CN216703505U - 一种便于使用的农业生产榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的农业生产榨油机，涉及农业生产设备技术领域。本实用新型包括底座和生榨油机；底座上表面固定连接有滑轨；滑轨周侧面滑动连接有分离机构；储油箱内部设置有过滤组件；过滤组件包括有上下分布的一级滤盘和二级滤盘；一级滤盘和二级滤盘之间通过连接杆固定连接；一级滤盘上表面固定连接有环形密封板；生榨油机底部中心位置开设有出料管；出料管外壁与环形密封板内壁滑动配合。本实用新型通过一级滤盘、二级滤盘、环形密封板、定位杆、定位槽和储油箱的设计，利用一级滤盘和二级滤盘的上下设置，实现对油渣的二次分离，大大提高了油渣分离的效果，且便于油渣分离后的分离机构的拆卸和清理。

Description

一种便于使用的农业生产榨油机

技术领域

本实用新型属于农业生产设备技术领域，特别是涉及一种便于使用的农业生产榨油机。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机，榨油机原料，也就是油料作物按照种类分为植物原料和动物原料，在一般生产过程中，我们主要以植物原料为主。而植物原料又分豆科类和籽科类和麻科类。

常用的农业生产榨油机在使用时油料与杂质的分离结构复杂，且分离的效率较低，分离效果较差，同时在进行分离结构的拆装时费时费力，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的农业生产榨油机，通过驱动环、滑轨、第一螺纹杆、限位块、第二螺纹杆、套管、定位槽、滑槽、限位槽、定位杆和分离机构的设计，解决了现有的农业生产榨油机在使用时油料与杂质的分离结构复杂，且分离的效率较低，分离效果较差，同时在进行分离结构的拆装时费时费力，实用性较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便于使用的农业生产榨油机，包括底座和生榨油机；所述底座上表面固定连接有滑轨；所述滑轨周侧面滑动连接有分离机构；所述分离机构包括有底板；所述底板上表面固定连接有储油箱；所述储油箱上端面沿环向开有若干定位槽；所述定位槽内部与储油箱内部相连通；所述储油箱内部设置有过滤组件；所述过滤组件包括有上下分布的一级滤盘和二级滤盘；所述一级滤盘和二级滤盘之间通过连接杆固定连接；所述一级滤盘外表面沿环向固定连接有若干定位杆；所述定位杆与定位槽位置相适配，且所述定位杆周侧面与定位槽内壁间隙配合；所述一级滤盘上表面固定连接有环形密封板；所述生榨油机底部中心位置开设有出料管；所述出料管外壁与环形密封板内壁滑动配合。

进一步地，所述底板下表面开有滑槽；所述滑槽内表面与滑轨周侧面滑动配合；

所述底板周侧面对称开有两限位槽。

进一步地，所述底座上表面对称固定连接有两安装板；所述安装板一侧面开有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有第一螺纹杆；

其中，所述第一螺纹杆靠近底板的一端固定连接有限位块；所述限位块周侧面与限位槽内壁卡接。

进一步地，所述底座上表面沿环向固定连接有若干支撑柱；所述支撑柱上端面固定连接有第二螺纹杆；所述第二螺纹杆周侧面螺纹连接有套管；所述套管上端固定连接有固定杆；所述固定杆一端与生榨油机周侧面固定连接；

所述第二螺纹杆周侧面螺纹连接有驱动环；所述驱动环上表面与套管下端面相贴合。

进一步地，所述生榨油机上表面中心位置开设有进料管；所述进料管上端固定连接有储料斗；

所述进料管周侧面开设有流量计。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过一级滤盘、二级滤盘、环形密封板、定位杆、定位槽和储油箱的设计，利用一级滤盘和二级滤盘的上下设置，实现对油渣的二次分离，大大提高了油渣分离的效果，且便于油渣分离后的分离机构的拆卸和清理，结构简单，操作方便。

