CN216694845U - 一种带有管件高度调节装置的激光测径仪 - Google Patents

一种带有管件高度调节装置的激光测径仪 Download PDF

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应晓南
林超
李自强
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Shaoxing Laseronline Optical Instr Co ltd
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Shaoxing Laseronline Optical Instr Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种带有管件高度调节装置的激光测径仪,涉及管件测径的技术领域,包括测径仪本体,测径仪本体上开设有凹槽,凹槽内设置有两组用于对管件两端进行支撑的支撑机构,支撑机构包括支撑台,支撑台竖向滑移设置在凹槽内;第一剪叉杆和第二剪叉杆,第一剪叉杆和第二剪叉杆位于支撑台下方;驱动组件,驱动组件用于驱动第一剪叉杆和第二剪叉杆转动;夹持组件,夹持组件用于对管件进行夹持。本申请通过夹持组件夹紧管件,然后驱动组件启动带动第一剪叉杆和第二剪叉杆转动,第一剪叉杆和第二剪叉杆转动带动支撑台上下移动,支撑台上下移动对管件两端位置进行调节直至管件整体呈水平状态,从而降低管件倾斜对管径测量产生的误差。

Description

一种带有管件高度调节装置的激光测径仪
技术领域
本申请涉及管件测径的技术领域,尤其是涉及一种带有管件高度调节装置的激光测径仪。
背景技术
激光测径仪是一种高精度、非接触的尺寸测量仪器。激光测径仪适合测量热的、软的、易碎的、以及其它传统方法不易测量的物体的尺寸。激光测径仪广泛用于生产中的在线测量以及特种线缆、电线电缆、玻璃管等各种线材、棒材和管材的外径尺寸的无损测量和控制。
相关技术中,可参考授权公告号为CN205448981U的中国实用新型专利,其公开了一种激光测径仪,包括测径仪本体,测径仪本体上设有供待测管件通过的凹槽,凹槽底部通过第一螺钉固定有L形的支座,支座的内侧壁通过第二螺钉固定有夹具,凹槽两侧向测径仪本体内部延伸形成两个凸缘,两个凸缘围拢形成放置PCB板的中腔,中腔上壁贴合有绝缘纸,PCB板的两端分别设有左接口和右接口,左接口和右接口位于凸缘的外围,中腔两侧分别为左腔和右腔,右腔内设有激光座、扫描镜组件和信号发射板,右腔侧壁设有电源插口,激光座上设有激光发射器,右接口电连接信号发射板和电源插口,左腔内设有信号接收板,左接口电连接信号接收板。
上述激光测径仪在进行管件的管径测量时,由于支座和夹具的位置均是固定的,因此当所测量的管件两端直径不同时,管件放置在夹具上时会产生倾斜,从而使得激光测径仪对管件的管径测量产生误差。
实用新型内容
为了降低管件倾斜对管径测量产生的误差,本申请提供了一种带有管件高度调节装置的激光测径仪。
本申请提供的一种带有管件高度调节装置的激光测径仪,采用如下的技术方案:
一种带有管件高度调节装置的激光测径仪,包括测径仪本体,测径仪本体上开设有供待测管件通过的凹槽,所述凹槽内设置有两组用于对管件两端进行支撑的支撑机构,所述支撑机构包括:
支撑台,所述支撑台竖向滑移设置在凹槽内,管件放置在所述支撑台上表面上;
第一剪叉杆和第二剪叉杆,所述第一剪叉杆和第二剪叉杆之间通过转轴转动连接在一起,所述第一剪叉杆和第二剪叉杆的两端分别位于连接处的两端,所述第一剪叉杆一端转动设置在凹槽内底壁上,所述第一剪叉杆另一端滑移并转动设置在支撑台下表面上,所述第二剪叉杆一端滑移并转动设置在凹槽内底壁上,所述第二剪叉杆另一端转动设置在支撑台下表面上;
驱动组件,所述驱动组件设置在测径仪本体上且用于驱动第一剪叉杆和第二剪叉杆转动;
夹持组件,所述夹持组件设置在支撑台上且用于对支撑台上管件进行夹持。
通过采用上述技术方案,将管件放置到支撑台上,夹持组件夹紧管件,然后驱动组件启动带动第一剪叉杆和第二剪叉杆转动,第一剪叉杆和第二剪叉杆转动带动支撑台上下移动,支撑台上下移动对管件的竖向位置进行调节直至管件整体呈水平状态,停止驱动组件,测径仪本体对管件管径进行测量,从而降低管件倾斜对管径测量产生的误差,保证了测径仪本体的测量精度。
可选的,所述凹槽内底壁上沿测径仪本体长度方向开设有滑移槽,所述驱动组件包括:
滑块,所述滑块滑移设置在滑移槽内,所述第二剪叉杆底端转动连接在滑块上;
转动丝杆,所述转动丝杆转动连接在滑移槽内且呈水平状态,所述转动丝杆与滑块螺纹连接;
转动件,所述转动件设置在测径仪本体上且用于驱动转动丝杆转动。
通过采用上述技术方案,转动件启动带动转动丝杆转动,转动丝杆转动带动滑块移动,滑块移动带动第二剪叉杆移动,第二剪叉杆与第一剪叉杆配合对支撑台进行升降,从而完成转动件控制第一剪叉杆和第二剪叉杆转动。
可选的,所述转动件包括:
第一锥齿轮,所述第一锥齿轮同轴设置在转动丝杆上;
转动杆,所述转动杆转动设置在测径仪本体上且呈竖直状态,所述转动杆底端伸入滑移槽内,所述转动杆顶端位于测径仪本体上表面外;
第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与转动杆底端键连接且与第一锥齿轮啮合;
转动电机,所述转动电机设置在测径仪本体上表面上且输出轴与转动杆连接。
通过采用上述技术方案,转动电机启动带动转动杆转动,转动杆转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动转动丝杆转动,转动丝杆转动带动滑块移动,滑块移动带动支撑台升降,从而实现通过转动电机控制支撑台升降。
可选的,所述支撑台上沿测径仪本体长度方向开设有移动槽,所述夹持组件包括:
两个夹持块,两个所述夹持块滑移设置在移动槽内;
两个夹持弹簧,两个所述夹持弹簧分别设置在移动槽的两端且分别与两个夹持块连接,两个夹持块在两个夹持弹簧作用下夹紧管件。
通过采用上述技术方案,压缩两个夹持弹簧带动两个夹持块相互远离,将管件放入两个夹持块之间,松开两个夹持块,两个夹持块在两个夹持弹簧作用下抵紧在管件外侧壁上对管件进行夹持,从而降低了挂件在支撑台上滚动而从支撑台上掉落的概率。
可选的,所述支撑台上设置有用于对夹持块在滑移槽内的位置进行锁定的锁定组件,所述锁定组件包括:
锁定板,所述锁定板设置在夹持块上;
锁定螺杆,所述锁定螺杆与锁定板螺纹连接且竖直向下穿过锁定板抵紧在支撑台上。
通过采用上述技术方案,拧动锁定螺杆与锁定板脱离,移动夹持块对管件进行夹持,夹持完成后,拧动锁定螺杆穿过锁定板并抵紧在支撑台上表面上,从而对夹持块的水平位置进行锁定,降低了管件压缩夹持弹簧产生晃动的概率。
可选的,所述支撑台上设置有用于使夹持块在测径仪本体宽度方向移动的滑动组件,所述滑动组件包括:
滑动台,所述支撑台上沿测径仪本体宽度方向开设有两端与外部连通的滑动槽,所述滑动台滑移设置在滑动槽中,所述夹持块滑移设置在滑动台上;
挡板,所述挡板设置在支撑台上且与滑动台上表面抵触;
限位件,所述限位件用于对滑动台在滑动槽内的水平位置进行限位。
通过采用上述技术方案,滑动台滑移安装在滑动槽中,挡板将滑动台的竖向位置限位在滑动槽内,解锁限位件,移动滑动台对管件两端的两组夹持块间距进行调节,调节完成后,锁定限位件,从而实现在管件长度较短时对管件的夹持,提高了管件长度较长时夹持管件的稳定性,扩大了测径仪对不同长度管件进行测量的适应范围。
可选的,所述限位件包括:
限位弹簧,所述滑动台上沿测径仪本体长度方向开设有限位槽,所述限位弹簧设置在限位槽内;
卡板,所述卡板滑移设置在限位槽内且与限位弹簧连接,所述卡板顶端穿出限位槽外,所述挡板靠近卡板一侧侧壁上沿滑动台滑移方向均布开设有多个插接槽,所述卡板在限位弹簧作用下与插接槽插接配合。
通过采用上述技术方案,移动卡板压缩限位弹簧,使卡板与插接槽脱离,移动滑动台对滑动台位置进行调整,调整完成后,放开卡板,卡板在限位弹簧作用下与插接才插接配合,从而完成对滑动台在滑移方向上的限位。
