CN216691583U - 一种旋转喷射泵 - Google Patents
一种旋转喷射泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216691583U CN216691583U CN202220235271.5U CN202220235271U CN216691583U CN 216691583 U CN216691583 U CN 216691583U CN 202220235271 U CN202220235271 U CN 202220235271U CN 216691583 U CN216691583 U CN 216691583U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- impeller
- rotary jet
- inlet
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种旋转喷射泵，包括轴承箱、主轴和转子腔，所述轴承箱的内侧中部贯穿有主轴，且轴承箱的后方安装有泵体，所述转子腔设置于泵体的内侧中部。该旋转喷射泵，叶片进口角为22°‑35°，出口角为80°‑90°的S形叶片，可以较之传统径向等宽直线形叶片显著地提高过流面积，从而提高泵的流量，同时在叶轮出口设置1‑3个相同出口角的短叶片，其进口角根据介质流动规律确定，可以显著地降低叶片出口段因脱流和二次回流造成的水力损失，提高叶轮的水力效率；为解决旋喷泵大流量工况的空化问题，设计了内孔带诱导叶片的轴套，以增加叶轮进口压力，提升泵的抗空化性能，集流管进口转弯段设计成大圆弧结构，以降低集流管进口段的脱流和撞击损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转喷射泵技术领域，具体为一种旋转喷射泵。
背景技术
现代化工、石化、石油、冶金、碳黑等行业大型生产装置都需要小流量、高扬程泵来满足其工艺流程要求，传统上采用的是结构复杂、造价高昂、回修困难的多级泵，在后来进口的大型装置中，部分采用了柱塞泵、高速泵予以取代，但前者出口压力不稳定，往往需要配套稳压装置，后者转速多高于10000rpm，有的甚至达到20000rpm,故障率和运行风险都较高。因此，具有转速较低(3000-5000rpm)、结构简单、安全可靠、效率高、维护方便的旋转喷射泵应运而生。
现有的旋转喷射泵，存在使用时，泵的抗过流能力和叶轮水力效率较差，且大流量工况容易出现空化的问题，为此，提出一种旋转喷射泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转喷射泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转喷射泵，包括轴承箱、主轴和转子腔，所述轴承箱的内部贯穿有主轴，且轴承箱的后方安装有泵体，所述转子腔设置于泵体的内侧中部，且转子腔的内侧中部安装有集流管，所述转子腔的后方设置有叶轮，所述叶轮固定于转子腔，所述泵体的外部安装有泵盖，所述泵盖的右端设置有进出水体，且进出水体的内侧中部设置有机械密封，所述机械密封的静环安装于进出水体、动环安装于轴套。
进一步的，主轴通过轴承组与轴承箱转动连接，且主轴贯通轴承箱。
进一步的，所述轴承箱和泵体与泵盖固定连接，且轴承箱和泵体与泵盖相贯通。
进一步的，所述转子腔与主轴固定连接，转子腔的外径小于泵体的内径。
进一步的，所述集流管和进出水体固定连接并贯通，进出水体的上水道与集流管的水平流道垂直，且集流管进口段采用大圆弧过渡。
进一步的，所述叶轮与转子腔固定连接，且叶轮为S形叶片，并且叶轮的进口角为22-35°、出口角为80-90°。
进一步的，所述机械密封的静环安装于进出水体内，动环安装于机封轴套上。
进一步的，所述轴套与叶轮固定连接，轴套内孔设计有螺旋形叶片，实际上既是机封轴套、又是泵的进口诱导轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋转喷射泵，具备以下有益效果：该旋转喷射泵，显著提高泵的过流能力、水利效率和叶轮进口压力，有效解决旋喷泵大流量工况出现的空化难题。
