CN216705567U

CN216705567U - 轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机

Info

Publication number: CN216705567U
Application number: CN202122441480.3U
Authority: CN
Inventors: 杨书平; 张奇; 周寅
Original assignee: Liyang Xingda Machinery Co ltd
Current assignee: Liyang Xingda Machinery Co ltd
Priority date: 2021-10-11
Filing date: 2021-10-11
Publication date: 2022-06-10
Anticipated expiration: 2031-10-11

Abstract

本实用新型公开了轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机，涉及卷板机技术领域，包括工作台，所述工作台上两侧分别固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端设有安装块，所述安装块之间设有电动滚筒，所述工作台上一侧且位于液压缸中一个的另一侧开设有一对弧形槽，一对所述弧形槽内分别设有驱动装置，所述工作台上另一侧且位于液压缸中另一个的一侧开设有一对轴承安装槽，所述轴承安装槽内分别固定安装有第一轴承，所述驱动装置的移动端上设有第二轴承，所述第二轴承以及第一轴承内固定安装有转轴，所述转轴之间转动安装有折弯辊，解决了现有的结构只能将板件卷成圆筒状，不能将板件卷成锥筒装，从而满足不了更多的生产需求的问题。

Description

轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，具体为轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件，现有公开号为CN211915089U的一种船用卷板机挠度的自动补偿装置，包括基座，所述基座上表面靠近左端固定安装有左立柱，所述基座上表面靠近右端固定安装有右立柱。

但是上述结构仍存在一下问题，该结构只能将板件卷成圆筒状，不能将板件卷成锥筒装，从而满足不了更多的生产需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机，解决了现有的结构只能将板件卷成圆筒状，不能将板件卷成锥筒装，从而满足不了更多的生产需求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机，包括工作台，所述工作台上两侧分别固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端设有安装块，所述安装块之间设有电动滚筒，所述工作台上一侧且位于液压缸中一个的另一侧开设有一对弧形槽，一对所述弧形槽内分别设有驱动装置，所述工作台上另一侧且位于液压缸中另一个的一侧开设有一对轴承安装槽，所述轴承安装槽内分别固定安装有第一轴承，所述驱动装置的移动端上设有第二轴承，所述第二轴承以及第一轴承内固定安装有转轴，所述转轴之间转动安装有折弯辊，所述折弯辊位于电动滚筒下方前后两侧。

优选的，所述驱动装置包括一对弧形滑轨以齿键，一对所述弧形滑轨分别固定安装于弧形槽内底部，所述齿键开设于弧形槽内壁面一侧，所述弧形滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块一侧固定安装有电机，所述电机驱动端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿键相啮合，所述滑块为驱动装置的移动端，所述滑块上开设有第二轴承安装槽，所述第二轴承固定安装于第二轴承安装槽内。

优选的，所述转轴上分别开设有通孔，所述通孔内固定安装有第三轴承，所述折弯辊两端分别贯穿转轴且固定安装于第三轴承内，所述转轴中的一个上分别固定安装有激光测距仪，所述工作台上且位于液压缸中的另一个与激光测距仪之间固定安装有定位板。

优选的，所述弧形滑轨截面形状呈“T”形，所述滑块底端开设有“T”形槽，所述“T”形槽截面形状呈“T”形，所述“T”形槽呈弧形。

优选的，所述工作台下设有支腿。

优选的，一对所述弧形槽之间相连通。

优选的，所述工作台上设有微控处理器。

有益效果

本实用新型提供了轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机,本实用新型解决了现有的结构只能将板件卷成圆筒状，不能将板件卷成锥筒装，从而满足不了更多的生产需求的问题。通过驱动装置可以改变折弯辊之间的角度，从而可以卷出锥筒状的卷筒，从而可以适应不同生产需求，通过微控处理器和激光测距仪相互配合使用，可以控制驱动装置自动改变弯辊之间的角度，并且在折弯辊因外力发生偏位时也可以自动进行补偿矫正，大大提高了精准度以及自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型所述轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机的主视图。

