CN216690391U - 一种超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置，属于建筑施工技术领域。本实用新型支撑柱帽焊接在塔吊标准节临时支撑上，支撑柱帽的中心位置放置有可移动钢垫板，可移动钢垫板上放置有双体月牙形临时支座，卸载千斤顶放置在可移动钢垫板的左侧或右侧，并位于管桁架中线的正下方，卸载千斤顶底部与支撑柱帽焊接固定；分段吊装的鱼腹式管桁架放置于塔吊标准节临时支撑的双体月牙形临时支座上。本实用新型可只配备5组临时支撑结构，临时支撑结构可多次周转使用，提高临时支撑结构的使用效率，降低施工投入；本实用新型方法简单实用，可复制性强，是未来社会发展及推广的重要方向，也是本发明最初的发明以人为本的理念的体现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置，建筑施工技术领域。
背景技术
目前，随着国家建筑行业飞速发展，全国各地大跨度建筑全面建设，如机场、大型展馆、大型场馆等，超大跨度鱼腹式管桁架在这些大空间建筑中被广泛应用，由于跨度较大，单榀桁架重量较重，一般使用分段吊装增加临时支撑作为主流的施工方法，按照常规方法对桁架进行卸载，需满布桁架支撑，桁架整体施工完成，方可整体卸载，临时措施投入钢材量巨大。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置，包括塔吊标准节临时支撑和桁架卸载体系，其中，桁架卸载体系包括卸载千斤顶、支撑柱帽、双体月牙形临时支座和可移动钢垫板，
支撑柱帽焊接在塔吊标准节临时支撑上，支撑柱帽的中心位置放置有可移动钢垫板，可移动钢垫板上放置有双体月牙形临时支座，卸载千斤顶放置在可移动钢垫板的左侧或右侧，并位于管桁架中线的正下方，卸载千斤顶底部与支撑柱帽焊接固定；
分段吊装的鱼腹式管桁架放置于塔吊标准节临时支撑的双体月牙形临时支座上。
本实用新型一种超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置，桁架完全卸载后的挠度为γ，则可移动钢垫板厚度为0.25γ，每次卸载高度为0.25γ。
本实用新型一种超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置，每5榀桁架作为一个卸载单元进行卸载，相邻2榀桁架卸载量差不超过0.25γ；
5榀桁架卸载步骤为第一榀桁架卸载量为γ，第二榀桁架卸载量为0.75γ，第三榀桁架卸载量为0.5γ，第四榀桁架卸载量为0.25γ，第五榀桁架卸载量为0；
5榀桁架卸载步骤完成后第一榀桁架的卸载量达到γ完全卸载，将第一榀桁架的塔吊标准节支撑周转于第6榀桁架使用；
于所述5榀桁架卸载步骤完成后将第2榀桁架的卸载量达到γ完全卸载，将第2榀下的塔吊标准节临时支撑和桁架卸载体系周转于第7榀桁架使用，以此类推，方法同上。
本实用新型一种超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置，所述双体月牙形临时支座两个支座高度通过管桁架双体月牙形临时支座位置实际放样测量确定，双体月牙形临时支座月牙形圆弧半径与管桁架圆弧半径相同。
本实用新型一种超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置，所述可移动钢垫板数量为4层，每榀管桁架分4次卸载，每次卸载抽掉一层。
本实用新型一种超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置，所采用的的双体月牙形临时支座、可移动钢垫板、塔吊标准节、千斤顶等均可现场简易加工或市场可直接购买，可操作性强、通用性强；本发明对于桁架的卸载量程与卸载顺序均按照TEKLA软件进行有限元分析模拟，可确保施工过程中的施工与桁架结构的安全；在多于5榀桁架体系的超大跨度鱼腹式管桁架施工中，临时支撑结构投入量巨大，本实用新型可只配备5组临时支撑结构，临时支撑结构可多次周转使用，提高临时支撑结构的使用效率，降低施工投入；本实用新型方法简单实用，可复制性强，是未来社会发展及推广的重要方向，也是本发明最初的发明以人为本的理念的体现。
附图说明
图1为超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置正面示意图。
图2为超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置平面示意图。
图3为超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置节点示意图。
图4为超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置节点示意图A-A剖面图。
图中的附图标记，1为管桁架；2为塔吊标准节临时支撑；3为已施工完成混凝土结构柱；4桁架永久支座；5桁架卸载体系；6为桁架与系杆；7为卸载千斤顶；8为支撑柱帽；9为双体月牙形临时支座；10为可移动钢垫板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
实施例一：如图1-4所示，本实施例所涉及的一种超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置，包括：
将分段吊装的鱼腹式管桁架放置于塔吊标准节支撑的双体月牙形临时支座上；于在双体月牙形临时支座上的支撑下完成主次桁架及系杆的焊接；主次桁架及系杆焊接完成5榀后使用千斤顶进行不同步卸载。
如图3、4所示，在塔吊标准节临时支撑2上安装支撑柱帽8，支撑柱帽8上面放置4层可移动钢垫板10，可移动钢垫板10用于控制每次的卸载量。可移动钢垫板10上放置双体月牙形临时支座9作为鱼腹式管桁架的临时定位稳定装置。
