CN216704095U - 一种沥青加热搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种沥青加热搅拌罐，包括罐体，所述罐体的内壁固定安装有发热筒，所述罐体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有贯穿并延伸到罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧均固定安装有位于罐体内部的衔接轴，所述衔接轴远离搅拌轴的一端固定安装有一端与发热筒内壁相接触的刮板。该沥青加热搅拌罐，通过设置箱体、导管、螺旋管、过滤装置和排气管，箱体内注入冷却液，沥青加热后产生的高温烟气经过螺旋管，螺旋管在冷却液内完成高温烟气的的降温，烟气温度降低后在进入过滤装置进行过滤，以为烟气温度降低，填充颗粒的吸附效果更好，排放出去的烟气对环境的污染较小，较为环保。

Description

一种沥青加热搅拌罐

技术领域

本申请涉及沥青加热技术领域，具体为一种沥青加热搅拌罐。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。

沥青在搅拌需要进行加热，一般加热温度在150摄氏度以上，其中难免产生烟气，此烟气于人体有害，较好的过滤方法是使用活性炭进行过滤，但是因为烟气温度过高，活性炭吸附效率降低，过滤效果不是很好，故而提出一种沥青加热搅拌罐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种沥青加热搅拌罐，具备活性炭净化效果好等优点，解决了因为沥青加热后产生的烟气温度过高，活性炭吸附效率降低，过滤效果不是很好的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种沥青加热搅拌罐，包括罐体，所述罐体的内壁固定安装有发热筒，所述罐体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有贯穿并延伸到罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧均固定安装有位于罐体内部的衔接轴，所述衔接轴远离搅拌轴的一端固定安装有一端与发热筒内壁相接触的刮板，所述搅拌轴的左右两侧且位于衔接轴的上方和下方均固定安装有搅拌叶，所述罐体的右侧从上到下依次固定安装有箱体和过滤装置，所述过滤装置包括筒体，所述筒体固定在罐体的右侧，所述筒体的内部固定安装有过滤板，所述筒体的内部且位于过滤板的上方填充有填充颗粒，所述罐体的顶部连通有一端与箱体相连通的导管，所述导管远离罐体的一端连通有位于箱体内部的螺旋管，所述螺旋管远离导管的一端连通有一端与过滤装置相连通的排气管。

通过上述方案：螺旋管内的高温烟气快速散热，冷却液吸收这些热量，温度降低后的烟气有利于提升活性炭的吸附净化效率。

进一步地，所述罐体的底部左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有底板。

进一步地，所述罐体的底部连通有排料管，所述罐体的顶部连通有位于搅拌电机左侧的进料管。

通过上述方案：排料管和进料管的设置，完成沥青的进料和出料。

进一步地，所述排料管上设置有阀门，所述进料管的顶部螺纹连接有封盖。

通过上述方案：封盖的设置主要是减少杂质进入罐体的可能，同时也减少罐体内的烟气外泄途径。

进一步地，所述箱体的顶部连通有进水管，所述箱体的右侧连通有排水管。

通过上述方案：进水管和排水管的设置主要是为了方便对冷却液的替换。

进一步地，所述进水管的顶部为广口状，所述排水管的右侧连通有水龙头。

通过上述方案：广口状的进水管有利于冷却液的添加，打开水龙头收集已经升温的冷却液，冷却后可继续使用。

进一步地，所述过滤板的内部开设有过滤孔，所述填充颗粒的粒径大于过滤孔的孔径。

通过上述方案：尽量减少填充颗粒散落的可能。

进一步地，所述筒体的右侧开设有贯穿并延伸到筒体内部的换料孔，所述换料孔的内部铰接有密封门。

通过上述方案：打开密封门将已经饱和的填充颗粒取出，替换新的填充颗粒。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该沥青加热搅拌罐，通过设置箱体、导管、螺旋管、过滤装置和排气管，箱体内注入冷却液，沥青加热后产生的高温烟气经过螺旋管，螺旋管在冷却液内完成高温烟气的的降温，烟气温度降低后在进入过滤装置进行过滤，以使烟气温度降低，填充颗粒的吸附效果更好，排放出去的烟气对环境的污染较小，较为环保。

