CN216706506U - 一种钢针焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢针焊接技术领域内的一种钢针焊接装置，包括：底板；滑台气缸，滑台气缸固接于底板；气动手指，气动手指固接于滑台气缸的滑块上；焊枪，焊枪连接于底板，焊枪位于滑台气缸一端且位于气动手指上方。该焊接装置可自动对齐钢针的上段和下段并在焊接过程中保障其同心度，同时大大减少了人工工作量提高了焊接效率。

Description

一种钢针焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢针焊接技术领域，特别涉及一种钢针焊接装置。

背景技术

钢针为燃气具点火电极中常用部件，钢针上段较粗且头部带帽檐供点火用，而钢针下段较细且尾部尖锐供导线插入，因此，完整钢针一般由上段和下段焊接制成。

行业内常用焊接工艺如下：首先将钢针上段放置于模具卡槽，再将钢针下段放置于模具对应卡槽，焊接过程中需技工持续稳定地手扶钢针的下段保障其同心度。由此可见，常用焊接工艺中徒手焊接操作难度大效率低，且容易导致钢针上段和下段的同心度不够，后期焊接装配困难。

实用新型内容

本申请通过提供一种钢针焊接装置，解决了现有技术中徒手焊接钢针操作难度大效率低，且上段和下段的同心度不够的问题，有效提高了钢针焊接效率，保障了钢针上段和下段的同心度。

本申请实施例提供了一种钢针焊接装置，包括：

底板；

滑台气缸，所述滑台气缸固接于所述底板；

气动手指，所述气动手指固接于所述滑台气缸的滑块上；

焊枪，所述焊枪连接于所述底板，所述焊枪位于所述滑台气缸一端且位于所述气动手指上方。

上述实施例的有益效果在于：该焊接装置工作过程如下：滑台气缸的滑块初始位于原理所述焊枪的一端，将待焊接钢针的上段和下段共同放置于气动手指的夹爪上并通过夹爪对齐夹紧，滑台气缸的滑块滑至另一端，此时钢针的上段和下段待焊接部位位于焊枪枪嘴下，焊接完成后，滑台气缸的滑块滑回初始端，气动手指的夹爪松开，取下焊接完整的钢针。该焊接装置可自动对齐钢针的上段和下段并在焊接过程中保障其同心度，同时大大减少了人工工作量提高了焊接效率。

在上述实施例基础上，本申请可进一步改进，具体如下：

在本申请其中一个实施例中，所述气动手指的夹爪包括相对设置的爪一和爪二，所述爪一和爪二相对侧分别设置有凸起及与所述凸起匹配的凹槽。爪一设置有凸起，爪二开设有凹槽，钢针的上下段置于凹槽33内，爪一和爪二合拢夹紧时，由爪一凸起抵触钢针的上下段，从而将钢针的上下段夹紧对齐。

在本申请其中一个实施例中，所述夹爪中部设置有槽口。钢针的上下段待焊接部位位于槽口处，方便焊枪焊接。

在本申请其中一个实施例中，所述滑台气缸靠近所述焊枪的一端还设置有行程开关。滑块滑动至靠近焊枪的一端时抵触行程开关，从而触发控制器控制焊枪自动焊接，提高焊接效率。

在本申请其中一个实施例中，所述钢针焊接装置还包括控制器及脚踏开关，所述控制器分别与所述滑台气缸及气动手指的电磁阀组电连接，所述控制器还分别与所述脚踏开关与所述行程开关电连接。钢针的上下段在夹爪上放置好后，操作人员踩踏脚踏开关，触发控制器控制气动手指夹爪夹紧并控制滑台气缸滑块移动，滑块移动至靠近焊枪的一端时抵触行程开关，从而触发控制器控制焊枪自动焊接，间隔设定时间后，控制器控制滑台气缸滑块回移并控制气动手指夹爪松开，完成焊接过程；整个焊接过程由控制器控制操作，降低操作人员工作强度，提升焊接效率。

在本申请其中一个实施例中，所述钢针焊接装置还包括固定架，所述固定架包括立杆和伸缩杆，所述立杆固接于所述底板，所述伸缩杆固定端与所述立杆转动连接，所述焊枪固接于所述伸缩杆活动端。伸缩杆为自锁式伸缩杆，通过固定架可调整焊枪的位置，使得焊枪枪嘴对准钢针上下段待焊接部位，保障焊接效果。