2、本实用新型通过驱动环、滑轨、第一螺纹杆、限位块、支撑柱、第二螺纹杆、套管、滑槽和限位槽的设计，旋转驱动环，实现生榨油机所处高度的灵活调节，以便于分离机构在底座上的快速安装，利用限位块与限位槽之间的卡接作用，可实现分离机构位置的固定，增加油渣分离设备的稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种便于使用的农业生产榨油机的结构示意图；

图2为图1的部分结构示意图；

图3为图2的结构左视图；

图4为分离机构的结构示意图；

图5为过滤组件的结构示意图；

图6为图5的结构左视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-生榨油机，3-分离机构，4-过滤组件，5-驱动环，6-储料斗，7-流量计，101-滑轨，102-安装板，103-第一螺纹杆，104-限位块，105-支撑柱，106-第二螺纹杆，107-套管，108-固定杆，201-出料管，202-进料管，301-底板，302-储油箱，303-定位槽，304-滑槽，305-限位槽，401-一级滤盘，402-二级滤盘，403-连接杆，404-定位杆，405-环形密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型为一种便于使用的农业生产榨油机，包括底座1和生榨油机2，利用生榨油机2进行榨油；

底座1上表面固定连接有滑轨101；滑轨101周侧面滑动连接有分离机构3；

分离机构3包括有底板301；底板301上表面固定连接有储油箱302；储油箱302上端面沿环向开有若干定位槽303；定位槽303内部与储油箱302内部相连通；

储油箱302内部设置有过滤组件4；过滤组件4包括有上下分布的一级滤盘401和二级滤盘402；一级滤盘401和二级滤盘402之间通过连接杆403固定连接；

一级滤盘401外表面沿环向固定连接有若干定位杆404；定位杆404与定位槽303位置相适配，且定位杆404周侧面与定位槽303内壁间隙配合，用于实现过滤组件4在储油箱302内部的悬挂式安装；

一级滤盘401上表面固定连接有环形密封板405，用于实现储油箱302的密封；

生榨油机2底部中心位置开设有出料管201；出料管201外壁与环形密封板405内壁滑动配合，将一级滤盘401顶部密封，从而实现储油箱302顶部的密封。

请参阅图3-4，底板301下表面开有滑槽304；滑槽304内表面与滑轨101周侧面滑动配合，可使分离机构3沿着滑轨101进行滑动，从而将分离机构3安装在生榨油机2正下方；

底板301周侧面对称开有两限位槽305。

请参阅图1-4，底座1上表面对称固定连接有两安装板102；安装板102一侧面开有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有第一螺纹杆103；

其中，第一螺纹杆103靠近底板301的一端固定连接有限位块104；限位块104周侧面与限位槽305内壁卡接，以实现分离机构3在底座1上位置的固定，此时分离机构3位于生榨油机2的正下方位置。

请参阅图1-3，底座1上表面沿环向固定连接有若干支撑柱105；支撑柱105上端面固定连接有第二螺纹杆106；第二螺纹杆106周侧面螺纹连接有套管107；套管107上端固定连接有固定杆108；固定杆108一端与生榨油机2周侧面固定连接；

第二螺纹杆106周侧面螺纹连接有驱动环5；驱动环5上表面与套管107下端面相贴合；通过旋转驱动环5，可实现套管107所处高度的灵活调节，从而使生榨油机2进行上下高度的调节，便于分离机构3在底座1上的安装与拆卸。

