CN216704977U - 一种汽车氛围灯透光镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车氛围灯透光镀膜装置，包括传输带、机体，所述传输带位于机体的内侧下端，所述机体的上端一侧安装有烘干机，所述烘干机的出风端连接有出风罩，所述出风罩的下端延伸至机体的内侧下端，所述机体的内部上端另一侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有料箱，所述料箱的下端连接有镀膜头，所述料箱的两侧设有滑动装置，所述机体的另一侧安装有机箱；本实用新型可集送料、镀膜、干燥、再干燥功能于一体，功能全效率高；镀膜品质高；多个角度多个面进行干燥，干燥均匀度好提高加工品质，可达到烘干固化的效果；气缸、风机、烘干机、传输带均可以实现自动化控制，减轻劳动量，提升生产效率，具有实用性，适合广泛的推广。

Description

一种汽车氛围灯透光镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及氛围灯镀膜装置技术领域，具体为一种汽车氛围灯透光镀膜装置。

背景技术

汽车氛围灯往往通过镀膜来提高透光度。镀膜装置在镀膜后对其进行干燥，使得粘合度更好。

如公告号：CN112851137A一种太阳能光伏镀膜玻璃生产用镀膜固化设备，采用的技术方案是，包括传送带装置、镀膜装置、烘干固化装置、镀膜剂储存装置以及控制器装置；所述传送带装置上部左右两侧分别固定连接第一U型固定支架和第二U型固定支架，其下部左右两侧支撑腿之间焊接固定板，所述第一U型固定支架上侧壁前后对称开设第一通孔，前后所述第一通孔套装所述烘干固化装置，所述第一U型固定支架前后侧壁与烘干固化外罩固定连接，所述烘干固化外罩上侧壁边缘固定安装排风机，所述第二U型固定支架上侧壁前后对称开设第二通孔，前后所述第二通孔套装所述镀膜装置，所述固定板上表面中间固定安装所述控制器装置的控制器箱，所述控制器箱右侧固定安装所述镀膜剂储存装置；采用伺服电机和丝杆配合的升降方式，可实现所述镀膜装置、所述烘干固化装置前后两侧同步精准上升和下降，从提升镀膜厚度和烘干效果的精准控制，提升太阳能光伏玻璃的生产品质，同时，在所述烘干固化装置外部设置烘干固化外罩，可以将有害气体通过排风机排出，避免直接与人体接触，净化工作环境，另外，整个设备可以实现自动化控制，减轻劳动量，提升生产效率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，镀膜装置在使用时，为了对镀膜后的氛围灯有一个更全面的、更均衡的干燥效果，需要镀膜装置具备多角度的干燥功能。而现有的镀膜装置在实际的使用过程中还存在以下不足，如：干燥结构和角度单一，干燥效果不均衡。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种汽车氛围灯透光镀膜装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车氛围灯透光镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车氛围灯透光镀膜装置，包括传输带、机体，所述传输带位于机体的内侧下端，所述机体的上端一侧安装有烘干机，所述烘干机的出风端连接有出风罩，所述出风罩的下端延伸至机体的内侧下端，所述机体的内部上端另一侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有料箱，所述料箱的下端连接有镀膜头，所述料箱的两侧设有滑动装置，所述机体的另一侧安装有机箱，所述机箱中设有出风装置，所述出风装置的下端位于机箱中连接有若干组出风管，所述出风管的下方位于机体上安装有格栅，所述机箱的两侧位于机体中设有导风通道，且两侧的导风通道对称设置，同时对传输带上的氛围灯进行干燥。

作为本技术方案的进一步优化，所述机体的两侧分别设有观察窗，便于观察氛围灯的加工工况，所述传输带还包括其下端连接的支腿。

作为本技术方案的进一步优化，所述料箱的一侧设有进料口，且进料口上设有箱盖，所述滑动装置包括滑槽、滑块，所述滑槽开设在机体的一侧两边，所述滑块滑接至滑槽中且一端连接至料箱中，使得滑动顺畅、稳定。

作为本技术方案的进一步优化，所述出风装置包括风机、加热管，所述风机安装在机箱的内部上端，且机箱的上端呈开口状设置，所述加热管安装在风机的下方两侧通过连接支架固定在机箱中，所述出风管为若干组等距设置安装在机箱的下方，且出风管朝向下端的格栅，使得热量通过格栅的作用均衡的分布到下端的氛围灯上，避免干燥不均衡的现象。

