CN216693051U - 一种低温罐防过冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低温罐附属设备技术领域，具体为一种低温罐防过冲装置，一种低温罐防过冲装置，包括：低温储罐，低温储罐的进液端管路串接有第一球阀和调压阀，其出液端管路串接有第二球阀和止回阀，其出气端管路串接有真空压力表和抽真空泵，本装置的有益技术效果是：在液化气体充入低温储罐前，利用抽真空泵进行罐内抽气作业，以避免罐内压力过高，对存储数据造成影响；利用液化气体刚充入时的冲击力，在弹性件的作用下罐体发生左右摇摆，以提高罐内的均匀承载能力；利用在定位杆上、下侧布设的推板和弹簧，既可以保证罐内外压差在允许范围内，同时使其具备复位能力。

Description

一种低温罐防过冲装置

技术领域

本实用新型涉及低温罐附属设备技术领域，具体为一种低温罐防过冲装置。

背景技术

液化天然气、液氧、液氮、液氩等低温液体是一种液化气体，需要极低的温度来维持液态。储存这些低温液体的罐或瓶需要保留出足够的气相空间，避免在温度升高时，由于罐或瓶压力增高过快而造成的安全隐患。

现在常用的为了防止瓶内产生液压，通过在瓶体内部设置了一定的安全空间，有些采用的预留内胆空间结构(如副罐、气室)，防止瓶内过满，但是这在实际使用过程中该结构的使用效果并不理想。目前大多采用浮筒式液位计、压差式液位计、电容式液位计等，需要人工对充装过程进行跟踪，当液位高度达到最高液位附近时，手动关闭进液阀，而不能进行自动限位充装。

目前市场上低温储罐的充装量是通过罐体上安装的测满阀，在储罐的限充液位处引管连接测满阀；当充装过程中，充装至限充液位时液体充引管排除；操作人员目测有液体排除时停止充液。该充装方式会造成误差，人员疏忽造成过充。

实用新型内容

本实用新型提供一种低温罐防过冲装置，具体实施方式如下：

一种低温罐防过冲装置，包括：第一球阀、第一压力表、调压阀、第二压力表、低温储罐、第二球阀、止回阀、第三球阀、真空压力表和抽真空泵，低温储罐的进液端管路依次串接有第一球阀、第一压力表、调压阀和第二压力表，其出液端管路依次串接有第二球阀和止回阀，其出气端管路依次串接有第三球阀、真空压力表和抽真空泵。

低温储罐包括罐体、U形座、转动座、弹性件、进液管、定位杆、浮筒、喷头和挡板，罐体底部通过转动座与U形座的水平端转动连接，其两侧分别通过任意数量个弹性件与U形座的竖直端相连，罐体内侧通过顶部竖向设置的挡板分为左、右两部分，其一侧水平导入有带喷头的进液管，其另一侧竖向固设有定位杆，且定位杆外侧套设有浮筒。

进一步的，定位杆的上、下两端分别置有导液腔，且导液腔周向向外等距布设有若干导气口，定位杆的中段固设有限位环，且浮筒置于限位环上方。

进一步的，罐体的定位杆端部对应处均设有空腔，上侧空腔顶部竖向开设有排气口，且空腔通过第一环状导通口与上侧的导液腔导通，空腔顶部内侧通过第一弹簧吊设有第一推板。

进一步的，定位杆端部对应的下侧处空腔，其底部竖向设有抽气口，且空腔通过第二环状导通口与下侧的导液腔导通，空腔底部内侧通过第二弹簧连接有第二推板。

喷头包括罩体、筛网、第一扰流凸起、第二扰流凸起和环状阶梯块，罩体内侧与进液管导通，其内侧端部卡设有筛网，其内侧与进液管的连接处周向布设有若干第二扰流凸起，罩体内侧还周向布设有若干个与第二扰流凸起错位设置的第一扰流凸起，环状阶梯块设于罩体内侧，且环向接于各第一扰流凸起。

