CN216704492U - 一种可防尘的自动筛分碎土机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可防尘的自动筛分碎土机，包括防尘罩、粉碎组件、传动组件、筛网、震荡机、电动机和机壳，所述的防尘罩、传动组件和电动机位于机壳内，所述的电动机、传动组件和粉碎组件依次连接，所述的防尘罩上端设有位于机壳外的进料斗，所述的震荡机和粉碎组件位于防尘罩内，所述的筛网活动设置在震荡机上，所述的进料斗、粉碎组件和筛网由上至下依次设置。与现有技术相比，本实用新型具有破碎效率高、防尘效果好和结构简单等优点。

Description

一种可防尘的自动筛分碎土机

技术领域

本实用新型涉及一种机械粉碎技术，尤其是涉及一种可防尘的自动筛分碎土机。

背景技术

由于干燥后的土块有灰且较坚硬，因此在破碎时会产生大量的灰尘和研究时需要大量的筛分后的土。而原有的实验室碎土机的破碎率较低，缺少自动筛土功能，且机身振动很大，导致四周灰尘弥漫，影响实验室里其他的实验器材，给实验室的打扫工作带来很大困扰。

现有碎土机的破碎方式主要有铣削式、刀片撞击切削式、挤压式、曲棍式、锤式破碎等多种破碎方式。干燥的土块破碎后变成不同级配的土颗粒，根据土的颗粒大小及级配情况，分离试验方法分为筛析法、密度计法和移液管法。

其中，采用筛析法分离粉碎土时，首先将筛网和振筛机组合，然后将土颗粒倒入筛网，打开振筛机，工作至最上层土颗粒不再下落即可。密度计法和移液管法分离出的土量过于少量，不适于在沿途工程中应用。筛析法则克服了筛分效率低的缺点，由于其操作简便而得到了广泛应用，但筛析法在振动过程中会抖落部分土颗粒，进而产生灰尘，同时耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可防尘的自动筛分碎土机，破碎效率高，防尘效果好，结构简单。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种可防尘的自动筛分碎土机，包括防尘罩、粉碎组件、传动组件、筛网、震荡机、破碎腔、电动机和机壳，所述的防尘罩、传动组件和电动机位于机壳内，所述的电动机、传动组件和粉碎组件依次连接，所述的防尘罩上端设有位于机壳外的进料斗，所述的粉碎组件位于破碎腔内，所述的筛网活动设置在震荡机上，所述的进料斗、破碎腔和筛网由上至下依次设置。

进一步地，所述的粉碎组件包括双齿辊，所述的传动组件包括活动杆、从动轮、主动轮和传送皮带，所述的电动机、传送皮带、主动轮、从动轮、活动杆和双齿辊依次传动连接。

进一步地，所述的粉碎组件还包括四齿辊，所述的四齿辊位于双齿辊正下方。

进一步地，所述的从动轮和双齿辊之间的活动杆上设有用于减震的弹簧减速器。

进一步地，所述的筛网的数量为多个，多个筛网由上至下依次水平设置。

进一步地，多个筛网的级配由上至下依次递减。

进一步地，所述的筛网通过滑动轨道设置在震荡机上，并通过紧固件与防尘罩固定连接，所述的筛网上设有抽屉把手。

进一步地，所述的紧固件包括元宝螺母和螺杆，所述的螺杆端部垂直设有插销，所述的螺杆一端位于防尘罩内，另一端位于防尘罩外，且与元宝螺母螺纹连接，所述的螺杆竖直穿过筛网的筛孔。

进一步地，所述的进料斗下端口设有电动挡板。

进一步地，所述的进料斗上设有重量传感器，所述的重量传感器靠近进料斗下端口。

与现有技术相比，本实用新型具有以如下有益效果：

(1)本实用新型自动筛分碎土机包括防尘罩、粉碎组件、传动组件、筛网、震荡机、破碎腔、电动机和机壳，防尘罩、传动组件和电动机位于机壳内，电动机、传动组件和粉碎组件依次连接，防尘罩上端设有位于机壳外的进料斗，粉碎组件位于破碎腔内，筛网活动设置在震荡机上，进料斗、破碎腔和筛网由上至下依次设置，土块从进料斗落入防尘罩，经过电动机驱动粉碎组件，土块落在粉碎组件上时被自动粉碎，之后土颗粒落在筛网上，震荡机驱动筛网振动，实现土颗粒落的筛选，自动筛分碎土机整体呈半自动化操作，破碎效率高，防尘罩具有防尘作用，有效缓解灰尘对人体和实验室造成的危害，结构简单，成本低；

(2)本实用新型粉碎组件包括双齿辊和四齿辊，传动组件包括活动杆、从动轮、主动轮和传送皮带，电动机、传送皮带、主动轮、从动轮、活动杆和双齿辊依次传动连接，双齿辊和四齿辊两者共同粉碎土块，可有效减小得到的土颗粒粒径，震荡机在工作时会有一定的晃动空间，活动杆会缓解晃动，防止破坏机壳，减小噪音；