请参阅图2-3，生榨油机2上表面中心位置开设有进料管202；进料管202上端固定连接有储料斗6，用于储放榨油所需的原料；

进料管202周侧面开设有流量计7，用于控制生榨油机2中榨油原料的进入量。

本实施例的工作原理为：在使用时，在将分离机构3安装在底座1上之前，先将过滤组件4上的定位杆404卡接在储油箱302上的定位槽303中，从而实现过滤组件4在储油箱302内部的悬挂式安装，然后旋转驱动环5，利用驱动环5与第二螺纹杆106之间的螺纹配合作用，使驱动环5沿着第二螺纹杆106进行上下移动，从而将生榨油机2调节至便于分离机构3安装的高度，然后沿着滑轨101，将分离机构3滑动至生榨油机2正下方的位置，此时限位块104对准限位槽305，转动第一螺纹杆103，使第一螺纹杆103上的限位块104卡接在底板301上的限位槽305中，从而将分离机构3稳固安装在生榨油机2正下方的位置，最后反向旋转驱动环5，使生榨油机2所处高度逐渐降低，直至出料管201完全插入环形密封板405中，实现储油箱302顶部的密封，再将榨油原料倒入储料斗6中，通过进料管202进入到生榨油机2中开始榨油，榨油后的油渣通过出料管201流入到储油箱302中的过滤组件4的一级滤盘401上，进行初次油渣过滤，经过一级滤盘401过滤后的油渣在二级滤盘402上被二次过滤，过滤后的液态油在储油箱302中聚集，从而大大增加了液态油的纯度，减少杂质的残留，当榨油一段时间后，可再次转动驱动环5，将出料管201提升至完全离开分离机构3，解除限位块104与限位槽305的卡接，将分离机构3沿着滑轨101滑出底座1，将过滤组件4从储油箱302内部取出，进行残渣处理，从而很好的实现了液态油与残渣的分离处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种便于使用的农业生产榨油机，包括底座(1)和生榨油机(2)；其特征在于：

所述底座(1)上表面固定连接有滑轨(101)；所述滑轨(101)周侧面滑动连接有分离机构(3)；

所述分离机构(3)包括有底板(301)；所述底板(301)上表面固定连接有储油箱(302)；所述储油箱(302)上端面沿环向开有若干定位槽(303)；所述定位槽(303)内部与储油箱(302)内部相连通；

所述储油箱(302)内部设置有过滤组件(4)；所述过滤组件(4)包括有上下分布的一级滤盘(401)和二级滤盘(402)；所述一级滤盘(401)和二级滤盘(402)之间通过连接杆(403)固定连接；

所述一级滤盘(401)外表面沿环向固定连接有若干定位杆(404)；所述定位杆(404)与定位槽(303)位置相适配，且所述定位杆(404)周侧面与定位槽(303)内壁间隙配合；

所述一级滤盘(401)上表面固定连接有环形密封板(405)；

所述生榨油机(2)底部中心位置开设有出料管(201)；所述出料管(201)外壁与环形密封板(405)内壁滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的农业生产榨油机，其特征在于，所述底板(301)下表面开有滑槽(304)；所述滑槽(304)内表面与滑轨(101)周侧面滑动配合；

所述底板(301)周侧面对称开有两限位槽(305)。

3.根据权利要求2所述的一种便于使用的农业生产榨油机，其特征在于，所述底座(1)上表面对称固定连接有两安装板(102)；所述安装板(102)一侧面开有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有第一螺纹杆(103)；

其中，所述第一螺纹杆(103)靠近底板(301)的一端固定连接有限位块(104)；所述限位块(104)周侧面与限位槽(305)内壁卡接。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的农业生产榨油机，其特征在于，所述底座(1)上表面沿环向固定连接有若干支撑柱(105)；所述支撑柱(105)上端面固定连接有第二螺纹杆(106)；所述第二螺纹杆(106)周侧面螺纹连接有套管(107)；所述套管(107)上端固定连接有固定杆(108)；所述固定杆(108)一端与生榨油机(2)周侧面固定连接；

所述第二螺纹杆(106)周侧面螺纹连接有驱动环(5)；所述驱动环(5)上表面与套管(107)下端面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的农业生产榨油机，其特征在于，所述生榨油机(2)上表面中心位置开设有进料管(202)；所述进料管(202)上端固定连接有储料斗(6)；

所述进料管(202)周侧面开设有流量计(7)。

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