CN216691595U - 一种带有叶片加热功能的离心风叶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带有叶片加热功能的离心风叶，包括底座、顶座和风轮叶片，所述底座和顶座之间设置有多个风轮叶片，多个所述风轮叶片前端外壁内部均等距贯穿有三个加热孔，通过该阻挡装置可以在离心叶轮经过高速转动时，通过固定螺丝把阻挡板固定在固定杆上，然后把转轴上的螺帽固定在阻挡板和转轴插口之间，避免阻挡其在高速旋转容易松动脱落的问题，通过该扩展装置可以增加风轮叶片的面积，增加其对空气中气流旋转的面积，避免了其因为对空气中气流的旋转面积不足而导致抽入风机内气流的压力和速度不足而无法达到使用的标准，当气流压力和速度不足时，可以用螺丝刀拧松滑槽内的锁紧螺丝，把扩展板向左滑动扩大风轮叶片的旋转面积。

Description

一种带有叶片加热功能的离心风叶

技术领域

本实用新型属于离心风叶相关技术领域，具体涉及一种带有叶片加热功能的离心风叶。

背景技术

离心风轮是指轴向进风，径向出风，利用离心力，主要取决转速及外径做功，使空气提高压力的风轮。

现有的叶片加热功能的离心风叶技术存在以下问题：1、现有的叶片加热功能的离心风叶在使用时，由于转轴的高速旋转，转轴容易从转轴插口中松动掉落，会对风机的使用造成一定的影响；2、在使用时由于风轮叶片面积不够，导致抽入风机内的气流过小从而对导致气流经过高速旋转产生的压力不够，无法达到使用的的风力，会对生产效率产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有叶片加热功能的离心风叶，以解决上述背景技术中提出的离心风机在高速转动时转轴容易从转轴插口中脱落的危险和风轮叶片面积过小对气流高速旋转后产生的压力过小，无法达到使用的标准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有叶片加热功能的离心风叶，包括底座、顶座和风轮叶片，所述底座和顶座之间设置有多个风轮叶片，多个所述风轮叶片前端外壁内部均等距贯穿有三个加热孔，多个所述风轮叶片右端外壁均设置有扩展装置，所述底座顶端外壁中心处设置有安装底盘A，所述安装底盘A顶端外壁中心处贯穿有转轴插口，所述安装底盘A左右两侧且位于底座顶端外壁上设置有阻挡装置，所述阻挡装置由安装底盘B、固定杆、阻挡板和固定螺丝共同构成，所述安装底盘B设置有两个，两个所述安装底盘B分别设置在安装底盘A左右两侧且位于底座顶端外壁上，两个所述安装底盘B顶端外壁中心处均贯穿有固定杆，两个所述固定杆顶端外壁中心处均贯穿有固定螺丝，两个所述固定杆和两个固定螺丝之间且位于转轴插口上侧设置有阻挡板，两个所述固定螺丝均贯穿阻挡板，所述扩展装置由锁紧螺丝、滑槽和扩展板共同构成，所述扩展板设置在风轮叶片右端外壁上，所述扩展板靠近上下两侧右端外壁内部均内嵌有滑槽，两个所述滑槽右端外壁中心处内部均贯穿有锁紧螺丝。

优选的，所述加热孔和安装底盘A之间连接有铜丝且通电后铜丝可给加热孔供电加热，多个所述风轮叶片后端外壁均采用小弧度处理。

优选的，所述底座、顶座和风轮叶片均采用铝合金制成，所述底座、顶座和风轮叶片均经过打磨抛光处理。

优选的，所述安装底盘A和底座通过螺丝固定连接，所述风轮叶片和底座与顶座通过焊接固定连接。

优选的，所述阻挡板采用不锈钢制成，所述阻挡板和固定杆通过固定螺丝固定连接。

优选的，所述锁紧螺丝拧紧后与滑槽右端外壁紧密贴合，所述锁紧螺丝拧松后滑槽可通过锁紧螺丝左右滑动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有叶片加热功能的离心风叶，具备以下有益效果：