在本申请其中一个实施例中，所述钢针焊接装置还包括限位螺钉，所述限位螺钉螺接于所述滑台气缸靠近所述焊枪的一端。限位螺钉用以定位焊接的位置，同时当滑台气缸的滑块运动到极限位置起缓冲作用，减小冲击力。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.该焊接装置可自动对齐钢针的上段和下段并在焊接过程中保障其同心度，同时大大减少了人工工作量提高了焊接效率。

2.该焊接装置通过固定架可调整焊枪的位置，使得焊枪枪嘴对准钢针上下段待焊接部位，保障焊接效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为本实用新型的正视结构示意图。

其中，1.底板、2.滑台气缸、21.滑块、3.气动手指、31.夹爪、32.凸起、33.凹槽、34.槽口、4.焊枪、5.固定架、51.立杆、52.伸缩杆、6.行程开关、7.限位螺钉。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本实用新型描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本申请实施例通过提供一种钢针焊接装置，解决了现有技术中徒手焊接钢针操作难度大效率低，且上段和下段的同心度不够的问题，有效提高了钢针焊接效率，保障了钢针上段和下段的同心度。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例：

如图1-3所示，一种钢针焊接装置，包括底板1、滑台气缸2、气动手指3、焊枪4和固定架5。滑台气缸2固接于底板1；气动手指3固接于滑台气缸2的滑块21上；气动手指3的夹爪31包括相对设置的爪一和爪二，爪一和爪二相对侧分别设置有凸起32及与凸起32匹配的凹槽33，具体的，爪一设置有凸起32，爪二开设有凹槽33，凹槽33用以供钢针的上下段放置，夹爪31中部设置有槽口34，钢针的上下段待焊接部位位于槽口34处。焊枪4通过固定架5连接于底板1，焊枪4位于滑台气缸2一端且位于气动手指3上方。固定架5包括立杆51和伸缩杆52，立杆51固接于底板1，伸缩杆52固定端与立杆51转动连接，焊枪4固接于伸缩杆52活动端。伸缩杆52为自锁式伸缩杆52，通过固定架5来调整焊枪4的位置，使得焊枪4枪嘴对准钢针上下段待焊接部位。

进一步的，钢针焊接装置还包括控制器(图中未示出)、行程开关6及脚踏开关(图中未示出)，控制器分别与滑台气缸2及气动手指的电磁阀组电3连接，控制器还分别与脚踏开关与行程开关6电连接，行程开关6设置于滑台气缸2靠近焊枪4的一端。

进一步的，钢针焊接装置还包括限位螺钉7，限位螺钉7螺接于滑台气缸2靠近焊枪4的一端。

可选的，行程开关可用位移传感器等装置替代，只要能监测滑块位移并反馈控制器即可。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1.该焊接装置可自动对齐钢针的上段和下段并在焊接过程中保障其同心度，同时大大减少了人工工作量提高了焊接效率。

2.该焊接装置通过固定架可调整焊枪的位置，使得焊枪枪嘴对准钢针上下段待焊接部位，保障焊接效果。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种钢针焊接装置，其特征在于，包括：

底板；

滑台气缸，所述滑台气缸固接于所述底板；

气动手指，所述气动手指固接于所述滑台气缸的滑块上；

焊枪，所述焊枪连接于所述底板，所述焊枪位于所述滑台气缸一端且位于所述气动手指上方。

2.根据权利要求1所述的钢针焊接装置，其特征在于：所述气动手指的夹爪包括相对设置的爪一和爪二，所述爪一和爪二相对侧分别设置有凸起及与所述凸起匹配的凹槽。

3.根据权利要求2所述的钢针焊接装置，其特征在于：所述夹爪中部设置有槽口。

4.根据权利要求1所述的钢针焊接装置，其特征在于：所述滑台气缸靠近所述焊枪的一端还设置有行程开关。

5.根据权利要求4所述的钢针焊接装置，其特征在于：还包括控制器及脚踏开关，所述控制器分别与所述滑台气缸及气动手指的电磁阀组电连接，所述控制器还分别与所述脚踏开关与所述行程开关电连接。

6.根据权利要求1所述的钢针焊接装置，其特征在于：还包括固定架，所述固定架包括立杆和伸缩杆，所述立杆固接于所述底板，所述伸缩杆固定端与所述立杆转动连接，所述焊枪固接于所述伸缩杆活动端。

7.根据权利要求1所述的钢针焊接装置，其特征在于：还包括限位螺钉，所述限位螺钉螺接于所述滑台气缸靠近所述焊枪的一端。

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