CN210769504U - 一种泵用叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵用叶轮，包括第一盖板和连接管座，所述第一盖板的中间位置设置有轮毂，所述轮毂的内侧表面处开设有卡槽，其中，所述第一盖板靠近轮毂的四周处开设有螺纹孔，所述连接管座设置在轮毂外侧，所述轮毂和连接管座之间连接有隔板，所述第一盖板远离连接管座的一侧表面上设置有叶片，所述叶片的边缘处设置有凸起，所述叶片的相邻位置处设置有第二盖板，所述第二盖板通过内部的安装通孔和凸起进行连接。该泵用叶轮，将第二盖板的一侧对准第一盖板一侧的叶片，按压第二盖板使得第二盖板内部的安装通孔和凸起进行卡合，在第二盖板和叶片完全贴合时，可以方便通过焊接设备将第二盖板和凸起进行焊接固定。

Description

一种泵用叶轮

技术领域

本实用新型涉及泵用设备技术领域，具体为一种泵用叶轮。

背景技术

泵作为一种通用机械，其用途广泛，随着水泵的发展演变，出现了各种各样的水泵，其名称五花八门，各种水泵书籍中对这些水泵的叫法和分类都不同，叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类，叶轮作为泵体内部重要的组成部件，在生产加工和安装使用时，我们希望可以方便对其进行组装固定和连接，为此，我们希望能够通过对泵用叶轮的创新来提高泵用叶轮的安装效率，便于拆卸，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，泵用叶轮有了很大程度的发展，它的发展给人们在对泵体进行叶轮安装和更换时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的泵用叶轮虽然种类和数量非常多，但是泵用叶轮有这样的缺点：泵用叶轮不便于连接安装，泵用叶轮不便于焊接组装和泵用叶轮不便于拆卸。因此要对现在的泵用叶轮进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵用叶轮，以解决上述背景技术提出的目前市场上的泵用叶轮不便于连接安装，泵用叶轮不便于焊接组装和泵用叶轮不便于拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵用叶轮，包括第一盖板和连接管座，所述第一盖板的中间位置设置有轮毂，所述轮毂的内侧表面处开设有卡槽，其中，

所述第一盖板靠近轮毂的四周处开设有螺纹孔，所述连接管座设置在轮毂外侧，所述轮毂和连接管座之间连接有隔板；

所述第一盖板远离连接管座的一侧表面上设置有叶片，所述叶片的边缘处设置有凸起，所述叶片的相邻位置处设置有第二盖板，所述第二盖板通过内部的安装通孔和凸起进行连接。

优选的，所述卡槽的截面形状为“U”字型，且卡槽的长度和轮毂的长度相等，并且卡槽的深度小于轮毂的厚度。

优选的，所述螺纹孔设置有四个，且四个所述螺纹孔关于轮毂的轴心线等距离对称分布，并且四个所述螺纹孔相邻之间的圆心连线为正方形。

优选的，所述隔板设置有四个，且四个所述隔板呈“十”字型结构分布在轮毂的外侧，并且四个所述隔板之间的连线和轮毂的轴心线相交。

优选的，所述凸起的厚度和安装通孔的深度相同，且凸起的截面尺寸和安装通孔的截面尺寸相吻合，并且凸起通过安装通孔和第二盖板之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该泵用叶轮，在需要对该叶轮进行连接时，将泵体的连接转动轴通过轮毂内的卡槽进行连接，使得泵体的连接转动轴和轮毂进行对接，再适当敲击第二盖板的一侧，从而方便连接管座和转动轴进行对接安装；

（2）、该泵用叶轮，将第二盖板的一侧对准第一盖板一侧的叶片，按压第二盖板使得第二盖板内部的安装通孔和凸起进行卡合，在第二盖板和叶片完全贴合时，可以方便通过焊接设备将第二盖板和凸起进行焊接固定；

（3）、该泵用叶轮，当需要对叶轮进行更换拆卸时，先将泵体的泵壳拆卸下来，然后使用配套螺栓拧进螺纹孔，持续拧紧配套螺栓将泵体的转动轴和叶轮顶开，使得转动轴和叶轮之间脱离，再将新的叶轮连接安装到泵体中，进而方便对叶轮进行更换拆卸。

附图说明

图1为本实用新型泵用叶轮主视结构示意图；

图2为本实用新型泵用叶轮俯视结构示意图；

图3为本实用新型泵用叶轮无第二盖板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型泵用叶轮仰视结构示意图。

图中：1、第一盖板；2、轮毂；3、卡槽；4、螺纹孔；5、连接管座；6、隔板；7、叶片；8、凸起；9、第二盖板；10、安装通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种泵用叶轮，包括第一盖板1、轮毂2、卡槽3、螺纹孔4、连接管座5、隔板6、叶片7、凸起8、第二盖板9和安装通孔10，所述第一盖板1的中间位置设置有轮毂2，所述轮毂2的内侧表面处开设有卡槽3，所述卡槽3的截面形状为“U”字型，且卡槽3的长度和轮毂2的长度相等，并且卡槽3的深度小于轮毂2的厚度，设置卡槽3的长度和轮毂2的长度相等，可以通过卡槽3和泵体的转动连接轴进行卡合连接，其中，