1、本实用新型在转轴插口上方增加了阻挡装置，通过该阻挡装置可以阻挡离心叶轮在高速旋转时转轴上的螺帽容易松动，转轴就会从风轮叶片上的转轴插口中脱落出来，对生产效率产生影响同时也会对风机造成一定的损坏，通过该阻挡装置可以在离心叶轮经过高速转动时，通过固定螺丝把阻挡板固定在固定杆上，然后把转轴上的螺帽固定在阻挡板和转轴插口之间，避免阻挡其在高速旋转容易松动脱落的问题，在安装该阻挡装置时首先把固定杆安装在两个安装底盘B之间，然后把转轴穿过转轴插口，然后在转轴上拧上螺帽，然后把阻挡板放到螺帽上，对齐两个固定杆内的螺纹口，然后把固定螺丝拧入固定杆内，最后拧紧螺丝固定住阻挡板即可；

2、本实用新型在每个风轮叶片的前端外壁上均增加了扩展装置，通过该扩展装置可以增加风轮叶片的面积，增加其对空气中气流旋转的面积，避免了其因为对空气中气流的旋转面积不足而导致抽入风机内气流的压力和速度不足而无法达到使用的标准，当气流压力和速度不足时，可以用螺丝刀拧松滑槽内的锁紧螺丝，把扩展板向左滑动扩大风轮叶片的旋转面积，然后在拧紧螺丝，扩展面积后的风轮叶片能抽入更多的气流从而增加其旋转产生的压力和速度，当不需要扩展面积时，通过螺丝刀拧松锁紧螺丝，把扩展板通过滑槽滑动到原来的位置，然后在通过螺丝刀拧紧锁紧螺丝即可，在安装该装置时首先把扩展板放到风轮叶片的右端外壁上，然后把锁紧螺丝对准螺纹孔，最后用螺丝刀拧紧固定好扩展板即可。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种带有叶片加热功能的离心风叶结构示意图；

图2为本实用新型提出的阻挡装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的扩展装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的扩展装置未使用时结构示意图；

