CN216706529U - 一种用于电梯轿底框架快速定位和焊接的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电梯轿底框架快速定位和焊接的工装，包括立柱、带柄销轴和定位杆，所述立柱的数量为两个，所述立柱的顶部固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔活动连接有圆盘组件。本实用新型通过组性滑轨、定位座和定位杆的配合使用，将轿底框架根据尺寸调整固定至加工平台的顶部，用定位座固定轿底框架的底梁，加工平台和轿底框架固定为一体后，旋转圆盘组件，并利用带柄销轴固定角度，使翻转焊接面更容易，在提高焊接质量和速度，保证生产安全性的前提下，避免了过多的起吊搬运焊接过程，节能环保，满足了快速加工的要求，解决了现有的轿底框架在焊接加工时装夹不到位，翻转困难，效率低下，从而不便于人们使用的问题。

Description

一种用于电梯轿底框架快速定位和焊接的工装

技术领域

本实用新型涉及电梯部件成型技术领域，具体为一种用于电梯轿底框架快速定位和焊接的工装。

背景技术

电梯是垂直运输大型机械设备，由轿架、轿厢、对重、导轨以及驱动装置等组成，其中轿底包含轿底本体与轿底框架等，电梯轿底框架是电梯轿底最重要的部件，承载着轿厢内乘客重量及电梯自重，目前电梯轿底框架常见的加工方法是人工焊接，工人需要进行搬运、装夹、预装配及焊接翻转等多个工序，目前传统的加工方法，因为轿底框架部件较重，装夹不到位，翻转困难，而且人力有疲劳周期，工作效率较低，焊接速度和质量不稳定，不能满足快速生产的需求，从而不便于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电梯轿底框架快速定位和焊接的工装，具备方便使用的优点，解决了现有的轿底框架在焊接加工时装夹不到位，翻转困难，效率低下，从而不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电梯轿底框架快速定位和焊接的工装，包括立柱、带柄销轴和定位杆，所述立柱的数量为两个，所述立柱的顶部固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔活动连接有圆盘组件，所述圆盘组件的内侧固定连接有加工平台，所述加工平台顶部的右侧通过标准件设置有第二加工座，所述加工平台顶部的左侧通过标准件设置有第一加工座，所述加工平台的顶部通过标准件固定连接有定位座，所述定位座的顶部设置有组性滑轨。

优选的，所述定位杆设置于加工平台的顶部，且通过标准件与加工平台固定连接。

优选的，所述第一加工座右侧的前侧与背侧和第二加工座左侧的前侧与背侧均通过标准件固定连接有压紧组件，所述带柄销轴设置于右侧圆盘组件的定位孔中，所述第一加工座、第二加工座、组性滑轨、压紧组件和定位座均为可调节部件。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电梯轿底框架快速定位和焊接的工装，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过组性滑轨、定位座和定位杆的配合使用，将轿底框架根据尺寸调整固定至加工平台的顶部，用定位座固定轿底框架的底梁(适用于宽度范围在1000mm-1900mm、深度范围在1200mm-1900mm所有规格轿底框架的加工)，这样就同时适用于客梯和无机房电梯的轿底框架，加工平台和轿底框架固定为一体后，旋转圆盘组件，并利用带柄销轴固定角度，使翻转焊接面更容易，在提高焊接质量和速度，保证生产安全性的前提下，避免了过多的起吊搬运焊接过程，节能环保，满足了快速加工的要求，解放人力，轻化作业，解决了现有的轿底框架在焊接加工时装夹不到位，翻转困难，效率低下，从而不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置带柄销轴，用于对焊接平面进行角度调整的定位。

3、本实用新型通过设置组性滑轨和定位杆，带动第一加工座与第二加工座的组合体移动的同时，方便实现工装及轿底框架的固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、立柱；2、轴承座；3、压紧组件；4、定位座；5、加工平台；6、圆盘组件；7、带柄销轴；8、定位杆；9、第一加工座；10、第二加工座；11、组性滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的立柱1、轴承座2、压紧组件3、定位座4、加工平台5、圆盘组件6、带柄销轴7、定位杆8、第一加工座9、第二加工座10和组性滑轨11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种用于电梯轿底框架快速定位和焊接的工装，包括立柱1、带柄销轴7和定位杆8，通过设置带柄销轴7，用于对焊接平面进行角度调整的定位，立柱1的数量为两个，立柱1的顶部固定连接有轴承座2，轴承座2的内腔活动连接有圆盘组件6，圆盘组件6的内侧固定连接有加工平台5，加工平台5顶部的右侧通过标准件设置有第二加工座10，加工平台5顶部的左侧通过标准件设置有第一加工座9，加工平台5的顶部通过标准件固定连接有定位座4，定位座4的顶部设置有组性滑轨11，通过设置组性滑轨11和定位杆8，带动第一加工座与9第二加工座10的组合体移动的同时，方便实现工装及轿底框架的固定，定位杆8设置于加工平台5的顶部，且通过标准件与加工平台5固定连接，第一加工座9右侧的前侧与背侧和第二加工座10左侧的前侧与背侧均通过标准件固定连接有压紧组件3，带柄销轴7设置于右侧圆盘组件6的定位孔中，第一加工座9、第二加工座10、组性滑轨11、压紧组件3和定位座4均为可调节部件。

在使用时，通过组性滑轨11、定位座4和定位杆8的配合使用，将轿底框架根据尺寸调整固定至加工平台5的顶部，用定位座4固定轿底框架的底梁(适用于宽度范围在1000mm-1900mm、深度范围在1200mm-1900mm所有规格轿底框架的加工)，这样就同时适用于客梯和无机房电梯的轿底框架，加工平台5和轿底框架固定为一体后，旋转圆盘组件6，并利用带柄销轴7固定角度，使翻转焊接面更容易，在提高焊接质量和速度，保证生产安全性的前提下，避免了过多的起吊搬运焊接过程，节能环保，满足了快速加工的要求，解放人力，轻化作业，在提高工作效率的同时，保证了焊接的精度，提高了产品的合格率，符合现代工业精细化管理的要求，解决了现有的轿底框架在焊接加工时装夹不到位，翻转困难，效率低下，从而不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (3)

1.一种用于电梯轿底框架快速定位和焊接的工装，包括立柱(1)、带柄销轴(7)和定位杆(8)，其特征在于：所述立柱(1)的数量为两个，所述立柱(1)的顶部固定连接有轴承座(2)，所述轴承座(2)的内腔活动连接有圆盘组件(6)，所述圆盘组件(6)的内侧固定连接有加工平台(5)，所述加工平台(5)顶部的右侧通过标准件设置有第二加工座(10)，所述加工平台(5)顶部的左侧通过标准件设置有第一加工座(9)，所述加工平台(5)的顶部通过标准件固定连接有定位座(4)，所述定位座(4)的顶部设置有组性滑轨(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电梯轿底框架快速定位和焊接的工装，其特征在于：所述定位杆(8)设置于加工平台(5)的顶部，且通过标准件与加工平台(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电梯轿底框架快速定位和焊接的工装，其特征在于：所述第一加工座(9)右侧的前侧与背侧和第二加工座(10)左侧的前侧与背侧均通过标准件固定连接有压紧组件(3)，所述带柄销轴(7)设置于右侧圆盘组件(6)的定位孔中，所述第一加工座(9)、第二加工座(10)、组性滑轨(11)、压紧组件(3)和定位座(4)均为可调节部件。

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