CN210393799U - 一种工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置 - Google Patents

一种工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置,包括支撑台,支撑台的顶部固接有过滤箱体,过滤箱体伸入支撑台内腔的一端的右侧壁设置有排水管,排水管上设置有截止阀,支撑台的顶部左右两侧对称设置有液压推杆,两组液压推杆的顶部伸缩端对称固接有耳板,耳板之间固接有盖板,盖板的顶部左侧设置有污水进口,盖板的顶部右侧设置有药剂进口,盖板的顶部设置有旋转电机,旋转电机的底部动力输出端连接有转轴,转轴伸入过滤箱体内腔的一端上设置有过滤筒,过滤筒的顶部设置有外螺纹管,外螺纹管的外壁螺接有滚花薄螺母,本实用新型结构设计合理,便于便于对污水中大颗粒杂物的吸附过滤,减少对水体的污染,保护人民群众的生命和健康。

Description

一种工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置
技术领域
本实用新型涉及工业污水治理技术领域,具体涉及一种工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液,工业废水造成的污染主要有:有机需氧物质污染,化学毒物污染,无机固体悬浮物污染,重金属污染,酸污染,碱污染,植物营养物质污染,热污染,病原体污染等。许多污染物有颜色、臭味或易生泡沫,常呈现使人厌恶的外观,因此控制工业废水尤为重要。
目前在污水治理过程中,会对污水进行多道工序治理后才进行排放,而含有一些大颗粒杂物的污水有时会被人们忽视掉排放到环境中,这些大颗粒杂物排放到环境中日积月累的增多,也会造成水体污染,甚至直接威胁人民群众的生命和健康,为此,我们提出一种工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置,便于对污水中大颗粒杂物的吸附过滤,减少对水体的污染,保护人民群众的生命和健康。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部中心处固接有过滤箱体,且过滤箱体伸入支撑台的内腔,所述过滤箱体伸入支撑台内腔的一端的右侧壁设置有排水管,所述排水管上设置有截止阀,所述支撑台的顶部左右两侧对称设置有液压推杆,两组所述液压推杆的顶部伸缩端对称固接有耳板,两组所述耳板之间固接有盖板,且盖板位于过滤箱体的顶部,所述盖板的顶部左侧设置有污水进口,所述盖板的顶部右侧设置有药剂进口,所述盖板的顶部中心处设置有旋转电机,所述旋转电机的底部动力输出端连接有转轴,且转轴伸入过滤箱体的内腔,所述转轴伸入过滤箱体内腔的一端上设置有过滤筒,所述过滤筒的顶部设置有外螺纹管,且外螺纹管套接在转轴上,所述外螺纹管的外壁螺接有滚花薄螺母。
优选地,上述用于工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置中,所述过滤筒是由四组过滤机构组合成,所述过滤机构包括扇形架,所述扇形架的顶部固接有立板架,所述立板架的后侧固接有圆弧立柱架,且圆弧立柱架的底部与扇形架相固接,所述扇形架的内腔左右两侧、所述圆弧立柱架的内腔左右两侧和所述立板架的内腔均设置有颗粒物滤网,所述扇形架的前侧壁中心处固接有卡接凸台,所述扇形架的左侧壁固接有搭载滑块,所述述扇形架的右侧壁开设有与搭载滑块相配合的搭载凹槽,所述立板架的前侧壁顶部固接有四分之一外螺纹管,便于对过滤筒的拆卸或组装。
优选地,上述用于工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置中,所述转轴伸入过滤箱体内腔的一端的圆周外壁的底部等间距开设有与卡接凸台相配合的卡接凹槽,通过卡接凸台与卡接凹槽的配合,便于对扇形架在转轴上进行固定。
优选地,上述用于工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置中,所述转轴伸入过滤箱体内腔的一端的圆周外壁上端固接有与外螺纹管相配合的承载圈,便于对外螺纹管的支撑和限位。
