CN216706005U - 一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具，包括加工台，所述加工台的顶部设置有钻床本体，所述加工台底部的两侧均设置有支撑腿，两个所述支撑腿之间固定安装有横板，所述加工台顶部的中部开设有通孔，所述横板顶部的两侧均固定安装有液压伸缩杆。该一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具，本实用通过加工台、钻床本体、横板、把手、通孔、盖板、夹具、横箱、液压伸缩杆、固定块、活动块、限位槽和调节丝杆的配合使用，可实现对对合螺母壳的内表面与外表面都可进行固定夹紧的效果，完全规避了局部无法进行有效加工的现象，同时在加工的过程中，只需对对合螺母壳的位置进行一次调整。

Description

一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具

技术领域

本实用新型涉及一种钻床夹具，具体是一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

但是，目前市面上传统的一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具，直接对对合螺母壳的外表面进行夹紧固定，导致对合螺母壳的外表面被夹具遮挡，使其外表面的局部无法进行有效的加工，需要不断的对对合螺母壳的位置进行调整，方可完成加工，严重影响了产品的品质和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具，包括加工台，所述加工台的顶部设置有钻床本体，所述加工台底部的两侧均设置有支撑腿，两个所述支撑腿之间固定安装有横板，所述加工台顶部的中部开设有通孔，所述横板顶部的两侧均固定安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有横箱，所述横箱顶部的两侧均开设有限位槽，所述横箱通过其内壁一侧上安装的轴承转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆的一端固定安装有把手，所述调节丝杆外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆外壁上的两侧均套设有活动块，两个所述活动块的顶部均固定安装有固定块，两个所述固定块的相对侧均固定安装有夹具。

作为本实用新型进一步的方案：所述横箱的顶部固定安装有透明玻璃，所述加工台的顶部开设有与透明玻璃相适配的弧形孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台底部的两侧固定安装有与支撑腿数量、位置相对应的限位杆，所述支撑腿的顶端开设有滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通孔内壁的上侧设置有盖板，且盖板的顶部与加工台的顶部持平。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块的一侧开设有调节丝杆相适配的螺纹孔，且活动块通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具的俯视形状为一个弧形，且夹具的内表面与外表面均粘接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过加工台、钻床本体、横板、把手、通孔、盖板、夹具、横箱、液压伸缩杆、固定块、活动块、限位槽和调节丝杆的配合使用，可实现对对合螺母壳的内表面与外表面都可进行固定夹紧的效果，完全规避了局部无法进行有效加工的现象，同时在加工的过程中，只需对对合螺母壳的位置进行一次调整，便可完成对对合螺母壳的内外面的加工，在保证产品品质的同时，还提高了生产效率。

2、本实用通过透明玻璃和弧形孔的配合使用，透明玻璃起到一个遮挡的作用，避免加工过程中，产生的铁屑，飞溅到处于钻床正前方的工作人员的身上，保证工作人员一个安全的生产环境，同时透明玻璃采用的是，透明材质的玻璃，不会对工作人员的视线造成阻碍，确保加工品质。

3、本实用通过限位杆、支撑腿和滑槽的配合使用，通过限位杆与滑槽的配合，确保加工台在移动及静止状态下的稳定性，同时加工台在上移的过程中加工台与透明玻璃和夹具的相对位置，不会发生改变，不会影响后续的加工，因此通过加工台的高度改变，可适应不同身高的工作人员进行使用，适用性更广，使用起来的更加的灵活。