(3)本实用新型从动轮和双齿辊之间的活动杆上设有用于减震的弹簧减速器，减小震荡机对传动组件造成的振动；

(4)本实用新型筛网的数量为多个，多个筛网由上至下依次水平设置，多个筛网的级配由上至下依次递减，可以同批次批量制备不同级配及粒径的土颗粒，不仅破碎效率高，且同批次的碎土可在相同条件下制备完成，具有较好的均一性，可有效减小岩土工程室内碎土因不同批次质量的差异而引起的误差大小；

(5)本实用新型筛网通过滑动轨道设置在震荡机上，并通过紧固件与防尘罩固定连接，筛网上设有抽屉把手，紧固件包括元宝螺母和螺杆，螺杆端部垂直设有插销，螺杆一端位于防尘罩内，另一端位于防尘罩外，且与元宝螺母螺纹连接，螺杆竖直穿过筛网的筛孔，可灵活拆装筛网，操作简便，便于维修和清洗；

(6)本实用新型为了防止试块过大而堵住进料口，将击碎的土块放入进料口待到一定重量后，电动挡板打开，当表面没有土块后，电动挡板关闭。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为筛网的俯视图；

图5为震荡机的主视图；

图6为螺杆的主视图；

图7为紧固件的主视图；

图8为紧固件的主视图；

图9为紧固件的俯视图；

图10为挡板关闭时的结构示意图；

图11为挡板打开时的结构示意图；

图中标号说明：

1.进料斗，2.电动挡板，3.重量传感器，4.防尘罩，5.双齿辊，6.活动杆，7.四齿辊，8.筛网，9.震荡机，10.紧固件，11.破碎腔，12.弹簧减速器，13.从动轮，14.主动轮，15.固定杆，16.传送皮带，17.电动机，18.机壳，81.筛孔，82.抽屉把手，91.震荡机支架，92.滑动轨道，101.元宝螺母，102.螺杆，103.插销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

一种可防尘的自动筛分碎土机，如图1、图2和图3，包括防尘罩4、粉碎组件、传动组件、筛网8、震荡机9、破碎腔11、电动机17和机壳18，所述的防尘罩4、传动组件和电动机17位于机壳18内，所述的电动机17、传动组件和粉碎组件依次连接，所述的防尘罩4上端设有位于机壳18外的进料斗1，所述的粉碎组件位于破碎腔11内，所述的筛网8活动设置在震荡机9上，所述的进料斗1、破碎腔11和筛网8由上至下依次设置。

自动筛分碎土机整体呈半自动化操作，不仅破碎效率高，有效缓解灰尘对人体和实验室造成的危害，结构简单，成本低。

粉碎组件包括双齿辊5，传动组件包括活动杆6、从动轮13、主动轮14和传送皮带16，电动机17、传送皮带16、主动轮14、从动轮13、活动杆6和双齿辊5依次传动连接，震荡机9在工作时会有一定的晃动空间，活动杆6会缓解晃动，防止破坏机壳18，减小噪音。

粉碎组件还包括四齿辊7，四齿辊7位于双齿辊5正下方，正上方落下的较小的土块通过重量驱动四齿辊7转动，四齿辊7将较小的土块碾压成土颗粒，土颗粒掉落至筛网8。

主动轮14、从动轮13、双齿辊5和四齿辊7通过固定杆15固定在机壳18上。

双齿辊5和四齿辊7两者共同粉碎土块，可有效减小得到的土颗粒粒径。

从动轮13和双齿辊5之间的活动杆6上设有用于减震的弹簧减速器12，减小震荡机9对传动组件造成的振动。

筛网8的数量为多个，多个筛网8由上至下依次水平设置，多个筛网8的级配由上至下依次递减，可以同批次批量制备不同级配及粒径的土颗粒，不仅破碎效率高，且同批次的碎土可在相同条件下制备完成，具有较好的均一性，可有效减小岩土工程室内碎土因不同批次质量的差异而引起的误差大小。

如图1、图2和图3，筛网8通过滑动轨道92设置在震荡机9上，并通过紧固件10与防尘罩4固定连接，筛网8上设有抽屉把手82，可灵活拆装筛网8，操作简便，便于维修和清洗。

如图5，震荡机9底部设有震荡机支架91。

如图6、图7、图8和图9，紧固件10包括元宝螺母101和螺杆102，螺杆102端部垂直设有插销103，螺杆102一端位于防尘罩4内，另一端位于防尘罩4外，且与元宝螺母101螺纹连接，如图4，螺杆102竖直穿过筛网8的筛孔81，实现筛网8的固定。