优选地,上述用于工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置中,所述外螺纹管是由四组四分之一外螺纹管组合而成,便于对外螺纹管的拆解或组装使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构设计合理,一方面通过污水进口将工业污水输送到过滤筒中,通过过滤箱体对工业污水进行装载,通过旋转电机带动过滤筒在过滤箱体中进行转动,使立板架对污水进行搅拌的同时,也使立板架上的颗粒物滤网和扇形架上的颗粒物滤网以及圆弧立柱架上的颗粒物滤网对污水进行离心吸附过滤,从而便于对污水中大颗粒杂物的吸附过滤,减少对水体的污染,保护人民群众的生命和健康;另一方面通过液压推杆的伸缩调节作用,可以将盖板打开,进一步将过滤筒从过滤箱体中移出,通过卡接凸台和卡接凹槽之间的卡接配合,通过滚花薄螺母与外螺纹管的螺接固定作用,通过搭载滑块在搭载凹槽中的滑动配合,便于将过滤筒拆解成四组过滤机构,从而便于对过滤机构中颗粒物滤网过滤出的大颗粒杂物进行清理。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用状态结构示意图;
图2为本实用新型的过滤筒的使用状态结构示意图;
图3为本实用新型的过滤筒的俯视使用状态结构示意图;
图4为本实用新型的过滤机构的使用状态结构示意图一;
图5为本实用新型的过滤机构的使用状态结构示意图二;
图6为本实用新型的转轴的使用状态结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑台,2-过滤箱体,3-排水管,4-截止阀,5-液压推杆,6-耳板,7-盖板,8-污水进口,9-药剂进口,10-旋转电机,11-转轴,1101-承载圈,1102-卡接凹槽,12-过滤筒,1201-四分之一外螺纹管,1202-圆弧立柱架,1203-立板架,1204-扇形架,1205-搭载凹槽,1206-搭载滑块,1207-卡接凸台,1208-颗粒物滤网,13-外螺纹管,14-滚花薄螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置,包括支撑台1,其特征在于:支撑台1的顶部中心处固接有过滤箱体2,且过滤箱体2伸入支撑台1的内腔,过滤箱体2伸入支撑台1内腔的一端的右侧壁设置有排水管3,排水管3上设置有截止阀4,支撑台1的顶部左右两侧对称设置有液压推杆5,两组液压推杆5的顶部伸缩端对称固接有耳板6,两组耳板6之间固接有盖板7,且盖板7位于过滤箱体2的顶部,盖板7的顶部左侧设置有污水进口8,盖板7的顶部右侧设置有药剂进口9,盖板7的顶部中心处设置有旋转电机10,旋转电机10的底部动力输出端连接有转轴11,且转轴11伸入过滤箱体2的内腔,转轴11伸入过滤箱体2内腔的一端上设置有过滤筒12,过滤筒12的顶部设置有外螺纹管13,且外螺纹管13套接在转轴11上,转轴11伸入过滤箱体2内腔的一端的圆周外壁上端固接有与外螺纹管13相配合的承载圈1101,便于对外螺纹管13的支撑和限位,外螺纹管13的外壁螺接有滚花薄螺母14,过滤筒12是由四组过滤机构组合成,过滤机构包括扇形架1204,扇形架1204的顶部固接有立板架1203,立板架1203的后侧固接有圆弧立柱架1202,且圆弧立柱架1202的底部与扇形架1204相固接,扇形架1204的内腔左右两侧、圆弧立柱架1202的内腔左右两侧和立板架1203的内腔均设置有颗粒物滤网1208,扇形架1204的前侧壁中心处固接有卡接凸台1207,扇形架1204的左侧壁固接有搭载滑块1206,述扇形架1204的右侧壁开设有与搭载滑块1206相配合的搭载凹槽1205,立板架1203的前侧壁顶部固接有四分之一外螺纹管1201,便于对过滤筒12的拆卸或组装,外螺纹管13是由四组四分之一外螺纹管1201组合而成,便于对外螺纹管13的拆解或组装使用,转轴11伸入过滤箱体2内腔的一端的圆周外壁的底部等间距开设有与卡接凸台1207相配合的卡接凹槽1102,通过卡接凸台1207与卡接凹槽1102的配合,便于对扇形架1204在转轴11上进行固定。