CN216701631U - 主机及气溶胶发生设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气溶胶发生设备领域，尤其涉及一种主机及气溶胶发生装置，该主机包括壳体、底座和调气件。该主机通过在一端开口壳体内设置供气通道，并在壳体上设置与供气通道连通的进气槽，在底座的插接部上设置滑槽，并将调气件预装于滑槽内使其与底座形成组合件，组合件安装于壳体时，利用底座与壳体的开口插接装配，使得滑槽与容置槽的内壁之间形成连通供气通道与进气口的进气通道，配合滑动设置于滑槽内的调气件一同构成用于调节进气量的调气结构，结构简单，便于实现，降低了可调节进气量的气溶胶发生装置的制造难度和成本。

Description

主机及气溶胶发生设备

技术领域

本实用新型涉及气溶胶发生设备技术领域，尤其涉及一种主机及气溶胶发生装置。

背景技术

传统香烟的危害逐渐被大众所认知，电子烟已经越来越被吸烟消费群体所接受，并逐渐扩大着市场占有率。电子烟的本质是一种气溶胶发生装置，主要由主机和雾化装置构成，雾化装置用于对烟油进行雾化，并供雾化后的烟油与空气进行混合以供用户吸食，而主机用于为雾化装置提供电源。

目前大多数气溶胶发生装置由于进气口的尺寸的限制只能使用固定进气量的进气孔(无法调节进气量)，无法满足不同群体对吸阻口感的需求，虽然存在一些可调节进气量的气溶胶发生装置，但是用于调节进气量的结构较为复杂，不便于在气溶胶发生装置上进行安装，为气溶胶发生装置的生产制造增加困难。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种主机及气溶胶发生装置，用于解决调节进气量的结构较为复杂，不便于在气溶胶发生装置上进行安装，为气溶胶发生装置的生产制造增加困难的问题。

为此，根据本申请的一个方面，提供了一种主机，用于气溶胶发生装置，该主机包括：

一端开口的壳体，壳体内设有为气溶胶发生提供气流的供气通道，且壳体于开口的端面开设有进气槽，进气槽的一侧从壳体的侧壁显露于外界，另一侧与供气通道连通；

底座，一端凸设有插接部，插接部的周向外壁上设置有滑槽；

调气件，预装于滑槽内，以与底座形成组合件；

组合件安装于壳体时，插接部插设于开口内，底座的端面与壳体设有进气槽的端面抵接，滑槽与供气通道的内壁之间形成与进气口连通的进气通道，调气件可沿滑槽滑动，以调节进气通道的进气量。

可选地，滑槽包括滑槽主体和与滑槽主体连通的过气缺口，在调气件的滑动方向上，滑槽主体的宽度大于过气缺口的宽度，调气件包括滑动部和与之连接的驱控部，滑动部滑动设置于滑槽主体内，驱控部位于进气口内，驱控部用于驱使滑动部在滑槽主体内滑动，以调节滑动部对过气缺口的遮挡面积。

可选地，底座包括座体和支撑件，座体包括抵接于壳体设置开口的端面的限位部和与限位部连接并插接于开口内的插入部，限位部与壳体设有进气槽的部分合围形成进气口；插入部朝向供气通道的一侧设置有延伸至限位部内的容置槽，支撑件包括插入容置槽内部的连接部和与连接部连接并凸设于容置槽外的凸设部，凸设部与插入部共同形成插接部，滑槽主体和过气缺口分别设置于插入部的周向外壁和凸设部的周向外壁上。