所述第一盖板1靠近轮毂2的四周处开设有螺纹孔4，所述螺纹孔4设置有四个，且四个所述螺纹孔4关于轮毂2的轴心线等距离对称分布，并且四个所述螺纹孔4相邻之间的圆心连线为正方形，设置四个所述螺纹孔4关于轮毂2的轴心线等距离对称分布，在使用螺栓拧进螺纹孔4中时，可以将第一盖板1和泵体对接的连接轴顶开，从而将该叶轮拆卸下来，所述连接管座5设置在轮毂2外侧，所述轮毂2和连接管座5之间连接有隔板6，所述隔板6设置有四个，且四个所述隔板6呈“十”字型结构分布在轮毂2的外侧，并且四个所述隔板6之间的连线和轮毂2的轴心线相交，设置四个所述隔板6呈“十”字型结构分布在轮毂2的外侧，可以通过对接的转动轴连接在隔板6之间，从而方便泵体的转动轴带动该叶轮进行旋转；

所述第一盖板1远离连接管座5的一侧表面上设置有叶片7，所述叶片7的边缘处设置有凸起8，所述凸起8的厚度和安装通孔10的深度相同，且凸起8的截面尺寸和安装通孔10的截面尺寸相吻合，并且凸起8通过安装通孔10和第二盖板9之间构成卡合结构，利用凸起8通过安装通孔10和第二盖板9之间构成的卡合结构，可以方便第二盖板9在叶片7的一侧进行定位安装，进而方便焊接固定，所述叶片7的相邻位置处设置有第二盖板9，所述第二盖板9通过内部的安装通孔10和凸起8进行连接。

工作原理：在使用该泵用叶轮时，首先，将第二盖板9的一侧对准第一盖板1一侧的叶片7，按压第二盖板9使得第二盖板9内部的安装通孔10和凸起8进行卡合，在第二盖板9和叶片7完全贴合时，通过焊接设备将第二盖板9和凸起8进行焊接固定，之后，在需要对该叶轮进行连接时，将泵体的连接转动轴通过轮毂2内的卡槽3进行连接，使得泵体的连接转动轴和轮毂2进行对接，再适当敲击第二盖板9的一侧，使得连接管座5和转动轴进行对接安装，通过隔板6保证连接的稳定性，并且保证在转动轴旋转时带动叶轮稳定旋转，当需要对叶轮进行更换拆卸时，先将泵体的泵壳拆卸下来，然后使用配套螺栓拧进螺纹孔4，持续拧紧配套螺栓将泵体的转动轴和叶轮顶开，使得转动轴和叶轮之间脱离，再将新的叶轮连接安装到泵体中，进而对叶轮进行更换拆卸，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种泵用叶轮，包括第一盖板（1）和连接管座（5），其特征在于：所述第一盖板（1）的中间位置设置有轮毂（2），所述轮毂（2）的内侧表面处开设有卡槽（3），其中，

所述第一盖板（1）靠近轮毂（2）的四周处开设有螺纹孔（4），所述连接管座（5）设置在轮毂（2）外侧，所述轮毂（2）和连接管座（5）之间连接有隔板（6）；

所述第一盖板（1）远离连接管座（5）的一侧表面上设置有叶片（7），所述叶片（7）的边缘处设置有凸起（8），所述叶片（7）的相邻位置处设置有第二盖板（9），所述第二盖板（9）通过内部的安装通孔（10）和凸起（8）进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种泵用叶轮，其特征在于：所述卡槽（3）的截面形状为“U”字型，且卡槽（3）的长度和轮毂（2）的长度相等，并且卡槽（3）的深度小于轮毂（2）的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种泵用叶轮，其特征在于：所述螺纹孔（4）设置有四个，且四个所述螺纹孔（4）关于轮毂（2）的轴心线等距离对称分布，并且四个所述螺纹孔（4）相邻之间的圆心连线为正方形。

4.根据权利要求1所述的一种泵用叶轮，其特征在于：所述隔板（6）设置有四个，且四个所述隔板（6）呈“十”字型结构分布在轮毂（2）的外侧，并且四个所述隔板（6）之间的连线和轮毂（2）的轴心线相交。

5.根据权利要求1所述的一种泵用叶轮，其特征在于：所述凸起（8）的厚度和安装通孔（10）的深度相同，且凸起（8）的截面尺寸和安装通孔（10）的截面尺寸相吻合，并且凸起（8）通过安装通孔（10）和第二盖板（9）之间构成卡合结构。

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