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型结构设计合理,通过污水进口8将工业污水输送到过滤筒12中,通过药剂进口9加入需要加入的辅助药剂,通过过滤箱体2对工业污水进行装载,通过启动旋转电机10,通过旋转电机10带动过滤筒12在过滤箱体2中进行转动,使立板架1203对污水进行搅拌的同时,也使立板架1203上的颗粒物滤网1208和扇形架1204上的颗粒物滤网1208以及圆弧立柱架1202上的颗粒物滤网1208对污水进行离心吸附过滤处理,从而便于对污水中大颗粒杂物的吸附过滤,减少对水体的污染,保护人民群众的生命和健康,通过液压推杆5的伸缩调节作用,可以将盖板7打开,进一步将过滤筒12从过滤箱体2中移出,通过卡接凸台1207和卡接凹槽1102之间的卡接配合,通过滚花薄螺母14与外螺纹管13的螺接固定作用,通过搭载滑块1206在搭载凹槽1205中的滑动配合,便于将过滤筒12拆解成四组过滤机构,从而便于对过滤机构中颗粒物滤网1208过滤出的大颗粒杂物进行清理,打开截止阀4,通过排水管3将过滤后的污水排出。
型号一 型号二
旋转电机 JZM500 JZM350
液压推杆 GT-QT GT-QD
上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种,其它符合本实施例使用要求的电器元件均可,且液压推杆和旋转电机均设置有与其相配套的控制开关,且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部中心处固接有过滤箱体(2),且过滤箱体(2)伸入支撑台(1)的内腔,所述过滤箱体(2)伸入支撑台(1)内腔的一端的右侧壁设置有排水管(3),所述排水管(3)上设置有截止阀(4),所述支撑台(1)的顶部左右两侧对称设置有液压推杆(5),两组所述液压推杆(5)的顶部伸缩端对称固接有耳板(6),两组所述耳板(6)之间固接有盖板(7),且盖板(7)位于过滤箱体(2)的顶部,所述盖板(7)的顶部左侧设置有污水进口(8),所述盖板(7)的顶部右侧设置有药剂进口(9),所述盖板(7)的顶部中心处设置有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的底部动力输出端连接有转轴(11),且转轴(11)伸入过滤箱体(2)的内腔,所述转轴(11)伸入过滤箱体(2)内腔的一端上设置有过滤筒(12),所述过滤筒(12)的顶部设置有外螺纹管(13),且外螺纹管(13)套接在转轴(11)上,所述外螺纹管(13)的外壁螺接有滚花薄螺母(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置,其特征在于:所述过滤筒(12)是由四组过滤机构组合成,所述过滤机构包括扇形架(1204),所述扇形架(1204)的顶部固接有立板架(1203),所述立板架(1203)的后侧固接有圆弧立柱架(1202),且圆弧立柱架(1202)的底部与扇形架(1204)相固接,所述扇形架(1204)的内腔左右两侧、所述圆弧立柱架(1202)的内腔左右两侧和所述立板架(1203)的内腔均设置有颗粒物滤网(1208),所述扇形架(1204)的前侧壁中心处固接有卡接凸台(1207),所述扇形架(1204)的左侧壁固接有搭载滑块(1206),所述述扇形架(1204)的右侧壁开设有与搭载滑块(1206)相配合的搭载凹槽(1205),所述立板架(1203)的前侧壁顶部固接有四分之一外螺纹管(1201)。
3.根据权利要求1所述的一种工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置,其特征在于:所述转轴(11)伸入过滤箱体(2)内腔的一端的圆周外壁的底部等间距开设有与卡接凸台(1207)相配合的卡接凹槽(1102)。
4.根据权利要求1所述的一种工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置,其特征在于:所述转轴(11)伸入过滤箱体(2)内腔的一端的圆周外壁上端固接有与外螺纹管(13)相配合的承载圈(1101)。
5.根据权利要求1所述的一种工业污水治理用大颗粒杂物过滤装置,其特征在于:所述外螺纹管(13)是由四组四分之一外螺纹管(1201)组合而成。
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