1.本实用新型采用进口角为22°-35°，出口角为80°-90°的S形叶片，可以较之传统叶轮显著的提高过流面积，从而提高泵的流量，同时在叶轮出口设置1-3个相同出口角的短叶片，其进口角根据介质流动规律确定，可以显著地降低叶片出口段因脱流和二次回流造成的水力损失，提高叶轮的水力效率；为解决旋喷泵大流量工况的空化问题，设计了内孔带诱导叶片的轴套，以增加叶轮进口压力，提升泵的抗空化性能，集流管进口转弯段设计成大圆弧结构，避免现有结构因90°急转弯造成的脱流和撞击损失，提高泵的水力效率，上述技术的组合应用，可使泵的过流能力显著的增长，泵的整体效率明显提高，同时可以增加泵的运行平稳性、经济性、安全性和可靠性，大大延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体内部结构示意图；
图2为本实用新型叶轮外部正视结构示意图；
图3为本实用新型叶轮局部左视结构示意图；
图4为本实用新型集流管后视内部结构示意图；
图5为本实用新型集流管右视内部结构示意图；
图6为本实用新型轴套内部结构示意图。
图中：1、轴承箱；2、主轴；3、泵体；4、转子腔；5、集流管；6、叶轮；7、泵盖；8、机械密封；9、进出水体；10、轴套。
具体实施方式
如图1-3所示，一种旋转喷射泵，包括轴承箱1、主轴2和转子腔4，轴承箱1的后方安装有泵体3，内侧中部贯穿有主轴2，主轴2通过轴承组与轴承箱1转动连接，主轴一端由联轴器与电机相连，另一端以法兰与转子腔4连接，泵体3与轴承箱1采用螺栓联接、以止口精密定位而形成一个整体，其地脚与轴承箱1地脚经调整保证泵的安装水平度要求。转子腔4设置于泵体3的内侧中部并与主轴2固定连接，其外径小于泵体3的内径，且转子腔4的内侧中部安装有集流管5，右端装有叶轮6，叶轮6采用S形叶片，且叶片进口角为22-35°、出口角为80-90°，并在叶轮6出口采用相同出口角的短叶片，短叶片的数量为1-3个，可根据需要选取，从而提高泵的过流能力和叶轮6水力效率，叶轮6与转子腔4、主轴2一起组成泵的转子部件。
如图1-6所示，泵体3的右端安装有泵盖7，泵盖7的外端装有进出水体9，且进出水体9内装有机械密封8，轴承箱1和泵体3与泵盖7固定连接，且轴承箱1和泵体3与泵盖7相贯通，集流管5固定于进出水体9并相贯通，且进出水体9的上水道与集流管5的水平流道垂直，集流管5进口段采用大圆弧过渡，其进口迎向液流方向并延伸旋转30°，采用大圆角过渡结构，使液流在集流管5中光滑均匀地转向轴心，避免集流管5进口段流道90°转角和流道面积忽大忽小变化造成的严重的撞击和脱硫损失，提高集流管5的水力效率，内孔设有螺旋形诱导叶片的轴套10随叶轮6旋转时，可利用诱导叶片增加叶轮6进口压力，防止叶轮6在大流量工况下出现空化现象，提高叶轮6的抗空化能力和泵的过流能力，机械密封8静环安装于于进出水体9、动环安装于轴套10上，处于压力较低的进口流道，降低了对密封的要求，更容易保证密封性能。
工作原理：在使用该旋转喷射泵，首先主轴2一端由联轴器与电机相连，另一端以法兰与转子腔4连接，泵体3与轴承箱1采用螺栓联接、以止口精密定位而形成一个整体，其地脚与轴承箱1地脚经调整保证泵的安装水平度要求，叶轮6装于转子腔4开口端，与转子腔4、主轴2一起组成泵的转子部件，叶轮6采用S形叶片，叶片进口角为22°-35°，出口角为80°-90°，并在叶轮6出口采用相同出口角的短叶片，短叶片的数量为1-3个，可根据需要选取，从而提高泵的过流能力和叶轮6水力效率，集流管5的出口端固定于进出水体9，进口端伸入旋转腔中，其进口迎向液流方向并延伸30°，采用大圆弧过渡结构，使液流在集流管5中光滑均匀地转向轴心，避免集流管5进口段流道90°转角和流道面积忽大忽小变化造成的严重的撞击和脱硫损失，提高集流管5的水力效率，此时轴套10内孔设有螺旋形诱导叶片，以法兰与叶轮6前盖板联接，轴套10随叶轮6旋转时，可利用诱导叶片增加叶轮6进口压力，防止叶轮6在大流量工况下出现空化现象，提高叶轮6的抗空化能力和泵的过流能力，最后机械密封8静环安装于于进出水体9、动环安装于轴套10上，处于压力较低的进口流道，降低了对密封的要求，更容易保证密封性能。
Claims (7)
1.一种旋转喷射泵，包括轴承箱(1)、主轴(2)和转子腔(4)，其特征在于，所述轴承箱(1)的内侧中部贯穿有主轴(2)，且轴承箱(1)的后方安装有泵体(3)，所述转子腔(4)设置于泵体(3)的内侧中部，且转子腔(4)的内侧中部安装有集流管(5)，所述转子腔(4)的右端装有叶轮(6)，所述泵体(3)的右端部安装有泵盖(7)，所述泵盖(7)的外端设置有进出水体(9)，且进出水体(9)的内侧中部设置有机械密封(8)，所述机械密封(8)的静环安装于进出水体，动环安装于轴套(10)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转喷射泵，其特征在于，所述主轴(2)通过轴承组与轴承箱(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转喷射泵，其特征在于，所述轴承箱(1)和泵体(3)与泵盖(7)固定连接，且轴承箱(1)和泵体(3)与泵盖(7)相贯通。
