CN216687936U - 一种基于循环经济禽类粪便发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种基于循环经济禽类粪便发酵装置,涉及禽类粪便发酵领域，包括罐体、上料装置、爬梯和围栏，所述罐体的一侧设有上料装置，所述罐体的另一侧设有爬梯，所述罐体顶部的外围设有围栏，所述罐体顶部靠近上料装置的一侧设有进料口；本实用新型通过安装座与支撑板的设置可以对搅拌轴上下两端进行支撑，增加了搅拌轴转动时的稳定性，进而解决传统搅拌轴因扭力过大、摆动幅度较高使拌轴与密封盖之间的密封圈很容易损坏的问题，同时本装置第一搅拌组件与第二搅拌组件呈品字形的设计，可以使搅拌叶充分的对罐体内部进行搅拌，同时配合加热棒的设计，使罐体内部的温度更均匀。

Description

一种基于循环经济禽类粪便发酵装置

技术领域

本实用新型涉及禽类粪便发酵技术领域，尤其涉及一种基于循环经济禽类粪便发酵装置。

背景技术

动物粪便是一种廉价的化合物，其中氮、磷酸、钙等化学成分多，可经发酵制成高档优质的有机肥料或进一步制成有机无机生物配方肥。大量发展生物有机肥的工业生产，通过对动物粪便的加工增值，不仅能有效地变废为宝，同时还可避免和治理日益严重的环境污染。动物粪便发酵的肥料比起其他工业合成肥，用于给土壤供给成分的效果更好；

传统的发酵装置内部的搅拌杆因罐体高、直径大，搅拌杆必须粗长才能适应，而且因扭力过大，搅拌杆的摆动性较大，磨损严重，搅拌轴与密封盖之间的密封圈很容易损坏，极容易产生泄漏，因此本实用新型提出一种基于循环经济禽类粪便发酵装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种基于循环经济禽类粪便发酵装置，该基于循环经济禽类粪便发酵装置通过安装座与支撑板的设置可以对搅拌轴上下两端进行支撑，增加了搅拌轴转动时的稳定性，进而解决传统搅拌轴因扭力过大、摆动幅度较高使拌轴与密封盖之间的密封圈很容易损坏的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种基于循环经济禽类粪便发酵装置，包括罐体、上料装置、爬梯和围栏，所述罐体的一侧设有上料装置，所述罐体的另一侧设有爬梯，所述罐体顶部的外围设有围栏，所述罐体顶部靠近上料装置的一侧设有进料口，所述罐体的内部设有搅拌装置，所述罐体的底部设有出料口；

所述搅拌装置包括第一电机、安装座、支撑板、第一搅拌组件、第二搅拌组件和加热组件，所述罐体的顶部设有第一电机，所述罐体的内部对称设有两组安装座，所述安装座的外壁上呈环形阵列分布有三组支撑板，所述支撑板的一端与罐体的内壁固定连接，两组所述安装座之间设有第一搅拌组件，所述第一电机的输出端穿过安装座与第一搅拌组件连接，上下两组所述支撑板之间设有第二搅拌组件，上下两组所述支撑板上还设有加热组件。

进一步改进在于：位于上方的所述支撑板的内部设有安装仓，所述安装仓的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端与第二搅拌组件连接。

进一步改进在于：所述加热组件包括加热棒，所述加热棒位于第一搅拌组件与第二搅拌组件之间。

进一步改进在于：所述第一搅拌组件与第二搅拌组件结构相同，均包括搅拌轴、搅拌叶、固定杆、密封环和辅助加热组件，位于上方的所述支撑板与安装座上均转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴为中空结构，所述搅拌轴上设有多组搅拌叶，位于下方的所述支撑板与安装座的顶部均固定安装有固定杆，所述固定杆的上端插入搅拌轴的内部，所述搅拌轴与固定杆的连接处转动安装有密封环，所述固定杆上设有多组辅助加热组件。

进一步改进在于：所述搅拌叶呈弧形，多组所述搅拌叶同一水平面上呈环形阵列分布，多组所述搅拌叶上下等间距分布。

进一步改进在于：所述辅助加热组件包括刮板和弹簧，所述固定杆的外壁上铰接有多组刮板，所述刮板与固定杆之间固定连接有弹簧，所述弹簧的弹性势能推动刮板与搅拌轴的内壁相贴合。

进一步改进在于：所述刮板呈弧形，所述刮板、搅拌轴和搅拌叶的材质均为铁，所述刮板的安装位置与搅拌叶的安装位置处于同一水平面上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过安装座与支撑板的设置可以对搅拌轴上下两端进行支撑，增加了搅拌轴转动时的稳定性，进而解决传统搅拌轴因扭力过大、摆动幅度较高使拌轴与密封盖之间的密封圈很容易损坏的问题，同时本装置第一搅拌组件与第二搅拌组件呈品字形的设计，可以使搅拌叶充分的对罐体内部进行搅拌，同时配合加热棒的设计，使罐体内部的温度更均匀，同时辅助加热组件的设计，可以通过搅拌轴的顺时针转动，使其内壁与固定杆上铰接的刮板之间产生摩擦，从而散发热量，并通过搅拌轴和搅拌叶导出，从而在加热棒不工作的情况下，也可以对罐体内部物料的温度进行维持，同时一边搅拌一边加热，可以使温度散布的更均匀，也更高效。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型罐体内部的示意图。

图3是本实用新型第一搅拌组件与第二搅拌组件的俯视图。

图4是本实用新型支撑板的内部示意图。

图5是本实用新型搅拌轴内部的局部示意图。

图6是本实用新型辅助加热组件的俯视图。

其中：1、罐体；2、上料装置；3、爬梯；4、围栏；5、进料口；6、出料口；7、第一电机；8、安装座；9、支撑板；10、第一搅拌组件；11、第二搅拌组件；12、安装仓；13、第二电机；14、加热棒；15、搅拌轴；16、搅拌叶；17、固定杆；18、密封环；19、刮板；20、弹簧。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种基于循环经济禽类粪便发酵装置，包括罐体1、上料装置2、爬梯3和围栏4，所述罐体1的一侧设有上料装置2，所述罐体1的另一侧设有爬梯3，所述罐体1顶部的外围设有围栏4，所述罐体1顶部靠近上料装置2的一侧设有进料口5，所述罐体1的内部设有搅拌装置，所述罐体1的底部设有出料口6，上料装置2为现有技术，包括导轨、导轮、卷扬机和料斗，其工作原理是通过卷扬机拉动料斗，使料斗配合导轮在导轨上滑动，从而将料斗上的物料送入罐体1顶部的进料口5处，进行上料；

所述搅拌装置包括第一电机7、安装座8、支撑板9、第一搅拌组件10、第二搅拌组件11和加热组件，所述罐体1的顶部设有第一电机7，所述罐体1的内部对称设有两组安装座8，所述安装座8的外壁上呈环形阵列分布有三组支撑板9，所述支撑板9的一端与罐体1的内壁固定连接，两组所述安装座8之间设有第一搅拌组件10，所述第一电机7的输出端穿过安装座8与第一搅拌组件10连接，上下两组所述支撑板9之间设有第二搅拌组件11，上下两组所述支撑板9上还设有加热组件，通过支撑板9对安装座8进行固定支撑，同时上下两组安装座8的设置，可以对第一搅拌组件10的两端进行支撑，同理支撑板9的设计对第二搅拌组件11进行支撑，增加了第一搅拌组件10与第二搅拌组件11安装的稳定性。

位于上方的所述支撑板9的内部设有安装仓12，所述安装仓12的内部设有第二电机13，所述第二电机13的输出端与第二搅拌组件11连接。

所述加热组件包括加热棒14，所述加热棒14位于第一搅拌组件10与第二搅拌组件11之间，通过加热棒14的设计，可以在第一搅拌组件10与第二搅拌组件11工作时，将加热棒14附近的热量带到别的位置处，且因为其设计的位置，可以使罐体1内部物料的温度分布更均匀，从而解决了从罐体1内壁加热从而导致四周和中心温度不一致的问题。

所述第一搅拌组件10与第二搅拌组件11结构相同，均包括搅拌轴15、搅拌叶16、固定杆17、密封环18和辅助加热组件，位于上方的所述支撑板9与安装座8上均转动安装有搅拌轴15，所述搅拌轴15为中空结构，所述搅拌轴15上设有多组搅拌叶16，位于下方的所述支撑板9与安装座8的顶部均固定安装有固定杆17，所述固定杆17的上端插入搅拌轴15的内部，所述搅拌轴15与固定杆17的连接处转动安装有密封环18，所述固定杆17上设有多组辅助加热组件，启动第一电机7和第二电机13，分别带动第一搅拌组件10与第二搅拌组件11的搅拌轴15顺时针在固定杆17上转动，从而带动搅拌叶16转动，进而对物料进行搅拌，同时密封环18保证了搅拌轴15与固定杆17连接处的密封性。

所述搅拌叶16呈弧形，多组所述搅拌叶16同一水平面上呈环形阵列分布，多组所述搅拌叶16上下等间距分布。

所述辅助加热组件包括刮板19和弹簧20，所述固定杆17的外壁上铰接有多组刮板19，所述刮板19与固定杆17之间固定连接有弹簧20，所述弹簧20的弹性势能推动刮板19与搅拌轴15的内壁相贴合，通过搅拌轴15转动时与刮板19之间产生摩擦而产生热量，再经由搅拌轴15和搅拌叶16将热量传导给物料，从而使物料升温速度更快，且进一步延长了因加热棒14不工作时罐体1内部温度降低的时间，同时弹簧20的设计使刮板19因长时间摩擦产生磨损时仍可以紧紧与搅拌轴15内壁贴合。

