CN216704026U - 一种对污泥进行调理的双螺杆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对污泥进行调理的双螺杆搅拌装置，包括箱体、过滤板、第一转盘、内齿环和电机，箱体的侧面设置污泥管和排水管，污泥管位于过滤板的上方，排水管位于过滤板的下方。第一转盘转动设置在箱体的左侧板上，第一转盘上对称并转动设置两个转轴，转轴上设置螺旋桨叶。内齿环固定设置在箱体的右侧板上，内齿环的内侧转动设置第二转盘，两个转轴的另一端均与第二转盘转动连接。电机设置在箱体的右侧板上，电机的输出端设置第一齿轮，第一齿轮的两侧对称设置两个第二齿轮，两个第二齿轮相互靠近的一侧与第一齿轮的外齿啮合连接，两个第二齿轮相互远离的一侧均与内齿环的内齿啮合连接。本实用新型结构设置合理，功能完善，操作简单方便。

Description

一种对污泥进行调理的双螺杆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体是指一种对污泥进行调理的双螺杆搅拌装置。

背景技术

污泥调理是指对污泥进行预处理以提高污泥深度脱水效率，并为经济地进行后续处理而有计划地改善污泥性质的措施。调理方法主要有四种，分为化学法、热处理法、冷冻法和生物法。而在进行调理的过程中通常需要使用到搅拌装置，但是现有的搅拌装置结构过于简单，且污泥粘性大，污泥与调理试剂的混合效率低，因此需要对现有的装置进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够充分混合污泥和调理剂，提高混合效率，操作简单方便，实用性强的对污泥进行调理的双螺杆搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种对污泥进行调理的双螺杆搅拌装置，包括箱体、过滤板、第一转盘、内齿环和电机；所述箱体的侧面设置与之内部连通的污泥管，箱体的侧面设置与之内部连通的排水管；所述过滤板设置在箱体的上方，所述污泥管位于过滤板的上方，所述排水管位于过滤板的下方；所述第一转盘转动设置在箱体的左侧板上，第一转盘上对称并转动设置两个转轴，所述转轴上设置螺旋桨叶，所述螺旋桨叶与过滤板的凹面滑动接触，且两个螺旋桨叶互不干涉；所述内齿环固定设置在箱体的右侧板上，内齿环的内侧转动设置第二转盘，两个所述转轴的另一端均与第二转盘转动连接；所述电机设置在箱体的右侧板上，电机的输出端设置第一齿轮，所述第一齿轮与第二转盘转动连接，第一齿轮的两侧对称设置两个第二齿轮，两个所述第二齿轮相互靠近的一侧与第一齿轮的外齿啮合连接，两个第二齿轮相互远离的一侧均与内齿环的内齿啮合连接，第一齿轮的尺寸大于第二齿轮的尺寸。

为更好的实现本实用新型，进一步地，还包括机架，所述机架位于箱体的下方，机架上设置支撑板，所述支撑板的顶端与箱体的底板中间位置转动连接；机架的上对称设置两个液压缸，所述箱体的底部对称并滑动设置两个滑块，两侧所述液压缸的输出端分别与对应侧滑块转动连接。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述箱体上设置药剂箱，所述药剂箱的下端设置下料管，所述下料管插入沿箱体的顶端开口插入其内部，下料管上设置流量控制阀。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述箱体的侧板上设置排泥孔，所述排泥孔位于过滤板的侧面，且排泥孔的下边沿不低于过滤板的凹面底部，所述污泥管包覆设置在排泥孔的外部。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述污泥管上设置电磁阀A，所述排水管上设置电磁阀B。

为更好的实现本实用新型，进一步地，还包括控制器；所述箱体的内部设置液位传感器，所述液位传感器位于过滤板的下方，所述液位传感器与控制器通信连接，所述控制器控制连接电磁阀B。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述机架的底部设置支撑脚，所述支撑脚的底部设置万向轮，所述万向轮上设置自锁组件。

为更好的实现本实用新型，进一步地，还包括减速机，所述减速机的输入端与电机的输出端连接，所述减速机的输出端与第一齿轮的齿轮轴端部连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型通过设置底板和液压缸的结构，利用液压缸的动作使箱体呈倾斜状态，方便将内部的污泥和水排出，通过设置第一转盘、内齿环和第二转盘，在电机带动行星齿轮组转动的时候不会影响转轴的公转和自转，并且第二转盘与内齿环相互嵌套，可以防止污泥进入内齿环内部；