4.根据权利要求1所述的一种旋转喷射泵，其特征在于，所述转子腔(4)与主轴(2)固定连接，且转子腔外径小于泵体内径。
5.根据权利要求1所述的一种旋转喷射泵，其特征在于，所述集流管(5)和进出水体(9)固定连接并贯通，出水体(9)的上水道与集流管(5)的水平流道垂直，且集流管(5)进口段采用大圆弧过渡。
6.根据权利要求1所述的一种旋转喷射泵，其特征在于，所述叶轮(6)与转子腔(4)固定连接，且叶轮(6)为S形叶片，并且叶轮(6)的进口角为22-35°、出口角为80-90°。
7.根据权利要求1所述的一种旋转喷射泵，其特征在于，所述机械密封(8)的静环与安装于进出水体(9)内，所述轴套(10)内孔设计有螺旋形叶片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220235271.5U CN216691583U (zh) | 2022-01-28 | 2022-01-28 | 一种旋转喷射泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220235271.5U CN216691583U (zh) | 2022-01-28 | 2022-01-28 | 一种旋转喷射泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216691583U true CN216691583U (zh) | 2022-06-07 |
Family
ID=81822259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220235271.5U Active CN216691583U (zh) | 2022-01-28 | 2022-01-28 | 一种旋转喷射泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216691583U (zh) |
-
2022
- 2022-01-28 CN CN202220235271.5U patent/CN216691583U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100436821C (zh) | 一种冲压焊接深井泵 | |
| CN102003408B (zh) | 一种具有径向回流孔的低比转数离心叶轮 | |
| CN101603541B (zh) | 潜水电泵 | |
| CN216691583U (zh) | 一种旋转喷射泵 | |
| CN114352570A (zh) | 一种旋转喷射泵 | |
| CN202500816U (zh) | 开式旋转喷射泵 | |
| CN203783910U (zh) | 一种水力潜油泵 | |
| CN102192158A (zh) | 立式无密封自吸泵 | |
| CN209990691U (zh) | 一种端吸式直联双吸泵 | |
| CN201310493Y (zh) | 改进结构的冲压焊接离心泵 | |
| CN215672846U (zh) | 自平衡多级离心泵的反吸入段泄压密封结构 | |
| CN101749275B (zh) | 改进结构的冲压焊接离心泵 | |
| CN204941925U (zh) | 高压齿轮水泵 | |
| CN201461460U (zh) | 潜水电泵 | |
| CN207795594U (zh) | 一种立式双吸自吸泵 | |
| CN112594191A (zh) | 一种小流量高扬程的多级离心泵 | |
| CN207568860U (zh) | 一种立式双吸无密封自吸泵 | |
| CN216241470U (zh) | 一种耐磨耐蚀高性能叶轮 | |
| CN220869710U (zh) | 一种低汽蚀旋喷泵 | |
| CN1888441A (zh) | 高密封性多级泵 | |
| CN213176070U (zh) | 一种新型高压双吸离心泵 | |
| CN204783725U (zh) | 一种便携式高扬程潜水泵 | |
| CN102817835B (zh) | 叶片伸缩可控的叶片泵 | |
| CN215927795U (zh) | 一种小流量高扬程立式多级离心泵 | |
| CN216111300U (zh) | 一种高扬程双级渣浆泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |