CN216704094U - 一种具有防泄漏结构的pvc-u管生产用称重配料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有防泄漏结构的PVC‑U管生产用称重配料装置，涉及PVC‑U管生产技术领域，针对PVC‑U管在配料时，由于通常对原料称重后进行转移搅拌，导致配料效率低的问题，现提出如下方案，其包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶端安装有进料方管，所述进料方管与搅拌筒呈连通设置，所述进料方管的一侧表面安装有PLC控制器，所述进料方管与PLC控制器相邻的一侧表面安装有伺服电机，所述伺服电机与PLC控制器呈电性连接，所述伺服电机的输出轴与进料方管呈垂直贯穿设置，所述进料方管上设置有称重机构，所述搅拌筒的顶端安装有驱动电机。本申请结构新颖，不仅实现了称重、搅拌一体化设置，且具有了原料搅拌和刮除功能，适宜推广。

Description

一种具有防泄漏结构的PVC-U管生产用称重配料装置

技术领域

本申请涉及PVC-U管生产技术领域，尤其涉及一种具有防泄漏结构的PVC-U管生产用称重配料装置。

背景技术

PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同口径铸铁管流量提高30％，耐老化，使用寿命长，使用年限不低于50年，是建筑给排水的理想材料。

PVC-U管在配料时，由于通常对原料称重后进行转移搅拌，导致配料效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种具有防泄漏结构的PVC-U管生产用称重配料装置。

实用新型内容

本申请提出的一种具有防泄漏结构的PVC-U管生产用称重配料装置，解决了PVC-U管在配料时，由于通常对原料称重后进行转移搅拌，导致配料效率低的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种具有防泄漏结构的PVC-U管生产用称重配料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶端固定安装有进料方管，所述进料方管与搅拌筒呈连通设置，所述进料方管的一侧表面固定安装有PLC控制器，所述进料方管与PLC控制器相邻的一侧表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机与PLC控制器呈电性连接，所述伺服电机的输出轴与进料方管呈垂直贯穿设置，所述进料方管上设置有称重机构，所述搅拌筒的顶端固定安装有驱动电机，所述搅拌筒的底部固定安装有支撑环，所述支撑环的顶端通过杆体固定安装有凸环，所述驱动电机的输出轴和凸环呈共轴设置，所述搅拌筒内设置有两个限位环，所述驱动电机的输出轴与限位环呈固定套接，所述凸环和限位环呈转动套接设置，两个所述限位环共同固定安装有多个呈阵列分布的支撑架，所述支撑架呈H型设置，所述支撑架上设置有搅拌机构，所述搅拌筒的底端设置有出料机构。

通过采用上述技术方案，实现了称重、搅拌一体化设置，提高了配料效率。

优选的，所述称重机构包括支撑盒、称重传感器和承载板，所述伺服电机的输出轴上固定安装有支撑盒，所述支撑盒的顶部固定称重传感器，所述称重传感器与PLC控制器呈电性连接设置，所述支撑盒的顶端固定安装有承载板，所述承载板与称重传感器呈贴合设置。

通过采用上述技术方案，将原料分批次放置在支撑盒上，称重传感器对原料进行重量检测，伺服电机带动支撑盒转动，将原料从进料方管倒入搅拌筒。

优选的，所述支撑环上开设有通孔，所述支撑环的顶端设置有斜面。

通过采用上述技术方案，提高混合后原料排出效率。

优选的，所述驱动电机与PLC控制器呈电性连接，所述驱动电机的输出轴延伸至搅拌筒内。

通过采用上述技术方案，具有驱动作用。

优选的，所述搅拌机构包括转轮和刮料条，所述支撑架的竖直段转动安装有多个呈阵列分布的转轮，所述支撑架远离限位环的一端固定安装有刮料条，所述刮料条靠近搅拌筒内壁的一侧涂有橡胶层。

通过采用上述技术方案，转轮对原料进行搅拌，刮料条对搅拌筒内壁进行清理，具有了原料搅拌和刮除功能。

优选的，所述出料机柜包括出料管，所述搅拌筒的底端固定安装有出料管，所述出料管与搅拌筒呈连通设置，所述出料管上设置有电磁阀，所述电磁阀与PLC控制器呈电性连接。

通过采用上述技术方案，具有自动排料功能。

本申请的有益效果为：

1、通过对称重机构的安装，将原料分批次放置在支撑盒上，称重传感器对原料进行重量检测，伺服电机带动支撑盒转动，将原料从进料方管倒入搅拌筒，实现了称重、搅拌一体化设置。

2、通过对搅拌机构的安装，驱动电机通过限位环带动支撑架绕凸环转动，转轮对原料进行搅拌，刮料条对搅拌筒内壁进行清理，具有了原料搅拌和刮除功能，提高了配料效率配料效果。

综上所述，本申请不仅实现了称重、搅拌一体化设置，且具有了原料搅拌和刮除功能，解决了PVC-U管在配料时，由于通常对原料称重后进行转移搅拌，导致配料效率低的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的称重机构的安装结构图；