附图说明

图1为一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具的结构示意图；

图2为一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具中加工台的俯视结构示意图；

图3为一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具中夹具的俯视结构示意图；

图4为一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具的图1中A处放大结构示意图；

图5为一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具的图1中B处放大结构示意图。

图中：加工台1、钻床本体2、限位杆3、横板4、支撑腿5、把手6、通孔7、盖板8、夹具9、透明玻璃10、横箱11、液压伸缩杆12、滑槽13、弧形孔14、固定块15、活动块16、限位槽17、调节丝杆18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具，包括加工台1，加工台1的顶部设置有钻床本体2，加工台1底部的两侧均设置有支撑腿5，两个支撑腿5之间固定安装有横板4，加工台1顶部的中部开设有通孔7，横板4顶部的两侧均固定安装有液压伸缩杆12，两个液压伸缩杆12的驱动端固定安装有横箱11，横箱11顶部的两侧均开设有限位槽17，横箱11通过其内壁一侧上安装的轴承转动安装有调节丝杆18，且调节丝杆18的一端贯穿横箱11内壁的另一侧并延伸至横箱11的一侧，调节丝杆18的一端固定安装有把手6，调节丝杆18外壁上的一侧设置有左旋螺纹，调节丝杆18外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，调节丝杆18外壁上的两侧均套设有活动块16，且活动块16贯穿限位槽17的内部并与限位槽17滑动连接，两个活动块16的顶部均固定安装有固定块15，两个固定块15的相对侧均固定安装有夹具9，可实现对对合螺母壳的内表面与外表面都可进行固定夹紧的效果，完全规避了局部无法进行有效加工的现象。

参照图1和图2，本申请中，横箱11的顶部固定安装有透明玻璃10，加工台1的顶部开设有与透明玻璃10相适配的弧形孔14，且弧形孔14与透明玻璃10滑动连接，透明玻璃10起到一个遮挡的作用，避免加工过程中，产生的铁屑，飞溅到处于钻床正前方的工作人员的身上，保证工作人员一个安全的生产环境。

参照图1和图4，本申请中，加工台1底部的两侧固定安装有与支撑腿5数量、位置相对应的限位杆3，支撑腿5的顶端开设有滑槽13，且滑槽13与相对应的限位杆3滑动连接，通过加工台1的高度改变，可适应不同身高的工作人员进行使用，适用性更广，使用起来的更加的灵活。

参照图1，本申请中，通孔7内壁的上侧设置有盖板8，且盖板8的顶部与加工台1的顶部持平，通过盖板8可保持加工台1顶部的完整形，便于对其它类型的工件进行加工。

参照图1和图5，本申请中，活动块16的一侧开设有调节丝杆18相适配的螺纹孔，且活动块16通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆18螺纹连接。

参照图3，本申请中，夹具9的俯视形状为一个弧形，且夹具9的内表面与外表面均粘接有防滑垫，一个支撑腿5的一侧固定安装有开关，开关和液压伸缩杆12均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线与液压伸缩杆12电性连接，提高了对对合螺母壳夹紧固定后的稳定性。

本实用新型的工作原理是：

参照图1、图3和图5，使用时，当需要进行对合螺母壳的钻削加工的时候，当需要对对合螺母壳的外表面进行加工的时候，先将盖板8从通孔7上取走，然后将一只手，手持对合螺母壳放在通孔7的正上方，另一只手操作开关，控制液压伸缩杆12开始工作，液压伸缩杆12的驱动端带动横箱11进行移动，横箱11的移动通过调节丝杆18与活动块16的配合带动固定块15进行移动，固定块15带动夹具9进行移动，此时的两个夹具9处于初始位置，紧紧的贴合在一起，随着夹具9的上移，夹具9会穿过通孔7的内部，进入到加工台1顶部的上方，此时人工将对合螺母壳的位置跟随夹具9的位置进行调整，使两个夹具9穿过对合螺母壳的内部，然后停止夹具9的上移，与此同时，操作人员可转动把手6,把手6的转动带动调节丝杆18进行转动，通过调节丝杆18上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动，与及活动块16与限位槽17的滑动关系，使两个活动块16同时进行相对移动或相反移动，固定块15跟随活动块16进行移动，夹具9跟随固定块15进行移动，当两个活动块16相反移动的时候，两个夹具9的外表面会与对合螺母壳进行接触，并随着夹具9的持续移动，会将对合螺母壳牢牢的固定在夹具9上，此时便可通过钻床本体2对对合螺母壳的外表面进行加工，当对合螺母壳的外表面完成加工后，使两个夹具9相对移动，使对合螺母壳失去夹具9的固定效果，同时将外表面加工完成的对合螺母壳取下，然后使两个夹具9相反移动，当两个夹具9移动至合适的距离后，将对合螺母壳放置在两个夹具9之间的上侧，并通过两个夹具9的相对移动，对对合螺母壳的外表面进行夹紧，此时便可通过钻床本体2对对合螺母壳的内表面进行加工，通过使用该夹具，可实现对对合螺母壳的内表面与外表面都可进行固定夹紧的效果，完全规避了局部无法进行有效加工的现象，同时在加工的过程中，只需对对合螺母壳的位置进行一次调整，便可完成对对合螺母壳的内外面的加工，在保证产品品质的同时，还提高了生产效率。