图2为本实用新型所述轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机的俯视图。

图3为本实用新型所述轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机的A结构的放大图。

图中：1-工作台；2-液压缸；3-安装块；4-电动滚筒；5-弧形槽；6-第一轴承；7-第二轴承；8-转轴；9-折弯辊；10-弧形滑轨；11-齿键；12-滑块；13-电机；14-齿轮；15-第三轴承；16-激光测距仪；17-微控处理器；18-定位板；19-支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机，包括工作台1，所述工作台1上两侧分别固定安装有液压缸2，所述液压缸2伸缩端设有安装块3，所述安装块3之间设有电动滚筒4，所述工作台1上一侧且位于液压缸2中一个的另一侧开设有一对弧形槽5，一对所述弧形槽5内分别设有驱动装置，所述工作台1上另一侧且位于液压缸2中另一个的一侧开设有一对轴承安装槽，所述轴承安装槽内分别固定安装有第一轴承6，所述驱动装置的移动端上设有第二轴承7，所述第二轴承7以及第一轴承6内固定安装有转轴8，所述转轴8之间转动安装有折弯辊9，所述折弯辊9位于电动滚筒4下方前后两侧，所述驱动装置包括一对弧形滑轨10以齿键11，一对所述弧形滑轨10分别固定安装于弧形槽5内底部，所述齿键11开设于弧形槽5内壁面一侧，所述弧形滑轨10上滑动安装有滑块12，所述滑块12一侧固定安装有电机13，所述电机13驱动端固定安装有齿轮14，所述齿轮14与齿键11相啮合，所述滑块12为驱动装置的移动端，所述滑块12上开设有第二轴承安装槽，所述第二轴承7固定安装于第二轴承安装槽内，所述转轴8上分别开设有通孔，所述通孔内固定安装有第三轴承，所述折弯辊9两端分别贯穿转轴8且固定安装于第三轴承15内，所述转轴8中的一个上分别固定安装有激光测距仪16，所述工作台1上且位于液压缸2中的另一个与激光测距仪16之间固定安装有定位板18，所述弧形滑轨10截面形状呈“T”形，所述滑块12底端开设有“T”形槽，所述“T”形槽截面形状呈“T”形，所述“T”形槽呈弧形，所述工作台1下设有支腿19，一对所述弧形槽5之间相连通，所述工作台1上设有微控处理器17。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图1-3可知，电机13、激光测距仪16、电动滚筒4、液压缸2和微控处理器17通过导线与外界控制器电控连接，在使用时，将钢板放入到电动滚筒4与折弯辊9之间的位置，通过控制器控制电动滚筒4转动并且通过液压缸2向下运动带动电动滚筒4下压可以对钢板进行折弯，此时折弯可以弯折圆筒，在需要弯折锥筒时，可以通过设定微控处理器17的设定距离可以调节折弯辊9之间的角度，此时通过控制器启动电机13，电机13带动齿轮转动，齿轮14转动带动滑块12在弧形滑轨10上运动，与此同时控制器控制激光测距仪16测距，激光测距仪16测定距离为激光测距仪16与定位板18之间的距离，当激光测距仪16测定的距离与微控处理器17设定的距离相同时，微控处理器17发出电信号给控制器，控制器控制电机13停止运行，完成调节，此时即可折弯出不同弧度的锥筒，并且在折弯过程中折弯辊因外力发生偏位时也可通过上述过程进行自动矫正。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims

1.轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上两侧分别固定安装有液压缸（2），所述液压缸（2）伸缩端设有安装块（3），所述安装块（3）之间设有电动滚筒（4），所述工作台（1）上一侧且位于液压缸（2）中一个的另一侧开设有一对弧形槽（5），一对所述弧形槽（5）内分别设有驱动装置，所述工作台（1）上另一侧且位于液压缸（2）中另一个的一侧开设有一对轴承安装槽，所述轴承安装槽内分别固定安装有第一轴承（6），所述驱动装置的移动端上设有第二轴承（7），所述第二轴承（7）以及第一轴承（6）内固定安装有转轴（8），所述转轴（8）之间转动安装有折弯辊（9），所述折弯辊（9）位于电动滚筒（4）下方前后两侧。

2.根据权利要求1所述的轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机，其特征在于,所述驱动装置包括一对弧形滑轨（10）以齿键（11），一对所述弧形滑轨（10）分别固定安装于弧形槽（5）内底部，所述齿键（11）开设于弧形槽（5）内壁面一侧，所述弧形滑轨（10）上滑动安装有滑块（12），所述滑块（12）一侧固定安装有电机（13），所述电机（13）驱动端固定安装有齿轮（14），所述齿轮（14）与齿键（11）相啮合，所述滑块（12）为驱动装置的移动端，所述滑块（12）上开设有第二轴承安装槽，所述第二轴承（7）固定安装于第二轴承安装槽内。

3.根据权利要求1所述的轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机，其特征在于,所述转轴（8）上分别开设有通孔，所述通孔内固定安装有第三轴承，所述折弯辊（9）两端分别贯穿转轴（8）且固定安装于第三轴承（15）内，所述转轴（8）中的一个上分别固定安装有激光测距仪（16），所述工作台（1）上且位于液压缸（2）中的另一个与激光测距仪（16）之间固定安装有定位板（18）。

4.根据权利要求2所述的轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机，其特征在于,所述弧形滑轨（10）截面形状呈“T”形，所述滑块（12）底端开设有“T”形槽，所述“T”形槽截面形状呈“T”形，所述“T”形槽呈弧形。

5.根据权利要求1所述的轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机，其特征在于,所述工作台（1）下设有支腿（19）。

6.根据权利要求1所述的轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机，其特征在于,一对所述弧形槽（5）之间相连通。

7.根据权利要求1所述的轴辊加工用具有自动补偿功能的卷板机，其特征在于,所述工作台（1）上设有微控处理器（17）。