图3为本申请的搅拌机构的安装结构图。

图中标号：1、搅拌筒；2、进料方管；3、PLC控制器；4、伺服电机；5、支撑盒；6、称重传感器；7、承载板；8、驱动电机；9、支撑环；10、凸环；11、限位环；12、支撑架；13、转轮；14、刮料条；15、出料管；16、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有防泄漏结构的PVC-U管生产用称重配料装置，包括搅拌筒1，在搅拌筒1的顶端固定安装有进料方管2，进料方管2与搅拌筒1呈连通设置，具有进料作用，在进料方管2的一侧表面固定安装有PLC控制器3，具有调控作用，在进料方管2与PLC控制器3相邻的一侧表面固定安装有伺服电机4，伺服电机4与PLC控制器3呈电性连接，具有驱动作用，伺服电机4的输出轴与进料方管2呈垂直贯穿设置，在搅拌筒1的顶端固定安装有驱动电机8，驱动电机8与PLC控制器3呈电性连接，驱动电机8的输出轴延伸至搅拌筒1内，具有进料作用，在搅拌筒1的底部固定安装有支撑环9，支撑环9上开设有通孔，支撑环9的顶端设置有斜面，具有支撑作用，在支撑环9的顶端通过杆体固定安装有凸环10，具有支撑作用，驱动电机8的输出轴和凸环10呈共轴设置，在搅拌筒1内设置有两个限位环11，驱动电机8的输出轴与限位环11呈固定套接，凸环10和限位环11呈转动套接设置，两个限位环11共同固定安装有多个呈阵列分布的支撑架12，支撑架12呈H型设置，具有支撑作用。

参照图2，进料方管2上设置有称重机构，称重机构包括支撑盒5、称重传感器6和承载板7，在伺服电机4的输出轴上固定安装有支撑盒5，具有支撑作用，在支撑盒5的顶部固定称重传感器6，称重传感器6的型号为LX-009，称重传感器6与PLC控制器3呈电性连接设置，具有称重作用，在支撑盒5的顶端固定安装有承载板7，承载板7与称重传感器6呈贴合设置，具有承载作用。

参照图3，支撑架12上设置有搅拌机构，搅拌机构包括转轮13和刮料条14，在支撑架12的竖直段转动安装有多个呈阵列分布的转轮13，具有搅拌作用，在支撑架12远离限位环11的一端固定安装有刮料条14，刮料条14靠近搅拌筒1内壁的一侧涂有橡胶层，具有刮料作用。

参照图3，搅拌筒1的底端设置有出料机构，出料机柜包括出料管15，在搅拌筒1的底端固定安装有出料管15，出料管15与搅拌筒1呈连通设置，具有引流作用，在出料管15上设置有电磁阀16，电磁阀16与PLC控制器3呈电性连接，具有调控作用。

工作原理：本申请在使用时，首先将原料分批次放置在支撑盒5上，称重传感器6对原料进行重量检测，观察PLC控制器3上的显示屏，接着伺服电机4带动支撑盒5转动，将原料从进料方管2倒入搅拌筒1，接着驱动电机8通过限位环11带动支撑架12绕凸环10转动，转轮13对原料进行搅拌，刮料条14对搅拌筒1内壁进行清理，搅拌完成后，电磁阀16打开，使得搅拌后的混合原料从出料管15排出。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防泄漏结构的PVC-U管生产用称重配料装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于，所述搅拌筒(1)的顶端固定安装有进料方管(2)，所述进料方管(2)与搅拌筒(1)呈连通设置，所述进料方管(2)的一侧表面固定安装有PLC控制器(3)，所述进料方管(2)与PLC控制器(3)相邻的一侧表面固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)与PLC控制器(3)呈电性连接，所述伺服电机(4)的输出轴与进料方管(2)呈垂直贯穿设置，所述进料方管(2)上设置有称重机构，所述搅拌筒(1)的顶端固定安装有驱动电机(8)，所述搅拌筒(1)的底部固定安装有支撑环(9)，所述支撑环(9)的顶端通过杆体固定安装有凸环(10)，所述驱动电机(8)的输出轴和凸环(10)呈共轴设置，所述搅拌筒(1)内设置有两个限位环(11)，所述驱动电机(8)的输出轴与限位环(11)呈固定套接，所述凸环(10)和限位环(11)呈转动套接设置，两个所述限位环(11)共同固定安装有多个呈阵列分布的支撑架(12)，所述支撑架(12)呈H型设置，所述支撑架(12)上设置有搅拌机构，所述搅拌筒(1)的底端设置有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的PVC-U管生产用称重配料装置，其特征在于，所述称重机构包括支撑盒(5)、称重传感器(6)和承载板(7)，所述伺服电机(4)的输出轴上固定安装有支撑盒(5)，所述支撑盒(5)的顶部固定称重传感器(6)，所述称重传感器(6)与PLC控制器(3)呈电性连接设置，所述支撑盒(5)的顶端固定安装有承载板(7)，所述承载板(7)与称重传感器(6)呈贴合设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的PVC-U管生产用称重配料装置，其特征在于，所述支撑环(9)上开设有通孔，所述支撑环(9)的顶端设置有斜面。

4.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的PVC-U管生产用称重配料装置，其特征在于，所述驱动电机(8)与PLC控制器(3)呈电性连接，所述驱动电机(8)的输出轴延伸至搅拌筒(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的PVC-U管生产用称重配料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转轮(13)和刮料条(14)，所述支撑架(12)的竖直段转动安装有多个呈阵列分布的转轮(13)，所述支撑架(12)远离限位环(11)的一端固定安装有刮料条(14)，所述刮料条(14)靠近搅拌筒(1)内壁的一侧涂有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的PVC-U管生产用称重配料装置，其特征在于，所述出料机构包括出料管(15)，所述搅拌筒(1)的底端固定安装有出料管(15)，所述出料管(15)与搅拌筒(1)呈连通设置，所述出料管(15)上设置有电磁阀(16)，所述电磁阀(16)与PLC控制器(3)呈电性连接。

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