CN216692563U - 一种煤矿瓦斯管道对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种煤矿瓦斯管道对接装置，包括对接组件，所述对接组件包括两个瓦斯管道、对接管和锥形管；两个所述瓦斯管道相邻的一端螺纹连接于对接管的内侧壁，所述对接管的两端一体成型有锥形管，所述锥形管的内侧壁与瓦斯管道的外侧壁之间设置有锥形槽。通过两个瓦斯管道依次螺纹连接于对接管的内壁及密封管之间，使密封套与对接管的内侧壁紧密贴合，提高了瓦斯管道在对接管内部的密封性，通过两侧的固定板和锥形堵管插入于锥形槽的内部，并使相对螺纹杆与螺纹管连接，提高了瓦斯管道与对接管外侧部的密封性，并完成对瓦斯管道的对接安装，在简单的安装过程中实现内、外部的密封效果，降低了工人体力的耗费、操作简单、密封性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿技术领域，特别涉及一种煤矿瓦斯管道对接装置。
背景技术
瓦斯是制约煤矿安全生产的重要因素，对于高瓦斯矿和突出矿单靠通风方法是无法承担煤层瓦斯的涌出量，只有依靠瓦斯抽采，因此对于高产高效工作面及矿井，加强瓦斯抽采、提高瓦斯抽采率，对保证安全生产，起到决定性作用。
抽采管路连接密封性差是造成瓦斯浓度急剧降低的主要因素，现有的瓦斯抽采管路有的是用丝扣在管路接头部分进行连接，有的是用铁丝捆绑的办法进行连接，有的用法兰盘进行对接等，这些方式虽然能够解决一定的问题，但普遍存在着工人体力耗费大、操作复杂、密封不严等问题，为此，提出一种煤矿瓦斯管道对接装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种煤矿瓦斯管道对接装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种煤矿瓦斯管道对接装置，包括
对接组件，所述对接组件包括两个瓦斯管道、对接管和锥形管；
两个所述瓦斯管道相邻的一端螺纹连接于对接管的内侧壁，所述对接管的两端一体成型有锥形管，所述锥形管的内侧壁与瓦斯管道的外侧壁之间设置有锥形槽；
密封组件，所述密封组件包括两个固定板、锥形堵管、阻尼垫、密封管和密封套；
两个所述固定板的相邻一侧均固定连接有与锥形槽相适配的锥形堵管，所述锥形堵管插入于锥形槽的内部，所述锥形堵管位于锥形槽的一端粘接有阻尼垫，所述阻尼垫的内侧壁套设于瓦斯管道的外侧壁，所述阻尼垫的另一侧与锥形槽的内侧壁密封。
进一步优选的，所述瓦斯管道位于对接管的内部的外侧壁一侧开设有环形槽，所述瓦斯管道通过环形槽与对接管的内侧壁之间形成空腔。
进一步优选的，所述环形槽的外侧壁一侧套设粘接有密封套，所述密封套的外侧壁紧密贴合于对接管的内侧壁。
进一步优选的，所述对接管位于两个瓦斯管道一端的内侧壁焊接有密封管，所述瓦斯管道通过环形槽的外壁另一侧螺纹连接于密封管的内侧壁。
进一步优选的，两个所述固定板之间设置有连接组件，所述连接组件包括螺纹杆、螺纹管和螺母套，两个所述固定板上均开设有圆周分布的通孔。
进一步优选的，所述通孔的内侧壁贯穿并焊接有螺纹杆，两个相邻所述螺纹杆的一端分别螺纹连接于螺纹管的内侧壁两侧。
进一步优选的，所述螺纹管的外侧壁套设焊接有螺母套。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
本实用新型通过两个瓦斯管道依次螺纹连接于对接管的内壁及密封管之间，使密封套与对接管的内侧壁紧密贴合，提高了瓦斯管道在对接管内部的密封性，通过两侧的固定板和锥形堵管插入于锥形槽的内部，并使相对螺纹杆与螺纹管连接，转动螺纹管使两个螺纹杆向其内部移动，使锥形堵管紧密插入于锥形槽的内部并挤压阻尼垫，提高了瓦斯管道与对接管外侧部的密封性，并完成对瓦斯管道的对接安装，在简单的安装过程中实现内、外部的密封效果，降低了工人体力的耗费、操作简单、密封性高。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的密封组件和连接组件结构图；
图3为本实用新型的锥形管与瓦斯管道结构图；
图4为本实用新型的图3的剖视结构图；
图5为本实用新型的瓦斯管道与密封管连接结构图。
附图标记：10、对接组件；11、瓦斯管道；12、对接管；13、锥形管；14、锥形槽；15、环形槽；20、密封组件；21、固定板；22、锥形堵管；23、阻尼垫；24、密封管；25、密封套；30、连接组件；31、螺纹杆；32、螺纹管；33、螺母套。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种煤矿瓦斯管道对接装置，包括
对接组件10，对接组件10包括两个瓦斯管道11、对接管12和锥形管13；；
两个瓦斯管道11相邻的一端螺纹连接于对接管12的内侧壁，对接管12的两端一体成型有锥形管13，锥形管13的内侧壁与瓦斯管道11的外侧壁之间设置有锥形槽14；
密封组件20，密封组件20包括两个固定板21、锥形堵管22、阻尼垫23、密封管24和密封套25；
两个固定板21的相邻一侧均固定连接有与锥形槽14相适配的锥形堵管22，锥形堵管22插入于锥形槽14的内部，锥形堵管22位于锥形槽14的一端粘接有阻尼垫23，阻尼垫23的内侧壁套设于瓦斯管道11的外侧壁，阻尼垫23的另一侧与锥形槽14的内侧壁密封。
在一个实施例中，瓦斯管道11位于对接管12的内部的外侧壁一侧开设有环形槽15，瓦斯管道11通过环形槽15与对接管12的内侧壁之间形成空腔，形成的空腔通过用于填充密封套25和密封管24。
在一个实施例中，环形槽15的外侧壁一侧套设粘接有密封套25，密封套25的外侧壁紧密贴合于对接管12的内侧壁，提高瓦斯管道11与对接管12之间的密封效果。
在一个实施例中，对接管12位于两个瓦斯管道11一端的内侧壁焊接有密封管24，瓦斯管道11通过环形槽15的外壁另一侧螺纹连接于密封管24的内侧壁，密封管24通过环形槽15与瓦斯管道11之间对接，不仅提高了瓦斯管道11在对接管12中的稳定性，其进一步增加瓦斯管道11与对接管12之间的密封性。
在一个实施例中，两个固定板21之间设置有连接组件30，连接组件30包括螺纹杆31、螺纹管32和螺母套33，两个固定板21上均开设有圆周分布的通孔，通过设置通孔用于固定焊接螺纹杆31。
在一个实施例中，通孔的内侧壁贯穿并焊接有螺纹杆31，两个相邻螺纹杆31的一端分别螺纹连接于螺纹管32的内侧壁两侧，在螺纹杆31固定到固定板21上时，通过旋转螺纹管32能够使两侧的螺纹杆31通过与其螺纹的方式相互靠近，进而使锥形堵管22紧密插入于锥形槽14内部。
在一个实施例中，螺纹管32的外侧壁套设焊接有螺母套33，通过螺母套33的设置便于旋转螺纹管32。
本实用新型在工作时：本实用新型在安装时，首先将两个瓦斯管道11螺纹连接于对接管12的内壁两侧，并通过瓦斯管道11的环形槽15与对接管12内部的密封管24之间螺纹密封，进而使环形槽15外侧壁的密封套25与对接管12的内侧壁紧密贴合，提高了瓦斯管道11在对接管12内部的密封性，然后将两侧的固定板21和锥形堵管22插入于锥形槽14的内部，然后将两侧固定板21上的螺纹杆31之间通过螺纹管32相互螺纹连接，并通过手动或者扳手旋转螺母套33，由于螺纹管32转动，相对的两个螺纹杆31的螺纹方向相反，使两个螺纹杆31向螺纹管32移动，进而使锥形堵管22紧密插入于锥形槽14的内部，并通过锥形堵管22一侧挤压阻尼垫23，提高了瓦斯管道11与对接管12外侧部的密封性，并完成对瓦斯管道11的对接安装。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种煤矿瓦斯管道对接装置，其特征在于，包括
对接组件(10)，所述对接组件(10)包括两个瓦斯管道(11)、对接管(12)和锥形管(13)；
两个所述瓦斯管道(11)相邻的一端螺纹连接于对接管(12)的内侧壁，所述对接管(12)的两端一体成型有锥形管(13)，所述锥形管(13)的内侧壁与瓦斯管道(11)的外侧壁之间设置有锥形槽(14)；
密封组件(20)，所述密封组件(20)包括两个固定板(21)、锥形堵管(22)、阻尼垫(23)、密封管(24)和密封套(25)；
两个所述固定板(21)的相邻一侧均固定连接有与锥形槽(14)相适配的锥形堵管(22)，所述锥形堵管(22)插入于锥形槽(14)的内部，所述锥形堵管(22)位于锥形槽(14)的一端粘接有阻尼垫(23)，所述阻尼垫(23)的内侧壁套设于瓦斯管道(11)的外侧壁，所述阻尼垫(23)的另一侧与锥形槽(14)的内侧壁密封。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯管道对接装置，其特征在于：所述瓦斯管道(11)位于对接管(12)的内部的外侧壁一侧开设有环形槽(15)，所述瓦斯管道(11)通过环形槽(15)与对接管(12)的内侧壁之间形成空腔。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯管道对接装置，其特征在于：所述环形槽(15)的外侧壁一侧套设粘接有密封套(25)，所述密封套(25)的外侧壁紧密贴合于对接管(12)的内侧壁。
4.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯管道对接装置，其特征在于：所述对接管(12)位于两个瓦斯管道(11)一端的内侧壁焊接有密封管(24)，所述瓦斯管道(11)通过环形槽(15)的外壁另一侧螺纹连接于密封管(24)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯管道对接装置，其特征在于：两个所述固定板(21)之间设置有连接组件(30)，所述连接组件(30)包括螺纹杆(31)、螺纹管(32)和螺母套(33)，两个所述固定板(21)上均开设有圆周分布的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿瓦斯管道对接装置，其特征在于：所述通孔的内侧壁贯穿并焊接有螺纹杆(31)，两个相邻所述螺纹杆(31)的一端分别螺纹连接于螺纹管(32)的内侧壁两侧。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿瓦斯管道对接装置，其特征在于：所述螺纹管(32)的外侧壁套设焊接有螺母套(33)。
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