本实用新型的有益技术效果是：

1，本实用新型在液化气体充入低温储罐前，利用抽真空泵进行罐内抽气作业，以避免罐内压力过高，对存储数据造成影响；

2，本实用新型中利用液化气体刚充入时的冲击力，在弹性件的作用下罐体发生左右摇摆，以提高罐内的均匀承载能力；

3，本实用新型结构简单，利用在定位杆上、下侧布设的推板和弹簧，既可以保证罐内外压差在允许范围内，同时使其具备复位能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中低温储罐的结构示意图；

图3为本实用新型中低温储罐正视结构的剖面图；

图4为图3中第一部分结构的放大示意图；

图5为图3中第二部分结构的放大示意图；

图6为本实用新型实施过程中正视结构的剖面图；

图7为本实用新型中喷头结构的剖面图。

附图标记说明：

1、第一球阀，2、第一压力表，3、调压阀，4、第二压力表，5、低温储罐，6、第二球阀，7、止回阀，8、第三球阀，9、真空压力表，10、抽真空泵，

51、罐体，52、U形座，53、转动座，54、弹性件，55、进液管，56、定位杆，57、浮筒，58、喷头，59、挡板，

511、排气口，512、空腔，513、第一环状导通口，514、第一推板，515、第一弹簧，516、第二环状导通口，517、第二推板，518、抽气口，519、第二弹簧，

561、导液腔，562、限位环，563、导气口，

581、罩体，582、筛网，583、第一扰流凸起，584、第二扰流凸起，585、环状阶梯块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1，结合图2，一种低温罐防过冲装置，包括：低温储罐5，低温储罐5包括罐体51、进液管55、定位杆56、浮筒57和挡板59，通过挡板59将刚进入的压力较大的液化气体进行阻隔，利用浮筒57使罐体51在后期留有一定压力，以防止罐体51的过冲。

结合图3，罐体51内侧通过顶部竖向设置的挡板59分为左、右两部分，其一侧水平导入有带喷头58的进液管55，其另一侧竖向固设有定位杆56，且定位杆56外侧套设有浮筒57。

结合图6，定位杆56的上、下两端分别置有导液腔561，且导液腔561周向向外等距布设有若干导气口563，本结构中定位杆56的中段固设有限位环562，且浮筒57置于限位环562上方，限位环562可以防止浮筒57落入浮筒57底部，影响其浮起作用；待罐体51内的液位平稳后，浮筒57上升将导气口563关闭，罐体51气体无法向外排出，以保证罐体51在充满时留有一定的空间。

结合图4，罐体51的定位杆56端部对应处均设有空腔512，上侧空腔512顶部竖向开设有排气口511，且空腔512通过第一环状导通口513与上侧的导液腔561导通，空腔512顶部内侧通过第一弹簧515吊设有第一推板514，液化气体在冲入过程中，罐体51内部过剩压强由排气口511排出并回收，第一推板514可以进行压差控制，此过程中第二推板517向上顶起将第二环状导通口516密封。

结合图5，定位杆56端部对应的下侧处空腔512，其底部竖向设有抽气口518，且空腔512通过第二环状导通口516与下侧的导液腔561导通，空腔512底部内侧通过第二弹簧519连接有第二推板517，本结构中抽气口518接入抽气泵，以进行罐体51内部的多余气体抽离，此过程中第一推板514将第一环状导通口513关闭，以形成罐内的密封空间。

实施例2，结合图2，一种低温罐防过冲装置，低温储罐5还包括U形座52、转动座53、弹性件54、和喷头58，罐体51底部通过转动座53与U形座52的水平端转动连接，其两侧分别通过任意数量个弹性件54与U形座52的竖直端相连，本结构中通过喷头58导入液化气体，其在均匀冲击挡板59的同时，使罐体51发生摇晃，以促进液化气体的混合均匀。

结合图7，喷头58包括罩体581，罩体581内侧与进液管55导通，其内侧端部卡设有筛网582，其内侧与进液管55的连接处周向布设有若干第二扰流凸起584，罩体581内侧还周向布设有若干个与第二扰流凸起584错位设置的第一扰流凸起583，环状阶梯块585设于罩体581内侧，且环向接于各第一扰流凸起583，本结构中液化气体依次经过第一扰流凸起583和第二扰流凸起584的分散作用后，均匀穿出筛网582，以进一步提升液化气体的均匀性。

实施例3，结合图1，一种低温罐防过冲装置，还包括：第一球阀1、第一压力表2、调压阀3、第二压力表4、第二球阀6、止回阀7、第三球阀8、真空压力表9和抽真空泵10，通过抽真空泵10对低温储罐5内的剩余液化气体进行排出，以避免二次灌装时，罐内压力过大，影响存储体积。

结合图1，低温储罐5的进液端管路依次串接有第一球阀1、第一压力表2、调压阀3和第二压力表4，其出液端管路依次串接有第二球阀6和止回阀7，其出气端管路依次串接有第三球阀8、真空压力表9和抽真空泵10，本结构中通过调压阀3进行液化气体导入时的压力调节；低温储罐5首先利用抽真空泵10进行排气作业，随后再进行液化气体的导入，液化气体在使用时由止回阀7侧管路进行导出。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (6)

1.一种低温罐防过冲装置，包括：第一球阀（1）、第一压力表（2）、调压阀（3）、第二压力表（4）、低温储罐（5）、第二球阀（6）、止回阀（7）、第三球阀（8）、真空压力表（9）和抽真空泵（10），其特征在于：

所述低温储罐（5）的进液端管路依次串接有第一球阀（1）、第一压力表（2）、调压阀（3）和第二压力表（4），其出液端管路依次串接有第二球阀（6）和止回阀（7），其出气端管路依次串接有第三球阀（8）、真空压力表（9）和抽真空泵（10）。

2.根据权利要求1所述的一种低温罐防过冲装置，其特征在于，所述低温储罐（5）包括罐体（51）、U形座（52）、转动座（53）、弹性件（54）、进液管（55）、定位杆（56）、浮筒（57）、喷头（58）和挡板（59），

所述罐体（51）底部通过转动座（53）与U形座（52）的水平端转动连接，其两侧分别通过任意数量个弹性件（54）与U形座（52）的竖直端相连，

所述罐体（51）内侧通过顶部竖向设置的挡板（59）分为左、右两部分，其一侧水平导入有带喷头（58）的进液管（55），其另一侧竖向固设有定位杆（56），且定位杆（56）外侧套设有浮筒（57）。

3.根据权利要求2所述的一种低温罐防过冲装置，其特征在于，所述定位杆（56）的上、下两端分别置有导液腔（561），且导液腔（561）周向向外等距布设有若干导气口（563），

所述定位杆（56）的中段固设有限位环（562），且浮筒（57）置于限位环（562）上方。

4.根据权利要求3所述的一种低温罐防过冲装置，其特征在于，所述罐体（51）的定位杆（56）端部对应处均设有空腔（512），上侧空腔（512）顶部竖向开设有排气口（511），且空腔（512）通过第一环状导通口（513）与上侧的导液腔（561）导通，空腔（512）顶部内侧通过第一弹簧（515）吊设有第一推板（514）。

5.根据权利要求4所述的一种低温罐防过冲装置，其特征在于，所述定位杆（56）端部对应的下侧处空腔（512），其底部竖向设有抽气口（518），且空腔（512）通过第二环状导通口（516）与下侧的导液腔（561）导通，空腔（512）底部内侧通过第二弹簧（519）连接有第二推板（517）。

6.根据权利要求5所述的一种低温罐防过冲装置，其特征在于，所述喷头（58）包括罩体（581）、筛网（582）、第一扰流凸起（583）、第二扰流凸起（584）和环状阶梯块（585），

所述罩体（581）内侧与进液管（55）导通，其内侧端部卡设有筛网（582），其内侧与进液管（55）的连接处周向布设有若干第二扰流凸起（584），

罩体（581）内侧还周向布设有若干个与第二扰流凸起（584）错位设置的第一扰流凸起（583），所述环状阶梯块（585）设于罩体（581）内侧，且环向接于各第一扰流凸起（583）。

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