CN216696182U - 一种快拆式轨底转角坡面探伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快拆式轨底转角坡面探伤装置，包括探头夹具、设于探头夹具上的探头安装块及固设于探头安装块上的扫查探头，快拆式轨底转角坡面探伤装置还包括表面设有多个连接孔的快拆板、设于快拆板底端的转接板、设于快拆板下方且顶部与转接板铰接的安装架、设于安装架底端的铰接座，探头夹具的顶部铰接于铰接座上，快拆式轨底转角坡面探伤装置还包括用于锁紧转接板及安装架的锁紧把手，锁紧把手包括把手本体、设于把手本体上的锁紧轴，锁紧轴能够穿过转接板上的铰接孔并与安装架螺纹连接，铰接座的铰接轴与锁紧轴平行。本实用新型的快拆式轨底转角坡面探伤装置结构简单、成本较低、拆装方便且便于携带。

Description

一种快拆式轨底转角坡面探伤装置

技术领域

本实用新型涉及一种探伤装置，尤其涉及一种快拆式轨底转角坡面探伤装置。

背景技术

目前，对铁路钢轨的探伤设备主要包括常规和相控阵超声探伤装置两大类。采用常规的超声探伤装置对钢轨进行探伤时，检测人员需要手持探头进行扫查，这种探伤方式费时费力。相控阵探伤装置仅需三个探头，一个探头用来扫查轨面、轨腰，另外一对分别用来扫查轨底。扫查时，探头可安装于手动扫查架或自动化扫查架进行扫查。但无论是普通手动扫查架还是自动化扫查架，其对于轨面和轨腰的探伤都可以轻易的实现，但由于钢轨轨底存在不同的坡面，现存扫查架无相应的机构来实现两坡面的跨越，往往还是需要探伤人员手持探头在轨底进行扫查。为了方便实现对轨底的扫查，公开号为“CN214225025U”、名称为“一种适应钢轨轨底坡度变化的相控阵检测装置”的中国专利公开了一种扫查装置，其探头能够自适应钢轨轨底的坡度变化，但其结构较为复杂，成本较高，在使用环境上也具有一定的限制。而且其体积也较大，不便于操作人员携带，同时安装拆卸不便，不利于设备的快速转运及对钢轨的快速检测。为此需要设计一种结构较为简单、成本较低、拆卸及携带方便的可快拆的轨底转角坡面探伤装置，以实现对钢轨不同坡面的快速扫查。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本较低、拆装方便且便于携带的快拆式轨底转角坡面探伤装置。

本实用新型的快拆式轨底转角坡面探伤装置，包括探头夹具、设于探头夹具上的探头安装块及固设于探头安装块上的扫查探头，快拆式轨底转角坡面探伤装置还包括表面设有多个连接孔的快拆板、设于快拆板底端的转接板、设于快拆板下方且顶部与转接板铰接的安装架、设于安装架底端的铰接座，所述探头夹具的顶部铰接于铰接座上，所述快拆式轨底转角坡面探伤装置还包括用于锁紧转接板及安装架的锁紧把手，锁紧把手包括把手本体、设于把手本体上的锁紧轴，锁紧轴能够穿过转接板上的铰接孔并与安装架螺纹连接，所述铰接座的铰接轴与锁紧轴平行。

该快拆式轨底转角坡面探伤装置的优点在于，其快拆板的表面设置多个用于连接扫查架的连接孔，从而方便了操作人员对该快拆式轨底转角坡面探伤装置的安装与拆卸。将安装架铰接于转接板上，并通过锁紧把手进行锁紧，使得操作人员能够通过转动安装架的方式，实现探头夹具及其上扫查探头的大幅度转动，进而实现对扫查角度的粗调，以使其与坡面适应。而铰接座的设置，实现了对探头夹具及其上扫查探头角度的进一步调整，以使探头与坡面角度小幅度平缓改变的轨底相适应，进而实现对轨底的探伤作业。相较于现有的自动化轨底扫查装置，该快拆式轨底转角坡面探伤装置结构简单、成本较低、体积较小，便于操作人员随身携带，拆装及调整也较为方便，进而使操作人员能够实现对轨道的快速探伤。

进一步的，本实用新型的快拆式轨底转角坡面探伤装置，所述安装架包括架体及架体上方的L型安装板，L型安装板的顶端与转接板铰接，L型安装板的底端通过螺栓固设于架体的顶端。

由于轨道一般具有一定的高度，因此安装架需要具有一定的高度，以方便操作人员对轨道的扫查。而L型安装板及架体的设置，在保持了安装架原有高度的同时，减小了各部件的长度，从而方便了操作人员的携带。

进一步的，本实用新型的快拆式轨底转角坡面探伤装置，所述架体包括底板及底板表面的立柱，立柱的底端固设于底板中部，立柱的顶端与L型安装板固连，底板的左右两端分别设置有导孔，导孔内设置导轴，所述铰接座设置于导轴的底端，铰接座与底板之间设置有压簧。

底板的设置实现了导轴及铰接座的安装。铰接座与底板之间的压簧，实现了将探头安装块压紧于轨道坡面的目的，从而实现了对轨道的精确探伤。

进一步的，本实用新型的快拆式轨底转角坡面探伤装置，所述导孔内设置导套，所述导轴与导套滑动配合。

导套的设置减少了底板与导轴之间的摩擦。

进一步的，本实用新型的快拆式轨底转角坡面探伤装置，所述转接板的内侧面上设置有限位槽，所述L型安装板的顶端设有与限位槽对应的限位销。

限位槽及限位销的设置实现了对安装架转动角度的限制作用。安装时，限位销的外端位于限位槽内，当操作人员转动安装架时，限位销在限位槽内沿弧线移动，直至其与限位槽的内壁接触，从而实现对安装架的限位作用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段，并依照说明书的内容予以具体实施，以下以本实用新型的实施例对其进行详细说明。

附图说明

图1是快拆式轨底转角坡面探伤装置的主视图；

图2是快拆式轨底转角坡面探伤装置的左视图；

图3是快拆式轨底转角坡面探伤装置的立体图；

图4是快拆板及转接板的立体图；

图5是L型安装板的立体图；

图6是锁紧把手的立体图；

图7是架体的立体图；

图8是铰接座的立体图；

图9是探头夹具、探头安装块及扫查探头的立体图；

图10是快拆式轨底转角坡面探伤装置的使用状态图。

图中，探头夹具1，探头安装块2，扫查探头3，连接孔4，快拆板5，转接板6，安装架7，架体701，L型安装板702，底板703，立柱704，铰接座8，基板801，半圆板802，锁紧把手9，把手本体901，锁紧轴902，铰接孔10，铰接板11，导孔12，导轴13，压簧14，导套15，限位槽16，限位销17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一：

参见图1至10，本实施例的快拆式轨底转角坡面探伤装置，包括探头夹具1、设于探头夹具上的探头安装块2及固设于探头安装块上的扫查探头3，快拆式轨底转角坡面探伤装置还包括表面设有多个连接孔4的快拆板5、设于快拆板底端的转接板6、设于快拆板下方且顶部与转接板铰接的安装架7、设于安装架底端的铰接座8，探头夹具的顶部铰接于铰接座上，快拆式轨底转角坡面探伤装置还包括用于锁紧转接板及安装架的锁紧把手9，锁紧把手包括把手本体901、设于把手本体上的锁紧轴902，锁紧轴能够穿过转接板上的铰接孔10并与安装架螺纹连接，铰接座的铰接轴与锁紧轴平行。

本实施例的快拆式轨底转角坡面探伤装置，其快拆板的表面设置多个用于连接扫查架的连接孔，从而方便了操作人员对该快拆式轨底转角坡面探伤装置的安装与拆卸。将安装架铰接于转接板上，并通过锁紧把手进行锁紧，使得操作人员能够通过转动安装架的方式，实现探头夹具及其上扫查探头的大幅度转动，进而实现对扫查角度的粗调，以使其与坡面适应。而铰接座的设置，实现了对探头夹具及其上扫查探头角度的进一步调整，以使探头与坡面角度小幅度平缓改变的轨底相适应，进而实现对轨底的探伤作业。相较于现有的自动化轨底扫查装置，该快拆式轨底转角坡面探伤装置结构简单、成本较低、体积较小，便于操作人员随身携带，拆装及调整也较为方便，进而使操作人员能够实现对轨道的快速探伤。

本实施例中，转接板的端部固设于快拆板底端并与快拆板一体成型，转接板的板体与快拆板的板体垂直。

铰接座包括与安装架连接的基板801，基板下表面中部平行地设置两块半圆板802。两块半圆板中部的通孔内设置轴承，探头夹具为U形夹具，其顶部的铰接板11插于两块半圆板之间，铰接轴依次穿过半圆板、铰接板和半圆板并与卡簧连接，从而实现探头夹具与铰接座的铰接。

使用时，操作人员首先通过螺钉将快拆板固定于扫查架的输出端，在调整好安装架的角度后，操作人员可通过锁紧把手将安装架锁紧在转接板上。随后操作人员便可通过扫查架扫查轨底坡面。