图5为本实用新型提出的扩展装置使用时结构示意图；

图中：1、底座；2、顶座；3、加热孔；4、阻挡装置；5、风轮叶片；6、扩展装置；7、转轴插口；8、安装底盘A；9、安装底盘B；10、固定杆；11、阻挡板；12、固定螺丝；13、锁紧螺丝；14、滑槽；15、扩展板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有叶片加热功能的离心风叶，包括底座1、顶座2和风轮叶片5，底座1和顶座2之间设置有多个风轮叶片5，多个风轮叶片5前端外壁内部均等距贯穿有三个加热孔3，底座1、顶座2和风轮叶片5均采用铝合金制成，底座1、顶座2和风轮叶片5均经过打磨抛光处理，采用铝合金制成能增加其整体框架的硬度和强度，能让其在高速旋转时保证结构的稳定，进过抛光打磨处理使其表面更加的光滑，减少转动时产生的风阻，多个风轮叶片5右端外壁均设置有扩展装置6，底座1顶端外壁中心处设置有安装底盘A8，安装底盘A8和底座1通过螺丝固定连接，风轮叶片5和底座1与顶座2通过焊接固定连接，通过螺丝和焊接能增加其稳定性和牢固性，避免了其在高速旋转时容易松动脱落，加热孔3和安装底盘A8之间连接有铜丝且通电后铜丝可给加热孔3供电加热，多个风轮叶片5后端外壁均采用小弧度处理，加热孔3经过铜丝通电后可以给风轮叶片5在高速旋转时加热，祛除其表面温度过低生成的霜，采用小弧度处理能更好的减少风阻力，安装底盘A8顶端外壁中心处贯穿有转轴插口7，安装底盘A8左右两侧且位于底座1顶端外壁上设置有阻挡装置4，阻挡装置4由安装底盘B9、固定杆10、阻挡板11和固定螺丝12共同构成，安装底盘B9设置有两个，两个安装底盘B9分别设置在安装底盘A8左右两侧且位于底座1顶端外壁上，两个安装底盘B9顶端外壁中心处均贯穿有固定杆10，两个固定杆10顶端外壁中心处均贯穿有固定螺丝12，两个固定杆10和两个固定螺丝12之间且位于转轴插口7上侧设置有阻挡板11，两个固定螺丝12均贯穿阻挡板11，阻挡板11采用不锈钢制成，阻挡板11和固定杆10通过固定螺丝12固定连接，采用不锈钢增加其整体的硬度和强度，采用螺丝固定能更好的阻挡固定住转轴上的螺帽，使其不易脱落，扩展装置6由锁紧螺丝13、滑槽14和扩展板15共同构成，扩展板15设置在风轮叶片5右端外壁上，扩展板15靠近上下两侧右端外壁内部均内嵌有滑槽14，两个滑槽14右端外壁中心处内部均贯穿有锁紧螺丝13，锁紧螺丝13拧紧后与滑槽14右端外壁紧密贴合，锁紧螺丝13拧松后滑槽14可通过锁紧螺丝13左右滑动，锁紧螺丝13拧紧后与滑槽14右端外壁紧密贴合能更好的减少其高速转动时的牢固性和减少风阻，拧松后可以调节能更加便捷的调整风轮叶片5的旋转面积。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先把转轴插入转轴插口7中，然后把螺帽拧到转轴上，然后把两个固定杆10安装在两个安装底盘B9之间，然后把阻挡板11放到螺帽上，对齐两个固定杆10内的螺纹口，然后把固定螺丝12拧入固定杆10内，然后拧紧固定螺丝12把阻挡板11固定在两个固定杆10上端外壁上，然后把多扩展板15放到多个风轮叶片5的右端外壁上，然后把锁紧螺丝13对准风轮叶片5右端外壁上的螺纹孔，然后使用螺丝刀拧紧锁紧螺丝13把扩展板15固定到风轮叶片5的右端外壁上，当风机对空气中气流旋转的压力和速度不足时，可以通过螺丝刀拧松锁紧螺丝13，把扩展板15向左滑动，从而可以增加风轮叶片5旋转的面积，扩展后的风轮叶片5能抽入更多的气流，从而可以增加其旋转产生的压力和速度，可以使抽入风机内的气流压力和速度能达到使用的标准，同时因为风轮叶片5的高速旋转而容易起霜，每个风轮叶片5的前端外壁上的加热孔3会在通电后会自动加热，从而对风轮叶片5起到加热去霜的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有叶片加热功能的离心风叶，包括底座(1)、顶座(2)和风轮叶片(5)，其特征在于：所述底座(1)和顶座(2)之间设置有多个风轮叶片(5)，多个所述风轮叶片(5)前端外壁内部均等距贯穿有三个加热孔(3)，多个所述风轮叶片(5)右端外壁均设置有扩展装置(6)，所述底座(1)顶端外壁中心处设置有安装底盘A(8)，所述安装底盘A(8)顶端外壁中心处贯穿有转轴插口(7)，所述安装底盘A(8)左右两侧且位于底座(1)顶端外壁上设置有阻挡装置(4)，所述阻挡装置(4)由安装底盘B(9)、固定杆(10)、阻挡板(11)和固定螺丝(12)共同构成，所述安装底盘B(9)设置有两个，两个所述安装底盘B(9)分别设置在安装底盘A(8)左右两侧且位于底座(1)顶端外壁上，两个所述安装底盘B(9)顶端外壁中心处均贯穿有固定杆(10)，两个所述固定杆(10)顶端外壁中心处均贯穿有固定螺丝(12)，两个所述固定杆(10)和两个固定螺丝(12)之间且位于转轴插口(7)上侧设置有阻挡板(11)，两个所述固定螺丝(12)均贯穿阻挡板(11)，所述扩展装置(6)由锁紧螺丝(13)、滑槽(14)和扩展板(15)共同构成，所述扩展板(15)设置在风轮叶片(5)右端外壁上，所述扩展板(15)靠近上下两侧右端外壁内部均内嵌有滑槽(14)，两个所述滑槽(14)右端外壁中心处内部均贯穿有锁紧螺丝(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带有叶片加热功能的离心风叶，其特征在于：所述加热孔(3)和安装底盘A(8)之间连接有铜丝且通电后铜丝可给加热孔(3)供电加热，多个所述风轮叶片(5)后端外壁均采用小弧度处理。

3.根据权利要求1所述的一种带有叶片加热功能的离心风叶，其特征在于：所述底座(1)、顶座(2)和风轮叶片(5)均采用铝合金制成，所述底座(1)、顶座(2)和风轮叶片(5)均经过打磨抛光处理。

4.根据权利要求1所述的一种带有叶片加热功能的离心风叶，其特征在于：所述安装底盘A(8)和底座(1)通过螺丝固定连接，所述风轮叶片(5)和底座(1)与顶座(2)通过焊接固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有叶片加热功能的离心风叶，其特征在于：所述阻挡板(11)采用不锈钢制成，所述阻挡板(11)和固定杆(10)通过固定螺丝(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有叶片加热功能的离心风叶，其特征在于：所述锁紧螺丝(13)拧紧后与滑槽(14)右端外壁紧密贴合，所述锁紧螺丝(13)拧松后滑槽(14)可通过锁紧螺丝(13)左右滑动。

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