如图1所示，超大跨度鱼腹式管桁架分3段进行吊装，吊装管桁架1-1段时，将1-1段放置于桁架永久支座4-1和塔吊标准节临时支撑2-1双体月牙形临时支座左侧支柱上，吊装管桁架1-2段时，将1-2段放置于塔吊标准节临时支撑2-1双体月牙形临时支座右侧支柱及塔吊标准节临时支撑2-2双体月牙形临时支座左侧支柱上，吊装管桁架1-3段时，将1-3段放置于塔吊标准节临时支撑2-2双体月牙形临时支座左侧支柱及桁架永久支座4-2上。
如图2、图3所示，卸载过程中使用千斤顶7将焊接完成的管桁架1顶起，直至管桁架1与双体月牙形临时支座9分离，将可移动钢垫板10抽出一层，然后使用千斤顶7将管桁架1缓慢放下，直至平稳。
如图1、图2、图3、图4所示，本发明超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载方法具体操作步骤如下：
(1)用TEKLA软件对桁架卸载过程进行模拟计算，计算式桁架理论卸载挠度值为γ；
(2)在主次桁架及系杆已焊接完成的管桁架1a、1b、1c、1d塔吊标准节临时支撑2上的支撑柱帽8上安装卸载千斤顶7；
(3)管桁架1a、1b、1c、1d分别使用卸载千斤顶7卸载位移距离0.25γ，可移动钢垫板10由4层抽剪为3层；
(4)管桁架1a、1b、1c分别使用卸载千斤顶7卸载位移距离0.25γ，可移动钢垫板10由3层抽剪为2层；
(5)管桁架1a、1b分别使用卸载千斤顶7卸载位移距离0.25γ，可移动钢垫板10由2层抽剪为1层；
(6)管桁架1a使用卸载千斤顶7卸载位移距离0.25γ，将剩余一层可移动钢垫板10抽出，此时1a卸载量为γ，1b卸载量为0.75γ，1c卸载量为0.5γ，1d卸载量为0.25γ，1e卸载量为0；
(7)1a下塔吊标准节临时支撑2与桁架卸载体系5周转至管桁架1f下作为临时支撑；
(8)照顺序1e→1b的顺序将管桁架使用卸载千斤顶7再分别卸载位移距离0.25γ，此时1b卸载量为γ，1c卸载量为0.75γ，1d卸载量为0.5γ，1e卸载量为0.25γ，1f卸载量为0；
(9)将1b下塔吊标准节临时支撑2与桁架卸载体系5周转至管桁架1g下作为临时支撑，以此类推，直至整个桁架体系卸载完成。
分段吊装的超大跨度鱼腹式管桁架，以双体月牙形临时支座、可移动钢垫板和塔吊标准节作为临时支撑，安装简单；可移动钢垫板与双体月牙形临时支座与塔吊标准节固定无需焊接，分级卸载方便且安全可靠；双体月牙形临时支座圆弧与鱼腹式管桁架可完美贴合，保证了桁架在临时固定过程中的稳定性，不易滑动和产生侧向位移；通过有限元分析模拟，确定卸载位移，以5榀桁架作为一个卸载单元，卸载方法简单，且有计算依据，安全性可以保证；超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载体系，可以将桁架卸载过程中产生的内力控制在安全范围内，保证桁架在卸载过程中不会产生变形或应力突变；本发明体系用于数量大于5榀的桁架体系施工及卸载，只配备5组临时支撑结构即可满足整个桁架体系的支撑及卸载施工，支撑体系可最大程度进行周转；本发明体系所用支撑结构及卸载体系安装方便可以多次拆除周转利用，使用率较高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置，其特征在于，卸载装置包括塔吊标准节临时支撑(2)和桁架卸载体系(5)，其中，桁架卸载体系(5)包括卸载千斤顶(7)、支撑柱帽(8)、双体月牙形临时支座(9)和可移动钢垫板(10)，
支撑柱帽(8)焊接在塔吊标准节临时支撑(2)上，支撑柱帽(8)的中心位置放置有可移动钢垫板(10)，可移动钢垫板(10)上放置有双体月牙形临时支座(9)，卸载千斤顶(7)放置在可移动钢垫板(10)的左侧或右侧，并位于管桁架(1)中线的正下方，卸载千斤顶(7)底部与支撑柱帽(8)焊接固定；
分段吊装的鱼腹式管桁架(1)放置于塔吊标准节临时支撑(2)的双体月牙形临时支座(9)上。
2.根据权利要求1所述的超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置，其特征在于，桁架完全卸载后的挠度为γ，则可移动钢垫板厚度为0.25γ，每次卸载高度为0.25γ。
3.根据权利要求1所述的超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置，其特征在于，每5榀桁架作为一个卸载单元进行卸载，相邻2榀桁架卸载量差不超过0.25γ；
5榀桁架卸载步骤为第一榀桁架卸载量为γ，第二榀桁架卸载量为0.75γ，第三榀桁架卸载量为0.5γ，第四榀桁架卸载量为0.25γ，第五榀桁架卸载量为0；
5榀桁架卸载步骤完成后第一榀桁架的卸载量达到γ完全卸载，将第一榀桁架的塔吊标准节支撑周转于第6榀桁架使用；
于所述5榀桁架卸载步骤完成后将第2榀桁架的卸载量达到γ完全卸载，将第2榀下的塔吊标准节临时支撑(2)和桁架卸载体系(5)周转于第7榀桁架使用，以此类推，方法同上。
4.根据权利要求1所述的超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置，其特征在于，所述双体月牙形临时支座(9)两个支座高度通过管桁架(1)双体月牙形临时支座(9)位置实际放样测量确定，双体月牙形临时支座(9)月牙形圆弧半径与管桁架(1)圆弧半径相同。
5.根据权利要求1所述的超大跨度鱼腹式管桁架不同步卸载装置，其特征在于，所述可移动钢垫板(10)数量为4层，每榀管桁架(1)分4次卸载，每次卸载抽掉一层。
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