2、该沥青加热搅拌罐，通过设置过滤装置，填充颗粒对沥青加热后产生的烟气进行过滤，吸附烟气中的部分有害物质，有利于环保，通过设置密封门，可通过密封门对填充颗粒进行替换。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请箱体和螺旋管连接结构示意图；

图3为本申请过滤装置的结构示意图。

图中：1、罐体；101、排料管；102、进料管；2、支撑杆；3、底板；4、发热筒；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、衔接轴；8、刮板；9、搅拌叶；10、箱体；1001、进水管；1002、排水管；11、导管；12、螺旋管；13、过滤装置；131、筒体；1311、密封门；132、过滤板；133、填充颗粒；14、排气管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种沥青加热搅拌罐，包括罐体1，其中，在罐体1的底部左右两侧均焊接有支撑杆2，且支撑杆2的底部焊接有底板3，底板3可使用螺钉固定在生产环境的地面，或者使用混凝土将底板3整体筑到地面，如此，设备整体稳定性较好，不易产生震动。

另外，在罐体1的内壁固定安装有发热筒4，发热筒4对罐体1内的沥青进行加热，罐体1的顶部设置有搅拌电机5，同时，在罐体1的底部连通有排料管101，且排料管101上设置有阀门，使用沥青时打开阀门进行排料即可。

此外，请参阅图1，罐体1的顶部连通有位于搅拌电机5左侧的进料管102，沥青通过进料管102投入罐体1内，进料管102的顶部螺纹连接有封盖，以减少杂质混入罐体1内的可能。

请参阅图1，搅拌电机5的输出端固定安装有贯穿并延伸到罐体1内部的搅拌轴6，搅拌轴6的左右两侧均固定安装有位于罐体1内部的衔接轴7，同时，在衔接轴7远离搅拌轴6的一端固定安装有一端与发热筒4内壁相接触的刮板8，当搅拌电机5带动搅拌轴6旋转时，刮板8对发热筒4的内壁进行刮蹭，减少沥青附着在发热筒4上被过度加热的可能，另外，在搅拌轴6的左右两侧且位于衔接轴7的上方和下方均固定安装有搅拌叶9，且搅拌叶9设置有多个，多个搅拌叶9沿衔接轴7的轴线方向间隔分布，通过搅拌叶9能够对罐体1内的沥青进行搅拌。

需要说明的是，搅拌电机5通过防护罩固定在罐体1的顶部，防护罩通过螺钉固定在罐体1的顶部，搅拌电机5固定安装在防护罩的内顶壁，防护罩的内壁固定安装有一端与搅拌电机5相接触的定位环，考虑搅拌电机5的散热，故在本实施例中，防护罩以铝合金类导热较好的材质为宜。

另外，发热筒4的供电和开关控制均属于现有技术，此处不再赘述。

请参阅图2和3，罐体1的右侧固定安装有箱体10，箱体10的顶部连通有进水管1001，通过进水管1001向箱体10内注入冷却液，进水管1001的顶部为广口状，箱体10的右侧连通有排水管1002，排水管1002的右侧连通有水龙头，打开水龙头，对已经升温的冷却液进行收集，方便向箱体10内注入新的冷却液。

罐体1的右侧固定安装有位于箱体10下方的过滤装置13，过滤装置13包括筒体131，筒体131的顶部密封且底部呈缺口状，同时，在筒体131的右侧开设有贯穿并延伸到筒体131内部的换料孔，且在换料孔的内部铰接有密封门1311，密封门1311和换料孔之间贴合密闭，以减小烟尘从此处外漏的可能。

另外，请参阅图2和3，筒体131固定在罐体1的右侧，筒体131的内部固定安装有过滤板132，筒体131的内部且位于过滤板132的上方填充有填充颗粒133，过滤板132的内部开设有过滤孔，其中，填充颗粒133的粒径大于过滤孔的孔径，且在本实施例中，填充颗粒133为活性炭颗粒，活性炭颗粒对于沥青加热产生的烟气有较好的净化效果，吸附烟气中的多种有害物质，有利于环保，也可减少环境内工作人员受到沥青加热烟气的侵害。

