CN216694786U - 一种拼板焊接变形的角度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼板焊接变形的角度测量装置，包括基座、旋杆；基座上部刻有呈半圆形结构的角度盘，角度盘上沿圆周方向刻有若干角度线；角度盘圆心处的基座上设置有基座连接孔；旋杆上设置有旋杆连接孔，旋杆连接孔上部的旋杆上设置角度标准杆；角度标准杆的一侧面为角度标准面，旋杆连接孔的中心轴线与角度标准面相平行且旋杆连接孔的中心轴线与角度标准面之间的距离为零；基座连接孔、旋杆连接孔内设置旋转连接件以实现基座与旋杆之间的转动连接。本实用新型通过基座与旋杆的结构设置，能够对两块焊接拼板之间的夹角进行便捷的测量，通过测量焊接前后两块拼板之间角度的变化来获取焊接变形角度的大小；同时整个装置结构简单，操作简便。

Description

一种拼板焊接变形的角度测量装置

技术领域

本实用新型属于焊接变形测量技术领域，具体涉及一种拼板焊接变形的角度测量装置。

背景技术

在焊接拼板的过程中，由于焊接收缩的影响，会产生焊接角度变形，通常情况下，可以通过背面的碳弧气刨、焊接收缩来反向调节正面的焊接角度变形。

因此，要想确定是否通过进行背面焊接来调节正面的焊接角度变形以及确定所需要的背面焊接的焊接量，首先需要确定正面焊接所形成的焊接变形角度的大小。

而对于拼板正面焊接所形成的焊接变形角度的大小，目前并没有便捷测量的测量装置。

基于此，本申请提出一种拼板焊接变形的角度测量装置，能够对拼板焊接产生的变形角度进行便捷的测量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种拼板焊接变形的角度测量装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种拼板焊接变形的角度测量装置，包括基座、旋杆；

所述基座上部刻有呈半圆形结构的角度盘，所述角度盘上沿圆周方向刻有若干角度线；所述角度盘圆心处的基座上设置有基座连接孔；所述基座的基座底面为平面；

所述旋杆上设置有旋杆连接孔，所述旋杆连接孔上部的旋杆上设置角度标准杆；所述角度标准杆的一侧面为角度标准面，所述旋杆连接孔的中心轴线与角度标准面相平行且旋杆连接孔的中心轴线与角度标准面之间的距离为零；所述旋杆的旋杆底面为平面；

所述基座连接孔、旋杆连接孔内设置旋转连接件以实现基座与旋杆之间的转动连接。

优选的，所述基座包括基座底板、连接板；

所述基座底面为基座底板的底面；

所述连接板固定设置在基座底板的顶面上，所述角度盘刻在连接板的上部。

优选的，所述角度盘上角度线的刻度由中间位置向两侧逐渐增大。

优选的，所述角度盘上的零刻度线与基座底面相垂直。

优选的，所述连接板的两侧面与基座底板之间对称设置肘板。

优选的，所述基座连接孔距基座底面的垂直高度与旋杆连接孔距旋杆底面的垂直高度相等。

优选的，所述角度标准面与旋杆底面相垂直。

优选的，所述旋转连接件为穿过基座连接孔、旋杆连接孔的螺栓，所述螺栓的端部设置螺母。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过基座与旋杆的结构设置，能够对两块焊接拼板之间的夹角进行便捷的测量，通过测量焊接前后两块拼板之间角度的变化来获取焊接变形角度的大小；同时整个装置结构简单，操作简便。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型拼板焊接变形的角度测量装置的结构示意主视图；

图2是本实用新型拼板焊接变形的角度测量装置的结构示意俯视图；

图3是本实用新型中基座的结构示意主视图；

图4是本实用新型中基座的结构示意俯视图；

图5是本实用新型中旋杆的结构示意图；

图6是本实用新型拼板焊接变形的角度测量装置测量第一拼板、第二拼板之间夹角时的示意图；

图7是本实用新型拼板焊接变形的角度测量装置测量角度的原理示意图；

其中：

1-基座，11-基座底板，12-连接板，13-肘板，14-基座底面，15-基座连接孔，16-角度盘；

2-旋杆，21-旋杆底面，22-连接孔，23-角度标准杆，231-角度标准面；

3-螺丝，4-螺母，5-第一拼板，6-第二拼板。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，一种拼板焊接变形的角度测量装置，包括基座1、旋杆2；

所述基座1上部刻有呈半圆形结构的角度盘16，所述角度盘16上沿圆周方向刻有若干角度线；所述角度盘16圆心处的基座1上设置有基座连接孔15；所述基座1的基座底面14为平面；

如图5所示，所述旋杆2上设置有旋杆连接孔22，所述旋杆连接孔22上部的旋杆2上设置角度标准杆23；所述角度标准杆23的一侧面为角度标准面231，所述旋杆连接孔22的中心轴线与角度标准面231相平行且旋杆连接孔22的中心轴线与角度标准面231之间的距离为零；所述旋杆2的旋杆底面21为平面；