可选地，限位部上对应滑槽主体的位置设置有预装槽，滑动部朝向预装槽的一端延伸至预装槽内并能够在预装槽内滑动。

可选地，插入部朝向供气通道的一端设置有与滑槽主体连通的豁口，连接部对应豁口的位置设置有插槽，滑动部朝向过气缺口的一端弯折后经豁口延伸至插槽内并能够在插槽内滑动。

可选地，支撑件为弹性材质，滑动部朝向供气通道的一端抵接并挤压凸设部，以使滑动部与凸设部之间产生阻尼。

可选地，主机还包括供电元件，供电元件收容于供气通道内并抵接于凸设部，且供电元件的周向外壁与供气通道的内壁之间间隔设置。

可选地，底座还包括电连接于供电元件的电路组件，电路组件位于容置槽内并被夹持于连接部和容置槽的槽底之间。

可选地，电路组件具有气流传感器，凸设部的周向外壁与壳体的内壁之间设置有与进气通道连通的过气间隙，支撑件上设置有与气流传感器对应的触发气孔以及将触发气孔与过气间隙连通的过气通道。

根据本申请的另一个方面，提供了一种气溶胶发生装置，包括：

如上述的主机；以及

雾化器，固设于主机上或与主机可拆卸地连接。

本申请提供的主机及气溶胶发生装置的有益效果在于：本申请主机通过在一端开口壳体内设置供气通道，并在壳体上设置与供气通道连通的进气槽，在底座的插接部上设置滑槽，并将调气件预装于滑槽内使其与底座形成组合件，组合件安装于壳体时，利用底座与壳体的开口插接装配，使得滑槽与容置槽的内壁之间形成连通供气通道与进气口的进气通道，配合滑动设置于滑槽内的调气件一同构成用于调节进气量的调气结构，结构简单，便于实现，降低了可调节进气量的气溶胶发生装置的制造难度和成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本实用新型一实施例示出的主机的部分结构示意图；

图2是本实用新型一实施例示出的主机的部分剖视结构示意图；

图3是本实用新型一实施例示出的主机的底座与调气件装配后的示意图；

图4是本实用新型一实施例示出的主机的底座与调气件装配后的剖视结构示意图；

图5是本实用新型一实施例示出的底座的爆炸结构示意图；

图6是本实用新型一实施例示出的气溶胶发生装置的结构示意图。

主要元件符号说明：

1000、主机；1001、进气口；1002、进气通道；1003、过气间隙；

2000、雾化器；

100、壳体；101、供气通道；

200、供电元件；

300、底座；

301、滑槽；3011、滑槽主体；3012、过气缺口；

310、座体；3101、容置槽；311、插入部；3111、豁口；312、限位部； 3121、预装槽；

320、支撑件；321、连接部；322、凸设部；3201、插槽；3202、触发气孔；3203、过气通道；

330、电路组件；331、气流传感器；

400、调气件；

410、滑动部；420、驱控部。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以通过许多其他不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

正如背景技术中所记载的，相关技术中，一些可调节进气量的气溶胶发生装置上用于调节进气量的结构较为复杂，不便于在气溶胶发生装置上进行安装，为气溶胶发生装置的生产制造增加困难。

为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本申请的实施例提供了一种主机，用于气溶胶发生装置，如图1-图2所示，该主机1000包括一端开口的壳体100、底座300以及调气件400。壳体100内设有为气溶胶发生提供气流的供气通道101，且壳体100于开口的端面开设有进气槽，进气槽的一侧从壳体100 的侧壁显露于外界，另一侧与供气通道101连通；底座300一端凸设有插接部，插接部的周向外壁上设置有滑槽301；调气件400预装于滑槽301内，以与底座 300形成组合件；组合件安装于壳体100时，插接部插设于开口内，底座300的端面与壳体100设有进气槽的端面抵接，滑槽301与供气通道101的内壁之间形成与进气口1001连通的进气通道1002，调气件400可沿滑槽301滑动，以调节进气通道1002的进气量。

在本实用新型实施例中，主机1000通过在一端开口壳体100内设置供气通道101，并在壳体100上设置与供气通道101连通的进气槽，在底座300的插接部上设置滑槽301，并将调气件400预装于滑槽301内，利用底座300与壳体 100的开口插接装配，使得滑槽301与容置槽3101的内壁之间形成连通供气通道101与进气口1001的进气通道1002，配合滑动设置于滑槽301内的调气件 400一同构成用于调节进气量的调气结构，结构简单，便于实现，降低了可调节进气量的气溶胶发生装置的制造难度和成本。