可选的,所述夹持块对管件夹持的一侧侧壁上设置有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,两个夹持块相对两侧壁上固定有由橡胶材质支撑的缓冲垫,从而降低了夹持块与管件刚性接触时对管件造成损坏的概率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过将管件放置到支撑台上,夹持组件夹紧管件,然后驱动组件启动带动第一剪叉杆和第二剪叉杆转动,第一剪叉杆和第二剪叉杆转动带动支撑台上下移动,支撑台上下移动对管件的竖向位置进行调节直至管件整体呈水平状态,停止驱动组件,测径仪本体对管件管径进行测量,从而降低管件倾斜对管径测量产生的误差,保证了测径仪本体的测量精度;
2.通过转动电机启动带动转动杆转动,转动杆转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动转动丝杆转动,转动丝杆转动带动滑块移动,滑块移动带动支撑台升降,从而实现通过转动电机控制支撑台升降;
3.通过滑动台滑移安装在滑动槽中,挡板将滑动台的竖向位置限位在滑动槽内,解锁限位件,移动滑动台对管件两端的两组夹持块间距进行调节,调节完成后,锁定限位件,从而实现在管件长度较短时对管件的夹持,提高了管件长度较长时夹持管件的稳定性,扩大了测径仪对不同长度管件进行测量的适应范围。
附图说明
图1是本申请的立体结构示意图;
图2是本申请中支撑机构的结构示意图,其中对测径仪本体侧壁进行了剖视;
图3是本申请中夹持组件和滑动组件的结构示意图。
附图标记:1、测径仪本体;11、凹槽;12、滑移槽;13、位移槽;14、滑动槽;15、限位槽;16、插接槽;17、移动槽;2、支撑机构;3、支撑台;4、第一剪叉杆;5、第二剪叉杆;6、驱动组件;61、滑块;62、转动丝杆;63、转动件;631、第一锥齿轮;632、转动杆;633、第二锥齿轮;634、转动电机;635、转轴;7、夹持组件;71、夹持块;72、夹持弹簧;8、滑动组件;81、滑动台;82、挡板;83、限位件;84、限位弹簧;85、卡板;86、缓冲垫;9、锁定组件;91、锁定板;92、锁定螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有管件高度调节装置的激光测径仪。
参照图1,带有管件高度调节装置的激光测径仪包括测径仪本体1,测径仪本体1上开设有供待测管件通过的凹槽11,凹槽11内设置有两组用于对管件两端进行支撑的支撑机构2。
参照图1和图2,支撑机构2包括支撑台3、第一剪叉杆4、第二剪叉杆5、驱动组件6和夹持组件7,支撑台3通过驱动组件6在凹槽11内竖向滑移。驱动组件6包括滑块61、转动丝杆62和转动件63。凹槽11内底壁上沿测径仪本体1长度方向开设有水平的滑移槽12,滑块61滑移安装在滑移槽12内;转动丝杆62转动安装在滑移槽12内且与滑块61螺纹连接。第一剪叉杆4和第二剪叉杆5沿测径仪本体1宽度方向上设置有两组且分别对支撑台3两端进行支撑。第一剪叉杆4和第二剪叉杆5的重心处通过转轴635转动连接在一起,第一剪叉杆4和第二剪叉杆5的两端分别位于连接处的两端。
参照图1和图2,第一剪叉杆4底端转动连接在凹槽11内底壁上,第二剪叉杆5底端转动连接在滑块61上表面上,支撑台3位于第一剪叉杆4和第二剪叉杆5顶端。支撑台3下表面上沿测径仪本体1宽度方向水平间隔固定有两块安装板,两块安装板相对两侧壁上沿测径仪开设有沿本体长度方向的位移槽13,第一剪叉杆4顶端转动且滑移安装在位移槽13内,第二剪叉杆5顶端转动连接在支撑台3下表面上。
参照图2,转动件63用于驱动转动丝杆62转动,转动件63包括第一锥齿轮631、转动杆632、第二锥齿轮633和转动电机634。转动杆632转动连接在测径仪本体1上且呈竖直状态。转动杆632顶端竖直向上穿出测径仪本体1外,转动杆632底端竖直向下伸入滑移槽12内。第一锥齿轮631同轴固定连接在转动丝杆62靠近转动杆632的一端,第二锥齿轮633同轴固定连接在转动杆632底端且与第一锥齿轮631啮合。转动电机634固定连接在测径仪本体1上表面上且输出轴与转动杆632穿出测径仪本体1上外的一端固定连接。
