CN209990694U - 一种铝合金风轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种铝合金风轮,包括扇叶、底座和上盖,所述扇叶下端面和上端面分别设置有第一插入片组和第二插入片组,所述第一插入片组和第二插入片组均与扇叶为一体式设置,所述底座上设置有与第一插入片组相配对的第一插入槽组,所述上盖上设置有与第二插入片组相配对的第二插入槽组,所述扇叶通过第一插入片组、第二插入片组、第一插入槽组和第二插入槽组在底座和上盖之间限位,所述底座和上盖之间设置有连接装置,所述底座和上盖均与连接装置可拆卸连接;该铝合金风轮与传统的风轮相比,一旦某个扇叶损坏了可以进行单独更换,有效的节约维修成本。

Description

一种铝合金风轮
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金风轮。
背景技术
在电力学、能源学中,风轮是指将风能转化为机械能的风力机部件。由叶片和轮毂组成。
风机系统用于将机械能转换为流体动能输出,通常的风机系统包括风机外壳、配合于该风机外壳的风轮、用于扩压的叶轮以及驱动风轮转动的电机驱动组件。风机系统工作时,电机驱动组件通过输出轴带动风轮转动,风机外壳及叶轮保持固定,外部空气经过风机外壳上正对于该风轮回转中心的进风口进入风机系统内部,并被转动的风轮搅动形成具有一定压力的气流,在经过叶轮扩压后输出风机系统。
现有的风轮的扇叶一般采用焊接连接,扇叶一旦出现损坏则无法进行单独更换,容易造成浪费和增大维修成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以单独更换扇叶的铝合金风轮。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种铝合金风轮,包括扇叶、底座和上盖,所述扇叶下端面和上端面分别设置有第一插入片组和第二插入片组,所述第一插入片组和第二插入片组均与扇叶为一体式设置,有与第一插入片组相配对的第一插入槽组,所述上盖上设置有与第二插入片组相配对的第二插入槽组,所述扇叶通过第一插入片组、第二插入片组、第一插入槽组和第二插入槽组在底座和上盖之间限位,所述底座和上盖之间设置有连接装置,所述底座和上盖均与连接装置可拆卸连接。
作为优选,所述连接装置为螺纹杆,所述底座和上盖上分别设置有与螺纹杆相配对的第一螺孔和第二螺孔,所述第一螺孔位于第一插入槽组的一侧,所述第二螺孔位于第二插入槽组的一侧,所述底座通过螺纹杆、第一螺孔和第二螺孔与上盖可拆卸连接,所述螺纹杆中部呈片状设置,所述螺纹杆中部厚度与扇叶相同,底座和上盖与连接装置采用了螺纹连接的结构,具有结构简单、连接可靠、装拆方便的优点。
作为优选,所述底座上设置有相互配合用于夹住扇叶的第一夹块和第二夹块,所述第一夹块和第二夹块均与底座固定连接,所述第一夹块和第二夹块之间形成有与扇叶相配对的插槽,通过设置有第一夹块和第二夹块,在安装扇叶的时候可以预先夹住扇叶,提升扇叶的稳定性,有利于组装。
作为优选,所述第一夹块和第二夹块均呈弧形设置,由于第一夹块和第二夹块均采用了弧形的设计,同时弧度与扇叶相同,可以使得扇叶可以较好的插入到插槽内。
作为优选,所述螺纹杆一端设置有一字槽,所述螺纹杆另一端设置有十字槽,通过设置有一字槽和十字槽,可以方便使用者采用螺丝刀拧动螺纹杆。
本实用新型的有益效果为:由于扇叶通过第一插入片组、第二插入片组、第一插入槽组和第二插入槽组在底座和上盖之间限位,将底座和上盖拆解后,每个扇叶都可以单独拆卸出来,一旦某个扇叶损坏了可以进行单独更换,有效的节约维修成本,同时可拆卸的结构有利于清洗,此外,连接装置为螺纹杆,底座和上盖上分别设置有与螺纹杆相配对的第一螺孔和第二螺孔,第一螺孔位于第一插入槽组的一侧,第二螺孔位于第二插入槽组的一侧,底座通过螺纹杆、第一螺孔和第二螺孔与上盖可拆卸连接,螺纹杆中部呈片状设置,螺纹杆中部厚度与扇叶相同,底座和上盖与连接装置采用了螺纹连接的结构,具有结构简单、连接可靠、装拆方便的优点。底座上设置有相互配合用于夹住扇叶的第一夹块和第二夹块,第一夹块和第二夹块均与底座固定连接,第一夹块和第二夹块之间形成有与扇叶相配对的插槽,通过设置有第一夹块和第二夹块,在安装扇叶的时候可以预先夹住扇叶,提升扇叶的稳定性,有利于组装。第一夹块和第二夹块均呈弧形设置,由于第一夹块和第二夹块均采用了弧形的设计,同时弧度与扇叶相同,可以使得扇叶可以较好的插入到插槽内。螺纹杆一端设置有一字槽,所述螺纹杆另一端设置有十字槽,通过设置有一字槽和十字槽,可以方便使用者采用螺丝刀拧动螺纹杆。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种铝合金风轮的主视图。
图2为本实用新型一种铝合金风轮的俯视图。
图3为本实用新型一种铝合金风轮的底座的俯视图。
图4为本实用新型一种铝合金风轮的扇叶的结构示意图。
图5为本实用新型一种铝合金风轮的底座的局部结构示意图。
图6为本实用新型一种铝合金风轮的连接装置的主视图。
图7为本实用新型一种铝合金风轮的连接装置的俯视图。
图8为本实用新型一种铝合金风轮的连接装置的仰视图。
图9为本实用新型一种铝合金风轮的卡件的结构示意图。
图10为本实用新型一种铝合金风轮的卡件的使用状态图。
图中:
1、扇叶;2、底座;3、上盖;4、第一插入片组;5、第二插入片组;6、第一插入槽组;7、第二插入槽组;8、连接装置;9、第一螺孔;10、第一夹块;11、第二夹块;12、插槽;13、一字槽;14、十字槽;15、塑料片部;16、硅胶部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另外,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定,或钉销固定,或销轴连接,或粘合固定,或铆接固定等常规方式,因此,在实施例中不在详述。
实施例1
如图1-8所示,一种铝合金风轮,包括扇叶1、底座2和上盖3,所述扇叶1下端面和上端面分别设置有第一插入片组4和第二插入片组5,所述第一插入片组和第二插入片组均与扇叶为一体式设置,所述底座2上设置有与第一插入片组4相配对的第一插入槽组6,所述上盖3上设置有与第二插入片组5相配对的第二插入槽组7,所述扇叶1通过第一插入片组4、第二插入片组5、第一插入槽组6和第二插入槽组7在底座2和上盖3之间限位,所述底座2和上盖3之间设置有连接装置8,所述底座2和上盖3均与连接装置8可拆卸连接。
在本实施例中,扇叶1、底座2和上盖3均采用铝合金材质。
本实施例的有益效果为:由于扇叶通过第一插入片组、第二插入片组、第一插入槽组和第二插入槽组在底座和上盖之间限位,将底座和上盖拆解后,每个扇叶都可以单独拆卸出来,一旦某个扇叶损坏了可以进行单独更换,有效的节约维修成本,同时可拆卸的结构有利于清洗。
实施例2
如图1-8所示,一种铝合金风轮,包括扇叶1、底座2和上盖3,所述扇叶1下端面和上端面分别设置有第一插入片组4和第二插入片组5,所述第一插入片组和第二插入片组均与扇叶为一体式设置,所述底座2上设置有与第一插入片组4相配对的第一插入槽组6,所述上盖3上设置有与第二插入片组5相配对的第二插入槽组7,所述扇叶1通过第一插入片组4、第二插入片组5、第一插入槽组6和第二插入槽组7在底座2和上盖3之间限位,所述底座2和上盖3之间设置有连接装置8,所述底座2和上盖3均与连接装置8可拆卸连接。
所述连接装置8为螺纹杆,所述底座2和上盖3上分别设置有与螺纹杆相配对的第一螺孔9和第二螺孔(未图示),所述第一螺孔9位于第一插入槽组6的一侧,所述第二螺孔位于第二插入槽组7的一侧,所述底座2通过螺纹杆、第一螺孔9和第二螺孔与上盖3可拆卸连接,所述螺纹杆中部呈片状设置,所述螺纹杆中部厚度与扇叶相同,底座2和上盖3与连接装置采用了螺纹连接的结构,具有结构简单、连接可靠、装拆方便的优点,同时螺纹杆中部呈片状的结构,可以将螺纹杆中部拧至与扇叶1位于同一水平面上,可以有效的保证具有较少的空气阻力。
所述底座2上设置有相互配合用于夹住扇叶1的第一夹块10和第二夹块11,所述第一夹块10和第二夹块11均与底座2固定连接,所述第一夹块10和第二夹块11之间形成有与扇叶1相配对的插槽12,通过设置有第一夹块10和第二夹块11,在安装扇叶1的时候可以预先夹住扇叶1,提升扇叶1的稳定性,有利于组装。
所述第一夹块10和第二夹块11均呈弧形设置,由于第一夹块10和第二夹块11均采用了弧形的设计,同时弧度与扇叶1相同,可以使得扇叶1可以较好的插入到插槽12内。
所述螺纹杆一端设置有一字槽13,所述螺纹杆另一端设置有十字槽14,通过设置有一字槽13和十字槽14,可以方便使用者采用螺丝刀拧动螺纹杆。
在本实施例中,扇叶1、底座2、上盖3、第一夹块10、第二夹块11和螺纹杆均采用铝合金材质。
在本实施例中,螺纹杆的设置数量和扇叶的数目相同。
所述扇叶1外表面和螺纹杆中部均涂有荷叶乳胶漆层,通过在扇叶外表面涂有荷叶乳胶漆层,可以使得扇叶获得良好的耐沾污性。
在本实施例中,所述第二插入槽组7内设置有用于与上盖相互配合夹住插入片的卡件,所述卡件包含有塑料片部15和硅胶部16,塑料片部和硅胶部粘合,所述塑料片部中部设置有用于插入上盖的连接槽。
本实施例的有益效果为:由于扇叶通过第一插入片组、第二插入片组、第一插入槽组和第二插入槽组在底座和上盖之间限位,将底座和上盖拆解后,每个扇叶都可以单独拆卸出来,一旦某个扇叶损坏了可以进行单独更换,有效的节约维修成本,同时可拆卸的结构有利于清洗,连接装置为螺纹杆,底座和上盖上分别设置有与螺纹杆相配对的第一螺孔和第二螺孔,第一螺孔位于第一插入槽组的一侧,第二螺孔位于第二插入槽组的一侧,底座通过螺纹杆、第一螺孔和第二螺孔与上盖可拆卸连接,螺纹杆中部呈片状设置,螺纹杆中部厚度与扇叶相同,底座和上盖与连接装置采用了螺纹连接的结构,具有结构简单、连接可靠、装拆方便的优点。底座上设置有相互配合用于夹住扇叶的第一夹块和第二夹块,第一夹块和第二夹块均与底座固定连接,第一夹块和第二夹块之间形成有与扇叶相配对的插槽,通过设置有第一夹块和第二夹块,在安装扇叶的时候可以预先夹住扇叶,提升扇叶的稳定性,有利于组装。第一夹块和第二夹块均呈弧形设置,由于第一夹块和第二夹块均采用了弧形的设计,同时弧度与扇叶相同,可以使得扇叶可以较好的插入到插槽内。螺纹杆一端设置有一字槽,所述螺纹杆另一端设置有十字槽,通过设置有一字槽和十字槽,可以方便使用者采用螺丝刀拧动螺纹杆。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金风轮,其特征在于:包括扇叶、底座和上盖,所述扇叶下端面和上端面分别设置有第一插入片组和第二插入片组,所述第一插入片组和第二插入片组均与扇叶为一体式设置,所述底座上设置有与第一插入片组相配对的第一插入槽组,所述上盖上设置有与第二插入片组相配对的第二插入槽组,所述扇叶通过第一插入片组、第二插入片组、第一插入槽组和第二插入槽组在底座和上盖之间限位,所述底座和上盖之间设置有连接装置,所述底座和上盖均与连接装置可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金风轮,其特征在于:所述连接装置为螺纹杆,所述底座和上盖上分别设置有与螺纹杆相配对的第一螺孔和第二螺孔,所述第一螺孔位于第一插入槽组的一侧,所述第二螺孔位于第二插入槽组的一侧,所述底座通过螺纹杆、第一螺孔和第二螺孔与上盖可拆卸连接,所述螺纹杆中部呈片状设置,所述螺纹杆中部厚度与扇叶相同。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金风轮,其特征在于:所述底座上设置有相互配合用于夹住扇叶的第一夹块和第二夹块,所述第一夹块和第二夹块均与底座固定连接,所述第一夹块和第二夹块之间形成有与扇叶相配对的插槽。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金风轮,其特征在于:所述第一夹块和第二夹块均呈弧形设置。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金风轮,其特征在于:所述螺纹杆一端设置有一字槽,所述螺纹杆另一端设置有十字槽。
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