所述基座连接孔15、旋杆连接孔22内设置旋转连接件以实现基座1与旋杆2之间的转动连接。

优选的，如图3-4所示，所述基座1包括基座底板11、连接板12；

所述基座底面为基座底板11的底面；

所述连接板12固定设置在基座底板11的顶面上，所述角度盘16刻在连接板12的上部。

具体地，基座底板11的长度为400mm、宽度为200mm、高为20mm；连接板12位于基座底板11宽度方向的中心位置；

角度盘16的圆心距基座底板11顶面的垂直距离为180mm，角度盘16的半径为100mm；

基座连接孔15的直径为10mm。

优选的，所述角度盘16上角度线的刻度由中间位置向两侧逐渐增大，即零刻度线位于半圆形结构的中间位置，其余角度线的刻度由中间位置向两侧逐渐增大。

优选的，所述角度盘16上的零刻度线与基座底面14相垂直。

优选的，所述连接板12的两侧面与基座底板11之间对称设置肘板13，以起到固定加强的作用。

具体地，肘板13呈直角三角形板状结构，肘板13的长直角边与连接板12的相应侧面固定连接、短直角边与基座底板11的顶面固定连接。

优选的，所述基座连接孔15距基座底面的垂直高度与旋杆连接孔22距旋杆底面21的垂直高度相等。

优选的，所述角度标准面231与旋杆底面21相垂直。

优选的，所述旋转连接件为穿过基座连接孔15、旋杆连接孔22的螺栓3，所述螺栓3的端部设置螺母4，安装螺母4时要保持合适的松紧度，以保证旋杆2与基座1之间的转动连接。

采用本申请拼板焊接变形的角度测量装置测量第一拼板5、第二拼板6之间的焊接角度变形的过程如下：

将第一拼板5、第二拼板6摆成所需要的连接方位；

在焊接之前，如图6所示，将基座底面14与第一拼板5相贴、旋杆底面21与第二拼板6相贴，读出此时角度标准面231所对准角度线的刻度a并记录角度标准面231偏离零刻度线的方向；刻度a就是此时第一拼板5、第二拼板6之间的夹角大小；

随后对第一拼板5、第二拼板6进行正面焊接；

正面焊接之后，再次将基座底面14与第一拼板5相贴、旋杆底面21与第二拼板6相贴，读出此时角度标准面231所对准角度线的刻度b并记录角度标准面231偏离零刻度线的方向；刻度b就是此时第一拼板5、第二拼板6之间的夹角大小；

当焊接前后角度标准面231偏离零刻度线的方向一致时，则|a-b|的值则为此次焊接过程中焊接变形的角度值；

当焊接前后角度标准面231偏离零刻度线的方向相反时，则a+b的值则为此次焊接过程中焊接变形的角度值。

其中本申请测量装置中角度标准面231所对准角度线的刻度即为第一拼板5、第二拼板6之间夹角的原理如图7所示：

图7中，α1第一拼板5、第二拼板6之间的夹角，β1为角度标准面231所对准角度线的刻度；

由于α1+α2＝180°，α2+β2＝180°，因此，α1＝β2；

又由于β1＝β2，因此α1＝β1。

即角度标准面231所对准角度线的刻度即为第一拼板5、第二拼板6之间夹角。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种拼板焊接变形的角度测量装置，其特征在于，包括基座、旋杆；

所述基座上部刻有呈半圆形结构的角度盘，所述角度盘上沿圆周方向刻有若干角度线；所述角度盘圆心处的基座上设置有基座连接孔；所述基座的基座底面为平面；

所述旋杆上设置有旋杆连接孔，所述旋杆连接孔上部的旋杆上设置角度标准杆；所述角度标准杆的一侧面为角度标准面，所述旋杆连接孔的中心轴线与角度标准面相平行且旋杆连接孔的中心轴线与角度标准面之间的距离为零；所述旋杆的旋杆底面为平面；

所述基座连接孔、旋杆连接孔内设置旋转连接件以实现基座与旋杆之间的转动连接。

2.如权利要求1所述的拼板焊接变形的角度测量装置，其特征在于，所述基座包括基座底板、连接板；

所述基座底面为基座底板的底面；

所述连接板固定设置在基座底板的顶面上，所述角度盘刻在连接板的上部。

3.如权利要求1所述的拼板焊接变形的角度测量装置，其特征在于，所述角度盘上角度线的刻度由中间位置向两侧逐渐增大。

4.如权利要求3所述的拼板焊接变形的角度测量装置，其特征在于，所述角度盘上的零刻度线与基座底面相垂直。

5.如权利要求2所述的拼板焊接变形的角度测量装置，其特征在于，所述连接板的两侧面与基座底板之间对称设置肘板。

6.如权利要求4所述的拼板焊接变形的角度测量装置，其特征在于，所述基座连接孔距基座底面的垂直高度与旋杆连接孔距旋杆底面的垂直高度相等。

7.如权利要求6所述的拼板焊接变形的角度测量装置，其特征在于，所述角度标准面与旋杆底面相垂直。

8.如权利要求1所述的拼板焊接变形的角度测量装置，其特征在于，所述旋转连接件为穿过基座连接孔、旋杆连接孔的螺栓，所述螺栓的端部设置螺母。

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