CN216706558U - 一种精密电子产品加工用避免装配件偏移的自动组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密电子产品加工用避免装配件偏移的自动组装机，包括底座、机架、放置台、安装板、第一电动推杆、夹板、固定组件、液压缸、固定块、第二电动推杆和自动组装机本体，所述底座的顶部活动连接有机架，所述底座顶部的中心处固定连接有放置台，所述底座顶部且位于放置台的左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板靠近放置台的一侧顶部固定连接有第一电动推杆。本实用新型通过底座、机架、放置台、侧板、第一电动推杆、夹板、固定组件、液压缸、固定块、第二电动推杆和自动组装机本体相互配合，实现了方便运输的作用，能够将机架与底座快捷的拆分开来，进而有效缩小了整个装置的体积，从而方便使用者进行运输。

Description

一种精密电子产品加工用避免装配件偏移的自动组装机

技术领域

本实用新型涉及自动组装机技术领域，具体为一种精密电子产品加工用避免装配件偏移的自动组装机。

背景技术

随着社会的发展，科技的水平的提高，我们在日常生活中很多地方都会用电脑去解决，它的功能非常的强大，在现代的电脑中分笔记本电脑和台式电脑，它们各有各的特点。

经检索，申请号为CN202022128573.6的专利公开了一种电脑盖板自动组装机，包括自动组装机本体、第一伺服电机、第二伺服电机和驱动电机，所述自动组装机本体的固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接在放置杆上，所述放置杆上固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机上固定安装有第一锥形齿轮，所述放置杆上固定安装有轴承座，且轴承座上插设有轴杆，所述轴杆上装设有第二锥形齿轮，且轴杆的上装设有第三锥形齿轮，所述自动组装机本体上插设有螺纹杆，且螺纹杆上固定安装有第四锥形齿轮。本实用新型设置有套块和设备箱，便于自动对电脑盖板进行组装，当电脑盖板进行组装使，固定螺丝刀可以根据不同型号的螺丝进行更换，非常的实用。

但是在实际使用时，上述专利存在以下缺陷：由于整个装置的体积较为庞大，运输起来十分的不便，进而给使用者造成很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密电子产品加工用避免装配件偏移的自动组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密电子产品加工用避免装配件偏移的自动组装机，包括底座、机架、放置台、安装板、第一电动推杆、夹板、固定组件、液压缸、固定块、第二电动推杆和自动组装机本体，所述底座的顶部活动连接有机架，所述底座顶部的中心处固定连接有放置台，所述底座顶部且位于放置台的左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板靠近放置台的一侧顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离安装板的一端固定连接有夹板，所述底座与机架之间通过固定组件进行固定，所述机架内壁左侧的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的右端固定连接有固定块，所述固定块底部的凹槽内固定连接有第二电动推杆，所述固定块的底部活动连接有自动组装机本体；

所述固定组件包括第一活动槽、伸缩杆、侧板、卡块、卡槽、矩形槽、矩形块、第二活动槽、支撑弹簧、支撑板、卡杆、固定板、限位孔和把手，所述底座左右两侧的顶部均开设有第一活动槽，所述第一活动槽内壁靠近放置台的一侧固定连接有伸缩杆，所述底座左右两侧且对应伸缩杆的位置均活动连接有侧板，所述侧板靠近机架一侧的顶部固定连接有卡块，所述机架左右两侧对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡块靠近卡槽的一侧贯穿卡槽且延伸至卡槽的内部，所述机架底部的左右两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽的内部活动连接有矩形块，所述侧板的底部开设有第二活动槽，所述第二活动槽内壁的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的底部固定连接有卡杆，所述底座左右两侧且位于侧板的下方均固定连接有固定板，所述固定板顶部对应卡杆的位置开设有限位孔，所述卡杆的底部依次贯穿第二活动槽和限位孔且延伸至限位孔的外部，所述卡杆远离底座一侧且位于固定板的上方固定连接有把手。

