接，所述弹性件设于所述本体，所述弹性件一端与所述本体固定连接，所述弹性件另一端与所述移动杆固定连接，所述移动杆与所述本体活动连接，所述移动杆与所述打磨石固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述连杆组件包括横杆、转杆和摆动杆，所述横杆与所述壳体转动连接，所述横杆与所述齿轮副活动连接，所述横杆与所述转杆固定连接，所述转杆与所述摆动杆活动连接，所述摆动杆与所述打磨组件活动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述转杆上设有若干通孔，所述摆动杆上设有连接杆，所述连接杆上加工有螺纹，所述连接杆螺纹连接有螺栓。

电动伸缩杆通过壳体和驱动组件带动打磨组件伸入油缸内部，驱动组件带动打磨组件旋转，打磨组件在离心力作用下抵触油缸内壁并且打磨油缸内壁，同时，驱动组件通过连杆组件带动打磨组件往复升降，提高打磨范围，具有打磨尺寸易调节和打磨效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种油缸内壁的打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种油缸内壁的打磨装置的剖视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的打磨组件的局部结构示意图；

附图中：1-壳体、2-驱动组件、21-电机、22-驱动轴、23-齿轮副、3-打磨组件、31-本体、32-弹性件、33-移动杆、34-打磨石、4-连杆组件、41-横杆、42-转杆、421-通孔、43-摆动杆、431-连接杆、432-螺栓、5-测距仪。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1至图3所示，为本实用新型的一个实施例，一种油缸内壁的打磨装置，包括：

壳体1，所述壳体1连接有驱动组件2，所述驱动组件2活动连接有打磨组件3，所述驱动组件2活动连接有连杆组件4，所述连杆组件4活动连接有打磨组件3，所述驱动组件2用于驱动打磨组件3旋转以及通过连杆组件4驱动打磨组件3升降进而打磨油缸内壁。

在本实施例中，所述壳体1连接有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动壳体1升降，所述驱动组件2包括电机21、驱动轴22和齿轮副23，所述电机21与所述壳体1固定连接，所述电机21的输出轴与所述驱动轴22固定连接，所述驱动轴22与所述齿轮副23活动连接，所述齿轮副23与所述连杆组件4活动连接，所述驱动轴22与所述打磨组件3活动连接；打磨组件3包括本体31、弹性件32、移动杆33和打磨石34，所述弹性件32可为弹簧，所述弹性件32处于拉伸状态，所述本体31与所述驱动轴22滑动连接，所述弹性件32设于所述本体31，所述弹性件32一端与所述本体31固定连接，所述弹性件32另一端与所述移动杆33固定连接，所述移动杆33与所述本体31活动连接，所述移动杆33与所述打磨石34固定连接，在不使用装置时，所述弹性件32通过移动杆33拉动打磨石34靠近本体31，当电机21通过驱动轴22驱动本体31旋转时，本体31带动移动杆33同步旋转，移动杆33旋转过程中通过离心力克服弹性件32的拉力带动打磨石34远离本体31直至抵触油缸内壁，进而打磨油缸内壁，因此可打磨不同直径的油缸。

进一步，所述驱动轴22靠近油缸底部的一端设有测距仪5，用于检测驱动轴22底部距离油缸底部的距离，配合电动伸缩杆升降，使得打磨组件3能够打磨油缸内壁最低点。

请参阅图1至图3，在本实用新型的一个实施例中，所述连杆组件4包括横杆41、转杆42和摆动杆43，所述横杆41与所述壳体1转动连接，所述横杆41与所述齿轮副23活动连接，所述横杆41与所述转杆42固定连接，所述转杆42与所述摆动杆43活动连接，所述摆动杆43与所述打磨组件3活动连接。

在本实施例中，电机21通过驱动轴22和齿轮副23带动横杆41旋转，横杆41带动转杆42旋转，所述转杆42带动摆动杆43摆动进而带动打磨组件3沿着驱动轴22往复升降打磨油缸内壁，进一步提高打磨范围。

进一步，转杆42上设有若干通孔421，所述摆动杆43上设有连接杆431，所述连接杆431上加工有螺纹，所述连接杆431螺纹连接有螺栓432，摆动杆43通过连接杆431与不同通孔421的配合，再通过螺栓432与所述连接杆431螺纹连接，调节打磨组件3是升降距离以配合不同深度的油缸，具有良好的打磨效果。

工作原理：

电动伸缩杆通过壳体1和驱动组件2带动打磨组件3伸入油缸内部，驱动组件2带动打磨组件3旋转，打磨组件3在离心力作用下抵触油缸内壁并且打磨油缸内壁，同时，驱动组件2通过连杆组件4带动打磨组件3往复升降，提高打磨范围，具有打磨尺寸易调节和打磨效果好的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油缸内壁的打磨装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体连接有驱动组件，所述驱动组件活动连接有打磨组件，所述驱动组件活动连接有连杆组件，所述连杆组件活动连接有打磨组件，所述驱动组件用于驱动打磨组件旋转以及通过连杆组件驱动打磨组件升降进而打磨油缸内壁。

2.根据权利要求1所述的一种油缸内壁的打磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机、驱动轴和齿轮副，所述电机与所述壳体固定连接，所述电机的输出轴与所述驱动轴固定连接，所述驱动轴与所述齿轮副活动连接，所述齿轮副与所述连杆组件活动连接，所述驱动轴与所述打磨组件活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种油缸内壁的打磨装置，其特征在于，所述打磨组件包括本体、弹性件、移动杆和打磨石，所述本体与所述驱动轴滑动连接，所述弹性件设于所述本体，所述弹性件一端与所述本体固定连接，所述弹性件另一端与所述移动杆固定连接，所述移动杆与所述本体活动连接，所述移动杆与所述打磨石固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种油缸内壁的打磨装置，其特征在于，所述连杆组件包括横杆、转杆和摆动杆，所述横杆与所述壳体转动连接，所述横杆与所述齿轮副活动连接，所述横杆与所述转杆固定连接，所述转杆与所述摆动杆活动连接，所述摆动杆与所述打磨组件活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种油缸内壁的打磨装置，其特征在于，所述转杆上设有若干通孔，所述摆动杆上设有连接杆，所述连接杆上加工有螺纹，所述连接杆螺纹连接有螺栓。

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