(2)本实用新型通过设置弧形的过滤板，在螺旋桨叶搅拌的时候，螺旋桨叶的转动路径刚好与过滤板的凹面始终接触，因此过滤板内不存在搅拌不到的死角；

(3)本实用新型结构设置合理，功能完善，操作简单方便，实用性高，能够较好的混合污泥和调理剂，为后续污泥的处理过程打下良好的基础，具有良好的应用前景，适宜广泛推广应用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中转轴与电机的连接结构示意图。

其中：1—机架，2—支撑板，3—箱体，4—液压缸，5—滑块，6—药剂箱，7—下料管，8—污泥管，9—排水管，10—过滤板，11—第一转盘，12—转轴，13—螺旋桨叶，14—内齿环，15—第二转盘，16—电机，17—第一齿轮，18—第二齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例的主要结构，如图1～3所示，包括箱体3、过滤板10、第一转盘11、内齿环14和电机16；所述箱体3的侧面设置与之内部连通的污泥管8，箱体3的侧面设置与之内部连通的排水管9；所述过滤板10设置在箱体3的上方，所述污泥管8位于过滤板10的上方，所述排水管9位于过滤板10的下方；所述第一转盘11转动设置在箱体3的左侧板上，第一转盘11上对称并转动设置两个转轴12，所述转轴12上设置螺旋桨叶13，所述螺旋桨叶13与过滤板10的凹面滑动接触，且两个螺旋桨叶13互不干涉；所述内齿环14固定设置在箱体3的右侧板上，内齿环14的内侧转动设置第二转盘15，两个所述转轴12的另一端均与第二转盘15转动连接；所述电机16设置在箱体3的右侧板上，电机16的输出端设置第一齿轮17，所述第一齿轮17与第二转盘15转动连接，第一齿轮17的两侧对称设置两个第二齿轮18，两个所述第二齿轮18相互靠近的一侧与第一齿轮17的外齿啮合连接，两个第二齿轮18相互远离的一侧均与内齿环14的内齿啮合连接，第一齿轮17的尺寸大于第二齿轮18的尺寸。