作为本技术方案的进一步优化，所述导风通道包括第一通道、第二通道、第三通道，所述第一通道为两组设置分别设置在机体的一侧两边，且第一通道的一端与机箱的侧面连通，所述第二通道连接在第一通道的另一端，所述第二通道的长度大于第一通道、第三通道，所述第三通道为若干组等距设置连接在第二通道的一侧，且两侧的第三通道对称设置位于格栅的下方，在两侧对氛围灯进行干燥，效率更高。

作为本技术方案的进一步优化，所述出风管、格栅的下端均朝向传输带的上端，氛围灯在传输带的上端，使其干燥效率高。

作为本技术方案的进一步优化，所述出风罩位于气缸的左侧，所述机箱位于出风罩的左侧，氛围灯从一侧进入被镀膜后进过出风罩干燥后再通过机箱干燥，效率高效果好。

作为本技术方案的进一步优化，所述观察窗为耐高温观察窗，避免发生爆裂的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可集送料、镀膜、干燥、再干燥功能于一体，功能全效率高；滑动装置的设置起到提高稳定性的功能，保证镀膜过程的品质；多个角度多个面进行干燥，干燥均匀度好提高加工品质，可达到烘干固化的效果；气缸、风机、烘干机、传输带均可以实现自动化控制，减轻劳动量，提升生产效率，结构新颖，具有实用性适合广泛的推广。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型图1的右视滑槽位置结构示意图；

图3为本实用新型图1的左视机箱内部结构示意图；

图4为本实用新型图3的机箱右视内部结构、机箱与格栅的位置关系示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、传输带；2、支腿；3、机体；4、烘干机；5、出风罩；6、观察窗；7、气缸；8、料箱；9、镀膜头；10、滑块；11、滑槽；12、第一通道；13、第二通道；14、风机；15、机箱；16、加热管；17、出风管；19、格栅；20、第三通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种技术方案：一种汽车氛围灯透光镀膜装置，包括传输带1、机体3，所述传输带1位于机体3的内侧下端，所述机体3的上端一侧安装有烘干机4，所述烘干机4的出风端连接有出风罩5，所述出风罩5的下端延伸至机体3的内侧下端，可直接作用到氛围灯的上方，进而对镀膜面干燥，所述出风罩5位于气缸7的左侧，所述机箱15位于出风罩5的左侧，形成镀膜、输送、干燥的一体流水线，加工效率高效果好；

所述机体3的内部上端另一侧安装有气缸7，所述气缸7的输出端连接有料箱8，所述料箱8的下端连接有镀膜头9，气缸7输出推动装有镀膜料的料箱8下移使得镀膜头9对着传输带1上端的氛围灯镀膜；

所述料箱8的两侧设有滑动装置，滑动装置的设置起到提高稳定性的功能，保证镀膜过程的品质；

所述机体3的另一侧安装有机箱15，所述机箱15中设有出风装置，通过机箱15使得热风聚集在内，通过出风装置燥热、排风；

所述出风装置的下端位于机箱15中连接有若干组出风管17，可均匀分布热量；

所述出风管17的下方位于机体3上安装有格栅19，使得热量被打散均匀的向下分布给氛围灯，干燥作用均匀度好；

所述机箱15的两侧位于机体3中设有导风通道，且两侧的导风通道对称设置。

具体实施时，所述机体3的两侧分别设有观察窗6，所述观察窗6为耐高温观察窗，便于观察内部工况，所述传输带1还包括其下端连接的支腿2，稳定的支撑。

具体实施时，所述料箱8的一侧设有进料口，便于加料，且进料口上设有箱盖，所述滑动装置包括滑槽11、滑块10，所述滑槽11开设在机体3的一侧两边，所述滑块10滑接至滑槽11中且一端连接至料箱8中，使得镀膜头得以垂直运行，保证镀膜效果。

具体实施时，所述出风装置包括风机14、加热管16，所述风机14安装在机箱15的内部上端，且机箱15的上端呈开口状设置，所述加热管16安装在风机14的下方两侧通过连接支架固定在机箱15中，所述出风管17为若干组等距设置安装在机箱15的下方，且出风管17朝向下端的格栅19，风机14干燥将加热管16产生的热量从机箱15内吹向下端的出风管17，通过格栅19分布均匀的对着下端的氛围灯，进而避免了局部干燥的不均衡现象。