需要说明的是，该主机1000用于气溶胶发生装置时，雾化器内部的雾化通道与壳体100内的供气通道101连通，用户在抽吸时，外部空气依次经进气口 1001、进气通道1002和供气通道101进入雾化器内部的雾化通道，与气溶胶发生基质(如药液、烟油等)雾化后的产生的气溶胶混合后被用户吸食。用户通过滑动调节件改变其在滑槽301内的位置来调节进气通道1002的进气量，进而调节吸阻的口感。

在一种实施例中，如图2-图4所示，滑槽301包括滑槽主体3011和与滑槽主体3011连通的过气缺口3012，在调气件400的滑动方向上，滑槽主体3011 的宽度大于过气缺口3012的宽度，调气件400包括滑动部410和与之连接的驱控部420，滑动部410滑动设置于滑槽主体3011内，驱控部420位于进气口1001 内，驱控部420用于驱使滑动部410在滑槽主体3011内滑动，以调节滑动部410 对过气缺口3012的遮挡面积。

通过如上设计，利用驱控部420控制滑动部410在滑槽301内滑动至不同位置时对过气缺口3012的遮挡面积不同实现对进气量的调节，调节方式简单方便。

可以理解的是，在调气件400的滑动方向上，滑动部410的宽度小于滑槽主体3011的宽度，且不小于过气缺口3012的宽度。

具体来说，滑动部410为板件，驱控部420为凸起。进一步地，为便于拨动驱控部420来调节滑动部410在滑槽301内的位置，驱控部420凸出壳体100 的外表面设置。

在一种具体的实施例中，如图2-图4所示，底座300包括抵接于壳体100 设置开口的端面的限位部312和与限位部312连接并插接于开口内的插入部 311，限位部312与壳体100设有进气槽的部分合围形成进气口1001；插入部 311朝向供气通道101的一侧设置有延伸至限位部312内部的容置槽3101，支撑件320包括插入容置槽3101内部的连接部321和与连接部321连接并凸设容置槽3101外的凸设部322，凸设部322与插入部311共同形成插接部，滑槽主体3011和过气缺口3012分别设置于插入部311的周向外壁和凸设部322的周向外壁上。

将底座300分为座体310和支撑件320，并将滑槽主体3011和过气缺口3012 分别设置在座体310的插入部311的周向外壁和支撑件320的凸设部322的周向外壁上，便于调气件400与底座300的生产和装配。

具体来说，座体310的插入部311和限位部312为一体式结构，可通过塑料一体注塑形成，插入部311与限位部312之间形成有阶梯状的止挡面，止挡面与开口处的壳体100抵接，以限制插入部311插入容置槽3101的深度。

进一步地，座体310的限位部312与壳体100的内壁之间，除了设置滑槽主体3011的部份外，其余部分均与壳体100的内壁之间可通过过盈配合来实现密封，以使外部空气仅通过进气口1001和进气通道1002进入供气通道101内部，提高气路的密封性。

在一种更加具体的实施例中，如图2-图4所示，限位部312上对应滑槽主体3011的位置设置有预装槽3121，滑动部410朝向预装槽3121的一端延伸至预装槽3121内并能够在预装槽3121内滑动。

通过在座体310的限位部312上设置预装槽3121，将滑动部410朝向预装槽3121的一端延伸至预装槽3121内，通过滑动部410与预装槽3121的滑动配合来实现将调气件400预装于滑槽301内并提高滑动部410在滑槽主体3011内滑动的稳定性。