具体实施过程为，将污泥导入箱体3的内部，启动电机16，电机16转动带动第一齿轮17转动，第一齿轮17转动则带动两侧的第二齿轮18转动，由于第一齿轮17的尺寸大于第二齿轮18的尺寸，两侧第二齿轮18的转速高于第一齿轮17的转速，两个第二齿轮18不仅围绕第一齿轮17公转，还会以一定的转速自转，此时两个转轴12同步动作，由于设置的第一转盘11和第二转盘15，两组螺旋桨叶13以转盘的圆心为轴心公转并自转，有效并且快速的对过滤板10凹面内部的污泥进行搅拌，而搅拌的过程中过滤板10上的污泥都会被搅动，不会出现死角，当污泥调理结束后，打开污泥管8和排水管9上的电磁阀，污泥从污泥管8排出，水从排水管9排出。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设机架1，如图1所示，还包括机架1，所述机架1位于箱体3的下方，机架1上设置支撑板2，所述支撑板2的顶端与箱体3的底板中间位置转动连接；机架1的上对称设置两个液压缸4，所述箱体3的底部对称并滑动设置两个滑块5，两侧所述液压缸4的输出端分别与对应侧滑块5转动连接。为了防止箱体3内有残留的水和污泥，启动两侧液压缸4，使左侧液压缸4回缩，右侧液压缸4升高，箱体3整体向左侧倾斜，箱体3内残留的污泥或水在箱体3倾斜的情况下更有利于排出，进一步的防止箱体3内有残留物。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设药剂箱6，如图1所示，所述箱体3上设置药剂箱6，所述药剂箱6的下端设置下料管7，所述下料管7插入沿箱体3的顶端开口插入其内部，下料管7上设置流量控制阀。在污泥调理的过程中通常需要加入一定量的化学试剂，利用流量控制阀控制化学试剂的加投速度，有利于控制污泥和化学试剂的配比。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定箱体3的结构，所述箱体3的侧板上设置排泥孔，所述排泥孔位于过滤板10的侧面，且排泥孔的下边沿不低于过滤板10的凹面底部，所述污泥管8包覆设置在排泥孔的外部。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设电磁阀，所述污泥管8上设置电磁阀A，所述排水管9上设置电磁阀B。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设控制器，还包括控制器；所述箱体3的内部设置液位传感器，所述液位传感器位于过滤板10的下方，所述液位传感器与控制器通信连接，所述控制器控制连接电磁阀B。传感器则检测过滤板10下方的水位，在水位过高的时候自动打开电磁阀B进行放水。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例7：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定机架1的结构，所述机架1的底部设置支撑脚，所述支撑脚的底部设置万向轮，所述万向轮上设置自锁组件。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例8：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设减速机，还包括减速机，所述减速机的输入端与电机16的输出端连接，所述减速机的输出端与第一齿轮17的齿轮轴端部连接。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的双螺杆搅拌装置结构，例如妖姬箱6和电机16等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种对污泥进行调理的双螺杆搅拌装置，其特征在于，包括箱体(3)、过滤板(10)、第一转盘(11)、内齿环(14)和电机(16)；所述箱体(3)的侧面设置与之内部连通的污泥管(8)，箱体(3)的侧面设置与之内部连通的排水管(9)；所述过滤板(10)设置在箱体(3)的上方，所述污泥管(8)位于过滤板(10)的上方，所述排水管(9)位于过滤板(10)的下方；所述第一转盘(11)转动设置在箱体(3)的左侧板上，第一转盘(11)上对称并转动设置两个转轴(12)，所述转轴(12)上设置螺旋桨叶(13)，所述螺旋桨叶(13)与过滤板(10)的凹面滑动接触，且两个螺旋桨叶(13)互不干涉；所述内齿环(14)固定设置在箱体(3)的右侧板上，内齿环(14)的内侧转动设置第二转盘(15)，两个所述转轴(12)的另一端均与第二转盘(15)转动连接；所述电机(16)设置在箱体(3)的右侧板上，电机(16)的输出端设置第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)与第二转盘(15)转动连接，第一齿轮(17)的两侧对称设置两个第二齿轮(18)，两个所述第二齿轮(18)相互靠近的一侧与第一齿轮(17)的外齿啮合连接，两个第二齿轮(18)相互远离的一侧均与内齿环(14)的内齿啮合连接，第一齿轮(17)的尺寸大于第二齿轮(18)的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种对污泥进行调理的双螺杆搅拌装置，其特征在于，还包括机架(1)，所述机架(1)位于箱体(3)的下方，机架(1)上设置支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端与箱体(3)的底板中间位置转动连接；机架(1)上对称设置两个液压缸(4)，所述箱体(3)的底部对称并滑动设置两个滑块(5)，两侧所述液压缸(4)的输出端分别与对应侧滑块(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种对污泥进行调理的双螺杆搅拌装置，其特征在于，所述箱体(3)上设置药剂箱(6)，所述药剂箱(6)的下端设置下料管(7)，所述下料管(7)插入沿箱体(3)的顶端开口插入其内部，下料管(7)上设置流量控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种对污泥进行调理的双螺杆搅拌装置，其特征在于，所述箱体(3)的侧板上设置排泥孔，所述排泥孔位于过滤板(10)的侧面，且排泥孔的下边沿不低于过滤板(10)的凹面底部，所述污泥管(8)包覆设置在排泥孔的外部。

5.根据权利要求1所述的一种对污泥进行调理的双螺杆搅拌装置，其特征在于，所述污泥管(8)上设置电磁阀A，所述排水管(9)上设置电磁阀B。

6.根据权利要求1所述的一种对污泥进行调理的双螺杆搅拌装置，其特征在于，还包括控制器；所述箱体(3)的内部设置液位传感器，所述液位传感器位于过滤板(10)的下方，所述液位传感器与控制器通信连接，所述控制器控制连接电磁阀B。

7.根据权利要求2所述的一种对污泥进行调理的双螺杆搅拌装置，其特征在于，所述机架(1)的底部设置支撑脚，所述支撑脚的底部设置万向轮，所述万向轮上设置自锁组件。

8.根据权利要求1所述的一种对污泥进行调理的双螺杆搅拌装置，其特征在于，还包括减速机，所述减速机的输入端与电机(16)的输出端连接，所述减速机的输出端与第一齿轮(17)的齿轮轴端部连接。

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