参照图2,转动电机634启动带动转动杆632转动,转动杆632转动带动第二锥齿轮633转动,第二锥齿轮633转动带动第一锥齿轮631转动,第一锥齿轮631转动带动转动丝杆62转动,转动丝杆62转动带动滑块61移动,滑块61移动带动第一剪叉杆4和第二剪叉杆5转动,第一剪叉杆4和第二剪叉杆5转动配合对支撑台3高度进行调节。
参照图1和图3,夹持组件7用于对支撑台3上的管件进行夹持,夹持组件7包括两个夹持块71和两个夹持弹簧72。支撑台3上设置有用于使夹持块71在测径仪本体1宽度方向移动的滑动组件8,滑动组件8包括滑动台81、挡板82和限位件83。支撑台3上表面上沿测径仪本体1宽度方向开设有两端与外部连通的滑动槽14,滑动台81滑移安装在滑动槽14内。挡板82固定安装在支撑台3上表面上且与挡板82下表面与滑动台81上表面抵触。
参照图1和图3,限位件83用于对滑动台81在滑动槽14内的水平位置进行限位。限位件83包括限位弹簧84和卡板85。滑动台81上表面上沿测径仪本体1长度方向开设有水平的限位槽15。挡板82靠近限位槽15的一侧侧壁上沿滑动台81滑移方向阵列开设有多个水平的插接槽16,限位弹簧84一端固定连接在滑动槽14远离挡板82的一侧内侧壁上,限位弹簧84另一端与卡板85背离挡板82一侧侧壁固定连接。卡板85顶部穿出滑动槽14外且在限位弹簧84作用下与插接槽16插接配合。
参照图3,滑动台81上表面上沿测径仪本体1长度方向开设有移动槽17,两个夹持块71均滑移安装在移动槽17内,两个夹持弹簧72一端分别固定连接在移动槽17两端的内侧壁上,两个夹持弹簧72另一端与两个夹持块71相背两侧壁固定连接,两个夹持块71在两个夹持弹簧72作用下夹紧管件。两个夹持块71相对两侧壁上固定连接有由橡胶材质制成的缓冲垫86。
参照图3,滑动台81上设置有用于对夹持块71在滑移槽12内的位置进行锁定的锁定组件9,锁定组件9包括锁定板91和锁定螺杆92,锁定板91固定连接在夹持块71靠限位槽15一侧的侧壁上,锁定螺杆92与锁定板91螺纹连接且竖直向下穿过锁定板91抵紧在滑动台81上表面上。
本申请实施例的工作原理为:
移动两个夹持块71相互远离,将管件放到滑动台81上,放开两个夹持块71,两个夹持块71在两个夹持弹簧72作用下夹紧管件,转动电机634启动带动转动杆632转动,转动杆632转动带动第二锥齿轮633转动,第二锥齿轮633转动带动第一锥齿轮631转动,第一锥齿轮631转动带动转动丝杆62转动,转动丝杆62转动带动滑块61移动,滑块61移动带动第一剪叉杆4和第二剪叉杆5转动,第一剪叉杆4和第二剪叉杆5转动配合对支撑台3高度进行调节,调节至管件水平后,测径仪本体1对管件直径进行检测,从而降低管件倾斜对管径测量产生的误差,保证了测径仪本体1的测量精度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有管件高度调节装置的激光测径仪,包括测径仪本体(1),测径仪本体(1)上开设有供待测管件通过的凹槽(11),其特征在于:所述凹槽(11)内设置有两组用于对管件两端进行支撑的支撑机构(2),所述支撑机构(2)包括:
支撑台(3),所述支撑台(3)竖向滑移设置在凹槽(11)内,管件放置在所述支撑台(3)上表面上;
第一剪叉杆(4)和第二剪叉杆(5),所述第一剪叉杆(4)和第二剪叉杆(5)之间通过转轴(635)转动连接在一起,所述第一剪叉杆(4)和第二剪叉杆(5)的两端分别位于连接处的两端,所述第一剪叉杆(4)一端转动设置在凹槽(11)内底壁上,所述第一剪叉杆(4)另一端滑移并转动设置在支撑台(3)下表面上,所述第二剪叉杆(5)一端滑移并转动设置在凹槽(11)内底壁上,所述第二剪叉杆(5)另一端转动设置在支撑台(3)下表面上;