所述刮板19呈弧形，所述刮板19、搅拌轴15和搅拌叶16的材质均为铁，所述刮板19的安装位置与搅拌叶16的安装位置处于同一水平面上，便于热量的传输。

该基于循环经济禽类粪便发酵装置通过安装座8与支撑板9的设置可以对搅拌轴15上下两端进行支撑，增加了搅拌轴15转动时的稳定性，进而解决传统搅拌轴15因扭力过大、摆动幅度较高使搅拌轴15与密封盖之间的密封圈很容易损坏的问题，同时本装置第一搅拌组件10与第二搅拌组件11呈品字形的设计，可以使搅拌叶16充分的对罐体1内部进行搅拌，同时配合加热棒14的设计，使罐体1内部的温度更均匀，同时辅助加热组件的设计，可以通过搅拌轴15的顺时针转动，使其内壁与固定杆17上铰接的刮板19之间产生摩擦，从而散发热量，并通过搅拌轴15和搅拌叶16导出，从而在加热棒14不工作的情况下，也可以对罐体1内部物料的温度进行维持，同时一边搅拌一边加热，可以使温度散布的更均匀，也更高效。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种基于循环经济禽类粪便发酵装置，包括罐体(1)、上料装置(2)、爬梯(3)和围栏(4)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧设有上料装置(2)，所述罐体(1)的另一侧设有爬梯(3)，所述罐体(1)顶部的外围设有围栏(4)，所述罐体(1)顶部靠近上料装置(2)的一侧设有进料口(5)，所述罐体(1)的内部设有搅拌装置，所述罐体(1)的底部设有出料口(6)；

所述搅拌装置包括第一电机(7)、安装座(8)、支撑板(9)、第一搅拌组件(10)、第二搅拌组件(11)和加热组件，所述罐体(1)的顶部设有第一电机(7)，所述罐体(1)的内部对称设有两组安装座(8)，所述安装座(8)的外壁上呈环形阵列分布有三组支撑板(9)，所述支撑板(9)的一端与罐体(1)的内壁固定连接，两组所述安装座(8)之间设有第一搅拌组件(10)，所述第一电机(7)的输出端穿过安装座(8)与第一搅拌组件(10)连接，上下两组所述支撑板(9)之间设有第二搅拌组件(11)，上下两组所述支撑板(9)上还设有加热组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于循环经济禽类粪便发酵装置，其特征在于：位于上方的所述支撑板(9)的内部设有安装仓(12)，所述安装仓(12)的内部设有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端与第二搅拌组件(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于循环经济禽类粪便发酵装置，其特征在于：所述加热组件包括加热棒(14)，所述加热棒(14)位于第一搅拌组件(10)与第二搅拌组件(11)之间。

4.根据权利要求2所述的一种基于循环经济禽类粪便发酵装置，其特征在于：所述第一搅拌组件(10)与第二搅拌组件(11)结构相同，均包括搅拌轴(15)、搅拌叶(16)、固定杆(17)、密封环(18)和辅助加热组件，位于上方的所述支撑板(9)与安装座(8)上均转动安装有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)为中空结构，所述搅拌轴(15)上设有多组搅拌叶(16)，位于下方的所述支撑板(9)与安装座(8)的顶部均固定安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)的上端插入搅拌轴(15)的内部，所述搅拌轴(15)与固定杆(17)的连接处转动安装有密封环(18)，所述固定杆(17)上设有多组辅助加热组件。

5.根据权利要求4所述的一种基于循环经济禽类粪便发酵装置，其特征在于：所述搅拌叶(16)呈弧形，多组所述搅拌叶(16)同一水平面上呈环形阵列分布，多组所述搅拌叶(16)上下等间距分布。

6.根据权利要求4所述的一种基于循环经济禽类粪便发酵装置，其特征在于：所述辅助加热组件包括刮板(19)和弹簧(20)，所述固定杆(17)的外壁上铰接有多组刮板(19)，所述刮板(19)与固定杆(17)之间固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的弹性势能推动刮板(19)与搅拌轴(15)的内壁相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种基于循环经济禽类粪便发酵装置，其特征在于：所述刮板(19)呈弧形，所述刮板(19)、搅拌轴(15)和搅拌叶(16)的材质均为铁，所述刮板的安装位置与搅拌叶(16)的安装位置处于同一水平面上。

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