进料斗1下端口设有电动挡板2，进料斗1上设有两个重量传感器3，两个重量传感器3对称设置在进料斗1内壁的相对两侧，且靠近进料斗1下端口，重量传感器3连接有控制器，控制器与电动挡板2连接，控制器和电动挡板2采用现有技术，为了防止土块过大而堵住进料斗1，将击碎的土块放入进料口1待到一定重量后，电动挡板2打开，当表面没有土块后，电动挡板2关闭。

可防尘的自动筛分碎土机的操作流程如下：

1)将防尘罩4固定在进料斗1下端口；

2)通过旋转元宝螺母101，使得插销103朝下，将不同级配及粒径的筛网8通过抽屉把手82和滑动轨道92滑入震荡机9，再旋转元宝螺母101，至插销103朝上，拧紧元宝螺母101，将震荡机9移入机壳18内；

3)将防尘罩4下端口对准最上层的筛网8；

4)启动电动机17。

5)将预先准备好的干燥土块击碎，为了防止试块过大而堵住进料口1，将击碎的土块放入进料口1待到一定重量后，如图10，电动挡板2打开，当表面没有土块后，如图11，电动挡板2关闭；

6)启动震荡机9；

7)制备结束后，关闭震荡机9，关闭电动机17，静置5～10秒，以便破碎腔11中的灰尘沉积下来；

8)移出震荡机9；

9)按要求将元宝螺母101放松，并旋转180°，让插销103朝下，通过抽屉把手82将筛网8抽出，将制得的土倒入已经准备好的容器中，再将筛网8归放至原位。

本实施例提出了一种可防尘的自动筛分碎土机，破碎效率高，碎土均一性好，可有效减小岩土工程室内碎土因不同批次质量的差异而引起的误差大小，碎土机整体呈半自动化操作，可有效缓解灰尘对人体和实验室造成的危害，可减小人为因素对筛土时的误差；同时可有效避免因电动机17和震荡机9频率过快而损坏机壳18，进而减少成本，有效提高了制备研究所需大量土的速率，此外，碎土机噪音低、结构简单，成本低廉，维修方便，清洗便利。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可防尘的自动筛分碎土机，其特征在于，包括防尘罩(4)、粉碎组件、传动组件、筛网(8)、震荡机(9)、破碎腔(11)、电动机(17)和机壳(18)，所述的防尘罩(4)、传动组件和电动机(17)位于机壳(18)内，所述的电动机(17)、传动组件和粉碎组件依次连接，所述的防尘罩(4)上端设有位于机壳(18)外的进料斗(1)，所述的粉碎组件位于破碎腔(11)内，所述的筛网(8)活动设置在震荡机(9)上，所述的进料斗(1)、破碎腔(11)和筛网(8)由上至下依次设置。

2.根据权利要求1所述的一种可防尘的自动筛分碎土机，其特征在于，所述的粉碎组件包括双齿辊(5)，所述的传动组件包括活动杆(6)、从动轮(13)、主动轮(14)和传送皮带(16)，所述的电动机(17)、传送皮带(16)、主动轮(14)、从动轮(13)、活动杆(6)和双齿辊(5)依次传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可防尘的自动筛分碎土机，其特征在于，所述的粉碎组件还包括四齿辊(7)，所述的四齿辊(7)位于双齿辊(5)正下方。

4.根据权利要求2所述的一种可防尘的自动筛分碎土机，其特征在于，所述的从动轮(13)和双齿辊(5)之间的活动杆(6)上设有用于减震的弹簧减速器(12)。

5.根据权利要求1所述的一种可防尘的自动筛分碎土机，其特征在于，所述的筛网(8)的数量为多个，多个筛网(8)由上至下依次水平设置。

6.根据权利要求5所述的一种可防尘的自动筛分碎土机，其特征在于，多个筛网(8)的级配由上至下依次递减。

7.根据权利要求1所述的一种可防尘的自动筛分碎土机，其特征在于，所述的筛网(8)通过滑动轨道(92)设置在震荡机(9)上，并通过紧固件(10)与防尘罩(4)固定连接，所述的筛网(8)上设有抽屉把手(82)。

8.根据权利要求7所述的一种可防尘的自动筛分碎土机，其特征在于，所述的紧固件(10)包括元宝螺母(101)和螺杆(102)，所述的螺杆(102)端部垂直设有插销(103)，所述的螺杆(102)一端位于防尘罩(4)内，另一端位于防尘罩(4)外，且与元宝螺母(101)螺纹连接，所述的螺杆(102)竖直穿过筛网(8)的筛孔(81)。

9.根据权利要求1所述的一种可防尘的自动筛分碎土机，其特征在于，所述的进料斗(1)下端口设有电动挡板(2)。

10.根据权利要求1所述的一种可防尘的自动筛分碎土机，其特征在于，所述的进料斗(1)上设有重量传感器(3)，所述的重量传感器(3)靠近进料斗(1)下端口。

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