在进一步具体的实施例中，如图2-图4所示，插入部311朝向供气通道101 的一端设置有与滑槽主体3011连通的豁口3111，连接部321对应豁口3111的位置设置有插槽3201，滑动部410朝向过气缺口3012的一端弯折后经豁口3111 延伸至插槽3201内并能够在插槽3201内滑动。

通过如上设计，滑动部410朝向供气通道101的一端与插槽3201滑动连接，配合滑动部410远离供气通道101的一端与限位部312上设置的预装槽3121滑动连接，使得调气件400滑动预装于滑槽301后不会脱落，提高调气件400与底座300之间连接的可靠性。

同时，在主体生产组装的过程中，调气件400与底座300组装后，通过滑动部410与插槽3201和预装槽3121滑动连接，使得调气件400无法从底座300 上脱落，便于后续底座300与壳体100之间进行组装。

在一些实施例中，如图2所示，支撑件320为弹性材质，滑动部410朝向供气通道101的一端抵接并挤压凸设部322，以使滑动部410与凸设部322之间产生阻尼。

通过滑动部410与弹性材质的支撑件320之间抵接并挤压以产生阻尼，使得用户在通过调气件400调节进气量后，滑动部410在滑槽主体3011内的位置能够得以固定。

具体来说，支撑件320可通过模具使用硅胶或橡胶注塑形成。

在一些实施例中，如图2所示，主机1000还包括供电元件200，供电元件 200收容于供气通道101内并抵接于凸设部322，且供电元件200的周向外壁与供气通道101的内壁之间间隔设置。

通过将供电元件200设置于供气通道101内，便于生产组装，供电元件200 抵接于凸设部322能够避免供电元件200在供气通道101内发生晃动，供电元件200的周向外壁与供气通道101的内壁之间间隔设置，使得供电元件200的设置不会影响供气通道101的正常供气。

可以理解的是，供电元件200包括电池，电池用于为气溶胶发生装置的雾化器提供工作电源。

在一些具体的实施例中，如图4-图5所示，底座300还包括电连接于供电元件200的电路组件330，电路组件330位于容置槽3101内并被夹持于连接部 321和容置槽3101的槽底之间。

通过将电路组件330夹持于连接部321和容置槽3101的槽底之间，使得电路组件330在底座300上的安装无需通过螺丝等紧固件来固定，组装简单方便。

需要说明的是，电路组件330具备为供电元件200充电以及控制供电元件200向雾化器供电的功能。

在一种更加具体的实施例中，如图2-图5所示，电路组件330具有气流传感器331，凸设部322的周向外壁与壳体100的内壁之间设置有与进气通道1002 连通的过气间隙1003，支撑件320上设置有与气流传感器331对应的触发气孔 3202以及将触发气孔3202与过气间隙1003连通的过气通道3203。

利用抽吸时产生的气流触发气流传感器331，使电路组件330控制供电元件 200为雾化器进行供电，无需在主机1000上设置控制开关，便于用户使用。

根据本申请的另一个方面，本申请的实施例还提供了一种气溶胶发生装置，该气溶胶发生装置包括上述的主机1000以及雾化器2000，雾化器2000固设于主机1000上或与主机1000可拆卸地连接。

由于采用了上述主机1000，因此该气溶胶发生装置也具备上述实施例中主机1000所带来的有益效果和好处，在此不再赘述。

可以理解的是，在雾化器2000固设于主机1000上的情况下，雾化器2000 与主机1000之间不可拆卸，由此形成仅供一次性使用的气溶胶发生装置。具体来说，如图6所示，该气溶胶发生装置的主机1000中，壳体100内还设置有与供气通道101连通的安装腔，安装腔在壳体100上形成抽吸口，雾化器2000固设于安装腔内并电连接于供电元件200，且雾化器2000内部的雾化通道将供气通道101与抽吸口连通。