此外，在罐体1的顶部连通有一端与箱体10相连通的导管11，导管11远离罐体1的一端连通有位于箱体10内部的螺旋管12，且在本实施例中，螺旋管12选用铜管等导热效率高的金属管材，利于烟气降温，螺旋管12浸泡在冷却液内，螺旋管12内的烟气温度快速降低，螺旋管12远离导管11的一端连通有一端与过滤装置13相连通的排气管14。

需要说明的是，因为沥青的加热温度不同，产生的烟气温度也有不同，如果烟气温度过高，则延长螺旋管12的长度以达到合适的降温效果，如果烟气温度较低，则可适当缩短螺旋管12的长度，进入筒体131内的烟气不易高于预设的温度。

上述实施例的工作原理为：

通过进水管1001向箱体10内注入冷却液，冷却液淹没螺旋管12；

沥青通过进料管102投入罐体1内，打开搅拌电机5带动搅拌叶9对罐体1内的沥青进行搅拌混合；

使用时打开排料管101上的阀门进行排料；

发热筒4对罐体1内的沥青进行加热，加热产生的烟气通过导管11进入螺旋管12内，因为螺旋管12被冷却液淹没，螺旋管12内的烟气快速降温；

温度降低的烟气进入过滤装置13内，活性炭制成的填充颗粒133对烟尘进行净化，因为烟尘的温度降低，活性炭的吸附效果较好，净化较为彻底，排放出来的烟气对于环境的危害较小，更加环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种沥青加热搅拌罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内壁固定安装有发热筒（4），所述罐体（1）的顶部设置有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的输出端固定安装有贯穿并延伸到罐体（1）内部的搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的左右两侧均固定安装有位于罐体（1）内部的衔接轴（7），所述衔接轴（7）远离搅拌轴（6）的一端固定安装有一端与发热筒（4）内壁相接触的刮板（8），所述搅拌轴（6）的左右两侧且位于衔接轴（7）的上方和下方均固定安装有搅拌叶（9），所述罐体（1）的右侧从上到下依次固定安装有箱体（10）和过滤装置（13），所述罐体（1）的顶部连通有一端与箱体（10）相连通的导管（11），所述导管（11）远离罐体（1）的一端连通有位于箱体（10）内部的螺旋管（12），所述螺旋管（12）远离导管（11）的一端连通有一端与过滤装置（13）相连通的排气管（14）；

所述过滤装置（13）包括筒体（131），所述筒体（131）固定在罐体（1）的右侧，所述筒体（131）的内部固定安装有过滤板（132），所述筒体（131）的内部且位于过滤板（132）的上方填充有填充颗粒（133）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青加热搅拌罐，其特征在于：所述罐体（1）的底部左右两侧均固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的底部固定安装有底板（3）。

3.根据权利要求1所述的一种沥青加热搅拌罐，其特征在于：所述罐体（1）的底部连通有排料管（101），所述罐体（1）的顶部连通有位于搅拌电机（5）左侧的进料管（102）。

4.根据权利要求3所述的一种沥青加热搅拌罐，其特征在于：所述排料管（101）上设置有阀门，所述进料管（102）的顶部螺纹连接有封盖。

5.根据权利要求1所述的一种沥青加热搅拌罐，其特征在于：所述箱体（10）的顶部连通有进水管（1001），所述箱体（10）的右侧连通有排水管（1002）。

6.根据权利要求5所述的一种沥青加热搅拌罐，其特征在于：所述进水管（1001）的顶部为广口状，所述排水管（1002）的右侧连通有水龙头。

7.根据权利要求1所述的一种沥青加热搅拌罐，其特征在于：所述过滤板（132）的内部开设有过滤孔，所述填充颗粒（133）的粒径大于过滤孔的孔径。

8.根据权利要求1所述的一种沥青加热搅拌罐，其特征在于：所述筒体（131）的右侧开设有贯穿并延伸到筒体（131）内部的换料孔，所述换料孔的内部铰接有密封门（1311）。

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