参照图1和图2，使用时，横箱11在上移的过程中，会带动透明玻璃10穿过弧形孔14的内部进入至加工台1顶部的上方，在对对合螺母壳加工的过程中，透明玻璃10起到一个遮挡的作用，避免加工过程中，产生的铁屑，飞溅到处于钻床正前方的工作人员的身上，保证工作人员一个安全的生产环境，同时透明玻璃10采用的是，透明材质的玻璃，不会对工作人员的视线造成阻碍，确保加工品质。

参照图1和图4，使用时，更具不同加工人员的身高，可对加工台1的高度进行相应的调整，当工作人员过高的时候，在固定块15上移的过程中，与加工台1的底部进行接触后，还可继续通过液压伸缩杆12的驱动，带动固定块15上移，固定块15会带动加工台1上移，加工台1的移动会带动限位杆3在滑槽13上进行滑动，通过限位杆3与滑槽13的配合，确保加工台1在移动及静止状态下的稳定性，同时加工台1在上移的过程中加工台1与透明玻璃10和夹具9的相对位置，不会发生改变，不会影响后续的加工，因此通过加工台1的高度改变，可适应不同身高的工作人员进行使用，适用性更广，使用起来的更加的灵活。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部设置有钻床本体（2），所述加工台（1）底部的两侧均设置有支撑腿（5），两个所述支撑腿（5）之间固定安装有横板（4），所述加工台（1）顶部的中部开设有通孔（7），所述横板（4）顶部的两侧均固定安装有液压伸缩杆（12），两个所述液压伸缩杆（12）的驱动端固定安装有横箱（11），所述横箱（11）顶部的两侧均开设有限位槽（17），所述横箱（11）通过其内壁一侧上安装的轴承转动安装有调节丝杆（18），所述调节丝杆（18）的一端固定安装有把手（6），所述调节丝杆（18）外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆（18）外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆（18）外壁上的两侧均套设有活动块（16），两个所述活动块（16）的顶部均固定安装有固定块（15），两个所述固定块（15）的相对侧均固定安装有夹具（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具，其特征在于：所述横箱（11）的顶部固定安装有透明玻璃（10），所述加工台（1）的顶部开设有与透明玻璃（10）相适配的弧形孔（14）。

3.根据权利要求1所述的一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具，其特征在于：所述加工台（1）底部的两侧固定安装有与支撑腿（5）数量、位置相对应的限位杆（3），所述支撑腿（5）的顶端开设有滑槽（13）。

4.根据权利要求1所述的一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具，其特征在于：所述通孔（7）内壁的上侧设置有盖板（8），且盖板（8）的顶部与加工台（1）的顶部持平。

5.根据权利要求1所述的一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具，其特征在于：所述活动块（16）的一侧开设有调节丝杆（18）相适配的螺纹孔，且活动块（16）通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆（18）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型对合螺母壳钻削的钻床夹具，其特征在于：所述夹具（9）的俯视形状为一个弧形，且夹具（9）的内表面与外表面均粘接有防滑垫。

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