驱动组件(6),所述驱动组件(6)设置在测径仪本体(1)上且用于驱动第一剪叉杆(4)和第二剪叉杆(5)转动;
夹持组件(7),所述夹持组件(7)设置在支撑台(3)上且用于对支撑台(3)上管件进行夹持。
2.根据权利要求1所述的一种带有管件高度调节装置的激光测径仪,其特征在于:所述凹槽(11)内底壁上沿测径仪本体(1)长度方向开设有滑移槽(12),所述驱动组件(6)包括:
滑块(61),所述滑块(61)滑移设置在滑移槽(12)内,所述第二剪叉杆(5)底端转动连接在滑块(61)上;
转动丝杆(62),所述转动丝杆(62)转动连接在滑移槽(12)内且呈水平状态,所述转动丝杆(62)与滑块(61)螺纹连接;
转动件(63),所述转动件(63)设置在测径仪本体(1)上且用于驱动转动丝杆(62)转动。
3.根据权利要求2所述的一种带有管件高度调节装置的激光测径仪,其特征在于:所述转动件(63)包括:
第一锥齿轮(631),所述第一锥齿轮(631)同轴设置在转动丝杆(62)上;
转动杆(632),所述转动杆(632)转动设置在测径仪本体(1)上且呈竖直状态,所述转动杆(632)底端伸入滑移槽(12)内,所述转动杆(632)顶端位于测径仪本体(1)上表面外;
第二锥齿轮(633),所述第二锥齿轮(633)与转动杆(632)底端键连接且与第一锥齿轮(631)啮合;
转动电机(634),所述转动电机(634)设置在测径仪本体(1)上表面上且输出轴与转动杆(632)连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有管件高度调节装置的激光测径仪,其特征在于:所述支撑台(3)上沿测径仪本体(1)长度方向开设有移动槽(17),所述夹持组件(7)包括:
两个夹持块(71),两个所述夹持块(71)滑移设置在移动槽(17)内;
两个夹持弹簧(72),两个所述夹持弹簧(72)分别设置在移动槽(17)的两端且分别与两个夹持块(71)连接,两个夹持块(71)在两个夹持弹簧(72)作用下夹紧管件。
5.根据权利要求4所述的一种带有管件高度调节装置的激光测径仪,其特征在于:所述支撑台(3)上设置有用于对夹持块(71)在滑移槽(12)内的位置进行锁定的锁定组件(9),所述锁定组件(9)包括:
锁定板(91),所述锁定板(91)设置在夹持块(71)上;
锁定螺杆(92),所述锁定螺杆(92)与锁定板(91)螺纹连接且竖直向下穿过锁定板(91)抵紧在支撑台(3)上。
6.根据权利要求4所述的一种带有管件高度调节装置的激光测径仪,其特征在于:所述支撑台(3)上设置有用于使夹持块(71)在测径仪本体(1)宽度方向移动的滑动组件(8),所述滑动组件(8)包括:
滑动台(81),所述支撑台(3)上沿测径仪本体(1)宽度方向开设有两端与外部连通的滑动槽(14),所述滑动台(81)滑移设置在滑动槽(14)中,所述夹持块(71)滑移设置在滑动台(81)上;
挡板(82),所述挡板(82)设置在支撑台(3)上且与滑动台(81)上表面抵触;
限位件(83),所述限位件(83)用于对滑动台(81)在滑动槽(14)内的水平位置进行限位。
7.根据权利要求6所述的一种带有管件高度调节装置的激光测径仪,其特征在于:所述限位件(83)包括:
限位弹簧(84),所述滑动台(81)上沿测径仪本体(1)长度方向开设有限位槽(15),所述限位弹簧(84)设置在限位槽(15)内;
卡板(85),所述卡板(85)滑移设置在限位槽(15)内且与限位弹簧(84)连接,所述卡板(85)顶端穿出限位槽(15)外,所述挡板(82)靠近卡板(85)一侧侧壁上沿滑动台(81)滑移方向阵列开设有多个插接槽(16),所述卡板(85)在限位弹簧(84)作用下与插接槽(16)插接配合。
8.根据权利要求4所述的一种带有管件高度调节装置的激光测径仪,其特征在于:所述夹持块(71)对管件夹持的一侧侧壁上设置有缓冲垫(86)。
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