具体实施时，所述导风通道包括第一通道12、第二通道13、第三通道20，所述第一通道12为两组设置分别设置在机体3的一侧两边，且第一通道12的一端与机箱15的侧面连通，所述第二通道13连接在第一通道12的另一端，所述第二通道13的长度大于第一通道12、第三通道20，所述第三通道20为若干组等距设置连接在第二通道13的一侧，且两侧的第三通道20对称设置位于格栅19的下方，所述出风管17、格栅19的下端均朝向传输带1的上端，机箱15中的热量还通过第一通道12至第二通道13至第三通道20，进而对着氛围灯的两侧起到干燥作用，更多角度的干燥效果好。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，氛围灯在传输带1上端被输送至镀膜头9的下端，气缸7输出推动装有镀膜料的料箱8下移使得镀膜头9对着传输带1上端的氛围灯镀膜，滑动装置的设置起到提高稳定性的功能，保证镀膜过程的品质，镀膜完成后氛围灯被输送至出风罩5下方，烘干机4的出风端使得出风罩5可直接作用到氛围灯的上方，进而对镀膜面干燥，完成首次干燥；氛围灯被输送至机箱15下方，通过机箱15出风装置完成出风装置燥热、排风，完成再次干燥，若干组出风管17，可均匀分布热量，格栅19使得热量被打散均匀的向下分布给氛围灯，干燥作用均匀度好进而避免了局部干燥的不均衡现象，还通过机箱15中的热量还通过第一通道12至第二通道13至第三通道20，进而对着氛围灯的两侧起到干燥作用，更多角度的干燥效果好，达到烘干固化的效果，通过出风罩5位于气缸7的左侧，机箱15位于出风罩5的左侧，形成镀膜、输送、干燥的一体流水线，加工效率高效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种汽车氛围灯透光镀膜装置，包括传输带（1）、机体（3），其特征在于：所述传输带（1）位于机体（3）的内侧下端，所述机体（3）的上端一侧安装有烘干机（4），所述烘干机（4）的出风端连接有出风罩（5），所述出风罩（5）的下端延伸至机体（3）的内侧下端，所述机体（3）的内部上端另一侧安装有气缸（7），所述气缸（7）的输出端连接有料箱（8），所述料箱（8）的下端连接有镀膜头（9），所述料箱（8）的两侧设有滑动装置，所述机体（3）的另一侧安装有机箱（15），所述机箱（15）中设有出风装置，所述出风装置的下端位于机箱（15）中连接有若干组出风管（17），所述出风管（17）的下方位于机体（3）上安装有格栅（19），所述机箱（15）的两侧位于机体（3）中设有导风通道，且两侧的导风通道对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种汽车氛围灯透光镀膜装置，其特征在于：所述机体（3）的两侧分别设有观察窗（6），所述传输带（1）还包括其下端连接的支腿（2）。

3.根据权利要求1所述的一种汽车氛围灯透光镀膜装置，其特征在于：所述料箱（8）的一侧设有进料口，且进料口上设有箱盖，所述滑动装置包括滑槽（11）、滑块（10），所述滑槽（11）开设在机体（3）的一侧两边，所述滑块（10）滑接至滑槽（11）中且一端连接至料箱（8）中。

4.根据权利要求1所述的一种汽车氛围灯透光镀膜装置，其特征在于：所述出风装置包括风机（14）、加热管（16），所述风机（14）安装在机箱（15）的内部上端，且机箱（15）的上端呈开口状设置，所述加热管（16）安装在风机（14）的下方两侧通过连接支架固定在机箱（15）中，所述出风管（17）为若干组等距设置安装在机箱（15）的下方，且出风管（17）朝向下端的格栅（19）。

5.根据权利要求1所述的一种汽车氛围灯透光镀膜装置，其特征在于：所述导风通道包括第一通道（12）、第二通道（13）、第三通道（20），所述第一通道（12）为两组设置分别设置在机体（3）的一侧两边，且第一通道（12）的一端与机箱（15）的侧面连通，所述第二通道（13）连接在第一通道（12）的另一端，所述第二通道（13）的长度大于第一通道（12）、第三通道（20），所述第三通道（20）为若干组等距设置连接在第二通道（13）的一侧，且两侧的第三通道（20）对称设置位于格栅（19）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种汽车氛围灯透光镀膜装置，其特征在于：所述出风管（17）、格栅（19）的下端均朝向传输带（1）的上端。

7.根据权利要求1所述的一种汽车氛围灯透光镀膜装置，其特征在于：所述出风罩（5）位于气缸（7）的左侧，所述机箱（15）位于出风罩（5）的左侧。

8.根据权利要求2所述的一种汽车氛围灯透光镀膜装置，其特征在于：所述观察窗（6）为耐高温观察窗。

Images