在气溶胶发生装置的雾化器2000与主机1000可拆卸地连接的情况下，该气溶胶发生装置的雾化器2000与主机1000之间能够拆卸，使得主机1000能够重复使用，只需更换雾化器2000即可，节约资源。需要说明的是，当雾化器2000 与主机1000连接的情况下，雾化器2000电连接于供电元件200，且雾化器2000 内部的雾化通道与供气通道101连通。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种主机，用于气溶胶发生装置，其特征在于，所述主机包括：

一端开口的壳体，所述壳体内设有为气溶胶发生提供气流的供气通道，且所述壳体于所述开口的端面开设有进气槽，所述进气槽的一侧从所述壳体的侧壁显露于外界，另一侧与所述供气通道连通；

底座，一端凸设有插接部，所述插接部的周向外壁上设置有滑槽；

调气件，预装于所述滑槽内，以与所述底座形成组合件；

所述组合件安装于所述壳体时，所述插接部插设于所述开口内，所述底座的端面与所述壳体设有所述进气槽的端面抵接，所述滑槽与所述供气通道的内壁之间形成与进气口连通的进气通道，所述调气件可沿所述滑槽滑动，以调节所述进气通道的进气量。

2.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述滑槽包括滑槽主体和与所述滑槽主体连通的过气缺口，在所述调气件的滑动方向上，所述滑槽主体的宽度大于所述过气缺口的宽度，所述调气件包括滑动部和与之连接的驱控部，所述滑动部滑动设置于所述滑槽主体内，所述驱控部位于所述进气口内，所述驱控部用于驱使所述滑动部在所述滑槽主体内滑动，以调节所述滑动部对所述过气缺口的遮挡面积。

3.根据权利要求2所述的主机，其特征在于，所述底座包括座体和支撑件，所述座体包括抵接于所述壳体设置所述开口的端面的限位部和与所述限位部连接并插接于所述开口内的插入部，所述限位部与所述壳体设有所述进气槽的部分合围形成所述进气口；所述插入部朝向所述供气通道的一侧设置有延伸至所述限位部内的容置槽，所述支撑件包括插入所述容置槽内部的连接部和与所述连接部连接并凸设于所述容置槽外的凸设部，所述凸设部与所述插入部共同形成所述插接部，所述滑槽主体和所述过气缺口分别设置于所述插入部的周向外壁和所述凸设部的周向外壁上。

4.根据权利要求3所述的主机，其特征在于，所述限位部上对应所述滑槽主体的位置设置有预装槽，所述滑动部朝向所述预装槽的一端延伸至所述预装槽内并能够在所述预装槽内滑动。

5.根据权利要求3所述的主机，其特征在于，所述插入部朝向所述供气通道的一端设置有与所述滑槽主体连通的豁口，所述连接部对应所述豁口的位置设置有插槽，所述滑动部朝向所述过气缺口的一端弯折后经所述豁口延伸至所述插槽内并能够在所述插槽内滑动。

6.根据权利要求3-5任一项所述的主机，其特征在于，所述支撑件为弹性材质，所述滑动部朝向所述供气通道的一端抵接并挤压所述凸设部，以使所述滑动部与所述凸设部之间产生阻尼。

7.根据权利要求3-5任一项所述的主机，其特征在于，所述主机还包括供电元件，所述供电元件收容于所述供气通道内并抵接于所述凸设部，且所述供电元件的周向外壁与所述供气通道的内壁之间间隔设置。

8.根据权利要求7所述的主机，其特征在于，所述底座还包括电连接于所述供电元件的电路组件，所述电路组件位于所述容置槽内并被夹持于所述连接部和所述容置槽的槽底之间。

9.根据权利要求8所述的主机，其特征在于，所述电路组件具有气流传感器，所述凸设部的周向外壁与所述壳体的内壁之间设置有与所述进气通道连通的过气间隙，所述支撑件上设置有与所述气流传感器对应的触发气孔以及将所述触发气孔与所述过气间隙连通的过气通道。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括：

如权利要求1-9任一项所述的主机；以及

雾化器，固设于所述主机上或与所述主机可拆卸地连接。

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