CN216698821U - 一种微型高强度注塑接头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型高强度注塑接头结构，其技术方案要点是：一种微型高强度注塑接头结构，包括固定母座、第一金属插口、固定公座、第一金属插头，所述固定母座与第一金属插口注塑固定，所述固定公座与第一金属插头注塑固定，所述第一金属插口侧壁及第一金属插头侧壁均一体成型有凸环，所述凸环设置于对应固定母座及固定公座内。本实用新型实现有效固定第一金属插头、第一金属插口，提升接头的强度。

Description

一种微型高强度注塑接头结构

技术领域

本实用新型涉及接头领域，尤其涉及到一种微型高强度注塑接头结构。

背景技术

现有的小型医用设备、电子仪器等，均有相应的电路板，电路板与电源供电端都设置有接头结构，通过接头结构实现电路的导通，现有的接头结构均包括金属插接件、塑料固定架，而金属插接件一般卡固于塑料固定架，但是，金属插接件卡固于塑料固定架，当接头插拔过程中，金属插接件容易从塑料固定架脱落，导致接头无法正常使用。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种微型高强度注塑接头结构，实现有效固定第一金属插头、第一金属插口，提升接头的强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种微型高强度注塑接头结构，包括固定母座、第一金属插口、固定公座、第一金属插头，所述固定母座与第一金属插口注塑固定，所述固定公座与第一金属插头注塑固定，所述第一金属插口侧壁及第一金属插头侧壁均一体成型有凸环，所述凸环设置于对应固定母座及固定公座内。

本实用新型的进一步设置为：所述第一金属插口呈管状设置，所述第一金属插头呈杆状设置，所述第一金属插口位于固定母座内，且第一金属插口端面与所述固定模座表面齐平，所述第一插头突出于所述固定公座表面并能够插设于第一金属插口内腔。

本实用新型的进一步设置为：所述第一金属插口、第一金属插头远离相互插接的一端均突出于对应的固定母座或固定公座，并供线缆锡焊。

本实用新型的进一步设置为：所述第一金属插口、第一金属插头均设置为两个。

本实用新型的进一步设置为：所述固定母座设置有第二金属插头，所述第二金属插头于两个第一金属插口平行，且结构与第一金属插头一致，所述固定公座设置有供第一金属插头插设的第二金属插口，所述第二金属插口结构与第一金属插头一致。

本实用新型的进一步设置为：所述第一金属插头、第一金属插口、第二金属插头、第二金属插口均有镀金层。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在注塑固定母座、固定公座时，将第一金属插口、第一金属插头预置其位，注塑完成后，达到有效固定第一金属插口及第一金属插头，另外通过相应的凸环有效避免插拔接头时，第一金属插口、第一金属插头被拔出，提升固定强度。

通过第一金属插口呈管状，第一插头呈杆状，方便接头的插接，另外在第一金属插口及第一金属插头向背的一端分别突出于固定母座及固定公座，从而方便线缆焊接。

接头有三个插接口，并且其中的一个插接口呈反置，即第二金属插头、第二金属插口的设置，通过该结构可以有效提升插接的牢固度，避免固定母座、固定公座分离。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

图中数字所表示的相应部件名称：1、固定母座；2、第一金属插口；3、固定公座；4、第一金属插头；5、凸环；6、第二金属插头；7、第二金属插口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种微型高强度注塑接头结构，包括固定母座1、第一金属插口2、固定公座3、第一金属插头4，所述固定母座1与第一金属插口2注塑固定，所述固定公座3与第一金属插头4注塑固定，第一金属插口2、第一金属插头4均设置为两个。所述第一金属插口2侧壁及第一金属插头4侧壁均一体成型有凸环5，所述凸环5设置于对应固定母座1及固定公座3内。即在注塑固定母座1、固定公座3时，将第一金属插口2、第一金属插头4预置其位，注塑完成后，达到有效固定第一金属插口2及第一金属插头4，另外通过相应的凸环5有效避免插拔接头时，第一金属插口2、第一金属插头4被拔出，提升固定强度。

第一金属插口2呈管状设置，所述第一金属插头4呈杆状设置，所述第一金属插口2位于固定母座1内，且第一金属插口2端面与所述固定模座表面齐平，所述第一插头突出于所述固定公座3表面并能够插设于第一金属插口2内腔。所述第一金属插口2、第一金属插头4远离相互插接的一端均突出于对应的固定母座1或固定公座3，并供线缆锡焊。通过第一金属插口2呈管状，第一插头呈杆状，方便接头的插接，另外在第一金属插口2及第一金属插头4向背的一端分别突出于固定母座1及固定公座3，从而方便线缆焊接。

固定母座1设置有第二金属插头6，所述第二金属插头6于两个第一金属插口2平行，且结构与第一金属插头4一致，所述固定公座3设置有供第一金属插头4插设的第二金属插口7，所述第二金属插口7结构与第一金属插头4一致。即接头有三个插接口，并且其中的一个插接口呈反置，即第二金属插头6、第二金属插口7的设置，通过该结构可以有效提升插接的牢固度，避免固定母座1、固定公座3分离。

本实施例中，为提升接头的导电性能，第一金属插头4、第一金属插口2、第二金属插头6、第二金属插口7均有镀金层。

在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种微型高强度注塑接头结构，包括固定母座(1)、第一金属插口(2)、固定公座(3)、第一金属插头(4)，其特征在于：所述固定母座(1)与第一金属插口(2)注塑固定，所述固定公座(3)与第一金属插头(4)注塑固定，所述第一金属插口(2)侧壁及第一金属插头(4)侧壁均一体成型有凸环(5)，所述凸环(5)设置于对应固定母座(1)及固定公座(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种微型高强度注塑接头结构，其特征在于：所述第一金属插口(2)呈管状设置，所述第一金属插头(4)呈杆状设置，所述第一金属插口(2)位于固定母座(1)内，且第一金属插口(2)端面与所述固定母座(1)表面齐平，所述第一金属插头(4)突出于所述固定公座(3)表面并能够插设于第一金属插口(2)内腔。

3.根据权利要求2所述的一种微型高强度注塑接头结构，其特征在于：所述第一金属插口(2)、第一金属插头(4)远离相互插接的一端均突出于对应的固定母座(1)或固定公座(3)，并供线缆锡焊。

4.根据权利要求3所述的一种微型高强度注塑接头结构，其特征在于：所述第一金属插口(2)、第一金属插头(4)均设置为两个。

5.根据权利要求4所述的一种微型高强度注塑接头结构，其特征在于：所述固定母座(1)设置有第二金属插头(6)，所述第二金属插头(6)于两个第一金属插口(2)平行，且结构与第一金属插头(4)一致，所述固定公座(3)设置有供第一金属插头(4)插设的第二金属插口(7)，所述第二金属插口(7)结构与第一金属插头(4)一致。

6.根据权利要求5所述的一种微型高强度注塑接头结构，其特征在于：所述第一金属插头(4)、第一金属插口(2)、第二金属插头(6)、第二金属插口(7)均有镀金层。

Images