如需要扫查不同坡面，操作可通过把手本体转动锁紧轴，以使转接板与安装架之间松开，在调整好角度后再按相反方向转动把手本体，以使转接板与安装架锁紧，之后可继续对坡面进行扫查。扫查过程中，探头夹具会跟随角度变化平缓的坡面产生一定转动，以实现对坡面的完整扫查。

作为优选，本实施例的快拆式轨底转角坡面探伤装置，安装架包括架体701及架体上方的L型安装板702，L型安装板的顶端与转接板铰接，L型安装板的底端通过螺栓固设于架体的顶端。

由于轨道一般具有一定的高度，因此安装架需要具有一定的高度，以方便操作人员对轨道的扫查。而L型安装板及架体的设置，在保持了安装架原有高度的同时，减小了各部件的长度，从而方便了操作人员的携带。

作为优选，本实施例的快拆式轨底转角坡面探伤装置，架体包括底板703及底板表面的立柱704，立柱的底端固设于底板中部，立柱的顶端与L型安装板固连，底板的左右两端分别设置有导孔12，导孔内设置导轴13，铰接座设置于导轴的底端，铰接座与底板之间设置有压簧14。

底板的设置实现了导轴及铰接座的安装。铰接座与底板之间的压簧，实现了将探头安装块压紧于轨道坡面的目的，从而实现了对轨道的精确探伤。

本实施中，导轴为螺纹铰链销，其底端穿过底板上的导孔并与铰接座的基板螺纹连接。压簧套在螺纹铰链销的光杆上。螺纹铰链销的上部与底板滑动配合，铰接座在压簧压力作用下向远离底板的方向移动，直至螺纹铰链销顶端的螺帽与底板接触。此外，也可将螺纹铰链销上下反向安装，其具体安装方式为常规设置，此处不再赘述。

作为优选，本实施例的快拆式轨底转角坡面探伤装置，导孔内设置导套15，导轴与导套滑动配合。

导套的设置减少了底板与导轴之间的摩擦。

本实施例中导套为铜制导套。

作为优选，本实施例的快拆式轨底转角坡面探伤装置，转接板的内侧面上设置有限位槽16，L型安装板的顶端设有与限位槽对应的限位销17。

限位槽及限位销的设置实现了对安装架转动角度的限制作用。安装时，限位销的外端位于限位槽内，当操作人员转动安装架时，限位销在限位槽内沿弧线移动，直至其与限位槽的内壁接触，从而实现对安装架的限位作用。

以上仅是本实用新型优选的实施方式，用于辅助本领域技术人员实现相应的技术方案，而并不用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附权利要求限定。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型的技术方案基础上，可做出若干与其等同的改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照上述实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种快拆式轨底转角坡面探伤装置，包括探头夹具(1)、设于探头夹具上的探头安装块(2)及固设于探头安装块上的扫查探头(3)，其特征在于：快拆式轨底转角坡面探伤装置还包括表面设有多个连接孔(4)的快拆板(5)、设于快拆板底端的转接板(6)、设于快拆板下方且顶部与转接板铰接的安装架(7)、设于安装架底端的铰接座(8)，所述探头夹具的顶部铰接于铰接座上，所述快拆式轨底转角坡面探伤装置还包括用于锁紧转接板及安装架的锁紧把手(9)，锁紧把手包括把手本体(901)、设于把手本体上的锁紧轴(902)，锁紧轴能够穿过转接板上的铰接孔(10)并与安装架螺纹连接，所述铰接座的铰接轴与锁紧轴平行。

2.根据权利要求1所述的快拆式轨底转角坡面探伤装置，其特征在于：所述安装架包括架体(701)及架体上方的L型安装板(702)，L型安装板的顶端与转接板铰接，L型安装板的底端通过螺栓固设于架体的顶端。

3.根据权利要求2所述的快拆式轨底转角坡面探伤装置，其特征在于：所述架体包括底板(703)及底板表面的立柱(704)，立柱的底端固设于底板中部，立柱的顶端与L型安装板固连，底板的左右两端分别设置有导孔(12)，导孔内设置导轴(13)，所述铰接座设置于导轴的底端，铰接座与底板之间设置有压簧(14)。

4.根据权利要求3所述的快拆式轨底转角坡面探伤装置，其特征在于：所述导孔内设置导套(15)，所述导轴与导套滑动配合。

5.根据权利要求2所述的快拆式轨底转角坡面探伤装置，其特征在于：所述转接板的内侧面上设置有限位槽(16)，所述L型安装板的顶端设有与限位槽对应的限位销(17)。

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