优选的，所述自动组装机本体与第二电动推杆之间固定连接。

优选的，所述侧板与伸缩杆之间固定连接。

优选的，所述卡块与卡槽之间活动连接。

优选的，所述矩形块的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述支撑板的表面与第二活动槽的内壁活动连接。

优选的，所述卡杆与限位孔之间活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、机架、放置台、侧板、第一电动推杆、夹板、固定组件、液压缸、固定块、第二电动推杆和自动组装机本体相互配合，实现了方便运输的作用，能够将机架与底座快捷的拆分开来，进而有效缩小了整个装置的体积，从而方便使用者进行运输。

2、本实用新型通过设置侧板、第一电动推杆和夹板，能够对放置台上的电子产品进行夹持固定，进而能够在组装时防止电子产品发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1底座、2机架、3放置台、4安装板、5第一电动推杆、6夹板、7固定组件、71第一活动槽、72伸缩杆、73侧板、74卡块、75卡槽、76矩形槽、77矩形块、78第二活动槽、79支撑弹簧、80支撑板、81卡杆、82固定板、83限位孔、84把手、8液压缸、9固定块、10第二电动推杆、11自动组装机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种精密电子产品加工用避免装配件偏移的自动组装机，包括底座1、机架2、放置台3、安装板4、第一电动推杆5、夹板6、固定组件7、液压缸8、固定块9、第二电动推杆10和自动组装机本体11，底座1的顶部活动连接有机架2，底座1顶部的中心处固定连接有放置台3，底座1顶部且位于放置台3的左右两侧均固定连接有安装板4，安装板4靠近放置台3的一侧顶部固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5远离安装板4的一端固定连接有夹板6，底座1与机架2之间通过固定组件7进行固定，机架2内壁左侧的顶部固定连接有液压缸8，液压缸8的右端固定连接有固定块9，固定块9底部的凹槽内固定连接有第二电动推杆10，固定块9的底部活动连接有自动组装机本体11，自动组装机本体11与第二电动推杆10之间固定连接。

固定组件7包括第一活动槽71、伸缩杆72、侧板73、卡块74、卡槽75、矩形槽76、矩形块77、第二活动槽78、支撑弹簧79、支撑板80、卡杆81、固定板82、限位孔83和把手84，底座1左右两侧的顶部均开设有第一活动槽71，第一活动槽71内壁靠近放置台3的一侧固定连接有伸缩杆72，底座1左右两侧且对应伸缩杆72的位置均活动连接有侧板73，侧板73与伸缩杆72之间固定连接，侧板73靠近机架2一侧的顶部固定连接有卡块74，机架2左右两侧对应卡块74的位置开设有卡槽75，卡块74靠近卡槽75的一侧贯穿卡槽75且延伸至卡槽75的内部，卡块74与卡槽75之间活动连接，机架2底部的左右两侧均开设有矩形槽76，矩形槽76的内部活动连接有矩形块77，矩形块77的底部与底座1的顶部固定连接，侧板73的底部开设有第二活动槽78，第二活动槽78内壁的顶部固定连接有支撑弹簧79，支撑弹簧79的底部固定连接有支撑板80，支撑板80的表面与第二活动槽78的内壁活动连接，支撑板80底部的底部固定连接有卡杆81，底座1左右两侧且位于侧板73的下方均固定连接有固定板82，固定板82顶部对应卡杆81的位置开设有限位孔83，卡杆81的底部依次贯穿第二活动槽78和限位孔83且延伸至限位孔83的外部，卡杆81与限位孔83之间活动连接，卡杆81远离底座1一侧且位于固定板82的上方固定连接有把手84。

工作原理：运输时，当需要将机架2与底座1拆分开来时，只需向上拉动把手84，进而会带动卡杆81和支撑板80向上运动，同时挤压支撑弹簧79，进而使得卡杆81脱离限位孔83，然后向远离底座1的一侧拉动侧板73，进而使得卡块74脱离卡槽75，然后向上拖动机架2，即可使得矩形块77脱离矩形槽76，进而即可将机架2与底座1拆分开来，从而方便使用者进行运输。

本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，且本实用新型中自动组装机本体的内部结构及工作原理均为现有技术，在此不进行过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密电子产品加工用避免装配件偏移的自动组装机，包括底座（1）、机架（2）、放置台（3）、安装板（4）、第一电动推杆（5）、夹板（6）、固定组件（7）、液压缸（8）、固定块（9）、第二电动推杆（10）和自动组装机本体（11），其特征在于：所述底座（1）的顶部活动连接有机架（2），所述底座（1）顶部的中心处固定连接有放置台（3），所述底座（1）顶部且位于放置台（3）的左右两侧均固定连接有安装板（4），所述安装板（4）靠近放置台（3）的一侧顶部固定连接有第一电动推杆（5），所述第一电动推杆（5）远离安装板（4）的一端固定连接有夹板（6），所述底座（1）与机架（2）之间通过固定组件（7）进行固定，所述机架（2）内壁左侧的顶部固定连接有液压缸（8），所述液压缸（8）的右端固定连接有固定块（9），所述固定块（9）底部的凹槽内固定连接有第二电动推杆（10），所述固定块（9）的底部活动连接有自动组装机本体（11）；

所述固定组件（7）包括第一活动槽（71）、伸缩杆（72）、侧板（73）、卡块（74）、卡槽（75）、矩形槽（76）、矩形块（77）、第二活动槽（78）、支撑弹簧（79）、支撑板（80）、卡杆（81）、固定板（82）、限位孔（83）和把手（84），所述底座（1）左右两侧的顶部均开设有第一活动槽（71），所述第一活动槽（71）内壁靠近放置台（3）的一侧固定连接有伸缩杆（72），所述底座（1）左右两侧且对应伸缩杆（72）的位置均活动连接有侧板（73），所述侧板（73）靠近机架（2）一侧的顶部固定连接有卡块（74），所述机架（2）左右两侧对应卡块（74）的位置开设有卡槽（75），所述卡块（74）靠近卡槽（75）的一侧贯穿卡槽（75）且延伸至卡槽（75）的内部，所述机架（2）底部的左右两侧均开设有矩形槽（76），所述矩形槽（76）的内部活动连接有矩形块（77），所述侧板（73）的底部开设有第二活动槽（78），所述第二活动槽（78）内壁的顶部固定连接有支撑弹簧（79），所述支撑弹簧（79）的底部固定连接有支撑板（80），所述支撑板（80）底部的底部固定连接有卡杆（81），所述底座（1）左右两侧且位于侧板（73）的下方均固定连接有固定板（82），所述固定板（82）顶部对应卡杆（81）的位置开设有限位孔（83），所述卡杆（81）的底部依次贯穿第二活动槽（78）和限位孔（83）且延伸至限位孔（83）的外部，所述卡杆（81）远离底座（1）一侧且位于固定板（82）的上方固定连接有把手（84）。

2.根据权利要求1所述的一种精密电子产品加工用避免装配件偏移的自动组装机，其特征在于：所述自动组装机本体（11）与第二电动推杆（10）之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种精密电子产品加工用避免装配件偏移的自动组装机，其特征在于：所述侧板（73）与伸缩杆（72）之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种精密电子产品加工用避免装配件偏移的自动组装机，其特征在于：所述卡块（74）与卡槽（75）之间活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密电子产品加工用避免装配件偏移的自动组装机，其特征在于：所述矩形块（77）的底部与底座（1）的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种精密电子产品加工用避免装配件偏移的自动组装机，其特征在于：所述支撑板（80）的表面与第二活动槽（78）的内壁活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种精密电子产品加工用避免装配件偏移的自动组装机，其特征在于：所述卡杆（81）与限位孔（83）之间活动连接。

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